聚合物共混原理第二章聚合物共混物的形态学-PPT课件.ppt
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- 聚合物 原理 第二 共混物 形态学 PPT 课件
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1、1 众所周知,高分子材料的结构决定着材料的性能。其它材料如金属和无机非金属材料也是这样。结构和性能是相互对应和统一的。高分子物理,主要阐述高分子在不同条件下的结构和结构变化规律,以及结构性能的对应关系。第二章第二章 聚合物共混物的形态学聚合物共混物的形态学 2本章主要内容:本章主要内容:聚合物共混物形态结构的基本类型聚合物共混物形态结构的基本类型 聚合物共混物的界面层聚合物共混物的界面层 聚合物共混物形态结构表征方法聚合物共混物形态结构表征方法3一一 聚合物共混物(聚合物共混物(PBPB)形态结构的基本类型)形态结构的基本类型PBPB和聚合物一样,其性能除于组分聚合物的化学性质密切和聚合物一样
2、,其性能除于组分聚合物的化学性质密切相关以外,更直接的决定因素是其内部的形态结构。相关以外,更直接的决定因素是其内部的形态结构。因此因此研究研究PBPB,首先就是要研究其形态结构。,首先就是要研究其形态结构。对于双组分聚合物共混物,可分为对于双组分聚合物共混物,可分为 1 1、A/AA/A聚合物共混体系聚合物共混体系 2 2、C/AC/A聚合物共混体系聚合物共混体系 3 3、C/CC/C聚合物共混体系聚合物共混体系 4单相连续的形态结构是指,构成聚合物共混物单相连续的形态结构是指,构成聚合物共混物的两个相或者多个相只有一个相连续。称之为的两个相或者多个相只有一个相连续。称之为连续介质或者基体。
3、其它的相分散于基体中,连续介质或者基体。其它的相分散于基体中,称为分散相。称为分散相。1、非晶非晶聚合物共混体系、非晶非晶聚合物共混体系 1.1 单相连续的形态结构单相连续的形态结构 连续介质分散相连续介质分散相 5从分散相结构特征来看,可分为以下三种情况:从分散相结构特征来看,可分为以下三种情况:分散相形状、大小不规则。分散相形状、大小不规则。常为热机械共混法制备。例:采用机械共混法制备的抗冲击常为热机械共混法制备。例:采用机械共混法制备的抗冲击PS/PS/橡胶共混物,分散相形状不规则。橡胶共混物,分散相形状不规则。分散相形状、大小较规则。分散相形状、大小较规则。分散相不包容或者很少包容连续
4、相成分。分散相不包容或者很少包容连续相成分。举例举例 SBS:S/B=20/80SBS:S/B=20/80时,丁二烯为连续相,苯乙烯为分散相;时,丁二烯为连续相,苯乙烯为分散相;随着随着B B含量的降低,苯乙烯变成连续相,产生相反转;当含量的降低,苯乙烯变成连续相,产生相反转;当S/B=80/20S/B=80/20时,苯乙烯为连续相,而丁二烯嵌段由于链较短,时,苯乙烯为连续相,而丁二烯嵌段由于链较短,形成颗粒均匀分散于聚苯乙烯基体中,颗粒大小较均匀。形成颗粒均匀分散于聚苯乙烯基体中,颗粒大小较均匀。6分散相形状、大小不规则,分散相包容了大量连续相成分分散相形状、大小不规则,分散相包容了大量连续
5、相成分.分散相成香肠状结构、胞状结构、蜂窝状结构。分散相成香肠状结构、胞状结构、蜂窝状结构。如由接枝共聚共混法生产的如由接枝共聚共混法生产的ABSABS,HIPS.HIPS.7例如:通过熔融共混法制备了苯乙烯例如:通过熔融共混法制备了苯乙烯-马来酸酐共聚物马来酸酐共聚物(SMA)(SMA)增容的尼龙增容的尼龙6(Nylon-6)/ABS6(Nylon-6)/ABS共混物。共混物。研究了研究了SMASMA增容的增容的Nylon-6/ABSNylon-6/ABS共混物的相形态与共混物的相形态与性能性能.发现在发现在Nylon-6/ABSNylon-6/ABS共混体系中共混体系中,分散相易聚集分散相
