GW型隔离关的检修培训资料.ppt

1、 GW16、17-252 型隔离关型隔离关检修培训资料检修培训资料第1页，共45页。GW16、17-252 型隔离关型隔离关检修培训目录检修培训目录第一部分第一部分 产品特点产品特点第二部分第二部分 该型产品在运城电网的运行情该型产品在运城电网的运行情况况第三部分第三部分 GW16、17-252 型隔离关的检型隔离关的检修修第2页，共45页。概述概述 概述概述 1.1 产品用途 1.2 操动机构型号 1.3 产品主要规格 1.4 有关机械调整参数 2 产品结构和工作原理产品结构和工作原理 2.1 产品结构 2.2 工作原理 2.3 接地开关的结构及工作原理第3页，共45页。概述概述3 隔离开关

2、的调整隔离开关的调整3.1 主刀边极分合闸不到位3.2 分合闸同期调整3.3 下导电管不直3.4 上导电管不直4 隔离开关使用维护常见故障及处理方法隔离开关使用维护常见故障及处理方法(详见附录一)5 安装及检修后的检查和验收安装及检修后的检查和验收6 隔离开关维修隔离开关维修7 隔离开关螺栓力矩值（隔离开关螺栓力矩值（仅供参考）8 隔离开关大、小修项目隔离开关大、小修项目(仅供参考)9 隔离开关检修三措及作业指导书隔离开关检修三措及作业指导书(详见附录二)第4页，共45页。GW16、17-252 型隔离关型隔离关检修检修 GW16、17隔离开关型产品的优、缺点 优点：该型号具有在所有隔离开关中

3、结构其最为紧促，接触范围大，适应于所有软母线和管母线，断口距离大，合闸可靠性高，采用相对独立的运动原理，短路性能强，触头钳夹范围大。第一部分 产品特点 该产品缺点：1、抵抗重力作用的弹簧，在长期使用中易变形，传动行程的柔性连接部位，容易发生变性,出现在操作过程中发生合分不到位，三相不同等现象。2、触指头套密封不良，进水后造成上顶杆与轴套之间卡涩，复位弹簧失去作用，导至开关拒分。第5页，共45页。第二部分第二部分 该型产品在运城电网该型产品在运城电网的运行情况的运行情况 GW16、17隔离开关该型产品在运城电网的应用情况 运城变电站500KV、220KV配电装置的隔离开关，临晋变电站220KV配

4、电装置的部分隔离开关，盐湖变电站220KV配电装置的隔离开关，都是该型号的。第6页，共45页。实践是检验真理的标准，在我们长期的运行考验中，该型隔离开关即体现了它的优越性，运动件密封良好，由锈蚀引起的故障几乎没有发生。但是其他原因造成的异常现象，层出不穷，如:22OKV临晋站、220KV盐湖站、500KV运城站等GW16、17隔离开关系列的设备，都出现不同类型的故障，具体故障表现为以下几点；第7页，共45页。具体故障表现为以下几点；1、刀闸三相同期差别较大2、合闸后上、下导电杆不垂直3、整个导电杆倾斜4、导电接触不良，发热5、刀闸双四连杆不过死点6、刀闸合不到位，机构已经限位7、刀闸分不到位，

5、机构已经限位8、刀闸已经合到位，机构还在继续运行，9、地刀杆上翘10、地刀合不到位，卡涩11、地刀动静触头不对中12、地刀合闸力太大13、刀闸拒分说明：由于说明：由于GW16型和型和GW17型的产品结构和动作原理相同，下面以型的产品结构和动作原理相同，下面以GW16型为例进行介绍型为例进行介绍第8页，共45页。第三部分第三部分 GW16-252 型隔离关型隔离关检修检修1 概述概述1.1 产品用途GW16-252 型单柱垂直断口隔离开关(以下简称隔离开关)是供220kV 高压线路在无载流情况下进行切换和对被检修的高压母线及其它电气设备与带电线路进行电气隔离的三极户外高压电器。本隔离开关具有载流

