质量策划与改进概述课件.pptx

1、第四章第四章 质量策划与改进质量策划与改进本章要点本章要点n质量策划和质量改进与质量管理的关系；质量策划和质量改进与质量管理的关系；n质量策划的基本内容和作用；质量策划的基本内容和作用；n质量策划常用的系统方法质量策划常用的系统方法-质量机能展开（质量机能展开（QFDQFD）；）；n质量计划和方针管理；质量计划和方针管理；n质量改进的概念、实施过程、步骤、推进方法等项内容；质量改进的概念、实施过程、步骤、推进方法等项内容；n常用的几种质量改进的工具。常用的几种质量改进的工具。第一节第一节 概概 述述 美国已故著名质量管理专家朱兰（J.M.Juran）先生提出的质量管理三部曲为广大质量管理人员所

2、熟知，他将质量管理概括为质量策划、质量控制和质量改进三个阶段，从而称为质量管理三部曲。其中，质量策划和质量改进是质量管理的重要内容。质量计划质量控制（运营期间）不良质量成本040200时间运营的开始质量控制的初始区域偶发性峰值质量改进慢性浪费（改进的机会）质量控制的新区域所获得的经验第二节第二节 质量策划质量策划一、质量策划的内容和作用一、质量策划的内容和作用 在美国三大汽车公司编写的QS9000标准配套手册产品质量先期策划和控制计划中，明确规定质量策划的输出包括：n 设计目标；n 可靠性和质量目标；n 初始材料清单；n 初始过程流程图；n 特殊产品和过程特性的初始清单；n 产品保证计划；n

3、管理者支持。二、质量机能展开的基本原理和应用步骤二、质量机能展开的基本原理和应用步骤什么是质量机能展开 质量机能展开是Quality Function Deployment的简称，欧美国家也称之为质量屋(The House of Quality)，形式上以大量的系统展开表和矩阵图为特征，集合价值工程或价值分析(VE 或 VA),FMEA(故障模式分析)的思路，对生产中可能出现的问题尽量提前予以揭示，以期达到多元设计、多元改善和多元保证的目的。质量机能展开综合的质量展开狭义的质量展开质量展开技术展开可靠性展开成本展开第三节第三节 质量展开简介质量展开简介一、质量展开的基本步骤一、质量展开的基本步

4、骤质量设计与其它公司比较设计质量质量特性重要度重要度与其它公司比较策划质量水平提高率要求质量重要度质量策划市场调查抽出质量要求变换要求质量抽出质量要素质量特性 质量展开包括以下主要步骤：1.市场调查；2.抽出质量要求；3.变换；4.绘制要求质量展开表；5.抽出质量要素；6.绘制质量特性（或要素）展开表；7.绘制矩阵；8.制作质量策划表并开展质量策划；9.将重要度变化至质量特性；10.确定设计质量重要度。一 次二 次三 次能可靠地点着火可简单地点着能单手点着一次就能点着轻轻地就能点着在哪儿都能点着雨中也能点着寒冷的地方也能点着大风中也能点着容易使用能安心使用火焰能够调整火苗安定能够长时间地点火放

5、在哪儿都能安心容易处理扔到哪儿都没事能够安心携带拿着放心仅在必要的时候才能点着能够确切地将火苗熄灭只有打火时才往外排气能够知道何时更换能够知道气体剩余量能够一直用到气体没有能用很长时间结实能经受强烈地冲击掉到地上也能用掉到过水中也能用拿起来方便能拿在手中重量适度能放在衣服口袋里外观设计漂亮袖珍的外形外形有点圆比较薄颜色明快使用亮色颜色时髦漂亮使用单纯朴素的颜色让人爱不释手引人注目点着火时有声音火苗的颜色在变能够换外套点火声音好听看起来昂贵瘦削的外形表4-1 一次性打火机的要求质量展开表一 次二 次三 次 质量要素 展开表要求质量展开表形状尺寸重量耐久性点火性操作性设计性话题性能可靠地点燃容易使

6、用可安心使用可长期使用外观设计良好爱不释手表4-1 要求质量和质量要素矩阵表三、质量策划三、质量策划质 量 策 划重要度比 较策划重要度自己公司其它公司策划质量水平提高率卖点绝对重要度要求质量重要度表4-3质量策划表的结构四、确定设计质量四、确定设计质量n首先要完成的工作就是将要求质量重要度变换成质量特性重要度。n确定了质量特性重要度后，在根据竞争对手相应质量特性的水平和该特性的重要度，确定企业自己产品或服务特性的设计水平。至此，质量展开告一段落。第四节第四节 质量计划与方针管理质量计划与方针管理一、质量计划的概念和内容一、质量计划的概念和内容 质量计划是针对某项产品、项目或合同，规定专门的质