6、易聚集,相界面清晰相界面清晰,断裂面光断裂面光滑滑,呈脆性断裂呈脆性断裂,相容性差。相容性差。加入少量加入少量SMASMA后后,共混物由共连续相结构转变为共混物由共连续相结构转变为典型的典型的 海海-岛岛 结构结构,分散相分布均匀分散相分布均匀,界面粘接程度增加界面粘接程度增加,表明表明SMASMA对对Nylon-Nylon-6/ABS6/ABS体系有显著的增容效果体系有显著的增容效果高分子学报,高分子学报,2019/589 双酚双酚A A型氰酸酯型氰酸酯/端羧基丁腈橡胶共混物(端羧基丁腈橡胶共混物(BCEBCE/CTBNCTBN共混物)的制共混物)的制备。在工艺备。在工艺2 2中,中,CTB
7、NCTBN相颗粒以相颗粒以0.80.80.9m 0.9m 尺寸分布较多尺寸分布较多,在这些在这些颗粒中颗粒中50%50%的颗粒以单一颗粒均匀地分布于的颗粒以单一颗粒均匀地分布于BCEBCE连续相中连续相中,界面处颜色界面处颜色加深;加深;而在另外而在另外50%50%的颗粒中明显地观察到在黑色的的颗粒中明显地观察到在黑色的CTBNCTBN分散相中包容分散相中包容着白色的着白色的BCEBCE基体基体(即所谓的胞状结构即所谓的胞状结构),),细胞结构粒子中包埋物的存细胞结构粒子中包埋物的存在,既能提高橡胶粒子的刚度在,既能提高橡胶粒子的刚度,又能增加橡胶相的体积分数又能增加橡胶相的体积分数,使少量使
8、少量橡胶的作用得以成倍提高。橡胶的作用得以成倍提高。101.2 两相互锁的形态结构(两相交错)两相互锁的形态结构(两相交错)又叫两相共连续结构、层状结构或者互锁结构。参与共混的两组分含量大又叫两相共连续结构、层状结构或者互锁结构。参与共混的两组分含量大体相当。体相当。每个组分都有一定的连续性,但都没有形成贯穿三维空间的连续相。典型每个组分都有一定的连续性,但都没有形成贯穿三维空间的连续相。典型的例子是两种嵌段含量相近的嵌段共聚物的形态结构。的例子是两种嵌段含量相近的嵌段共聚物的形态结构。含有含有6060的丁二烯的的丁二烯的SBSSBS的的形态结构,电子显微镜照片形态结构,电子显微镜照片如图所示
9、:黑色部分为嵌段如图所示:黑色部分为嵌段聚集区,白色部分为聚集区,白色部分为PSPS嵌段嵌段聚集区。聚集区。111.3两相连续的形态结构两相连续的形态结构 互相穿插;互相穿插;相畴(分散相的微区),其大小与两组分相容性有关,相容相畴(分散相的微区),其大小与两组分相容性有关,相容性越好,则相畴越小;性越好,则相畴越小;典型例子:互穿网络聚合物典型例子:互穿网络聚合物IPNsIPNs,其中,两种聚合物相互,其中,两种聚合物相互贯穿,整个共混物成为一个交织网络。贯穿,整个共混物成为一个交织网络。制造方法:制造方法:第一种先适度交联,然后浸入第二种单体中进第一种先适度交联,然后浸入第二种单体中进行聚
10、合。行聚合。12两种组分都形成三维空间连续的两种组分都形成三维空间连续的形态结构。典型的例子是互穿网形态结构。典型的例子是互穿网络聚合物(络聚合物(IPNIPN)。)。如图所示。注意,互穿网络聚合如图所示。注意,互穿网络聚合物不是分子级别的的相互贯穿,物不是分子级别的的相互贯穿,而是分子微小聚集体相互贯穿。而是分子微小聚集体相互贯穿。两组分的相容性和交联度越大,两组分的相容性和交联度越大,相互贯穿网络聚合物两相结构的相互贯穿网络聚合物两相结构的相畴就越小。相畴就越小。白色部分为白色部分为PS132、结晶、结晶-非晶聚合物共混体系非晶聚合物共混体系 这一类共混物比较多,如弹性体增韧这一类共混物比
