工厂电气与PLC控制技术-5-2课件.ppt
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- 工厂 电气 PLC 控制 技术 _5_2 课件
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1、第二章第二章 电气控制装置系统设计方法电气控制装置系统设计方法电气电气控制装置的控制装置的设计设计两两个基本方面个基本方面:1 1、一一个是满足生产机械和工艺的各种控制个是满足生产机械和工艺的各种控制要求要求(原理原理)决定一台设备的决定一台设备的技术指标技术指标、使用、使用效能效能和和自动化程自动化程 度度,即决定着生产机械设备的,即决定着生产机械设备的先进性先进性、合理性合理性。2 2、另另一个是满足电气控制装置本身的制造、使用以及维一个是满足电气控制装置本身的制造、使用以及维修的修的需要需要(工艺工艺)决定决定工艺设计的合理性、先进性决定电气控制工艺设计的合理性、先进性决定电气控制设设
2、备备的生产的生产可行性可行性、经济性经济性、造型美观造型美观和和使用使用、维维 修修方便方便与否,它同样也是重要的与否,它同样也是重要的。必须必须掌握设计掌握设计的的基本原则、设计内容基本原则、设计内容和一般和一般设计设计方法。方法。第一节第一节 电气控制装置设计的电气控制装置设计的一般原则、内容、方法、步骤和设计程序一般原则、内容、方法、步骤和设计程序正确的设计思想和工程观点是正确的设计思想和工程观点是高质量设计高质量设计任务的任务的保证保证一、一、电气电气控制设计的一般原则控制设计的一般原则1 1)最大限度满足生产机械和工艺对电气控制的)最大限度满足生产机械和工艺对电气控制的要求要求2 2
3、)在满足控制要求的前提下,设计方案应力求简单)在满足控制要求的前提下,设计方案应力求简单、经济经济、不宜盲目追求自动化和、不宜盲目追求自动化和高指标高指标3 3)妥善处理机械与电气)妥善处理机械与电气关系关系4 4)正确合理的选用电器)正确合理的选用电器元件元件5 5)确保使用安全、)确保使用安全、可靠可靠6 6)造型美观、使用维护)造型美观、使用维护方便方便电气设计的基本任务是根据控制要求设计和编制出电气设计的基本任务是根据控制要求设计和编制出设备制造和使用维修过程中所必须的设备制造和使用维修过程中所必须的图样图样、资料资料,包括,包括电气原理图电气原理图、电气系统的组件划分电气系统的组件划
4、分与与元器件布置图元器件布置图、安安装接线图装接线图、电气箱图电气箱图、控制面板控制面板及及电器元件安装底板电器元件安装底板、非标准紧固件加工图非标准紧固件加工图等,编制外构等,编制外构元件目录元件目录、单台材料单台材料消耗清单消耗清单、设备说明书设备说明书等资料。等资料。电气控制设计包含原理设计与工艺设计电气控制设计包含原理设计与工艺设计两个两个基本部基本部分,以电力拖动控制设备为例,二方面的设计内容分述分,以电力拖动控制设备为例,二方面的设计内容分述如下如下电气控制系统原理设计内容主要包括:电气控制系统原理设计内容主要包括:1 1)拟订电气设计任务书。)拟订电气设计任务书。2 2)选择拖动
5、方案与控制方式。)选择拖动方案与控制方式。3 3)确定电动机的类型、容量、转速,并选择具体)确定电动机的类型、容量、转速,并选择具体 型号。型号。4 4)设计电气控制原理框图,确定各部分之间的关)设计电气控制原理框图,确定各部分之间的关 系,拟订各部分技术要求。系,拟订各部分技术要求。5 5)设计并绘制电气原理图,计算主要技术参数。)设计并绘制电气原理图,计算主要技术参数。6 6)选择电气元件,制订元器件目录清单。)选择电气元件,制订元器件目录清单。7 7)编写设计说明书。)编写设计说明书。电气原理图是整个设计的中心环节,因为它电气原理图是整个设计的中心环节,因为它是工艺设计和制订其他技术资料