7、量措施、质量计划是针对某项产品、项目或合同，规定专门的质量措施、资源和活动顺序的文件。当质量管理体系文件的通用部分不能满足资源和活动顺序的文件。当质量管理体系文件的通用部分不能满足某项产品或产品结构的要求，或不能满足顾客要求时，应由有关职某项产品或产品结构的要求，或不能满足顾客要求时，应由有关职能部门编制能满足要求的产品质量计划、质量控制计划、采购质量能部门编制能满足要求的产品质量计划、质量控制计划、采购质量计划、检验计划和质量改进计划等具体质量计划。计划、检验计划和质量改进计划等具体质量计划。例如：新产品设计中的质量计划新产品设计中的质量计划 着手试制一种重要的新产品，质量职能是贯穿企业运行

8、全过程的，它几乎关系到所有部门，质量计划的内容包括：1）用户对质量的要求；2）列出公司应进行的主要活动或事物；3）对每一阶段要进行的活动和具体工作，做出详细分析；4）确定工作应何时开始和何时完成的时间表；5）明确责任；6）保证任务按期完成的各种控制和大致对策。其它的质量计划有：质量控制的计划、年度质量计划、分公司和公司间的质量计划等等。二、编制质量计划的要求二、编制质量计划的要求n 符合企业的质量方针，与现行的质量管理体系文件协调一致。n 满足的质量要求。n 具有可操作性。三、方针管理的概念三、方针管理的概念n 方针管理是从目标管理演化而来的。目标管理（Management by Object

9、ives）也称为目标管理法，简称为MBO，是一种强调自主管理为核心的管理方法。n 方针管理是一种运用激励理论和系统化的手段，依靠上下全体职工参与，充分调动全体职工的积极性和智慧，以企业的方针为中心，遵循PDCA循环的原则，进行系统管理的方法。n ISO9001体系明确要求企业要制订出切合实际又具指导性的质量方针和质量目标，并且要求质量目标要在组织内逐级分解并得到落实。n 方针管理的作用表现在两个方面：方针管理的作用表现在两个方面：p 一是作为计划管理的工具，将企业经营目标经过层层分解、展开、落实到基层，即：企业内信息自上而下的传递；p 二是作为一项激励措施。在每项计划指标确定过程中，充分与下级

10、讨论，尊重下级的主体性，满足职工的高层次需要，同时实现企业内信息自下而上的流动。n 方针管理中的方针由课题、目标和措施三个要素构成。方针管理中的方针由课题、目标和措施三个要素构成。p 课题是指为了实现经营方针或上级方针，作为措施提出来的各项内容中本部门必须进行的活动，以及本部门和其它部门进行工作改进中需要本部门做的项目。p 目标是指课题所确定的活动在一定期限内要达到的水平或应取得的成果，通常要用量化的指标表示。p 措施是为了达到目标的手段。四、方针管理的应用步骤四、方针管理的应用步骤计划Plan实施Do检查Check处置Action第五节第五节 质量改进常用方法质量改进常用方法 一、质量改进的

11、概念及意义一、质量改进的概念及意义 1 1、概念、概念 一般理解：对现有的质量水平在控制和维持一般理解：对现有的质量水平在控制和维持的基础上加以突破和提高，将质量提高到一个新的基础上加以突破和提高，将质量提高到一个新的水平的过程，即质量改进。的水平的过程，即质量改进。ISO9000:2000ISO9000:2000标准：质量管理的一部分，致标准：质量管理的一部分，致力于增强满足质量要求的能力。力于增强满足质量要求的能力。质量管理质量管理在质量方面指挥和控在质量方面指挥和控制组织的协调的活动制组织的协调的活动质量策划质量策划质量管理的质量管理的一部分，致一部分，致力于制定质力于制定质量目标，并量

