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类型数控车床编程任务3课件.ppt

  • 上传人(卖家):三亚风情
  • 文档编号:3492440
  • 上传时间:2022-09-07
  • 格式:PPT
  • 页数:39
  • 大小:1.07MB
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    关 键  词:
    数控车床 编程 任务 课件
    资源描述:

    1、任务三任务三 多槽轴的加工多槽轴的加工 任务描述任务描述 使用使用FANUC oi MFANUC oi M或或SIEMENS 802DSIEMENS 802D系统数系统数控车床,完成如图控车床,完成如图2-182-18所示多槽轴加工,所示多槽轴加工,材料:材料:4545钢,其中钢,其中4 41 1窄槽窄槽3 3个,个,6 62 2宽槽宽槽个,零件表面粗糙度全部为个,零件表面粗糙度全部为R3.2mR3.2m,尺寸精度为未注公差尺寸。加工后效果图尺寸精度为未注公差尺寸。加工后效果图如图如图2-192-19所示所示。【知识目标知识目标】1.1.掌握掌握G04G04指令及应用指令及应用2.2.掌握切槽

    2、循环指令及应用掌握切槽循环指令及应用3 3.掌握子程序定义及应用掌握子程序定义及应用4 4.会制定各种外槽加工工艺会制定各种外槽加工工艺【技能目标技能目标】1.1.会编写各种外槽加工程序会编写各种外槽加工程序2.2.会进行外槽刀的安装及对刀会进行外槽刀的安装及对刀3.3.具有加工各种外槽并达到一定精度要求具有加工各种外槽并达到一定精度要求的能力的能力知识准备 1 1外切槽刀及选用外切槽刀及选用刀头长度与槽的深度有关:刀头长度与槽的深度有关:L=h+L=h+(2 23 3)mmmm其中:其中:L L为刀头长度,为刀头长度,h h为切入深度,为切入深度,刀头宽度计算公式:刀头宽度计算公式:a=(0

    3、.5 a=(0.50.6)0.6)其中:其中:a a为刀头宽度,为刀头宽度,d d为待加工表面直径为待加工表面直径加工槽宽小于加工槽宽小于5mm5mm槽,刀头宽度取槽宽尺寸槽,刀头宽度取槽宽尺寸。(1 1)窄直槽进退刀方式。)窄直槽进退刀方式。2 2切外槽进刀方式切外槽进刀方式 (2 2)宽直槽进刀方式)宽直槽进刀方式(3 3)V V(梯)形槽进刀方式(梯)形槽进刀方式3 3切槽切削用量切槽切削用量(1 1)背吃刀量。窄槽,切槽刀刀头宽度等)背吃刀量。窄槽,切槽刀刀头宽度等于槽宽,背吃刀量为刀头宽度;切宽槽时,于槽宽,背吃刀量为刀头宽度;切宽槽时,用小于用小于5mm5mm切槽刀。槽侧及槽底精车

    4、余量取切槽刀。槽侧及槽底精车余量取0.10.10.3mm0.3mm。(2 2)进给量。粗车进给量为)进给量。粗车进给量为0.080.080.1mm/r0.1mm/r,精车进给量为精车进给量为0.050.050.08mm/r0.08mm/r。(3 3)切削速度。高速钢切槽刀及焊接式切)切削速度。高速钢切槽刀及焊接式切槽刀切削速度为槽刀切削速度为200200300r/min300r/min,可转位切,可转位切槽刀转速为槽刀转速为300300400r/min400r/min。4 4测量槽尺寸的量具测量槽尺寸的量具 外槽的尺寸主要有槽的宽度和槽底直径外槽的尺寸主要有槽的宽度和槽底直径(或槽深)。槽宽根

    5、据精度高低可选用钢(或槽深)。槽宽根据精度高低可选用钢尺、游标卡尺、样板、内测千分尺等量具。尺、游标卡尺、样板、内测千分尺等量具。槽底直径选用游标卡尺、外径千分尺或样槽底直径选用游标卡尺、外径千分尺或样板等量具。板等量具。5 5编程知识准备编程知识准备(1 1)暂停指令()暂停指令(G04G04)(2 2)法那科系统径向沟槽复合循环指)法那科系统径向沟槽复合循环指令(令(G75G75)(3 3)西门子系统切槽循环指令()西门子系统切槽循环指令(CYCLE93CYCLE93)(4 4)子程序)子程序当加工零件相同部分形状和结构时,可将当加工零件相同部分形状和结构时,可将这部分形状和结构的加工编写

    6、成子程序,这部分形状和结构的加工编写成子程序,在主程序适当位置调用、运行以简化程序在主程序适当位置调用、运行以简化程序结构。结构。(5)(5)子程序调用指令(子程序调用指令(M98M98)【任务实施】【任务实施】1.1.工艺分析工艺分析 (1)1)刀具选择刀具选择(2 2)确定车削零件工艺路线确定车削零件工艺路线(3 3)选择切削用量)选择切削用量 2.2.程序编制程序编制编写槽加工程序时,因右端编写槽加工程序时,因右端3 3个个4 41 1槽及槽及3 3个个6 62 2槽结构形状相同,可采用增量方式槽结构形状相同,可采用增量方式分别编写两个子程序,然后在主程序中分分别编写两个子程序,然后在主

    7、程序中分别连续调用别连续调用3 3次即可,调头车端面控制总长次即可,调头车端面控制总长不需编写加工程序。不需编写加工程序。(1 1)主程序)主程序加工零件右端轮廓加工零件右端轮廓,工件坐标系原点选择在工件坐标系原点选择在零件右端面(装夹后)轴心点;加工槽时零件右端面(装夹后)轴心点;加工槽时切槽刀刀位点选取左侧刀尖点切槽刀刀位点选取左侧刀尖点(2 2)加工)加工4 41 1窄槽子程序窄槽子程序(3 3)加)加6 62 2宽槽子程序。宽槽子程序。3.3.加工操作加工操作(1)(1)加工准备加工准备1 1)开机回参考点。)开机回参考点。2 2)装夹工件。)装夹工件。3 3)装夹刀具。)装夹刀具。4

    8、 4)对刀操作,切槽刀对刀如下:)对刀操作,切槽刀对刀如下:5 5)输入程序并校验)输入程序并校验 Z Z方向对刀。方向对刀。X X方向对刀。方向对刀。(2 2)零件加工零件加工1 1)加工零件右端轮廓,)加工零件右端轮廓,2 2)调头夹住)调头夹住2828外圆,车端面,控制总长。外圆,车端面,控制总长。3 3)加工结束后,及时清扫机床。)加工结束后,及时清扫机床。检测评分检测评分 任务反馈任务反馈【任务拓展一】【任务拓展一】用切槽循环指令编写并加工如图所示零件用切槽循环指令编写并加工如图所示零件并加工练习并加工练习【任务拓展二】【任务拓展二】【思考与练习】【思考与练习】1 1(梯)形外槽如何进刀?(梯)形外槽如何进刀?2 2如何调用法如何调用法那克及西门子系统那克及西门子系统子程序?子程序?

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