钳工课题一课件.ppt

1、项目七项目七 X6132卧式铣床主要部件的装配卧式铣床主要部件的装配课题一课题一 X6132型铣床主轴部件的装配与调整型铣床主轴部件的装配与调整 课题一课题一 X6132型铣床主轴部件的装配与调整型铣床主轴部件的装配与调整 1、熟悉、熟悉X6132型铣床主轴部件的结构与作用。型铣床主轴部件的结构与作用。2、掌握、掌握X6132型铣床主轴部件的装配工艺与装配技巧。型铣床主轴部件的装配工艺与装配技巧。3、能够对装配的部件进行检测与评价。、能够对装配的部件进行检测与评价。课题一课题一 X6132型铣床主轴部件的装配与调整型铣床主轴部件的装配与调整 1主轴变速箱的结构和装配 X6132型铣床主轴变速箱

2、位于床身内的上半部，其传动系统结构见图7-2。主电动机安装在床身的后面，通过弹性联轴器与轴I相连，从轴I-轴V（主轴）均用滚动轴承支承。主轴箱的主要结构如下：(1)弹性联轴器与电磁离合器弹性联轴器的结构见图7-3。它由两半部分组成，即一半安装在电动机轴上，另一半安装在主轴箱的轴上，分别用平键与轴固定联接。两半部分之间。用螺钉4（6个）、垫圈2、弹性橡胶圈3和螺母l联接并传递动力。由于中间有弹性橡胶圈，所以在装配时，两轴之间允许有少量的偏移和倾斜，且在运转时能吸收振动和承受冲击，使电动机轴转动平稳。联轴器上 课题一课题一 X6132型铣床主轴部件的装配与调整型铣床主轴部件的装配与调整 图7-2

3、X6132型铣床主轴变速箱传动系统结构图1油泵 2弹性联轴器 3电动机 4转速控制继电器 5弹性挡圈课题一课题一 X6132型铣床主轴部件的装配与调整型铣床主轴部件的装配与调整 的弹性橡胶圈，因经常受到起动和停止的冲击而容易磨损，当磨损严重时，应及时更换。X6132型铣床的主轴制动是用安装在轴上的速度控制继电器来实现的。与X6132型铣床不同的是，X6132型铣床是在轴I上安装_了主轴制动用的电磁离合器，制动时，直流电压加到离合器线圈的两端，线圈周围产生磁场，磁拉力将摩擦片压紧，于是产生制动效果，电磁离合器制动平稳、迅速，制动时间不超过0.5s课题一课题一 X6132型铣床主轴部件的装配与调整

4、型铣床主轴部件的装配与调整 图73 弹性联轴器1螺母 2垫圈 3天性橡胶圈 4螺钉(2)中间传动轴 由图7-2可见，主轴变速箱中的轴轴都是外花键，轴的右边装有一个可沿轴向滑移的三联齿轮。轴上的齿轮之间用隔圈隔开，故不能作轴线移动；在轴的右端，装一带动柱塞式润滑液压泵的偏心轮，用以泵油润滑变速箱内的轴承、齿轮等零部件。在轴上装有可滑移的三联齿轮和双联齿轮各一个。由于轴比较长，为了加强其刚度，减少振动，采用3个单列深沟球轴承支承。课题一课题一 X6132型铣床主轴部件的装配与调整型铣床主轴部件的装配与调整 (3)主轴 主轴部件是铣床的重要部件之一。它是由主轴、主轴轴承和安装在主轴上的齿轮及飞轮等零

5、件组成，见图7-4根据铣削的特点，铣床主轴应具有较高的刚性、抗振性、旋转精度、耐磨性和热稳定性。图7-4 X6132型铣床主轴结构图1后轴承 2飞轮 3调整螺母 4螺钉 5中间轴 6前轴承课题一课题一 X6132型铣床主轴部件的装配与调整型铣床主轴部件的装配与调整 2主轴变速操纵机构的结构和调整 (1)主轴变速操纵机构的结构X6132型卧式升降台万能铣床是用孔盘集中变速操作机构，改变主轴箱中轴和轴上的3个滑移齿轮的位置使主轴获得18种不同转速的。主轴变速操纵机构位于床身左侧，其结构与X6132型铣J术基本相同。课题一课题一 X6132型铣床主轴部件的装配与调整型铣床主轴部件的装配与调整 图7-