12、目标，并规定必要的规定必要的运行过程和运行过程和相关资源以相关资源以实现质量目实现质量目标标质量控制质量控制质量管理质量管理的一部分，的一部分，致力于满致力于满足质量要足质量要求的活动求的活动质量保证质量保证质量管理的质量管理的一部分，致一部分，致力于对达到力于对达到质量要求提质量要求提供信任的活供信任的活动动质量改进质量改进质量管理的一质量管理的一部分，致力于部分，致力于增强满足质量增强满足质量要求的能力要求的能力持续改进持续改进增强满足要增强满足要求的能力的求的能力的循环活动循环活动有效性有效性完成策划的活动和达完成策划的活动和达到策划结果的程度到策划结果的程度效率效率达到的结果与所使达到

13、的结果与所使用资源的关系用资源的关系图：图：ISO9000ISO9000：20002000有关质量管理的概念图有关质量管理的概念图 从图中，我们可以对质量改进的内涵作进一从图中，我们可以对质量改进的内涵作进一步的理解：步的理解：（1 1）质量改进是质量管理活动的组成部分；）质量改进是质量管理活动的组成部分；（2 2）质量改进的作用在于增强满足质量要求）质量改进的作用在于增强满足质量要求的能力；的能力；（3 3）质量改进以有效性和效率作为质量改进）质量改进以有效性和效率作为质量改进活动的准则；活动的准则；（4 4）质量改进要持之以恒。）质量改进要持之以恒。2 2、质量改进的意义、质量改进的意义

14、（1）质量改进是永葆名牌的秘诀 （2）质量改进是新品开发的坚实基础 （3）质量改进是提高效率的根本途径 （4）质量改进是降低成本的生财之道 （5）质量改进是挖掘潜力的无穷源泉 二、质量改进的程序二、质量改进的程序 1 1、把握问题所在，确定改进项目；、把握问题所在，确定改进项目；2 2、调查可能的原因，确定问题与原因之间的、调查可能的原因，确定问题与原因之间的因果关系；因果关系；3 3、制定对策、实施改进；、制定对策、实施改进；4 4、对改进结果进行确认；、对改进结果进行确认；5 5、保持成果；、保持成果；6 6、持续改进。、持续改进。第二节第二节 质量改进常用方法质量改进常用方法 一、排列图

15、一、排列图 1 1、概念、概念 “二八法则二八法则”朱兰：将质量问题分为朱兰：将质量问题分为“关键的少数关键的少数”和和“次要的多数次要的多数”排列图又称主次因素分析图或帕累托图。它排列图又称主次因素分析图或帕累托图。它由两个纵坐标、一个横坐标、几个直方块和一条由两个纵坐标、一个横坐标、几个直方块和一条折线所构成。折线所构成。2 2、作排列图的步骤、作排列图的步骤 （1 1）确定所要调查的问题和收集数据）确定所要调查的问题和收集数据:（2 2）设计一张数据记录表，将数据填入其中，）设计一张数据记录表，将数据填入其中，并计算合计栏。并计算合计栏。（3 3）制作排列图用数据表，表中列有各项不）制作

16、排列图用数据表，表中列有各项不合格数据，累计不合格数，各项不合格所占百分合格数据，累计不合格数，各项不合格所占百分比以及累计百分比。比以及累计百分比。（4 4）两根纵轴和一跟横轴，左边纵轴，标上）两根纵轴和一跟横轴，左边纵轴，标上件数（频数）的刻度，最大刻度为总件数（总频件数（频数）的刻度，最大刻度为总件数（总频数）；右边纵轴，标上比率（频率）的刻度，最数）；右边纵轴，标上比率（频率）的刻度，最大刻度为大刻度为100%100%。横轴上将频数从大到小依次列出。横轴上将频数从大到小依次列出各项。各项。（5 5）在横轴上按频数大小画出矩形，矩形的）在横轴上按频数大小画出矩形，矩形的高度代表各不合格项

17、频数大小。高度代表各不合格项频数大小。（6 6）在每个直方柱右侧上方，标上累计值，）在每个直方柱右侧上方，标上累计值，描点，用实线连接，画累计频数折线（帕累托曲描点，用实线连接，画累计频数折线（帕累托曲线）。线）。3 3、应用排列图法的注意事项、应用排列图法的注意事项 （1 1）要做好因素的分类。）要做好因素的分类。（2 2）主要因素不能过多。）主要因素不能过多。（3 3）数据要充足。）数据要充足。（4 4）适当合并一般因素。）适当合并一般因素。（5 5）合理选择计量单位。）合理选择计量单位。（6 6）重画排列图以作比较。）重画排列图以作比较。排列图的制作举例：排列图的制作举例：某加工厂按照不