6、的依据。是工艺设计和制订其他技术资料的依据。工艺设计的主要目的是便于组织电气控制装置的工艺设计的主要目的是便于组织电气控制装置的制造,实现原理设计要求的各项技术指标,为设备的制造,实现原理设计要求的各项技术指标,为设备的调试、维护、使用调试、维护、使用提供必要的图样资料。工艺设计主提供必要的图样资料。工艺设计主要内容是:要内容是:1 1)根据设计的原理图及选定的电器元件,设计)根据设计的原理图及选定的电器元件,设计电气电气 设备的总体配置,绘制电气控制系统的设备的总体配置,绘制电气控制系统的总装配图总装配图 及及总接线图总接线图。2 2)按照原理框图或划分的组件,对总原理图进行编)按照原理框图
7、或划分的组件,对总原理图进行编 号,绘制各组件号,绘制各组件原理电路图原理电路图,列出各分的元件目,列出各分的元件目 录表,并根据总图编号统计出各录表,并根据总图编号统计出各组件的进出线号组件的进出线号。3 3)根据组件原理电路及选定的元件目录表,)根据组件原理电路及选定的元件目录表,设计组件设计组件 装配图装配图、接线图接线图,图中应反映,图中应反映各电器各电器元件元件的的安装安装方方 式与接线方式式与接线方式4 4)根据组件装配要求,绘制电器)根据组件装配要求,绘制电器安装板安装板和非标准的电和非标准的电 器器安装零件图纸安装零件图纸,标明,标明技术要求技术要求5 5)设计)设计电气箱电气
8、箱6 6)根据总)根据总原理图原理图、总、总装配图装配图及各组件原理图等资料,及各组件原理图等资料,进行汇总,分别列出外购件清单,标准件清单以及进行汇总,分别列出外购件清单,标准件清单以及 主要材料消耗定额主要材料消耗定额7 7)编写)编写使用维护说明书使用维护说明书三、电气控制设计的一般程序三、电气控制设计的一般程序以电力拖动控制设计项目为例,通常电气系以电力拖动控制设计项目为例,通常电气系统的设计程序是按以下步骤进行的。统的设计程序是按以下步骤进行的。设计任务书是整个设计任务书是整个系统设计的依据系统设计的依据,同时,同时又是今后设备又是今后设备竣工验收的依据竣工验收的依据。设计任务下达部
9、门对本系统的功能要求、设计任务下达部门对本系统的功能要求、技术指标只能描述一个粗略轮廓,涉及设备使用技术指标只能描述一个粗略轮廓,涉及设备使用中应达到的各种具体的技术指标及其他各项基本中应达到的各种具体的技术指标及其他各项基本要求实际是由技术领导部门、设备使用部门及承要求实际是由技术领导部门、设备使用部门及承担机电设计任务部门等几方面共同协商,最后以担机电设计任务部门等几方面共同协商,最后以技术协议形式予以确定的。技术协议形式予以确定的。电气设计任务书中,除简要说明的电气设计任务书中,除简要说明的型号、用途、工型号、用途、工艺过程、动作要求、传动参数、工作条件外艺过程、动作要求、传动参数、工作
10、条件外还应说明还应说明以下主要技术以下主要技术1 1)控制)控制精度精度、生产、生产效率效率要求要求2 2)电气传动基本特性)电气传动基本特性运动部件数量运动部件数量、用途用途、动动作作 顺序,负载特性、调速指标、起动、制动要顺序,负载特性、调速指标、起动、制动要求求3 3)自动化程度自动化程度4 4)稳定性及抗干扰稳定性及抗干扰5 5)联锁条件及保护联锁条件及保护6 6)电源种类、电压等级、频率及容量电源种类、电压等级、频率及容量7 7)目标)目标成本成本与经费限额与经费限额8 8)验收)验收标准标准及验收方式及验收方式9 9)其他要求如设备布局、安装要求、操作台布)其他要求如设备布局、安装