6、能力大、占地面积小等特点，是220kV电站中进出线互为90布置时的一种理想的隔离开关，它结构紧凑、运动部分密封良好，因此，一般很少需要检修。1.2 操动机构型号每一组隔离开关配一台CJ7A型电动操动机构，附装的接地开关配CSC型人力操动机构。第9页，共45页。1.3 产品主要规格本产品规格有两种：不接地、接地。1.4 有关机械调整参数1.4.1 隔离开关主回路(从下接线板至静触杆)电阻，不大于95；1.4.2 接地闸刀主回路(从下部软连接末端至接地静触头处)电阻，不大于2501.4.3 隔离开关断口最小空气绝缘距离：2.6m；1.4.4 隔离开关对地最小空气绝缘距离：2.0m；1.4.5 隔离

7、开关三极合闸同期性不大于：20mm；1.4.6 接地开关三极合闸同期性不大于：15mm；第10页，共45页。2 产品结构和工作原理产品结构和工作原理 2.1 产品结构 本隔离开关结构外形见右图，主要由底座装配、绝缘子、主闸刀系统、接地开关系统等组成。2.1.2 隔离开关主闸刀的结构见图2第11页，共45页。第12页，共45页。第13页，共45页。第14页，共45页。第15页，共45页。2.2 工作原理本隔离开关的运动过程是由两部分运动复合而成的，即折叠运动和夹紧运动。折叠运动：由CJ7A型机构驱动旋转瓷瓶作水平转动，与旋转瓷瓶相连的一对伞齿轮带动平面双四连杆运动，从而使下导电管顺时针转动合闸，

8、逆时针转动分闸；由于调整螺杆装配与下导电管的铰接点不同，从而使与调整螺杆装配上端铰接的操作杆相对于下导电管作轴向位移，而操作杆的上端与齿条固连，这样齿条的移动便推动齿轮转动，从而使与齿轮轴固连的上导电管相对于下导电管作伸直(合闸)或折叠(分闸)运动；另外，在操作杆轴向位移的同时，平衡弹簧按预定的要求储能或释能，最大限度地平衡刀闸的重力矩，以利于刀闸的运动。第16页，共45页。夹紧运动：隔离开关由分闸位置向合闸方向运动的过程中，并在接近合闸位置(快要伸直)时，滚轮开始与齿轮箱上的斜面接触，并沿着斜面继续运动。于是，与滚轮相联的顶杆便克服复位弹簧的反作用力向前推移，同时动触头座内的对称式滑块增力机

9、构把顶杆的推移运动转换成触指的相对钳夹运动。当静触杆被夹住后，滚轮继续沿斜面上移35mm，直至完全合闸，此时夹紧弹簧的力已作用在顶杆上。在这个过程中，由于顶杆被设计成推压柔性杆，故原已预压缩的夹紧弹簧被第二次压缩，并作用在顶杆上，使得顶杆获得一个稳定的推力，从而使触指对静触杆保持一个可靠不变的夹紧力。当开关开始分闸时，滚轮沿斜面向外运动，直到脱离斜面。此时，在复位弹簧的作用下，顶杆带动触指张开呈“V”形。第17页，共45页。2.3 接地开关的结构及工作原理接地开关结构见图4，其运动过程是靠人力机构通过一套四连杆转换后，带动接地底座上的主动臂转动，由于主动臂与门形支架和接地刀管是按设计要求组成的

10、一套特殊的四连杆系统，从而保证了接地闸刀在合闸过程中，先作转动，在接近合闸位置时，直线向上运动，插入到静触头内。分闸反之。第18页，共45页。3 隔离开关的调整隔离开关的调整 3.1 主刀边极分合闸不到位可调整边拐臂及水平连杆长短。3.2 分合闸同期调整调整边拐臂及水平连杆长短。3.3 下导电管不直调整主刀底座装配中两拉杆长短。3.4 上导电管不直调整下导电管装配插入齿轮箱的深度。4 隔离开关使用维护和常见故障及处理方法隔离开关使用维护和常见故障及处理方法 (详见附录)第19页，共45页。5 安装及检修后的检查和验收安装及检修后的检查和验收5.1 目测主闸刀在合闸位置应竖直成一直线。5.2 主

