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类型数控铣削加工技术与技能任务五-(2)课件.ppt

  • 上传人(卖家):三亚风情
  • 文档编号:3492492
  • 上传时间:2022-09-07
  • 格式:PPT
  • 页数:12
  • 大小:342.50KB
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    关 键  词:
    数控 铣削 加工 技术 技能 任务 课件
    资源描述:

    1、数数控控铣铣削加工技削加工技术与术与技能技能 Company Logo2任务五任务五 对刀及坐标系的设定对刀及坐标系的设定知识点知识点掌握机床坐标系与工件坐标系的意义;掌握机床坐标系与工件坐标系的意义;掌握数控加工对刀的基本方法;掌握数控加工对刀的基本方法;掌握工件的安装方法;掌握工件的安装方法;数控编程中指令数控编程中指令G17、G18、G19、G54G59、G92的意义。的意义。Company Logo3技能点技能点掌握数控加工中两个坐标系的位置;掌握数控加工中两个坐标系的位置;掌握基本的对刀方法;掌握基本的对刀方法;熟悉工件的安装方法;熟悉工件的安装方法;掌握工件坐标系在数控机床中的录入

    2、方法。掌握工件坐标系在数控机床中的录入方法。任务五任务五 对刀及坐标系的设定对刀及坐标系的设定Company Logo4一、知识链接一、知识链接任务五任务五 对刀及坐标系的设定对刀及坐标系的设定一、机床坐标系与工件坐标系1、机床坐标系机床坐标系是以机床原点O为坐标系原点并遵循右手笛卡尔直角坐标系建立的由X、Y、Z轴组成的直角坐标系。机床坐标系是用来确定工件坐标系的基本坐标系。是机床上固有的坐标系,并设有固定的坐标原点。在设定机床坐标系时遵循以下原则:遵循右手笛卡儿直角坐标系。永远假设工件是静止的,刀具相对于工件运动。刀具远离工件的方向为正方向。Company Logo5任务五任务五 对刀及坐标

    3、系的设定对刀及坐标系的设定2、工件坐标系工件坐标系固定于工件上的笛卡尔坐标系,是编程人员在编制程序时用来确定刀具和程序起点的,该坐标系的原点可由使用人员根据具体情况确定,但坐标轴的方向应与机床坐标系一致并且与之有确定的尺寸关系。工件坐标系的选择遵循以下原则:工件坐标系坐标轴方向与机床坐标系的坐标轴方向保持一致;工件坐标系一般设定在工件尺寸基准上,以便于计算坐标值;非对称工件:X、Y轴原点在工件的左前角;对称的,x,y轴原点一般设定在工件对称轴的交点上。Company Logo6任务五任务五 对刀及坐标系的设定对刀及坐标系的设定在数控铣床中,机床坐标系是机床出厂就设定好的,不需要再设置,工件坐标

    4、系是编程人员编写程序与加工时的原点,其二者位置如图所示。机床坐标系与工件坐标系机床坐标系与工件坐标系1-工件坐标系工件坐标系 2-机床坐标系机床坐标系Company Logo7数控铣床试切法对刀1、程序指令(1)平面选择指令G17 G18 G19这三个指令用来选择要加工的平面,G17选择XY平面,G18选择XZ平面,G19选择YZ平面。G17为默认选择平面,编程时可以省略。(2)工件坐标系G54-G59工件坐标系的坐标值要让机床识别,必须写在G54-G59中,写在哪里编程时就用哪个指令。有些复杂的零件只用一个坐标系不够用或是手动编程时不方便计算,这时就可以用多个坐标系,每个编程基准对应一个坐标

    5、系,这样就方便多了。(3)G92指令是用来建立工件坐标系的,它与刀具当前所在位置有关。该指令应用格式为:G92X_Y_Z_,其含义是刀具当前所在位置在工件坐标系下的坐标值为(X_,Y_,Z_)。例如G92X0Y0Z0表示刀具当前所在位置在工件坐标系下的坐标值为(0,0,0),即刀具当前所在位置即是工件坐标系的原点。任务五任务五 对刀及坐标系的设定对刀及坐标系的设定Company Logo82、试切法对刀对刀就是通过一定方法找出工件坐标系原点在机床坐标系中的坐标值。对刀方法有很多种,其中试切法对刀是最基本的对刀方法,下面以工件中心为编程原点为例,详细讲解试切法对刀的过程:(1)在MDI方式下输入

    6、S500 M03,按“循环启动”按钮或直接按下主轴正转,使主轴旋转;(2)按“手动”按钮,进入手动方式,手动操作将刀具移动到工件左端面附近;(3)按“增量”按钮,进入手轮方式,摇动手轮,使刀具轻轻接触工件左端面,有铁屑产生。提刀,移到工件的右面,靠右面,记住X值,把这两个X值,取平均值,记录到G54中的X上;铣刀靠工件的前面,记住Y值,提刀,移到工件的后面,靠后面,记住Y值,把这两个Y值,取平均值,记录到G54中的Y上;(4)主轴正转,用铣刀慢慢靠工件的上表面,记住Z值,把它写入G54的Z上。任务五任务五 对刀及坐标系的设定对刀及坐标系的设定Company Logo9任务实施1.对刀准备(1)

    7、开机,回参考点;(2)选择立铣刀进行对刀,采用平口钳进行装夹;(3)安装刀具。2.对刀步骤(1)在“MDI”方式下输入“M03 S500”,使主轴旋转;(2)X轴对刀将刀具移至工件左端面,下刀约5mm,慢慢移动刀具,使刀具与工件接触,X轴坐标值相对清零。再将刀具移至工件右端面处,下刀约5mm,慢慢使刀具和工件接触,记下X坐标值并计算X/2,提刀,将刀具移至X/2坐标值处,X轴相对清零,此时刀具所在位置即为原点处。任务五任务五 对刀及坐标系的设定对刀及坐标系的设定Company Logo10(3)Y轴对刀运用同样的方法,将刀具和工件的前面与后面接触,计算中间点坐标值,刀具移值该点并相对清零。(4

    8、)Z轴对刀将刀具慢慢移至工件上表面处,与工件接触,并记下坐标值。(5)输入坐标值在操作面板上按下设置(F5)-工件坐标系设定(F1),将机床坐标的X、Y、Z值(刀具移到X、Y中心时,在上一步应该X、Y相对清零)抄写到自动坐标系G54中。任务五任务五 对刀及坐标系的设定对刀及坐标系的设定Company Logo11思考练习思考练习1、机床坐标系与工件坐标系有什么异同?机床坐标系与工件坐标系有什么异同?2、G92指令在什么情况下使用?指令在什么情况下使用?3、为什么为什么G54-G59全部都是工件坐标系?全部都是工件坐标系?4、对刀的目的是什么?你还能想到其他的对刀方法吗?对刀的目的是什么?你还能想到其他的对刀方法吗?任务五任务五 对刀及坐标系的设定对刀及坐标系的设定Thank you

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