11、要求、操作台布 置、照明、信号指示、报警方式置、照明、信号指示、报警方式 电力拖动方案与控制方式的确定是设计电力拖动方案与控制方式的确定是设计的重要部分,只有在总体方案正确,才能保的重要部分,只有在总体方案正确,才能保证生产设备各项技术指标实施的可能性。证生产设备各项技术指标实施的可能性。电力拖动方案是指根据零件加工精度、电力拖动方案是指根据零件加工精度、加工效率要求、生产机械的结构、运动部件加工效率要求、生产机械的结构、运动部件的数量、运动要求、负载性质、调速要求以的数量、运动要求、负载性质、调速要求以及投资额等去确定电动机的类型、数量、传及投资额等去确定电动机的类型、数量、传动方式以及拟订
12、电动机起动、运行、调速、动方式以及拟订电动机起动、运行、调速、转向、制动等控制要求,作为电气控制原理转向、制动等控制要求,作为电气控制原理图设计及电器元件选择的依据。图设计及电器元件选择的依据。1 1)电动机的机械特性应满足生产机械提出的要)电动机的机械特性应满足生产机械提出的要求,求,要与负载特性相适应,保证运行稳定并具有一要与负载特性相适应,保证运行稳定并具有一 定的调速范围与良好的起定的调速范围与良好的起动、动、制动性能。制动性能。2 2)工作过程中电动机容量能得到充分利用,即温)工作过程中电动机容量能得到充分利用,即温 升尽可能达到或接近额定温升值。升尽可能达到或接近额定温升值。3 3
13、)电动机的结构形式应满足机械设计提出的安装)电动机的结构形式应满足机械设计提出的安装 要求,并能适应周围环境工作条件。要求,并能适应周围环境工作条件。应该强调,在满足设计要求情况下优先考虑采应该强调,在满足设计要求情况下优先考虑采用用结构简单,价格便宜,使用维护方便的三相交结构简单,价格便宜,使用维护方便的三相交流异步电动机。流异步电动机。正确选定电动机容量是电动机选择中的关键问题正确选定电动机容量是电动机选择中的关键问题。电动机容量计算的基本步骤是:电动机容量计算的基本步骤是:根据生产机根据生产机械提供的械提供的 功率负载图功率负载图 P=f(t)或或 转矩负载图转矩负载图ML=f(t)预选
14、一台电动机,然后根据负载进行预选一台电动机,然后根据负载进行发校验,将校验结果与预选电动机参数进行比较。发校验,将校验结果与预选电动机参数进行比较。若预选电动机的额定容量太大或太小,再重新若预选电动机的额定容量太大或太小,再重新选择,直到电动机容量得到充分利用,最后再校验选择,直到电动机容量得到充分利用,最后再校验其过载能力与起动转矩是否满足拖动要求。其过载能力与起动转矩是否满足拖动要求。电动机容量选择往往采用电动机容量选择往往采用统计类比法统计类比法,或者根,或者根据经验采用据经验采用工程估算的方法工程估算的方法来选用。来选用。随着电气技术、电子技术、计算机技随着电气技术、电子技术、计算机技
15、术、检测技术以及自动控制理论的迅速发术、检测技术以及自动控制理论的迅速发展和机械结构与工艺水平的不断提高,生展和机械结构与工艺水平的不断提高,生产机械电力拖动的控制方式已从传统的产机械电力拖动的控制方式已从传统的继继电接触控制电接触控制向向顺序控制顺序控制、可编程逻辑控制可编程逻辑控制、计算机联网控制计算机联网控制并合理选用元器件,编制元器件并合理选用元器件,编制元器件目录清单目录清单 编制各种材料定额清单编制各种材料定额清单 四、电气原理图设计的基本步骤四、电气原理图设计的基本步骤原理线路设计是原理设计的核心内原理线路设计是原理设计的核心内容。在总体方案确定之后具体设计是从容。在总体方案确定