11、较多,如弹性体增韧PP、弹、弹性体增韧性体增韧HDPE、弹性体增韧尼龙等。、弹性体增韧尼龙等。其形态结构既包括相态结构,又包括结晶性其形态结构既包括相态结构,又包括结晶性聚合物组分的结晶形态两部分。聚合物组分的结晶形态两部分。14 晶粒分散在非晶介质中;晶粒分散在非晶介质中;球晶分散于非晶介质;球晶分散于非晶介质;非晶态分散于球晶中;非晶态分散于球晶中;非晶态高分子形成的较大聚集区域分非晶态高分子形成的较大聚集区域分散在球晶中。散在球晶中。2.1.相态结构相态结构 包括单相连续、两相互锁和相互贯穿的两相连续的包括单相连续、两相互锁和相互贯穿的两相连续的相态。相态。2.2.结晶形态结晶形态 结晶
12、形态复杂有近结晶形态复杂有近10种情况,主要的有种情况,主要的有4种类型:种类型:15非晶态高分子形成的较大聚非晶态高分子形成的较大聚集区域分散在球晶中。集区域分散在球晶中。晶粒分散在非晶介质中;晶粒分散在非晶介质中;球晶分散于非晶介质;球晶分散于非晶介质;非晶态分散于球晶中;非晶态分散于球晶中;163、结晶结晶聚合物共混体系、结晶结晶聚合物共混体系 对于两种结晶性聚合物制得的聚合物共混物,主要研究其结对于两种结晶性聚合物制得的聚合物共混物,主要研究其结晶形态,类型如下。晶形态,类型如下。.两种结晶高聚物分别形成细小晶粒分散于非结晶的连续两种结晶高聚物分别形成细小晶粒分散于非结晶的连续介质中;
13、介质中;.生成非晶共混体系,如生成非晶共混体系,如PBT/PETPBT/PET,发生酯交换反应形成了,发生酯交换反应形成了无规嵌段共聚物,完全失去了结晶性;无规嵌段共聚物,完全失去了结晶性;17一种形成球晶,另一种形成细小晶粒,分散于连续一种形成球晶,另一种形成细小晶粒,分散于连续介质中;介质中;.两种高聚物分别形成球晶,非晶高聚物分散于球晶中;两种高聚物分别形成球晶,非晶高聚物分散于球晶中;.共同生成混合型的球晶或者串晶。共同生成混合型的球晶或者串晶。184、HIPS的形态结构的形成与控制的形态结构的形成与控制 4.1形态结构特征形态结构特征分散相呈分散相呈胞状胞状结构。弹性体(如顺丁橡胶)
14、重量分结构。弹性体(如顺丁橡胶)重量分数小(数小(6 68 8),而体积分数大(),而体积分数大(20203030)单相连续;单相连续;两相间有化学键联接;两相间有化学键联接;分散相尺寸细小、均匀;分散相尺寸细小、均匀;19 少量聚丁二烯(以顺丁橡胶,即顺式少量聚丁二烯(以顺丁橡胶,即顺式1,4-聚丁二烯橡聚丁二烯橡胶为例)加入到苯乙烯单体中,溶胀溶解,加入引发剂胶为例)加入到苯乙烯单体中,溶胀溶解,加入引发剂,发生接枝和苯乙烯的均聚。发生接枝和苯乙烯的均聚。在反应初期,在反应初期,PSPS的含量较少,是分散相;橡胶的苯乙的含量较少,是分散相;橡胶的苯乙烯溶液形成连续相。烯溶液形成连续相。随着
15、反应的进行,随着反应的进行,PSPS逐渐增多,当转化率为逐渐增多,当转化率为15151717时,时,PSPS相成为连续相,橡胶粒子成为分散相,这一过程称相成为连续相,橡胶粒子成为分散相,这一过程称之为相转变。之为相转变。4.2形态结构的形成过程:形态结构的形成过程:204.3.控制反应的主要工艺条件:控制反应的主要工艺条件:PBPB的类型。的类型。1 1,4 4PBPB没有没有1 1,2 2PBPB易引发接枝,因此应以易引发接枝,因此应以1 1,2 2PBPB为主。为主。搅拌速度,完成相反转。搅拌速度,完成相反转。接枝效率。接枝效率。接枝的接枝的PSPS占所有的占所有的PSPS的比例。的比例。