11、闸刀合闸后，动触片的八个接触点，均应与静触杆接触良好。5.3 主闸刀断口距离不小于2600mm；接地刀断口距离不小于2000mm。5.4 检查主闸刀的三极合闸同期性不大于20mm测量方法：当任一极的两侧动触片均与静触杆接触时，测量另外两极动、静触头间距离L1、L2(见图10 c)，且(L1+L2)20mm。5.5 检查接地刀的三极合闸同期性不大于15mm检查方法：当任一极的动、静触头刚接触时，测量另外两极动、静触头的距离不大于15mm。第20页，共45页。5.7 接地刀合闸后，刀头插入静触头深度为40+10mm。05.7 接通电源，对电动机构分别施加 100、85、110额定电压，并分别进行三

12、次分、合闸操作，分、合闸位置应正确。5.8 用人力机构操动接地开关动作时，作用在手柄上的力应不大于200N。5.9 用电压降法检测隔离开关和接地开关的总回路电阻应不大于95和250。5.10 检查隔离开关与接地开关是否能实现可靠的机械联锁及电磁锁的动作是否可靠。5.11 检查齿轮箱装配中支轴是否随主闸刀运动而转动。3.12 检查所有轴销及有相对运动的部位是否涂润滑脂，螺栓是否紧固。第21页，共45页。6隔离开关维修隔离开关维修该产品的主闸刀，由于其运动部分均装在导电管内部，密封较好，故一般很少需要检修，但各连接轴销则直接暴露在空气中，因此，应注意定期涂二硫化钼。维修时应注意如下事项：在拆卸零件

13、过程中，需记录各部件间的相互位置，标准件的规格以免重新装复时产生错误。修后装复时，所有相对运动部份都应涂二硫化钼。所有铝与铝接触的导电面，由于氧化极快，故应先涂一层凡士林油，用砂纸或钢刷按网格方式往复摩擦(去掉氧化层)，用布擦去油污，然后重新涂上薄薄的一层凡士林油，并立即用螺栓紧固其连接件。第22页，共45页。7 隔离开关螺栓力矩值（仅供参隔离开关螺栓力矩值（仅供参考）考）规格M8M10M12M14M16紧固值18N.m25N.m45N.m90N.m100N.m第23页，共45页。8 大、小修项目大、小修项目 3.1 小修项目 3.1.1瓷柱外观检查并清扫尘垢；3.1.2 清洗检查动静触头接触

14、表面及加紧压力并进行修整；3.1.3 检查各处联接螺栓有无松动；3.1.4 检查出线座处接触是否良好，有无过热现象；3.1.5 检查主刀闸和接地刀的机械连锁是否正确可靠；3.1.6各转动摩擦部位加适量润滑脂；3.1.7 检查调整数据是否在合格范围内；3.1.8 必要时除锈刷漆及刷相序色；3.1.9 对操作机构的检查：3.1.9.1 检查各处联接螺栓是否松动，转动部分是否灵活；3.1.9.2 主刀闸和接地刀在分合闸位应锁定可靠正确；3.1.9.3 检查电气控制回路绝缘良好，辅助开关、行程开关动作正确可靠，机构箱密封是否完好；3.1.9.4在转动部位加润滑脂，在齿轮、蜗轮、蜗杆传动接触部位涂以润滑

15、脂。第24页，共45页。3.2 大修项目 3.2.1 隔离开关的分解及检修，所有锈蚀的螺栓、垫片、开口销更换；3.2.2 主触头及导电系统装配的分解检修；3.2.3 净触头的分解检修；3.2.4 转动（操作）及支持瓷柱的检查；3.2.5 传动系统的分解检修；3.2.6 操作系统的分解检修；3.2.7 接地闸刀及机构的检修；3.2.8 防误闭锁装置的检查修理；3.2.9 调整和试验；3.2.10 清扫及除锈、刷漆；3.2.11 刀闸的完善化改造项目应结合大修进行。第25页，共45页。运城供电分公司变电检修工区检修一班 2009年08月10日第26页，共45页。（附附 录一录一）GW1617型高压

16、隔离开关的型高压隔离开关的 使用维护和故障处理使用维护和故障处理第27页，共45页。一、产品的使用与维护一、产品的使用与维护 隔离开关静触头受风力、气温、冰冻等环境的影响，使其在空间的位置变化较大，因此，用户应对母线采取适当措施，如采用硬母线、增大母线张力、缩小母线挡距等，使静触头在各种恶劣气候条件下的变动范围不超过触头的规定接触区域。隔离开关在检修后投入使用之前，除对主闸刀和接地闸刀按规定进行检查外，不要进行以下检查，待确定正常后，方可投入正常运行。在手力操作分、合过程中，用手感觉操作力应均匀增加或减少（以主刀下导电管内平衡弹簧开始储能或开始释放能为界限），且分、合闸操作力应基本一致。第28