16、之后具体设计是从电电气原理图气原理图开始,各项设计指标是通过控制开始,各项设计指标是通过控制原理图来实现的,同时它又是原理图来实现的,同时它又是工艺设计工艺设计和和编制各种编制各种技术资料技术资料的依据。的依据。1 1)根据选定的拖动方案及控制方式设计系统的)根据选定的拖动方案及控制方式设计系统的 原理框图,拟订出各部分的主要原理框图,拟订出各部分的主要技术要求技术要求和和 主要主要技术参数技术参数2 2)根据各部的要求,设计出)根据各部的要求,设计出原理框图原理框图中各个部中各个部 分的具体电路。按分的具体电路。按主电路主电路控制电路控制电路辅助辅助 电路电路联锁与保护联锁与保护总体检查反复
17、修改与完总体检查反复修改与完 善的步骤进行善的步骤进行3 3)绘制)绘制总原理图总原理图4 4)正确选用原理线路中每一个)正确选用原理线路中每一个电器元件电器元件,并制,并制 订元器件录清单订元器件录清单 比较简单比较简单的控制线路,的控制线路,省略省略前两步直前两步直接进行原理图设计和选用电器元件。接进行原理图设计和选用电器元件。比较复杂比较复杂的自动控制线路,就必须按的自动控制线路,就必须按上述过程上述过程一步一步一步一步进行设计。只有各个独进行设计。只有各个独立部分都达到技术要求,才能保证总体技立部分都达到技术要求,才能保证总体技术要求的实现,保证总装调试的顺利进行术要求的实现,保证总装
18、调试的顺利进行 五、五、电气电气原理图的设计方法及设计实例原理图的设计方法及设计实例电气原理设计主要方法:电气原理设计主要方法:分析设计法、逻辑设计法分析设计法、逻辑设计法(一)分析设计法(一)分析设计法根据生产工艺要求去选择适当的根据生产工艺要求去选择适当的基本控制环基本控制环节节(单元电路单元电路)或经过考验的)或经过考验的成熟电路成熟电路按各部分的按各部分的联锁条件组合起来并加以补充和修改。联锁条件组合起来并加以补充和修改。当找不到现成的典型环节时,当找不到现成的典型环节时,边分析边设计边分析边设计,将主令信号经过适当的组合与变换,在一定条件下将主令信号经过适当的组合与变换,在一定条件下
19、得到执行元件所需要的工作信号。经过反复修改得得到执行元件所需要的工作信号。经过反复修改得到理想的控制线路到理想的控制线路无固定的设计程序,设计方法简单,容易为无固定的设计程序,设计方法简单,容易为初学初学 者所掌握,对于具有一定工作经验的电气人员来者所掌握,对于具有一定工作经验的电气人员来 说,也能较快地完成设计任务。说,也能较快地完成设计任务。设计方案不一定是最佳方案,当经验不足或考虑设计方案不一定是最佳方案,当经验不足或考虑 不周时会影响线路工作的可靠性。不周时会影响线路工作的可靠性。C534JIC534JI立式车床横梁升降原理线路的设计实例立式车床横梁升降原理线路的设计实例 为适应不同高
20、度工件加工时对刀的需要,要求为适应不同高度工件加工时对刀的需要,要求安装有左、右立刀架的横梁能通过丝杠传动快速上安装有左、右立刀架的横梁能通过丝杠传动快速上升下降的调整运动。丝杠的正反转由一台三相交流升下降的调整运动。丝杠的正反转由一台三相交流异步电动机异步电动机 M1 M1 拖动,为了保证零件的加工精密,拖动,为了保证零件的加工精密,当横梁点动到需要的高度后应立即通过夹紧机构将当横梁点动到需要的高度后应立即通过夹紧机构将横梁夹紧在立柱上。每次移动前要先放松夹紧装置,横梁夹紧在立柱上。每次移动前要先放松夹紧装置,因此设置另一台三相交流异步电动机因此设置另一台三相交流异步电动机 M2M2 拖动夹
