工厂电气与PLC控制技术-5-9课件.ppt
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- 工厂 电气 PLC 控制 技术 _5_9 课件
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1、第九章第九章 PLCPLC控制系统设计控制系统设计PLC 初始是针对工业顺序控制发展而初始是针对工业顺序控制发展而研制的。经过近研制的。经过近60年的发展,年的发展,PLC 技术发展技术发展水平已大大超过其出现时的技术水平,其定水平已大大超过其出现时的技术水平,其定位在低成本自动化项目和作为大型位在低成本自动化项目和作为大型 DCS 或或FCS 系统的系统的 I/O 站。站。现在现在 PLC 的应用已遍布国民经济的各的应用已遍布国民经济的各个领域,并几乎涉及到工业界所有领域的中、个领域,并几乎涉及到工业界所有领域的中、大型设备的自动控制中,形成了满足各种需大型设备的自动控制中,形成了满足各种需
2、要的要的 PLC 应用系统。应用系统。第一节第一节 PLC PLC 控制系统的设计方法控制系统的设计方法 主机及其模块的选择主机及其模块的选择设计是人们根据客观条件以最佳方式实现设计是人们根据客观条件以最佳方式实现具体目标的思维过程及其书面表达。它是一种具体目标的思维过程及其书面表达。它是一种创造性的工作。创造性的工作。PLC PLC 控制系统的应用设计是属于工程类设控制系统的应用设计是属于工程类设计,其目的是将技术原理转化为技术实现;或计,其目的是将技术原理转化为技术实现;或者,将科研成果转换为生产力者,将科研成果转换为生产力设计及使用说明书应包含以下主要内容:设计及使用说明书应包含以下主要
3、内容:1 1)拖动方案选择依据及本设计的主要特点拖动方案选择依据及本设计的主要特点2 2)主要参数的计算过程主要参数的计算过程3 3)设计任务书中要求各项技术指标的核算设计任务书中要求各项技术指标的核算与评价与评价4 4)设备调试要求及调试方法设备调试要求及调试方法5 5)使用、维护要求及注意事项使用、维护要求及注意事项 工程类设计可划分为:工程类设计可划分为:1 1、产品设计、产品设计2 2、部件设计、部件设计3 3、布线设计、布线设计4 4、网络规划设计、网络规划设计5 5、试验优化设计、试验优化设计6 6、控制系统设计、控制系统设计7 7、管理系统设计、管理系统设计8 8、监测系统与综合
4、系统设计、监测系统与综合系统设计PLCPLC 控制系统设计是电气控控制系统设计是电气控制工程设计的一种。与计算机控制工程设计的一种。与计算机控制系统设计基本相同。承接项目制系统设计基本相同。承接项目和项目设计过程主要由以下工作和项目设计过程主要由以下工作程序完成程序完成 思想和技术思想和技术准备准备承接和讨论承接和讨论项目项目深入深入研究研究和和讨论讨论操作流程及使用工艺操作流程及使用工艺制定技术制定技术指标指标整体和分块整体和分块剖析剖析拟定实施拟定实施方案方案划分划分分块分块目目标内容标内容确定分块确定分块接口接口技术要求技术要求深入实际深入实际调调研研,查阅,查阅文献文献和网络和网络资料
5、资料方案方案比较比较及及抉择抉择理理论论分析分析技术经济技术经济分析分析试验研究或试验研究或试验优化设试验优化设计计硬件电路及软件程序硬件电路及软件程序设计设计工程或工艺工程或工艺设计设计软件软件模拟试验模拟试验系统软硬件系统软硬件调试调试,修改修改,调试调试现场现场调试调试交接项目交接项目。一、一、PLCPLC控制系统设计思想及原则控制系统设计思想及原则 控制系统设计是针对现场控制系统设计是针对现场(工业)进行控制的自动控制系统。(工业)进行控制的自动控制系统。在承接项目前要做好思想和技术准在承接项目前要做好思想和技术准备。针对项目要求,一定要保证系备。针对项目要求,一定要保证系统统经济经济