18、合格的类型收集了一定时期某加工厂按照不合格的类型收集了一定时期内不合格的发生次数，拟用内不合格的发生次数，拟用ExcelExcel来制作排列图。来制作排列图。1 1、收集数据、收集数据 2 2、将、将“不合格数不合格数”由大到小排序由大到小排序 3 3、计算累计不合格数、计算累计不合格数 4 4、计算累计不合格比率、计算累计不合格比率 5 5、绘图、绘图 6 6、图形编辑、图形编辑关键关键的少数的少数次要次要的多数的多数 二、因果图二、因果图 1 1、概念、概念 也叫特性因素图也叫特性因素图/鱼刺图鱼刺图/石川图，是整理和石川图，是整理和分析质量特性（结果）与影响质量特性的因素分析质量特性（结

19、果）与影响质量特性的因素（原因）之间关系的一种工具。（原因）之间关系的一种工具。它形象地表示了探讨问题的思维过程，通过它形象地表示了探讨问题的思维过程，通过有条理地逐层分析，可以清楚地看出有条理地逐层分析，可以清楚地看出“原因原因-结结果果”、“手段手段-目标目标”的关系，使问题的脉络完全的关系，使问题的脉络完全显示出来。显示出来。基本格式：由特性，原因，枝干三部分构成。基本格式：由特性，原因，枝干三部分构成。首先找出影响质量问题的大原因，然后寻找到大首先找出影响质量问题的大原因，然后寻找到大原因背后的中原因，再从中原因找到小原因和更原因背后的中原因，再从中原因找到小原因和更小的原因，最终查明

20、主要的直接原因小的原因，最终查明主要的直接原因(图图)2 2、步骤、步骤 绘制因果分析图最一般的方法是绘制因果分析图最一般的方法是“大枝展开大枝展开法法”，这种方法是从大枝到中枝、从中枝到小枝，这种方法是从大枝到中枝、从中枝到小枝，按此次序提出各种要因，这样往往可以将各种因按此次序提出各种要因，这样往往可以将各种因素限制在预先确定的框框内，容易形成小而整齐素限制在预先确定的框框内，容易形成小而整齐的因果图。因果分析图的具体绘制一般按照下述的因果图。因果分析图的具体绘制一般按照下述步骤进行：步骤进行：明确问题特性（结果）明确问题特性（结果）由左向右画一条宽箭头，指向质量问题由左向右画一条宽箭头，

21、指向质量问题分析造成质量问题的可能原因分析造成质量问题的可能原因在主要原因基础上分析二、三层原因在主要原因基础上分析二、三层原因检查各个原因是否有错误检查各个原因是否有错误标明各个要因的重要程度标明各个要因的重要程度 3 3、应用因果图的注意事项、应用因果图的注意事项 （1 1）确定原因时应通过大家集思广益，充分）确定原因时应通过大家集思广益，充分发扬民主，做到发扬民主，做到“重要的因素不要遗漏，不重要重要的因素不要遗漏，不重要的因素不要绘制的因素不要绘制”。同时，确定原因应尽可能具。同时，确定原因应尽可能具体，否则对解决问题用处不大。体，否则对解决问题用处不大。（2 2）有多少质量特性，就要

22、绘制多少张因果）有多少质量特性，就要绘制多少张因果图。比如，同一批产品的长度和重量都存在问题，图。比如，同一批产品的长度和重量都存在问题，必须用两张因果图分别分析长度波动的原因和重必须用两张因果图分别分析长度波动的原因和重量波动的原因。量波动的原因。若许多因素只用一张因果图来分析，势必使若许多因素只用一张因果图来分析，势必使因果图大而复杂，无法管理，问题解决起来也很因果图大而复杂，无法管理，问题解决起来也很困难，无法对症下药。困难，无法对症下药。（3 3）如果分析出的原因不能采取措施，说明）如果分析出的原因不能采取措施，说明问题还没有得到解决。要想改进有效果，原因必问题还没有得到解决。要想改进