21、紧拖动夹紧放松机构,以实现横梁移动前的放松和到位后的夹放松机构,以实现横梁移动前的放松和到位后的夹紧动作。在夹紧、放松机构中设置两个行程开关紧动作。在夹紧、放松机构中设置两个行程开关 SQ1SQ1 与与 SQ2SQ2 分别检测已放松与已夹紧信号。分别检测已放松与已夹紧信号。1 1)采用短时工作的电动控制。)采用短时工作的电动控制。2 2)横梁上升控制)横梁上升控制 按上升按钮按上升按钮横梁放松(夹紧电动机反转)横梁放松(夹紧电动机反转)压下压下放松位置开关放松位置开关停止放松停止放松横梁自动上升(升横梁自动上升(升/降电动机降电动机正转)正转)到位放开上升按钮到位放开上升按钮横梁停止上升横梁停
22、止上升横梁自动夹横梁自动夹紧(夹紧电动机正转)紧(夹紧电动机正转)已放松位置开关松开,达到一夹已放松位置开关松开,达到一夹紧紧度已夹紧位置开关压下紧紧度已夹紧位置开关压下上升过程结束。上升过程结束。3 3)横梁下降控制)横梁下降控制动作过程:动作过程:按下降按钮按下降按钮横梁放松横梁放松压下已放松位置开关压下已放松位置开关停止放松,横梁自动下降停止放松,横梁自动下降到位放开下降按钮到位放开下降按钮横梁停止下降并自动短时回升(升横梁停止下降并自动短时回升(升/降电动机短时正降电动机短时正转)转)横梁自动夹紧横梁自动夹紧已放松位置开关松开,并夹已放松位置开关松开,并夹紧至一定紧度已夹紧位置开关压下
23、紧至一定紧度已夹紧位置开关压下下降过程结束。下降过程结束。下降与上升控制的区别在于到位后多了一个自下降与上升控制的区别在于到位后多了一个自动的短时回升动作,其目的在于消除移动螺母上端动的短时回升动作,其目的在于消除移动螺母上端面与丝杠的间隙,以防止加工过程中因横梁倾斜造面与丝杠的间隙,以防止加工过程中因横梁倾斜造成的误差,而上升过程中移动螺母上端面与丝杠间成的误差,而上升过程中移动螺母上端面与丝杠间不存在间隙。不存在间隙。4 4)横梁升降动作应设置上、下极限位置保护。)横梁升降动作应设置上、下极限位置保护。2.2.设计过程设计过程 由于升、降电动机由于升、降电动机 M1M1 与夹紧放松电动机与
24、夹紧放松电动机 M2M2 都要求正反转,所以采用都要求正反转,所以采用 KM1KM1、KM2 KM2 及及 KM3KM3、KM4 KM4 接接触器主触头变换相序控制。触器主触头变换相序控制。考虑到横梁夹紧时有一定的紧度要求,故在考虑到横梁夹紧时有一定的紧度要求,故在 M2M2正正转即转即 KM3KM3动作时,其中一相串过电流继电器动作时,其中一相串过电流继电器 KIKI 检测检测电流信号,当电流信号,当M2M2处于堵转状态,电流增长至动作值时,处于堵转状态,电流增长至动作值时,过电流继电器过电流继电器KIKI动作,使夹紧动作结束,以保证每次动作,使夹紧动作结束,以保证每次夹紧紧度相同。由于夹紧
25、紧度相同。由于M1M1、M2M2均为短时工作,因而不设均为短时工作,因而不设置过载保护。据此便可设计出如置过载保护。据此便可设计出如图图2-12-1所示的主电路。所示的主电路。图图2-1 2-1 主电路与控制电路草图之一主电路与控制电路草图之一 2 2)设计控制电路草图)设计控制电路草图 不考虑横梁下降控制的短时回升,则上升与下降控制过程不考虑横梁下降控制的短时回升,则上升与下降控制过程完全相同,当发出完全相同,当发出“上升上升”或或“下降下降”指令时,首先是夹紧指令时,首先是夹紧放松电动机放松电动机 M2 M2 反转(反转(KM4 KM4 吸合),由于平时横梁总是处于吸合),由于平时横梁总是
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