6、、合理合理;工作;工作安全安全、可靠可靠、稳定稳定、耐用耐用;操作操作、维护维护及及维修维修方方便。便。在设计过程中要充分查阅文献及在设计过程中要充分查阅文献及网络资料,查找最新的技术及应用资网络资料,查找最新的技术及应用资料。充分利用工具软件、集成软件、料。充分利用工具软件、集成软件、系统仿真、软件仿真及硬件仿真技系统仿真、软件仿真及硬件仿真技术。最大程度发挥硬件资源的作用,术。最大程度发挥硬件资源的作用,同时必须考虑系统小范围的更改和扩同时必须考虑系统小范围的更改和扩展需求。展需求。二、二、PLCPLC控制系统的基本设计方法与步骤控制系统的基本设计方法与步骤PLCPLC 广泛应用于工业自动
7、控制系统领广泛应用于工业自动控制系统领域。对域。对 PLC PLC 控制系统的设计首先必须符合控制系统的设计首先必须符合电气控制设计的规范,其次还应充分考虑电气控制设计的规范,其次还应充分考虑PLC PLC 的特殊性。在软、硬件的结合方面,应的特殊性。在软、硬件的结合方面,应充分发挥充分发挥 PLCPLC 的软、硬件功能,使系统的的软、硬件功能,使系统的技术、经济指标更加优越。技术、经济指标更加优越。(一一)PLC)PLC控制系统的设计方法与步骤控制系统的设计方法与步骤一般电气控制装置设计分成一般电气控制装置设计分成三个阶段:三个阶段:初步设计、技术设计和产品(系统)设计初步设计、技术设计和产
8、品(系统)设计 初步设计是研究系统和电气控制装置初步设计是研究系统和电气控制装置的的;技术;技术;工作;工作;操作;操作;工艺;工艺与使用与使用。拟定拟定最佳控制最佳控制方案,方案,寻找寻找技术设计的依据。初步设计可技术设计的依据。初步设计可由机械设计人员和电气设计人员共同提由机械设计人员和电气设计人员共同提出,也可由机械设计人员提供机械结构资出,也可由机械设计人员提供机械结构资料、传动参数、工艺流程和操作过程要料、传动参数、工艺流程和操作过程要求,由电气设计人员完成初步设计。求,由电气设计人员完成初步设计。1)1)设备(系统)名称、用途、工艺过程、设备(系统)名称、用途、工艺过程、技术性能、
9、传动参数及现场工作条件技术性能、传动参数及现场工作条件2)2)供电电网种类:电压等级、频率和容量供电电网种类:电压等级、频率和容量3)3)对电气控制的特殊要求对电气控制的特殊要求(如控制方式、自如控制方式、自 动化程度、工作循环组成、电气保护等动化程度、工作循环组成、电气保护等)4)4)系统分辨率、控制精度、超调量、以及控系统分辨率、控制精度、超调量、以及控 制对象特性和执行机构选择制对象特性和执行机构选择5)5)有关操作过程及显示要求有关操作过程及显示要求6)6)投资费用、研制工作量和周期估算投资费用、研制工作量和周期估算1)1)可靠性高、抗干扰能力强,便于实现可靠性高、抗干扰能力强,便于实
10、现 机电一体化及信息控制一体化机电一体化及信息控制一体化2)2)构成的控制系统的开发周期短,调试构成的控制系统的开发周期短,调试 方便方便3)3)模块组合灵活、柔性大,设计者可根模块组合灵活、柔性大,设计者可根 据系统控制要求和技术指标,合理地据系统控制要求和技术指标,合理地 选用相应档次的选用相应档次的 PLCPLC,配制相应的扩,配制相应的扩 展模块展模块4)4)模块化结构便于系统在线维护,缩模块化结构便于系统在线维护,缩 短维修时间短维修时间5)5)丰富的指令系统便于系统在硬件尽丰富的指令系统便于系统在硬件尽 可能少改动情况下,改变生产工艺可能少改动情况下,改变生产工艺6 6)便于网络联