23、有效果，原因必须要细分，直至能采取措施为止。须要细分，直至能采取措施为止。4 4、因果图实际应用的局限性、因果图实际应用的局限性 （1 1）由于空间限制，图上的文字不得不尽量）由于空间限制，图上的文字不得不尽量简化，无法表达复杂的意思。简化，无法表达复杂的意思。（2 2）当列举到第三层原因且每层原因的数目）当列举到第三层原因且每层原因的数目不超过不超过4 4个时，制作一个整齐美观的图形已十分困个时，制作一个整齐美观的图形已十分困难。难。（3 3）手工作图或利用）手工作图或利用officeoffice软件绘图功能制软件绘图功能制作这种图形的效率很低，而且很难应付增加或减作这种图形的效率很低，而且

24、很难应付增加或减少原因的场合。少原因的场合。（4 4）很多时候，绘制一张直观的因果图意义）很多时候，绘制一张直观的因果图意义并不太大。并不太大。因果图应用举例：因果图应用举例：汽车失控汽车失控胎胎 瘪瘪钉子钉子石头石头爆胎爆胎玻璃玻璃路路 滑滑油油冰冰雨雨雪雪药物影响药物影响嗜嗜 睡睡司机差错司机差错训练不足训练不足反应慢反应慢鲁鲁 莽莽机械故障机械故障系杆断裂系杆断裂加速器失灵加速器失灵刹车失灵刹车失灵刹车片磨损刹车片磨损润滑不良润滑不良 三、直方图三、直方图 1 1、概念、概念 直方图是对定量数据分布情况的一种图形表直方图是对定量数据分布情况的一种图形表示，由一系列矩形（直方柱）组成。示，

25、由一系列矩形（直方柱）组成。它将一批数据按取值大小划分为若干组，在它将一批数据按取值大小划分为若干组，在横坐标上以各组为底作矩形，以落入该组的数据横坐标上以各组为底作矩形，以落入该组的数据的频数或频率为矩形的高。的频数或频率为矩形的高。通过直方图可以观测并研究这批数据的取值通过直方图可以观测并研究这批数据的取值范围、集中及分散等分布情况。范围、集中及分散等分布情况。2 2、作用（教材、作用（教材128128）3 3、作图步骤（教材、作图步骤（教材129129）（1 1）收集数据）收集数据 （2 2）求极差）求极差R=Xmax-Xmin R=Xmax-Xmin （3 3）确定分组的组数）确定分组

26、的组数K K和组距和组距h=R/K h=R/K （4 4）确定各组界限（）确定各组界限（注意第一组的上下界注意第一组的上下界）（5 5）制作频数分布表）制作频数分布表 （6 6）画直方图）画直方图 （7 7）在直方图的空白区域，记上有关的数据）在直方图的空白区域，记上有关的数据的资料的资料 4 4、直方图的常见类型（教、直方图的常见类型（教130130）（1 1）标准型（对称型）标准型（对称型）数据的平均值与最大值数据的平均值与最大值和最小值的中间值和最小值的中间值相同相同或接近或接近，平均值附近的，平均值附近的数据的数据的频数最多频数最多，频数，频数在中间值向两边在中间值向两边缓慢下缓慢下降

27、降，以平均值，以平均值左右对称左右对称。这种形状也是最常见的。这种形状也是最常见的。（2 2）锯齿型）锯齿型 作频数分布表时，如作频数分布表时，如分组过多分组过多，会出现此，会出现此种形状。另外，当测种形状。另外，当测量方量方法有误法有误或或读错测读错测量数据量数据时，也会出现时，也会出现这种形状。这种形状。（3 3）偏峰型）偏峰型 平均值位于中间值的平均值位于中间值的左左侧侧(或右侧或右侧)，从左至右，从左至右(或从右至左或从右至左)，数据分，数据分布的布的频数增加后突然减频数增加后突然减少少，形状不对称。当下，形状不对称。当下限限(或上限或上限)受到公差等受到公差等因素限制时，由于因素限制

28、时，由于心理心理因素因素往往出现这种形状往往出现这种形状。（4 4）陡壁型）陡壁型 平均值远左离平均值远左离(或右离或右离)直直方图的中间值，频数自左方图的中间值，频数自左至右减少至右减少(或增加或增加)，直方，直方图不对称。当图不对称。当工序能力不工序能力不足足，为找出不符合要求的，为找出不符合要求的产品经过全数检查，或产品经过全数检查，或过过程中存在自动反馈调整时程中存在自动反馈调整时，常出现这种形状。常出现这种形状。（5 5）双峰型）双峰型 靠近直方图中间值的靠近直方图中间值的频数较少，两侧频数较少，两侧各有各有一个一个“峰峰”。当有两。当有两种不同的平均值相差种不同的平均值相差大的分布