6、5 X6132型铣床主轴变速操纵机构a）结构示意图 b）展开示意图1变速杆 2扇形齿轮 3转速盘 4轴 5变速孔盘 6、8、10齿杆 7、9、11拨叉 12微动开关课题一课题一 X6132型铣床主轴部件的装配与调整型铣床主轴部件的装配与调整(2)主轴变速操纵机构的装配调整1)变速操纵机构在拆卸时，为了避免以后装错，胶木转速盘3轴上的锥齿轮与变速孔盘5轴上的锥齿轮的啮合位置应做好标记，防止装配时错位。在拆卸齿杆中销子时，应注意每对销子长短不等，不能装错，否则会影响每对齿杆脱出变速孔盘的时间和拨动齿轮的次序。2)当变速操纵机构的手柄合上定位槽后，如发现齿杆上的拨叉有来回窜动或变速后齿轮有错位现象时

7、，应检查与其相应的齿杆与齿轮的啮合位置是否正确，如有误差，可拆除该齿轮，用力推紧该组齿杆，使其顶端碰至变速孔盘端面，然后再装入齿轮。课题一课题一 X6132型铣床主轴部件的装配与调整型铣床主轴部件的装配与调整 装配工艺过程制定：装配工艺过程制定：装配工艺过程包括以下三个阶段1工艺准备 1)熟悉X6132型铣床主轴主轴部件结构和装配图。图7-6所示为X6132型铣床主轴。2)熟悉X6132型铣床主轴轴承的精度、型号和作用。3)确定轴承间隙的调整方法。4)熟悉主轴的精度要求（见产品技术说明书）及准备需用的工具、量具。课题一课题一 X6132型铣床主轴部件的装配与调整型铣床主轴部件的装配与调整 图7

8、-6 X6132型铣床主轴 2.装配阶段：（根据装配工艺的制定进行装配）主轴部件的装配主轴变速操纵机构的装配课题一课题一 X6132型铣床主轴部件的装配与调整型铣床主轴部件的装配与调整 3装配精度检验1)装配后主轴轴承间隙调整螺母的端面圆跳动应在0.05 mm范围内，否则对主轴的径向圆跳动会产生影响。2)在主轴尾端用纯铜块衬垫，用锤子敲击数次，主轴即能转动，表面主轴轴承间隙较为理想。3)检验主轴锥孔轴线的径向圆跳动。课题一课题一 X6132型铣床主轴部件的装配与调整型铣床主轴部件的装配与调整 图77主轴锥孔轴线的径向圆跳动检测 图78主轴锥孔轴向窜动的检查课题一课题一 X6132型铣床主轴部件

9、的装配与调整型铣床主轴部件的装配与调整 4)检验主轴的轴向窜动。如图7-8所示，检验时，固定百分表，使测量头触及插入主轴锥孔的专用检验棒的端面中心处，中心处粘上一钢球，旋转主轴检验。百分表读数的最大值作为主轴轴向窜动误差，允差为0.0lmm。5)检验主轴轴肩支承面的端面圆跳动。如图7-73所示，检验时，固定百分表，使测量头触及轴肩支承面端面a、b处，旋转主轴分别检验，百分表读数的最大值作为轴肩端面圆跳动误差，a、b两处端面圆跳动公差均为0.02mm6)检验主轴定心轴颈的径向圆跳动。如图7-74所示，检验时，固定百分表，使测量头触及定心轴颈表面，旋转主轴检验，百分表读数的最大值作为定心轴颈径向圆

10、跳动误差，其公差为0 0lmm课题一课题一 X6132型铣床主轴部件的装配与调整型铣床主轴部件的装配与调整 图79主轴轴肩端面圆跳动检查 图710主轴轴颈径向圆跳动的检查 课题一课题一 X6132型铣床主轴部件的装配与调整型铣床主轴部件的装配与调整 安全文明生产常识1.工作开始前先，先检查电源、气源是否断开。在装拆侧面机件时，如齿轮箱盖，应先拆下部螺丝，装配时应先装离重心近的螺丝；装拆弹簧时应注意弹簧崩出伤人。2.设备部件安装前，要清洗干净，各油孔畅通无阻。开车前注意齿轮咬手，对孔时严禁将手指插入孔内。3.使用工、夹、量器具应分类依次排列整齐，常用的放在工作位置附近，但不要置于钳台的边缘处。精密量具要轻拿轻放，工、夹、量器具在工具箱内应放在固定位置，并整齐安放。4.工作地点要保持清洁，油液污水不得流在地上，以防滑倒伤人。5.工作时必须穿戴防护用品，否则不准上岗。不得擅自使用不熟悉的设备和工具。6、多人作业，必须有专人指挥调度，密切配合。抬轴杆、螺杆、管子和大梁时，必须同肩。要稳起、稳放、稳步前进。搬运机床或吊运大型、重型机件，应遵守起重工、搬运工的安全操作规程。