11、接,便于组成)便于网络联接,便于组成 DCSDCS 或或 FCSFCS 系统系统 1)1)在系统设计过程中,对某些重要环节作必要在系统设计过程中,对某些重要环节作必要 的试验;写出试验报告的试验;写出试验报告2)2)绘制电气控制的电气原理图绘制电气控制的电气原理图(包括可编程序包括可编程序 控制器控制器 I/O I/O 接口接口)3)3)编写系统参数计算书编写系统参数计算书4)4)选择整个系统的电气元件,提出专用元器件选择整个系统的电气元件,提出专用元器件 的技术指标,编写元件明细表的技术指标,编写元件明细表5)5)设计电气箱、控制面板等电气系统设计电气箱、控制面板等电气系统 结构件及总装接线
12、图结构件及总装接线图 。6)6)编写编写 PLC PLC 内部元件分配表,编写内部元件分配表,编写 软件流程图、梯形图或助记符程序软件流程图、梯形图或助记符程序7)7)编写技术设计说明书,介绍系统原编写技术设计说明书,介绍系统原 理、主要技术指标和运行、操作、理、主要技术指标和运行、操作、维护说明书维护说明书图图9-1 PLC控制系统设计控制系统设计 步骤流程图步骤流程图图图9-1 PLC控制系统设计步骤流程图控制系统设计步骤流程图图图8913 PLC控制系统设计步骤流程图控制系统设计步骤流程图(续上表续上表)(续上表续上表)(续上表续上表)1)1)确定受控对象与确定受控对象与 PLC PLC
13、 间的输入、间的输入、输出信号关系输出信号关系2)2)根据控制要求的复杂程度、控根据控制要求的复杂程度、控 制精度,估计用户程序的容量、制精度,估计用户程序的容量、数据区容量、定时器、计数器数数据区容量、定时器、计数器数 量及采用的内部元件量及采用的内部元件3)3)选择选择 PLC PLC 机型和模块配置的主要依机型和模块配置的主要依 据是上述据是上述 1)1)、2)2)条款中涉及到的硬条款中涉及到的硬 件要求,同时从控制功能和数据处理件要求,同时从控制功能和数据处理 要求方面考虑要求方面考虑 PLCPLC 指令系统的功能指令系统的功能4)4)根据选用的根据选用的 PLC PLC 及给定的元件
14、地址及给定的元件地址 范围范围(如输入、输出、计数器、定时如输入、输出、计数器、定时 器、数据区等器、数据区等),对每个使用元件赋,对每个使用元件赋 予相应名称和地址,以避免编程过程予相应名称和地址,以避免编程过程 中重复使用而出错中重复使用而出错5)5)根据受控对象的控制及有关动作转根据受控对象的控制及有关动作转 换逻辑,绘制换逻辑,绘制 PLCPLC 的控制流程图的控制流程图6)6)由控制流程图编出相应控制功能的由控制流程图编出相应控制功能的 PLCPLC 用户程序用户程序7)7)将编写的用户程序输人将编写的用户程序输人 PLCPLC8)8)在空载情况下,输入与实际负载工在空载情况下,输入
15、与实际负载工 作相似的模拟信号,观察作相似的模拟信号,观察 PLCPLC 运运行行 时输出指示及模拟负载响应情况,时输出指示及模拟负载响应情况,逐步调试、修改、完善程序,直至逐步调试、修改、完善程序,直至 程序符合系统控制要求为止程序符合系统控制要求为止 9)9)将控制系统与受控负载相连,经局将控制系统与受控负载相连,经局 部调试后再作系统总调,逐步修改、部调试后再作系统总调,逐步修改、完善系统设计中存在的不足,直到完善系统设计中存在的不足,直到 系统工作符合技术指标要求系统工作符合技术指标要求 产品(系统)设计是根据技术设产品(系统)设计是根据技术设计中的系统电路图,柜、台、箱的布计中的系统