29、混在一起时，大的分布混在一起时，常出现这种形状。常出现这种形状。（6 6）孤岛型）孤岛型 在标准型的直方图的一在标准型的直方图的一侧有一个侧有一个“小岛小岛”。出。出现这种情况是夹杂了其现这种情况是夹杂了其他分布的少量数据，比他分布的少量数据，比如工如工序异常、测量错误序异常、测量错误或混有另一个分布的少或混有另一个分布的少量数据量数据。（7 7）平顶型）平顶型当几种平均值不同的分当几种平均值不同的分布混在一起，或过程中布混在一起，或过程中某种要素缓慢劣化某种要素缓慢劣化时，时，常出现这种形状。常出现这种形状。5 5、直方图与公差限的比较（教、直方图与公差限的比较（教131131）加工零件时，

30、有尺寸公差规定，将公差用两线加工零件时，有尺寸公差规定，将公差用两线在直方图上表示出来，并与直方图的分布进行比在直方图上表示出来，并与直方图的分布进行比较。较。A A、现在的状况不需要调整，因为直方图充分、现在的状况不需要调整，因为直方图充分满足公差要求。满足公差要求。B B、直方图能满足公差要求，但不充分。这种、直方图能满足公差要求，但不充分。这种情况下，应考虑减少波动。情况下，应考虑减少波动。C C、必须采取措施、必须采取措施,使平均值接近规格的中间使平均值接近规格的中间值。值。D D、要求采取措施，以减少变差、要求采取措施，以减少变差(波动波动)。E E、要同时采取、要同时采取C C和和

31、D D的措施，既要使平均值接的措施，既要使平均值接近规格的中间值，又要减少波动。近规格的中间值，又要减少波动。直方图应用举例：直方图应用举例：假设某机械加工厂加工轴承，随机抽取假设某机械加工厂加工轴承，随机抽取100100件件轴承测量其直径，获得数据如下（单位：轴承测量其直径，获得数据如下（单位：mmmm，计，计量最小单位：量最小单位：0.01mm0.01mm）。）。1 1、将数据录入、将数据录入ExcelExcel中中 2 2、确定几个基本参数、确定几个基本参数 计量最小单位（计量最小单位（mmmm）0.010.01样本总数（样本总数（n n）100100最大值（最大值（MAXMAX）6.5

32、5 6.55 MAX(A1:J10)MAX(A1:J10)最小值（最小值（MINMIN）6.27 6.27 MIN(A1:J10)MIN(A1:J10)平均值（平均值（AVERAGEAVERAGE）6.40 6.40 Acerage(A1:J10)Acerage(A1:J10)标准偏差（标准偏差（STDEVASTDEVA）0.049 0.049 STDEVA(A1:J10)STDEVA(A1:J10)3 3、根据分组参考原则，确定分组数、根据分组参考原则，确定分组数k k为为10 10 样本总数样本总数分组数分组数50 50 1001006 6 1010100 100 2502507 7 12

33、1225025010 10 2020 4 4、计算组距、计算组距h h和最低组的下界限值和最低组的下界限值 分组数（分组数（k k）1010组距（组距（h h）0.03 0.03(MAX-MIN)/k(MAX-MIN)/k最低组的下界限值最低组的下界限值 6.266.26MIN-0.5MIN-0.5h h 5 5、生成数组区间分界点。其中，起始分界点、生成数组区间分界点。其中，起始分界点为最低组的下侧边界值，下一个分界点为上一个为最低组的下侧边界值，下一个分界点为上一个分界点与幅度之和。分界点与幅度之和。数组区间分界点数组区间分界点数组区间分界点数组区间分界点6.26 6.26 6.44 6.

