渣油管线事故应急救援专项预案参考模板范本.doc

1、目 录1 事故风险分析11.1渣油物化特性11.2渣油输油作业主要风险分析22 应急指挥机构及职责32.1成立应急救援小组32.2职责33事故报告程序（详见附件）43.1处置措施及程序54 注意事项11附件1事故报告程序12附件2应急联络电话13附件3应急物资清单14附件4渣油管线走向图（待补充）15说明：(1) 本标准解释权在公司安质部； (2) 本标准经公司总经理批准之日起执行。渣油管线事故应急救援专项预案1 事故风险分析 1.1渣油物化特性渣油是一种黑色粘稠常温下呈半固体状的物质，对皮肤有一定的损害，可致接触性皮炎、毛囊性损害等。接触后，可能引发咳嗽、胸闷、头痛、乏力、食欲不振等全身症状

2、和眼、鼻、咽部的刺激症状。渣油的粘度较大，在常温下流动性差，燃点较高，一般不易燃烧，但可以燃烧。表 1 渣油物化特性表项 目性 质密度20（g/cm3）0.9133凝固点（）33馏程，初馏点5%10%30%50%260333368435486析蜡点/40含硫量/%（mm）0.18氮含量，%（W)0.24闪点（开口）， 233粘度59.9（MPas）77.06粘度55（MPas)94.86粘度50.1（MPas)124.7粘度45.2（MPas)185.5粘度40.3（MPas)312.7粘度37.5（MPas)893粘度34.9（MPas)15231.2渣油输油作业主要风险分析事故类型（主要风

3、险）可能性（L）严重性（R）风险度（S）影响范围管线破漏、断裂248河道污染、土壤污染站内管线凝管122站内干线凝管2510整条干线首站失电326首站管道法兰垫子刺漏326泄露处半径20米首次清管清管器卡堵339卡堵处半径20米油罐着火2510油罐100米范围风险控制措施及实施期限（本表为上表对照表）风险度等级应采取的行动/控制措施实施期限2025巨大风险在采取措施降低危害前,不能继续作业,对改进措施进行评估立刻1516重大风险采取紧急措施降低风险，建立运行控制程序，定期检查、测量及评估。立即或近期整改912中等可考虑建立目标、建立操作规程，加强培训及沟通2年内治理48可容忍可考虑建立操作规程

4、、作业指导书但需定期检查有条件、有经费时治理4轻微或可忽略的风险无需采用控制措施，但需保存记录2 应急指挥机构及职责2.1成立应急救援小组，负责事故的应急救援工作组 长：厂外项目部（中心）经理王国斌副组长：厂外项目部（中心）副经理白虎林储运项目部（中心）副经理马国雄榆炼储运车间主任贺繁荣成员：厂外项目部（中心）渣油管线技术员王林祥厂外项目部（中心）渣油管线安全员何彦强保卫队长贺雪峰消防队长杨浩以及全体巡线员工等2.2职责：2.2.1组长职责2.2.1.1分析紧急状态和确定相应报警级别。这些分析要根据相关危险类型（爆管、泄漏、凝管、环境污染）和它的潜在后果，根据现有资源状况和紧急情况的行动类型来

5、做出相应的决定，并下达命令；2.2.1.2指挥、协调应急及应急行动；2.2.1.3保持与现场指挥的直接联络；2.2.1.4与各方应急组织、部门、机构及应急人员进行联络；2.2.1.5直接指挥应急救援人员的行动；2.2.1.6协调后勤方面以支援应急组织。2.2.2副组长的职责：2.2.2.1与组长取得联系，执行组长下达的有关命令；2.2.2.2指挥和协调事故现场抢险、救援；2.2.2.3对现场事故现状进行评估；2.2.2.4向组长提出应采取有关行动的对策和建议；2.2.2.5保证应急行动得以执行；2.2.2.6控制紧急情况；2.2.3小组成员的职责2.2.3.1在事故应急救援小组组长及副组长的领

6、导下，全力开展救援工作；2.2.3.2在自身职责范围内，根据应急救援小组分工或组长命令，负责某一方面的应急救援工作，随时投入事故应急救援工作中；2.2.3.3及时地向副组长、组长反馈现场信息；2.2.3.4根据职能分工，对职能范围抢险救灾物资、工器具准备完整，负责职能范围抢险救灾能力。3事故报告程序（详见附件）3.1处置措施及程序3.1.1管线破漏、断裂处置措施及程序表现为上站出站压力突然下降，输出排量突然增大；下站进站压力突然下降收到排量突然减少（靠近某站时该站反应强烈）；存在明显输差。3.1.1.1压力下降幅度0.3MPa时结合检漏软件的报警位置，可直接判断为管线破漏大或断裂，采取如下措施