16、引发剂。引发剂。多采用夺氢能力强的过氧类引发剂。多采用夺氢能力强的过氧类引发剂。21HIPS的的TEM照片照片 22从从组成组成上讲,上讲,P-PP-P的共混物中存在的共混物中存在3 3种种区域结构:两种聚区域结构:两种聚合物各自的相,和两相之间的界面层。合物各自的相,和两相之间的界面层。界面层也叫过渡区,在此区域内发生两相的粘合和两种界面层也叫过渡区,在此区域内发生两相的粘合和两种聚合物链段之间的相互扩散。界面层的结构,特别是两聚合物链段之间的相互扩散。界面层的结构,特别是两种聚合物之间的粘合强度,对聚合物共混物的性能,特种聚合物之间的粘合强度,对聚合物共混物的性能,特别是力学性能有重要影响
17、。别是力学性能有重要影响。二二 聚合物共混物的界面层聚合物共混物的界面层主要内容主要内容:界面层的形成界面层的形成界面层的结构界面层的结构两相之间的粘合两相之间的粘合界面层的性质界面层的性质23从制备过程来理解:在外力(热机械)作用下,材料中分散相从制备过程来理解:在外力(热机械)作用下,材料中分散相和连续相发生磨擦,产生相对运动,分散相在剪切力作用下发和连续相发生磨擦,产生相对运动,分散相在剪切力作用下发生形变,不断产生生形变,不断产生新界面新界面,分散相形成。,分散相形成。界面层结构对共混物的力学性能有决定性的影响。界面层结构对共混物的力学性能有决定性的影响。分散相的形成分散相的形成241
18、、界面层的形成、界面层的形成 分两个步骤:第一步是两相之间相互接触;第二步是两种聚分两个步骤:第一步是两相之间相互接触;第二步是两种聚合物大分子链段之间的相互扩散。合物大分子链段之间的相互扩散。在界面层的形成过程中,界面作用力有化学力和物理作用力。在界面层的形成过程中,界面作用力有化学力和物理作用力。有有化学键化学键联结的界面层:两种嵌段相连的连结部分自然发布联结的界面层:两种嵌段相连的连结部分自然发布于界面层。(加了相容剂?)于界面层。(加了相容剂?)界面为界面为物理作用物理作用联结,分两步:联结,分两步:参与共混的组分相互接触;参与共混的组分相互接触;两个组分间高聚物的扩散,包括相互扩散和
19、单向扩散。两个组分间高聚物的扩散,包括相互扩散和单向扩散。2526两种聚合物接触时,相互扩散的速度与聚合物大分子的活两种聚合物接触时,相互扩散的速度与聚合物大分子的活动性相关。若两种聚合物大分子活动性相近,两种聚合物动性相关。若两种聚合物大分子活动性相近,两种聚合物大分子就可以相近的速度相互扩散;若两种聚合物大分子大分子就可以相近的速度相互扩散;若两种聚合物大分子活动性相差悬殊,则发生单向扩散。活动性相差悬殊,则发生单向扩散。27可以发现可以发现 第一步:第一步:增加两相之间的接触面积增加两相之间的接触面积无疑有利于大分子链段无疑有利于大分子链段之间的相互扩散、提高两相之间的粘和力。在共混过程
20、中,之间的相互扩散、提高两相之间的粘和力。在共混过程中,保证两相之间的高度分散、减少相畴尺寸是十分重要的。保证两相之间的高度分散、减少相畴尺寸是十分重要的。方法有:采用高效的共混机械(如双螺杆挤出机和静态混方法有:采用高效的共混机械(如双螺杆挤出机和静态混合器);采用合器);采用IPNIPN技术;采用增容剂。技术;采用增容剂。如何提高两相间的界面面积和分散相的分散程度?如何提高两相间的界面面积和分散相的分散程度?(总之,工艺配方)(总之,工艺配方)28第二步:两种聚合物相互接触时发生链段间的扩散第二步:两种聚合物相互接触时发生链段间的扩散1.两种链段具有相近的活动性时,则以相近的速度两种链段具