34、44 6.29 6.29 6.47 6.47 6.32 6.32 6.50 6.50 6.35 6.35 6.53 6.53 6.386.386.56 6.56 6.41 6.41 数组区间数组区间分界点分界点频数频数数组区间数组区间分界点分界点频数频数6.26 6.26 0 06.44 6.44 26266.29 6.29 1 16.47 6.47 10106.32 6.32 5 56.50 6.50 6 66.35 6.35 7 76.53 6.53 1 16.38 6.38 23236.56 6.56 1 16.41 6.41 2020 6 6、统计频数（人工计数）、统计频数（人工计数）

35、ExcelExcel计算计算：1 1）选定打算存放计算结果的单元格，比如：）选定打算存放计算结果的单元格，比如：B13:B23B13:B23 2 2）输入频数计算公式）输入频数计算公式 “=FREQUENCY(=FREQUENCY(A1:J10A1:J10,A13:A23)A13:A23)”3 3）按）按Ctrl+Shift+EnterCtrl+Shift+Enter组和键即得到各组和键即得到各区间的频数。区间的频数。7 7、绘图、绘图 四、检查表四、检查表 1 1、概念、概念 检查表法是利用统计表来进行数据整理和粗检查表法是利用统计表来进行数据整理和粗略原因分析的一种方法，也叫调查表法或统计

36、分略原因分析的一种方法，也叫调查表法或统计分析表法。析表法。检查表是最为基本的质量原因分析方法，也检查表是最为基本的质量原因分析方法，也是最为常用的方法。需要注意的是，检查表必须是最为常用的方法。需要注意的是，检查表必须针对具体的产品，设计出专用的检查表进行调查针对具体的产品，设计出专用的检查表进行调查和分析。和分析。2 2、常用类型、常用类型 （1 1）缺陷位置检查表）缺陷位置检查表 （2 2）不良项目检查表）不良项目检查表 （3 3）不良原因检查表）不良原因检查表 （1 1）缺陷位置检查表（教）缺陷位置检查表（教132132）若要对产品各个部位的缺陷情况进行检查，可将产品的草图或若要对产品

37、各个部位的缺陷情况进行检查，可将产品的草图或展开图画在检查表上，当某种缺陷发生时，可采用不同的符号或颜展开图画在检查表上，当某种缺陷发生时，可采用不同的符号或颜色在发生缺陷的部位上标出。若在草图上划分缺陷分布情况区域，色在发生缺陷的部位上标出。若在草图上划分缺陷分布情况区域，可进行分层研究。分区域要尽可能等分。缺陷位置检查表的一般格可进行分层研究。分区域要尽可能等分。缺陷位置检查表的一般格式可参照下表绘制。式可参照下表绘制。（2 2）不良项目检查表）不良项目检查表 不合格品检查表用于检查产品质量发生了哪些不良情况及其各不合格品检查表用于检查产品质量发生了哪些不良情况及其各种不良情况的比率大小。

38、以内燃机车修理厂柴油机总装工段一次组种不良情况的比率大小。以内燃机车修理厂柴油机总装工段一次组装不合格的返修为例，如表所示。装不合格的返修为例，如表所示。（3 3）不良原因检查表）不良原因检查表 要弄清楚各种不良品发生的原因，就需要按要弄清楚各种不良品发生的原因，就需要按设备、操作者、时间等标志进行分层调查，填写设备、操作者、时间等标志进行分层调查，填写不良原因调查表。不良原因调查表。五、树图（教材五、树图（教材132132）把要实现的目的与需要采取的措施或手段系把要实现的目的与需要采取的措施或手段系统的展开，并绘制成图，以明确问题的重点，寻统的展开，并绘制成图，以明确问题的重点，寻找最佳手段

39、或措施。找最佳手段或措施。1 1、明确目的与目标、明确目的与目标 2 2、提出手段或措施、提出手段或措施 3 3、评价手段或措施、评价手段或措施 4 4、绘制树图、绘制树图 5 5、确认目标能否充分实现、确认目标能否充分实现 六、亲和图法（六、亲和图法（KJKJ法）（教材法）（教材134134）由日本的川喜二郎由日本的川喜二郎提出，提出，KJKJ二字取的是川喜英二字取的是川喜英文名字的第一个字母。文名字的第一个字母。它是就某一问题充分收集经验、知识、想法和它是就某一问题充分收集经验、知识、想法和意见等语言、文字资料，按彼此的亲和性归纳整意见等语言、文字资料，按彼此的亲和性归纳整理，做到明确问题

40、、求得统一认识、帮助创意和理，做到明确问题、求得统一认识、帮助创意和协调工作的一种方法。协调工作的一种方法。主要作用：主要作用：1 1、归纳思想，认识新事物、归纳思想，认识新事物 2 2、打破常规，提出新创意、打破常规，提出新创意 3 3、协调和统一认识、协调和统一认识 4 4、贯彻方针、贯彻方针 绘制步骤：绘制步骤：1 1、确定对象或用途、确定对象或用途 2 2、收集语言、文字资料、收集语言、文字资料 3 3、将所有收集的资料制成卡片、将所有收集的资料制成卡片 4 4、整理综合卡片、整理综合卡片 5 5、绘图、绘图 除此之外，还有比如分层法、控制图法、矩除此之外，还有比如分层法、控制图法、矩