7、：（1）发现破漏现象后立即按预案逐级向上汇报，通知事故点上游站立即停加热、停泵，关闭出站阀门；（2）通知事故点下游进罐泄压，当泄压罐液位不再增长时，关闭进站阀。（3）调度中心调度应在各站历史曲线上找到压力开始波动点，并根据计算漏点位置公式：漏点到上游站的距离（m）L上、下游站站间距（m）水击传播速度（1000m/s）上游站压力波动时间-下游站压力波动时间（s）根据计算和报警漏点位置。然后通知巡线人员立即赶往预计破漏地段查漏堵眼。同时通知抢修人员赶赴现场抢修，并通知和请求有关部门协助处理；（4）及时与巡线人员取得联系，了解破漏位置、大小、压力高低及抢修进度。压力较高时立即安排关闭破漏点前后最近阀

8、室的截断阀；（5）按下列步骤操作停输破漏段首站末站段破漏：立即通知首站按泵操作规程，停泵停输；管线停输后首站要注意停输时间不得超过允许停输时间；3.1.1.2压力下降幅度0.3MPa时，可判断为管线破漏，采取如下措施：（1）发现破漏现象后立即通知破漏点上、下游各站加密量油录取参数，通知循线人员赶往预计破漏段巡查，抢险队做好抢修准备；（2）上、下游各站每半小时录取一次温度、压力和收发量参数并及时主动地向调度汇报、核对输差；（3）当输差很大时按“1”措施执行，当输差1m3/h时不停查找，查线人员及时与调度中心调度取得联系，发现漏点后再按“1”措施执行。3.1.1.3沙土地段发生泄漏3.1.1.3.

9、1保卫人员到事故现场，立即封锁泄漏区域，禁止无关人员进入，以防不必要的伤害；3.1.1.3.2技术人员与安全人员确认现场符合安全技术条件后，专业抢险组方可进入事故点进行抢修救援。3.1.1.3.3应急抢险救援人员到达现场后，首先对泄漏渣油进行有效控制，尽量控制在较小的区域，即利用周围沙土将泄漏出的渣油围住或在就近挖一沙池将泄漏渣油疏导于池内。3.1.1.3.4在现场渣油流出量较小或没有渣油流出时，方可进行应急处置，现场抢险保卫组经确认符合安全技术条件后，进入事故点，组织开挖，寻找准确泄漏点，挖出土方集中放置，尽量减少污染范围，在开挖过程中一定要随时观察现场动向，以防突然喷油伤人。3.1.1.3

10、.5根据泄漏情况，确定堵漏方法，组织抢险堵漏。清理施工作业面，对事故管段进行封堵，管线断裂严重需更换管时，采取两端开孔封堵措施，防止焊接时产生爆炸。焊接完成后，拆除封堵设备，试压检查焊口，恢复正常输油生产。3.1.1.3.6损坏管段修复后，将泄漏油品从集油坑（土油池、土围子或其它容器中）收入罐车内运入厂区加温后卸入污油系统。需安排人员对已经污染的沙土进行回收、转运、处置工作，以免造成环境污染。3.1.1.4芦河穿越段发生泄漏3.1.1.4.1保卫人员到事故现场，立即封锁泄漏区域，禁止无关人员进入，以防不必要的伤害；3.1.1.4.2技术人员与安全人员确认现场符合安全技术条件后，专业抢险组方可进

11、入事故点。3.1.1.4.3应急抢险救援人员到达现场后，首先对泄漏渣油进行有效控制，乘坐救援船将拦油索将水面上的渣油拦住，将泄漏渣油控制在较小的范围之内，以防扩散。3.1.1.4.4在芦河下游合理选定拦油点（九里滩水坝出水口），采取堵截措施，防止污染下游河道水体，造成更大污染及影响。3.1.1.4.5抢险人员有序展开收油工作，将泄露渣油收入罐车后运入厂区加温后卸入污油系统。大油清理完成后用吸油毯、吸油棉将泸河内泄漏的渣油尽可能的吸附清理，减少水体污染。3.1.1.4.6根据泄漏情况，制定堵漏方案并组织实施，通知协作保障队伍和物资供应部门，做好机具和物资准备工作。3.1.2站内管线凝管处置措施及

12、程序3.1.2.1提高伴热温度；3.1.2.2用高压热油顶挤；3.1.2.3上述方法如不见效，可去掉保温层，用蒸汽等热源在外壁直接加热。3.1.3干线凝管处置措施及程序3.1.3.1在主管领导指挥下，将泵压提高到工作压力之上，出站温度提高至9095超正常运行.3.1.3.2做热洗车、油罐车计划，现场待命，组织电焊机及抢险人员做好分段处理准备。3.1.3.3上述方法无效时，采用分段开孔处理办法。3.1.4首站失电处置措施及程序3.1.4.1首站立即停换热器加热，关闭出站阀门并打开站内循环流程为换热器降温；3.1.4.2首站直接通知末站“首站突然停泵”，然后向调度中心汇报；3.1.4.3末站在接到

