数控机床与维护7章2节课件.ppt

1、一、机械部分常见故障与排除一、机械部分常见故障与排除 进给部分的故障进给部分的故障 故障现象故障现象 工作过程正常，但工作过程正常，但X(Z)轴方向轴方向尺寸变化过大。尺寸变化过大。故障分析故障分析 1)X(Z)轴伺服驱动故障。轴伺服驱动故障。2)丝杆间隙过大。丝杆间隙过大。3)丝杆损坏。丝杆损坏。解决方法解决方法 1)将将X(Z)轴与轴与Z(X)轴伺服驱动交换，若原轴伺服驱动交换，若原X(Z)轴方向仍变化过大，轴方向仍变化过大，Z(X)轴正常，故障分轴正常，故障分析析1)排除，否则为伺服驱动故障。排除，否则为伺服驱动故障。2)在工作方式选择中选择参数设置，输入在工作方式选择中选择参数设置，输

2、入X(Z)轴间补值，若正常则为故障分析轴间补值，若正常则为故障分析2)。3)更换丝杆。更换丝杆。刀架故障刀架故障 故障现象故障现象 刀架在停止后，反转不到位。刀架在停止后，反转不到位。故障分析故障分析 1)发信体没有发信号。发信体没有发信号。2）无润滑油。）无润滑油。3)定位销松动造成定位不准。定位销松动造成定位不准。解决方法解决方法 1)检查发信体是否到位。检查发信体是否到位。2)加润滑油。加润滑油。3)打开外壳，检查定位销上紧定位销。打开外壳，检查定位销上紧定位销。易出现的故障易出现的故障 定位销松动，造成定位不定位销松动，造成定位不准。准。二、系统部分常见故障与排除二、系统部分常见故障与

3、排除 数控系统不能接通电源数控系统不能接通电源 数控系统的电源数控系统的电源输入单元以绿色发光二极管作为电源指示灯，输入单元以绿色发光二极管作为电源指示灯，如果灯不亮检查电源变压器是否有交流电源输如果灯不亮检查电源变压器是否有交流电源输入，以及输入单元的保险是否烧断。若以红色入，以及输入单元的保险是否烧断。若以红色发光二极管作为输入单元的报警灯亮，应检查发光二极管作为输入单元的报警灯亮，应检查各直流工作电压电路的负载是否有短路现象。各直流工作电压电路的负载是否有短路现象。另外电源开头的按钮接触不良和失灵也会造成另外电源开头的按钮接触不良和失灵也会造成系统不能接通电源。系统不能接通电源。电源接通

4、后电源接通后CRT无辉度或无显示无辉度或无显示 这种这种故障的起因多数不是由故障的起因多数不是由CRT本身造成的，可本身造成的，可以根据报警信息分析处理。以根据报警信息分析处理。连接连接CRT单元的有关电缆接触不良，应单元的有关电缆接触不良，应检查相关的电缆使其可靠连接。检查相关的电缆使其可靠连接。核查核查CRT单元输入电压是否正常。通常单元输入电压是否正常。通常23mm单色单色CRT为为24V直流电源，直流电源，35mm彩色彩色CRT为为200V交流电源。交流电源。CRT单元由显示单元、调节器单元等单元由显示单元、调节器单元等各部分组成，其中任何部分有问题都会造成各部分组成，其中任何部分有问

5、题都会造成CRT无辉度或有辉度而无图像等故障无辉度或有辉度而无图像等故障 用示波器检查用示波器检查VIDEO(视频视频)信号输入，信号输入，如果没有信号，则故障出在如果没有信号，则故障出在CRT接口印刷线接口印刷线路板或主控制线路板上。路板或主控制线路板上。在主控制印刷线路板上发生报警指示在主控制印刷线路板上发生报警指示也可影响到也可影响到CRT显示，而此时故障的起因多显示，而此时故障的起因多数不是数不是CRT本身，可以按照报警信息进行分本身，可以按照报警信息进行分析处理。析处理。CRT CRT无显示时机床不能动作无显示时机床不能动作 原因可能原因可能是主印刷线路板或控制是主印刷线路板或控制R

6、OMROM板有问题。板有问题。CRT CRT无显示但机床能够动作无显示但机床能够动作 能够正常能够正常执行手动或自动操作，说明系统控制部分能执行手动或自动操作，说明系统控制部分能正常进行插补运算，仅显示部分或其控制部正常进行插补运算，仅显示部分或其控制部分发生故障。分发生故障。机床不能动作的原因机床不能动作的原因 数控系统的复位按钮被接通。数控系统的复位按钮被接通。数控系统处于紧急停止状态。数控系统处于紧急停止状态。程序执行时程序执行时CRT有位置显示变化而机床不动，有位置显示变化而机床不动，应检查机床是否处于锁住状态。应检查机床是否处于锁住状态。进给速度设定错误，是否设定为零值。进给速度设定