21、有相近的活动性时,则以相近的速度相互扩散;相互扩散;2.2.活动性相差悬殊时,发生单向扩散。最终扩散程活动性相差悬殊时,发生单向扩散。最终扩散程度取决于两种聚合物的热力学相容性。度取决于两种聚合物的热力学相容性。292、界面层的结构、界面层的结构 根据根据润湿润湿-接触理论接触理论,两组分间,两组分间界面结合强度界面结合强度主要取决于主要取决于界面张力。界面张力越小,结合强度越大。根据界面张力。界面张力越小,结合强度越大。根据扩散理论扩散理论,两组分间结合强度主要取决于两组分间的相容性。相容性越两组分间结合强度主要取决于两组分间的相容性。相容性越好,结合强度越大。这两种理论之间存在内在联系,是
22、统一好,结合强度越大。这两种理论之间存在内在联系,是统一的。的。2.1界面层组分间结合力的类型。界面层组分间结合力的类型。3类:化学键;类:化学键;次价力(氢键,范德华力);次价力(氢键,范德华力);特殊基团间相互作用(离子作用,络合,芳香环偶合)。特殊基团间相互作用(离子作用,络合,芳香环偶合)。如接枝共聚共混物;如接枝共聚共混物;302.2.界面层的厚度界面层的厚度界面层的厚度取决于界面层的厚度取决于两种聚合物大分子相两种聚合物大分子相互扩散的程度,即主互扩散的程度,即主要决定于两种聚合物要决定于两种聚合物的相容性。还与两种的相容性。还与两种聚合物的大分子链段聚合物的大分子链段的尺寸、分子
23、量大小的尺寸、分子量大小以及相分离的条件等以及相分离的条件等因素有关。因素有关。31如果两种聚合物具有一定相容性,通过合适的共混工艺如果两种聚合物具有一定相容性,通过合适的共混工艺进行共混,相间的界面层厚度一般为几到几十个纳米。进行共混,相间的界面层厚度一般为几到几十个纳米。主要共混体系中就包含主要共混体系中就包含3个相:个相:2个聚合物单独相、界个聚合物单独相、界面层。面层。322.3 界面层厚度影响因素(界面层厚度影响因素(5点)点)取决于共混组分间的混溶性(取决于共混组分间的混溶性(注意,和相容性不同,相容注意,和相容性不同,相容性可以指结果,而混溶性却是由两种聚合物各自的特性决定性可以
24、指结果,而混溶性却是由两种聚合物各自的特性决定的,的,solubility)。)。基本不相溶的聚合物,链段之间只有轻微的相互扩散,两基本不相溶的聚合物,链段之间只有轻微的相互扩散,两相之间有明显、确定的相界面;随相溶性增加,相界面愈来相之间有明显、确定的相界面;随相溶性增加,相界面愈来愈模糊,界面层厚度愈模糊,界面层厚度L愈来愈变大;完全相溶的两种聚合物,愈来愈变大;完全相溶的两种聚合物,最终形成均相,相界面或者界面层消失。最终形成均相,相界面或者界面层消失。与加工工艺有关。与加工工艺有关。33对于一定的共混改性塑料,要使其呈现出优异的对于一定的共混改性塑料,要使其呈现出优异的力学性能,就应具
25、有力学性能,就应具有一最佳的界面层比例一最佳的界面层比例。界面层比例取决于共混改性塑料的热力学因素和界面层比例取决于共混改性塑料的热力学因素和动力学因素。动力学因素。热力学因素热力学因素是指熵和能,混合构象熵越大,两组是指熵和能,混合构象熵越大,两组分间的相互作用能越大,则界面层越厚;分间的相互作用能越大,则界面层越厚;34动力学因素动力学因素是指在共混时增大剪切应力、剪切速率,进而是指在共混时增大剪切应力、剪切速率,进而提高两相间相互分散的程度,减少相畴尺寸,增加接触面提高两相间相互分散的程度,减少相畴尺寸,增加接触面积,增强两组分大分子链段相互扩散的能力。积,增强两组分大分子链段相互扩散的
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