13、“首站突然停泵”信息后缓慢关闭进站阀，密切观察进站压力变化，应急处理后立即向调度中心汇报；3.1.4.4调度中心在接到“首站突然停泵”汇报后，第一步，立即安排首站查明失电原因，组织处理；第二步，落实末站关阀情况；3.1.4.5、恢复供电后按启输步骤启输；3.1.4.6、认真做好失电过程的处理记录。3.1.5管道法兰垫子刺漏处置措施及程序3.1.5.1轻微漏油可带压紧法兰螺丝消漏；3.1.5.2对垫子刺，紧法兰螺丝不能解决问题且具有副线的，改副线切断刺漏阀运作，更换法兰垫子；3.1.5.3对无副线切刺漏严重，上法兰无法解决的则按停泵应急措施方案执行；3.1.5.4法兰刺漏事故的处理工作由工艺安装

14、单位全权负责。3.1.6首次清管清管器卡堵处置措施及程序3.1.6.1提高压力挤顶3.1.6.1.1将上游站清管压力提高到最大工作压力挤顶；3.1.6.2上述方法无效时将压力提高到该管线的试压压力值挤顶。3.1.6.2开孔或割管取球提高压力挤顶推球无效时，采取直接割管或封堵割管取球方法。3.1.6.2.1停首站外输泵同时组织向首站罐内补充首站-卡球点管容量的水；3.1.6.2.2关闭卡清管器点上下游最近的截断阀；3.1.6.2.3有条件排水时在卡球点附近河流处开孔排水。然后割开卡球点管线取出清管器；3.2.9.2.4无条件排水或不准排水时，可采取不停输带压开孔设备封堵卡球点两端管线割管取球；3

15、.1.6.2.5按通球管焊接要求焊接好被割管线和排水口；3.1.6.2.6分析卡清管器的原因，制定防范措施，记录归档按有关规定 处理；3.1.6.2.7按方案重新开始清管。3.1.7油罐着火处置措施及程序3.1.7.1发现火情首先向消防泵房值班室打电话报警，讲清着火罐号；然后拨打119火警电话向就近的消防部门报火警，报警时讲清着火单位、着火地点、火灾种类、火势大小、联系电话、报警人姓名，并指派专人守候电话，在主要路口引导消防车进站；最后由守候电话的人向调度中心汇报着火情况；3.1.7.2消防泵房接到火警电话后，立即改通着火罐消防泡沫和喷淋冷却水供给流程，打电话要求或启动泡沫泵和消防水泵向着火罐

16、供给泡沫，向着火罐及周围大罐供给喷淋冷却水；3.1.7.3各岗位听到火灾报警后按照分工改通着火罐的各个泡沫控制阀门和喷淋水控制阀门，将泡沫和水送向着火罐；3.1.7.4改通着火罐相邻罐的喷淋冷却水流程，冷却罐壁；用石棉毡（毯）将相邻罐的透光孔、量油口、呼吸阀等开口部位峰寺、捂严防止引燃周围罐；3.1.7.5检察并堵塞或截断罐区防火堤的排雨水口，移走着火罐周围的可燃物，形成隔离带。并为消防车进罐区开路清障；3.1.7.6消防车到站后，在消防部门的统一指挥下积极配合灭火；3.1.7.7灭火后保护好现场并注意检查各部位的温度状况，及时采取降温措施，防止再次起火；3.1.7.8按四不放过原则进行事故调

17、查与处理。4 注意事项 3. 1正确佩戴个人防护器具特别是河道内作业要配备救生衣等应急器材；3. 2抢险船只必需有经验的人员驾驶；3. 3泄露现场严禁烟火；附件1 事故报告程序当班班长生产调度公司总经理 县安监局集团公司安质部事故发现人中心主任安质部经理分管安全副总安委会主任分管生产副总生产部经理综合部附件2 应急联络电话序 号机构或职务姓 名电 话1县安监局2县环保局3集团公司安质部4安委会主任5总经理6安全副总7生产副总8安质部经理9组长10副组长11副组长12副组长13安全员14技术员15公司调度中心16保卫队17消防队保运队附件3 应急物资清单序号物资名称单 位数 量备 注1小船艘22拉油索米20003吸油毡米22004连体防水衣套105灭火毯卷306灭火器具307铁锨把208应急灯台59对讲机部1010防爆扳手套211消防车辆辆212电焊机台213罐车辆2