16、电路图,柜、台、箱的布局图和元器件明细表转化设计成供生局图和元器件明细表转化设计成供生产用的总装配图,部件、组件、单元产用的总装配图,部件、组件、单元装配图、接线图、布线图及有关结构装配图、接线图、布线图及有关结构设计图纸等设计图纸等三、三、PLCPLC使用注意事项使用注意事项(一一)电源电源PLC PLC 电源通常采用电源通常采用交流交流 llOVllOV、220V 220V 和和直流直流 24V24V,若使用不当,会直接损坏,若使用不当,会直接损坏 PLCPLC 的的电源模块。电源模块。一般电气控制设备都具有电源接通控制一般电气控制设备都具有电源接通控制和急停控制功能。和急停控制功能。PL
17、C PLC 的输出电路应在的输出电路应在 PLCPLC外部切断控制。外部切断控制。其电源控制线路可参考其电源控制线路可参考图图9-29-2。图图9-2 电源控制线路电源控制线路 由于可编程序控制器的输出电路没有由于可编程序控制器的输出电路没有内部短路保护功能,因此,为防止由于负内部短路保护功能,因此,为防止由于负载短路等原因而烧坏可编程序控制器的输载短路等原因而烧坏可编程序控制器的输出点,输出回路必须加熔断器作短路保出点,输出回路必须加熔断器作短路保护,熔断器类型应根据输出元件选用护,熔断器类型应根据输出元件选用输出为晶体管或晶闸管元件,则必须输出为晶体管或晶闸管元件,则必须 选用快速熔断器选
18、用快速熔断器目前市场上许多型号的目前市场上许多型号的 PLC PLC 内部都内部都提供提供 DC24V DC24V 电源,该电源的容量较小,电源,该电源的容量较小,其输出电流一般在其输出电流一般在几百毫安几百毫安以内。内部以内。内部电源主要是用于集电极开路电源主要是用于集电极开路(OC(OC门门)传感传感器的电源。实际使用时必须考虑电源容器的电源。实际使用时必须考虑电源容量,对传感器等负载而言,量,对传感器等负载而言,PLC PLC 内部内部 DC24V DC24V 电源对外提供的容量随扩展元件电源对外提供的容量随扩展元件数增加而减小,数增加而减小,DC24V DC24V 内部电源一般不内部电
19、源一般不允许与其它允许与其它 DC24V DC24V 电源并接电源并接连接时应注意以下连接时应注意以下:1)1)输入回路是否需要输入回路是否需要?2)2)要接什么要接什么(交流直流交流直流)?)?3)3)电源的电源的、,如何如何?a)a)无电压汇流无电压汇流 b)b)交直流汇流交直流汇流 c)c)交流汇流交流汇流 图图8-15 PLC8-15 PLC输入回路输入回路系统设计中所需输入点数,我们在系系统设计中所需输入点数,我们在系统硬件设计时,可根据系统控制的不同工作统硬件设计时,可根据系统控制的不同工作状态,将信号划分到相应的程序模块中,在状态,将信号划分到相应的程序模块中,在保证输入信号正确
20、可靠的前提下,合理地将保证输入信号正确可靠的前提下,合理地将多个信号共用一个输入通道。例如系统中有多个信号共用一个输入通道。例如系统中有两个分属不同程序块的输入信号,其基本实两个分属不同程序块的输入信号,其基本实施的构思如施的构思如图图9-49-4所示所示图图9-4 软件流程图及硬件图软件流程图及硬件图 严谨扩展方法是采用信号选通控制方式,严谨扩展方法是采用信号选通控制方式,这样就可避免共用通道信号间的相互干扰而这样就可避免共用通道信号间的相互干扰而误动作,线路原理如误动作,线路原理如图图9-59-5示。当需采集示。当需采集 K1K1、K2K2、K3 K3 信号时,程序将信号时,程序将 Y1Y