17、页，共45页。在分、合闸位置时，机构终点位置与辅助开关接点位置应正确，并能正常切换。接线端子应与母线连接良好。投入运行后，隔离开关必须在线路负载切断后方可进行操作。本产品由于在传动处多采用复合轴套，有较好的“自润滑性”，同时，主闸刀的传动部件装导电管内，密封良好，故一般很少检修，但由于部分连接轴销、标准件等裸露在空气中，因此对隔离开关及操作机构仍需定期进行检查和维护。第29页，共45页。主要注意以下几点：清理瓷瓶表面污垢，檫净触头接触表面并涂白色凡士林。所有传动、转动部件应加润滑油进行润滑。检查所有紧固件，如圆柱销、螺母等是否有松动现象。主刀及地刀是否运动正常，触头接触是否良好。在分、合闸位置

18、时，三极是否同期，机构中辅助接点是否可靠，切换正常。定期大修时应注意以下事项：在拆卸过程中，要记录各零件的互相位置，标准件的规格。拆卸时，应先打开下导电管外壁的窗口盖板，使下导电管内的平衡弹簧完全放松，以免弹簧作用使闸刀弹开伤人。第30页，共45页。拆卸导电管时，需用斜铁将有关零件的缺口楔开，拆下定位螺塞，然后拆下导电管。当需要取下弹性圆柱销时，可用冲子冲出，若一处有两个弹性圆柱销时，应先取出里面的，然后再取出外面的。注意：拆卸时不要碰击导电接触面和镀银层。装复时，所有运动部位均应涂润滑油，导电面涂白色凡士林，对铝与铝接触的非镀银导电面，由于氧化极快，故应先涂白色凡士林，用钢刷按网格方式往复磨

19、檫，然后用干净的布檫净，再迅速涂上一层白色凡士林，并立即装配。第31页，共45页。二、常见故障的分析与处理方法二、常见故障的分析与处理方法动触片与静触杆接触不良。产生原因：动触片的四个触点与静触杆不平行。动触片变形。处理方法：对第种情况，解决方法有三种（一）松开上导电管与动触头装配之间的紧固螺栓及定位螺塞，视具体情况稍微转动一下动触头座装配，然后拧紧各螺栓。（二）可通过调整静触杆来实现动、静触头的可靠接触。（三）调整动触片，使每侧的两个动触片的四个电接触面在同一平面内。对第种情况，更换动触片。2、隔离开关当主闸刀合闸终了时，动、静触头之间的接触压力不够或无夹紧力。产生原因：上导电管装配中的操作

20、杆长度尺寸短。上导电管长度尺寸长。中间的滚子直径较小。静触头导电杆直径较小。处理方法：针对第、种情况可松开中间接头装配与上导电杆装配相连的定位螺栓及紧固螺栓，将上导电管向连接叉里插进一些，再进行装复。对第种情况可更换新滚子，滚子外径为30。对第种情况可采用外径为40的静触杆。3、开关处在合闸位置时，下导电杆处于垂直（GW16型）或水平（GW17型）位置，而上导电杆不垂直或不水平。产生原因：第32页，共45页。上导电管长度尺寸长。中间的滚子直径较小。静触头导电杆直径较小。处理方法：针对第、种情况可松开中间接头装配与上导电杆装配相连的定位螺栓及紧固螺栓，将上导电管向连接叉里插进一些，再进行装复。对

21、第种情况可更换新滚子，滚子外径为30。对第种情况可采用外径为40的静触杆。3、开关处在合闸位置时，下导电杆处于垂直（GW16型）或水平（GW17型）位置，而上导电杆不垂直或不水平。产生原因：第33页，共45页。主导电系统内的齿条与齿轮啮合不正确。处理方法：当下导电杆垂直或水平而上导电杆向分闸方向倾斜时，可松开中间接头装配的齿轮箱与下导电杆装配相连的紧固螺栓及定位螺栓，将齿轮箱沿下导电杆方向向下滑移14mm，倾斜严重的可将齿轮箱取下，重新挂齿并加以调整，使上、下导电杆成一直线，并将紧固螺栓及定位螺塞拧紧。当下导电杆垂直或水平而上导电杆向合闸方向倾斜时，可松开中间接头装配的齿轮箱与下导电杆装配相连

