数控车床编程任务2课件.ppt

1、任务二任务二 外圆锥轴的加工外圆锥轴的加工 任务描述任务描述 使用使用FANUC 0i-MFANUC 0i-M或或SIEMENS 802DSIEMENS 802D系统数控系统数控车床，完成如图车床，完成如图2-112-11所示外圆锥轴零件加所示外圆锥轴零件加工，材料：工，材料：4545钢，毛坯为钢，毛坯为3030棒料，零件棒料，零件主要加工表面有圆柱面、圆锥表面等，尺主要加工表面有圆柱面、圆锥表面等，尺寸精度较低。加工后效果图如图寸精度较低。加工后效果图如图2-122-12所示。所示。【知识目标知识目标】1 1掌握绝对坐标、增量坐标含义及指令掌握绝对坐标、增量坐标含义及指令2 2掌握回参考点指

2、令及应用掌握回参考点指令及应用3 3掌握法那科系统直线切削循环、锥度切掌握法那科系统直线切削循环、锥度切削循环指令及应用削循环指令及应用4 4了解圆锥面各部分参数含义了解圆锥面各部分参数含义【技能目标技能目标】1 1会制定外圆锥面加工工艺会制定外圆锥面加工工艺2 2会编写外圆锥面加工程序会编写外圆锥面加工程序3 3会空运行及轨迹模拟校验数控程序会空运行及轨迹模拟校验数控程序4 4会自动加工外圆锥面并达到一定精度要会自动加工外圆锥面并达到一定精度要求的能力求的能力 知识准备知识准备 1 1圆锥面基本参数及计算（表圆锥面基本参数及计算（表2-122-12）2 2外圆锥车刀及选用外圆锥车刀及选用 3

3、 3圆锥面车削路径圆锥面车削路径 4 4量具选择量具选择5切削用量选择（1 1）背吃刀量）背吃刀量apap。保留精车、半精车余量的。保留精车、半精车余量的前提下，尽可能选择较大背吃刀量。精车、半前提下，尽可能选择较大背吃刀量。精车、半精车余量常取精车余量常取0.10.10.5mm0.5mm。（2 2）进给量（速度）进给量（速度）f f。一般，粗车进给速度。一般，粗车进给速度取取0.20.20.8mm/r0.8mm/r，精车进给速度取，精车进给速度取0.10.10.3mm/r0.3mm/r。（3 3）主轴转速）主轴转速(n)(n)。硬质合金车刀粗车转速选。硬质合金车刀粗车转速选400400600

4、r/min600r/min，精车转速选，精车转速选8008001200r/min1200r/min。6 6编程知识编程知识（1 1）绝对坐标、增量（相对）坐标）绝对坐标、增量（相对）坐标绝对坐标：刀具的位置坐标是以工件原点为基准绝对坐标：刀具的位置坐标是以工件原点为基准计量的，即刀具当前位置在工件坐标系中的坐标。计量的，即刀具当前位置在工件坐标系中的坐标。增量（相对）坐标：刀具位置坐标是相对于前一增量（相对）坐标：刀具位置坐标是相对于前一位置的增量，方向与坐标轴方向一致为正，方向位置的增量，方向与坐标轴方向一致为正，方向与坐标轴方向相反为负。与坐标轴方向相反为负。例：如图零件，从例：如图零件，

5、从A A点加工至点加工至F F点，工件坐点，工件坐标系原点设在标系原点设在O O点，用绝对坐标、增量坐标点，用绝对坐标、增量坐标编写程序。编写程序。（2 2）回参考点指令）回参考点指令（3 3）法那科系统直线切削循环指令）法那科系统直线切削循环指令（G90G90）（4 4）法那科系统锥度切削循环指令）法那科系统锥度切削循环指令【任务实施】【任务实施】1.1.工艺分析工艺分析 （1 1）圆锥尺寸计算）圆锥尺寸计算大端直径的计算方法：大端直径的计算方法：C/2=tan(/2)=C/2=tan(/2)=tan10tan100.17630.1763，D=d+LC=10+26D=d+LC=10+260.

6、17630.17632=19.17mm2=19.17mm。（2)2)刀具选择刀具选择车刀主偏角大于车刀主偏角大于9090，粗、精加工采用同，粗、精加工采用同一把车刀车削并将车刀装夹在一把车刀车削并将车刀装夹在T01T01号刀位。号刀位。(3 3)零件加工工艺路线制定零件加工工艺路线制定（4 4）量具选择）量具选择（5 5）切削用量选择）切削用量选择 2.程序编制工件坐标系原点选择在零件右端面轴心点；工件坐标系原点选择在零件右端面轴心点；外圆车刀刀尖为刀位点，粗车外圆车刀刀尖为刀位点，粗车2828外圆采外圆采用直线切削循环（用直线切削循环（G90G90）指令编程，分层粗）指令编程，分层粗车圆锥面

7、余量采用锥度切削循环（车圆锥面余量采用锥度切削循环（G90G90）指）指令编程，循环起点令编程，循环起点A A坐标设为（坐标设为（3434，5 5），），锥度量锥度量R R(D-d)/2(D-d)/2(19.17-10)/2=4.584(19.17-10)/2=4.584（外圆锥左小右大，值为负）。（外圆锥左小右大，值为负）。3.3.加工操作加工操作 (1)(1)加工准备加工准备 1 1）开机回参考点。）开机回参考点。2 2）装夹工件。）装夹工件。3 3）装夹刀具。）装夹刀具。4 4）对刀操作。）对刀操作。5 5）输入程序并校验。）输入程序并校验。空运行方式空运行方式（法那科系统）（法那科系统

8、）西门子系统西门子系统空运行：空运行：空运行刀具移动速度快，切忌发生撞刀事空运行刀具移动速度快，切忌发生撞刀事故，校验程序时可不装夹工件，或刀具对故，校验程序时可不装夹工件，或刀具对刀后将数控系统中刀具刀后将数控系统中刀具Z Z方向值增加方向值增加5050100mm100mm，防止撞刀，程序校验结束后必须随，防止撞刀，程序校验结束后必须随时取消空运行等有关设置，有些机床还需时取消空运行等有关设置，有些机床还需重回机床参考点。重回机床参考点。（2 2）零件加工）零件加工 1 1）加工零件右端轮廓）加工零件右端轮廓 2 2）调头夹住）调头夹住2828外圆，手动车左端面，外圆，手动车左端面，控制总长。控制总长。3 3）加工结束后，及时清扫机床。）加工结束后，及时清扫机床。检测评分检测评分 任务反馈任务反馈 【任务拓展一】【任务拓展一】用增量坐标编程如图所示零件并完成其加工练习。用增量坐标编程如图所示零件并完成其加工练习。【任务拓展二】【任务拓展二】【思考与练习思考与练习】1 1什么是锥度？锥度与圆锥角度有何关系？什么是锥度？锥度与圆锥角度有何关系？2 2什么是绝对坐标编程？什么是增量坐标什么是绝对坐标编程？什么是增量坐标编程？编程？3 3简述空运行操作步骤及注意事项。简述空运行操作步骤及注意事项。