21、1 置置“1 1”,KA KA 线线圈得电,输人端的圈得电,输人端的 COMlCOMl 与与 COM COM 联接,选通联接,选通K K 类信号,同时类信号,同时 COM2 COM2 与与 COMCOM 断开,断开,SQSQ 类类信号无法输人。反之信号无法输人。反之 Y1Y1 为为“0 0”,COM2 COM2 与与COM COM 连接,连接,COMlCOMl 与与 COM COM 断开,输人选通断开,输人选通 SQSQ类信号类信号图图9-5 9-5 输入电路选通输入电路选通(四四)输出端连接输出端连接各种元件的输出原理图如各种元件的输出原理图如图图9-69-6所所示,联接示,联接输出时应引起
22、注意的是输出时应引起注意的是:1 1)负载)负载电源类型电源类型(交直流或指定其中交直流或指定其中 一种一种)2 2)负载电源的)负载电源的幅值幅值和和极性极性要求要求3 3)负载)负载容量容量和和性质性质 图图9-6 PLC输出电路输出电路a)继电器输出继电器输出 b)晶闸管输出晶闸管输出 c)晶体管输出晶体管输出PLCPLC 输出端对电源具体要求:输出端对电源具体要求:选用选用元件作输出模块,电源元件作输出模块,电源误用直流,那么误用直流,那么 根据输出负载的性质,考虑采取相根据输出负载的性质,考虑采取相应保护电路。输出保护电路如应保护电路。输出保护电路如图图9-79-7示,示,因为当因为
23、当中的中的若不抑制该尖峰电压,若不抑制该尖峰电压,就可能损坏输出模块就可能损坏输出模块图图9-7 输出保护电路输出保护电路(五五)输出点统计输出点统计PLC PLC 的输出点具有一定的带载能力。的输出点具有一定的带载能力。在输出元件负载容量允许的情况下,可在输出元件负载容量允许的情况下,可直接驱动负载。若负载需多付触点或输直接驱动负载。若负载需多付触点或输出点驱动容量不够的情况下,通常由出点驱动容量不够的情况下,通常由PLCPLC 输出点驱动接触器线圈或其他执行输出点驱动接触器线圈或其他执行元件(如元件(如中间继电器中间继电器等),由接触器或等),由接触器或其他执行元件再去驱动负载。其他执行元
24、件再去驱动负载。PLCPLC 控制控制几个负载几个负载(不同时通断不同时通断),就需几个输出,就需几个输出点。若考虑系统今后功能扩展,可点。若考虑系统今后功能扩展,可增加增加一定余量一定余量(2020)的输出点作备用的输出点作备用四、四、PLCPLC的编程方法及的编程方法及 程序设计注意事项程序设计注意事项程序编制、安装、调试及维护工程序编制、安装、调试及维护工作主要由生产一线的电气技术人员和作主要由生产一线的电气技术人员和高级电工承担,因此高级电工承担,因此 PLCPLC 从硬件结从硬件结构到操作系统的设计都以尽可能地使构到操作系统的设计都以尽可能地使用户能够很快地掌握它的应用为原则用户能够
25、很快地掌握它的应用为原则 在许多超小型在许多超小型 PLC PLC 产品中,设有产品中,设有 LCD LCD 图形显示器,用户编制的程序用图形显示器,用户编制的程序用一系列一系列 PLC PLC 指令语句将控制逻辑关系指令语句将控制逻辑关系表达出来,并通过简易编程器将指令表达出来,并通过简易编程器将指令逐条键人逐条键人 PLC PLC 内存中。每条指令规定内存中。每条指令规定了了 CPU CPU 如何处理信息和数据如何处理信息和数据操作码操作码 +操作数操作数;指定执行什么功能;指定执行什么功能;指定执行某一功能操指定执行某一功能操 作所需要数据的所在作所需要数据的所在 地址地址(字地址或位地
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