22、的紧固螺栓及定位螺塞，将齿轮箱沿下导电杆方向向上滑移14mm，倾斜严重的可将齿轮箱取下，重新挂齿并加以调整，使上、下导电杆成一直线，并将螺栓及定位螺塞拧紧。4、开关处在合闸位置时，上、下导电杆成一直线，但整体不在铅垂（GW16型）或水平（GW17型）位置。产生原因：第34页，共45页。接线底座装配调节拉杆长度调整不当。处理方法：松开调节拉杆上的锁紧螺母，适当放长或缩短调节拉杆的长度。注意：一定要使两调节拉杆长度相等，并将锁紧螺母拧紧。5、隔离开关在调试时，单极分、合闸力矩之差大于30Nm。产生原因：下导电管内平衡弹簧压缩量调整不当。处理方法：GW16252在分闸过程中，平衡弹簧逐渐存储能量（弹

23、性势能），在合闸过程中弹性势能逐步被释放。当合闸力矩大，分闸力矩小时，可将调节螺母顺时针旋转，使平衡弹簧的储能增加，从而适当减小合闸力矩，同时增加分闸力矩，以达到分、合闸力矩基本平衡之目的。反之，若合闸力矩小而分闸力矩大时，调整方法与以上相反。GW17252在合闸过程中，平衡弹簧逐渐存储能量，在分闸过程中弹性势能逐步被释放。当分闸力矩大，合闸力矩小时，可将螺套顺时针旋转，使平衡弹簧的预压力增大，即弹簧储能增加，从而适当减小分闸力矩，同时增加合闸力矩，以达到分、合闸力矩基本平衡之目的。反之，分闸力矩小而合闸力矩大，调整方法与以上调整方法相反。第35页，共45页。6、本产品在三极联动时，主极的分、

24、合闸正常而一边极合闸越位但分闸不到位，另一边极分闸越位但合闸不到位。产生原因：三极水平拉杆长度调整不当。处理方法：首先应适当调整三极水平拉杆的长度，一般能达到目的。但有时会出现某一边极分、合闸均不到位的现象，这时，通过缩短该极拐臂的长度来调整。具体调整方法为：松开固定拐臂及拉板的螺栓，将拉板沿拐臂向里作适当调整，并配合调整该极三极水平连杆，以达到和主极同期的目的。此时也可能会出现某一边极分、合闸均过位的现象，这时通过增长该极拐臂的长度来调整，具体方法与以上相反。第36页，共45页。7、该隔离开关在三极联动调整时，其主极能分、合闸到位，而两边极分、合闸均不到位。产生原因：两边极拐臂长度调节不当处

25、理方法：同本章第6条。8、该隔离开关所配接地刀，操作时分、合闸力矩较大。产生原因：操作机构的输出轴的轴线与接地开关的传动轴的轴线不在一条直线上，既相连接时对中误差较大。接地开关本身装配不良，没按规定涂润滑油，装配关系有误等。操作机构自身装配不良，列如转动部位卡滞，没按规定涂润滑油，甚至装配关系错误等。接地开关调节不到位，如平衡弹簧调节不当等。静触头装配调节不当。处理方法：针对第种情况，调节操作机构的安装位置，保证操作机构的输出轴中心线到基础中心距414mm及320mm；对第、种情况，确定原因后可参照相关结构图进行处理或重新进行拆装；对第种情况，重新调整接地开关和平衡弹簧；对第种情况调整静触头装

26、配的安装位置，使地刀能顺利插入静触头。第37页，共45页。9、隔离开关所配接地刀在三极联动操作时，分、合闸均不到位。产生原因：操作机构的输出角度不够。拐臂或水平连杆长度调节不当。处理方法：针对第种情况，如操作机构为CSA手力机构时，可松开减速箱上端紧固偏心定位套的螺栓，调节偏心定位套，从而可增大操作机构的输出角度，若操作机构为CJ7A电动机构时，可将行程开关向两端适当移动，同时缩短拨叉上两限位螺栓长度，同样能够增大操作机构的输出角度，以实现地刀分、合闸到位；对第种情况，可将接地刀主极拐臂适当放长，具体方法是，放松M18螺母，将齿板沿拐臂适当外移，加大被动拐臂的转动角度，并配合调整调节螺杆及极间