7、错误，是否设定为零值。系统是否处于报警状态。系统是否处于报警状态。机床返回基准点时位置不准机床返回基准点时位置不准 数控系统数控系统大多采用栅格方式或磁性开关方式返回基准点。大多采用栅格方式或磁性开关方式返回基准点。其中栅格方式是通过设定系统参数移动栅格来其中栅格方式是通过设定系统参数移动栅格来调整基准点位置，而磁性开关方式是通过移动调整基准点位置，而磁性开关方式是通过移动接近开关来调整基准位置。这里以栅格方式返接近开关来调整基准位置。这里以栅格方式返回基准点为例，说明机床停止位置与基准点位回基准点为例，说明机床停止位置与基准点位置不一致的故障原因置不一致的故障原因。停止位置偏离基准点一个栅格

8、距离。这是停止位置偏离基准点一个栅格距离。这是减速档块安装位置不正确或减速档块长度太短减速档块安装位置不正确或减速档块长度太短所致。具体调整步骤如下：所致。具体调整步骤如下：1)1)用手动方式返回基准点。用手动方式返回基准点。2)2)记下机床停止位置的显示值。记下机床停止位置的显示值。3)3)由基准点以低速移动机床直到减速信号由基准点以低速移动机床直到减速信号变为接通变为接通(ON)(ON)位置，可通过诊断功能来确认，位置，可通过诊断功能来确认，并记下此时的位置显示值。并记下此时的位置显示值。4)4)由步骤由步骤2)2)和和3)3)计算出从基准点到减速信计算出从基准点到减速信号变为号变为ONO

9、N的距离。的距离。5)调整减速档块位置，使此距离变为检测器调整减速档块位置，使此距离变为检测器每转时机床移动距离的一半即可。每转时机床移动距离的一半即可。机床返回基准点时产生随机偏差。这种没机床返回基准点时产生随机偏差。这种没有规律性的机床运动误差，主要由脉冲发生器的有规律性的机床运动误差，主要由脉冲发生器的不良工作状态引起。其故障的原因主要包括：不良工作状态引起。其故障的原因主要包括：1)1)外界干扰。如屏蔽地连接不良，脉冲编码外界干扰。如屏蔽地连接不良，脉冲编码器的信号电缆与电源电缆靠得太近等。器的信号电缆与电源电缆靠得太近等。2)2)脉冲编码器的电源电压过低。脉冲编码器的电源电压过低。3

10、)脉冲编码器本身的问题。脉冲编码器本身的问题。4)数控系统主印刷线路板有问题。数控系统主印刷线路板有问题。微小误差。多数为电缆或连接器接触不微小误差。多数为电缆或连接器接触不良，或因主印刷线路板及速度控制单元存在问良，或因主印刷线路板及速度控制单元存在问题，造成位置偏差量过大。题，造成位置偏差量过大。不能正常返回基准点且有报警信号不能正常返回基准点且有报警信号 其其原因一般是脉冲编码器的信号没有输入到主印原因一般是脉冲编码器的信号没有输入到主印刷线路板，如脉冲编码器的连接电缆、抽头或刷线路板，如脉冲编码器的连接电缆、抽头或本身断线。本身断线。突然变成没有准备好状态突然变成没有准备好状态 返回基

11、准点返回基准点过程中数控系统突然变成没有准备好过程中数控系统突然变成没有准备好(NOT READY)状态，但又没有出现报警。这种情状态，但又没有出现报警。这种情况多数为返回基准点用的减速开关失灵，触况多数为返回基准点用的减速开关失灵，触头压下后不能复位头压下后不能复位 手摇脉冲发生器不能工作手摇脉冲发生器不能工作 位置显示发生变化，但机床不动的故位置显示发生变化，但机床不动的故障原因：障原因：1)通过诊断功能检查系统是否处于机床锁通过诊断功能检查系统是否处于机床锁住不动。住不动。2)由诊断功能确认伺服断开信号是否已被由诊断功能确认伺服断开信号是否已被输入到数控装置内。输入到数控装置内。3)如果

12、上述处理无效，则故障多出在伺服如果上述处理无效，则故障多出在伺服系统。系统。位置显示无变化，机床也不运动的故障位置显示无变化，机床也不运动的故障原因原因 1)通过核查参数是否发生变化，确认是通过核查参数是否发生变化，确认是否带有手摇脉冲发生器功能。否带有手摇脉冲发生器功能。2)由诊断功能检查机床锁住信号是否己被由诊断功能检查机床锁住信号是否己被输入。输入。3)由诊断功能确认选择手摇脉冲发生器的由诊断功能确认选择手摇脉冲发生器的方式信号是否已经输入。方式信号是否已经输入。4)检查主板是否有报警灯亮检查主板是否有报警灯亮 垂直运动轴突然失控下滑垂直运动轴突然失控下滑 出现突然出现突然失控下滑故障，多数是由主板上的位置控制失控下滑故障，多数是由主板上的位置控制部分不良引起，只要置换有关位置控制部分部分不良引起，只要置换有关位置控制部分的印刷线路板即可。的印刷线路板即可。