41、阵图法、流程图法等质量改进方法。阵图法、流程图法等质量改进方法。练习题：练习题：PDCA循环当中的“D”指的是（）A、策划 B、检查 C、实施 D、处置答案：C 以提高产品质量、降低消耗为目的，通过分析诊断，制订改进的目标，确定达到这些目标的具体措施和方法，这是PDCA循环的()。A、P阶段 B、D阶段 C、C阶段 D、A阶段答案：A 把不同材料、不同加工者、不同操作方法、不同设备生产的两批产品混在一起时，直方图形状为()A、双峰型 B、孤岛型 C、对称型 D、偏向型答案：A 练习题：练习题：直方图定量表示的主要特征值标准差S越小，表明()A、数据分散程度越小，加工精度越差 B、数据分散程度越

42、小，加工精度越好 C、数据分散程度越大，加工精度越差 D、数据分散程度越大，加工精度越好答案：B 排列图的组成部分包括()_多选题 A、几个按高低顺序排列的矩形 B、一个横坐标 C、两个纵坐标 D、一个纵坐标答案：ABC 树图中对措施、手段进行评价，评价结果分别用、表示，用表示_。A、可行；B、调查之后才能确认；C、不可行；D、弃权答案:B 序号序号差错类型差错类型次数次数（频数）（频数）1 12 23 34 45 5漏装漏装其他其他错挂行李牌错挂行李牌分检错误分检错误错装错装1101108 87 76 64 4 作业：作业：1998 1998年年1 14 4月份，某航空公司共发生行李运月份，

43、某航空公司共发生行李运输差错输差错135135次，按照差错类型分类结果如下表。请次，按照差错类型分类结果如下表。请作出其排列图。作出其排列图。育才中学为了了解本校学生的身体发育情况，育才中学为了了解本校学生的身体发育情况，对同年龄的对同年龄的4040名女生的身高进行了测量，结果如名女生的身高进行了测量，结果如下（数据均为整数，单位：下（数据均为整数，单位：cmcm）：）：168168，160160，157157，161161，158158，153153，158158，164164，158158，163163，158158，157157，167167，154154，159159，166166，1

44、59159，156156，162162，158158，159159，160160，164164，164164，171171，163163，162162，154154，151151，146146，151151，160160，165165，158158，149149，157157，162162，159159，165165，157157 请将上述的数据整理后，列出频数分布表，请将上述的数据整理后，列出频数分布表，画出频数直方图？（假设分为画出频数直方图？（假设分为5 5组）组）生活中的辛苦阻挠不了我对生活的热爱。22.7.2822.7.28Thursday,July 28,2022人生得意须尽欢，莫

45、使金樽空对月。6:15:246:15:246:157/28/2022 6:15:24 AM做一枚螺丝钉，那里需要那里上。22.7.286:15:246:15Jul-2228-Jul-22日复一日的努力只为成就美好的明天。6:15:246:15:246:15Thursday,July 28,2022安全放在第一位，防微杜渐。22.7.2822.7.286:15:246:15:24July 28,2022加强自身建设，增强个人的休养。2022年7月28日上午6时15分22.7.2822.7.28精益求精，追求卓越，因为相信而伟大。2022年7月28日星期四上午6时15分24秒6:15:2422.7

46、.28让自己更加强大，更加专业，这才能让自己更好。2022年7月上午6时15分22.7.286:15July 28,2022这些年的努力就为了得到相应的回报。2022年7月28日星期四6时15分24秒6:15:2428 July 2022科学，你是国力的灵魂；同时又是社会发展的标志。上午6时15分24秒上午6时15分6:15:2422.7.28每天都是美好的一天，新的一天开启。22.7.2822.7.286:156:15:246:15:24Jul-22相信命运，让自己成长，慢慢的长大。2022年7月28日星期四6时15分24秒Thursday,July 28,2022爱情，亲情，友情，让人无法割舍。22.7.282022年7月28日星期四6时15分24秒22.7.28谢谢大家！谢谢大家！