27、水平连杆的长度，同时适当调节边极拐臂，使接地刀分、合闸到位，并保证三极同期。10、接地刀在三极联动时，主极的分、合闸能够满足要求，而一边极合闸越位，分闸不到位，而另一极则相反。产生原因：第38页，共45页。10、接地刀在三极联动时，主极的分、合闸能够满足要求，而一边极合闸越位，分闸不到位，而另一极则相反。产生原因：处理方法：拐臂或调节拉杆调节不当处理方法：基本和本章第6条及第9条的处理方法类同。11、隔离开关在合闸过程中，有时会出现动触头运动轨迹成蛇行，即动触头向合闸方向运动的同时，伴有左右摆动。产生原因：中间接头内的齿轮与齿条啮合不稳。处理方法：在分闸状态，松开中间接头装配与下导电管装配相连

28、的紧固螺栓及定位螺塞，然后将中间接头装配沿导电管轴线按顺时针和逆时针方向适当转动，使齿轮与齿条啮合可靠，再把紧固螺栓及定位螺塞紧固。第39页，共45页。12、隔离开关在合闸时主极B极和一边极（假设是A极）合闸正常，但另一边极C极合闸明显滞后，分闸时，C极明显超前于A、B极，当C极分闸到位时，A、B极仍在向分闸方向运动，当A、B两极分闸到位时，C极已越过分闸正常位置，处在半分半合位置（C极运动到分闸位置时突然反弹）同时C极拐臂已过“死点”。产生原因：C极拐臂的初始角度不对，也就是该拐臂和水平连杆的夹角与A、B两极不同，且相差较大。将C极水平连杆与拐臂相连的螺栓松开，注意松螺栓之前用绳子系住水平连

29、杆将要松开的一端，以免损伤水平连杆。然后慢慢地转动旋转瓷瓶（按合闸的旋转方向旋转），使过“死点”的拐臂恢复到正常位置。若这样调整不能使拐臂恢复到正常位置，可将拐臂与连杆相联的弹性圆柱销打掉，使连杆与该拐臂脱离，再转动旋转瓷瓶，使拐臂恢复到正常位置，将拐臂与连杆重新联好。将C极拐臂的初始角度调整到A、B两极相同，即A、B、C三极拐臂水平连杆的夹角相同，再将水平连杆与拐臂重新联好。第40页，共45页。13、在北方寒冷的天气，GW17型产品若长时间处于分闸状态，当进行合闸时，可能会出现合不上的现象。产生原因：产品保养不善或检修不彻底，致使部分工件密封不好，长时间处于分闸状态，上导电管装配内部积水结冰

30、，夹紧弹簧及复位弹簧等工件不能正常工作，导致隔离开关不能合闸。处理方法：将上导电管装配解体，用开水除去结冰，再将各工件烘干（注：烘干时不能破坏产品工件）然后再检修并装复。第41页，共45页。14、CJ7A机构丝杠螺母与丝杠脱扣后，当电动机反转时，丝杠螺母不能顺利与丝杠啮合。产生原因：丝杠螺母与丝杠的螺纹变形。丝杠螺母与丝杠的螺纹起始位置轻微变形或螺纹起始部位倒角磨损。碟型弹簧弹力不足。处理方法：针对第种情况，需更换丝杠和丝杠螺母；对第种情况，需将螺纹倒角处进行钳修，将轻微变形部分去掉，同时将丝杠和丝杠螺母螺纹起始部位内侧倒角，并去除螺纹起始部位的尖角。对第种情况，当该机构配GW17型产品时可更换或增加碟型弹簧。当该机构配GW16型产品时，除更换蝶型弹簧外，也可将缓冲垫螺杆适当缩短，适当增加产品分闸行程，即增加CJ7A机构输出角度，这样可增大机构的叉杆焊装的转动角度，采取以上措施，可使丝杠螺母能够顺利地与丝杠啮合。第42页，共45页。运城供电分公司变电检修工区 检修一班-张敏 2009年08月10日第43页，共45页。谢谢大家！第44页，共45页。演讲完毕，谢谢观看！第45页，共45页。