FUJI lift 培训.ppt
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1、FUJI LIFT 培训2009815第1页,共32页。变频器介绍n特点:n1,制动单元内置。(外部只加制动电阻)n2,内制PG 反馈电路。(异步机适用,同步机要加同步反馈卡)n3,操作面板为选配件。(减少用户成本)4,支持静态磁极自整定。n5,支持不用称重传感器。第2页,共32页。变频器介绍n优势:n1,过负载能力200%-10Sn2,电流响应(ACR):500Hzn3,速度分辨率:0.01%n4,丰富的通讯功能:SX通讯,Modbus RTU通讯,CAN open bus。n5,操作面板可存储三套参数。n6,支持电脑修改参数,软件带示波器,可以更加准确地修改时序。第3页,共32页。PG卡介
2、绍第4页,共32页。OPC-PR1-PRnERN1387型编码器卡速率控制信号A,B 输入系统:正弦波,1Vpp 输入频率:最大50kHz绝对定位系统 输入系统:SIN/COS电缆长度:最长 20mPG的供电量 5V,最大300mA第5页,共32页。OPC-PR1-PS&PS1nECN1313型编码器卡速率控制信号A,B 输入系统:正弦波,1Vpp 输入频率:最大50kHz电缆长度:最长 20m 绝对定位系统输入系统:串行接口 EnDat2.1电缆长度:最长 20mPG的供电量 5V,最大300mAOPC-LM1-PSOPC-LM1-PS1第6页,共32页。LIFT 变频器规格第7页,共32页
3、。变频器选型n1,确认编码器接口。一般推荐1387编码器,可以省掉称重传感器,而且变频器+PR卡有价格优势。n2,要求变频器额定电流大于等于主机额定电流。由于FUJI 变频器强大的过载能力,所以变频器不需要放大一档,可以一对一配对即可。第8页,共32页。变频器磁自整定n以下操作适用与变频器带 OPC-LM1-PR卡卡 选件,同步机配海德汉1387编码器n1,确认动力线,编码器线已正确连接。确认主机,变频器,编码器的接地端子已正确接地。n2,检查控制板上SW1状态,如果SW1向上(出厂默认向上,SINK侧,表示变频器输入0V有效),短接EN和CM;如果SW1向下(SOURCE侧,OTIS设置向下
4、,表示变频器输入24V+有效),短接EN和PLC。(即在自整定前变频器一定要使能)第9页,共32页。3,参数设置代码名称参数值C21速度设定定义0(单位定义为r/min)P01电动机(极数)根据主机设定F03电动机最高速度根据要求设定L31电梯速度根据要求设定P02电动机(功率)根据主机设定F04电动机额定转速 根据主机设定F05电动机额定电压根据主机设定F42控制选择1(带PG矢量控制同步电机)P03电动机额定电流根据主机设定P06电动机空载电流根据主机设定P07电动机(%R1)6.80%P08电动机(%X)13.01%L01脉冲编码器(选择)根据编码器设定5(ERN1387)L02脉冲编码
5、器(脉冲数)根据编码器设定(2048)L36高速时P 常数推荐2.0L38低速时P 常数推荐2.0第10页,共32页。变频器磁自整定n4,用操作面板(以下简称OP)的REM/LOC键,运转操作变更到本地操作(OP显示 LOC)。n5,在OP的程序模式中选择1.数据设定,将功能码 L03 设定为3,按FUNC/DATA键确定。n6,按FWD键,开始磁极位置自整定。整定期间监视窗口显示“执行中”。当显示窗口显示LO4参数(闪烁状态),说明自整定结束,L03 自动恢复为 0。n7,磁极位置自整定结果,放到 L04 内,确认并记录该数值。n8,按照顺序 5-6 进行 3 次左右的操作,确认磁极位置角度
6、L04的偏差。如果偏差超过10度,有可能是动力线,编码器线接线有误或是参数设置不正确,请检查后再从1步骤开始操作。第11页,共32页。变频器磁自整定n9,如果偏差在10度之下,不要切断电源,转动主机(转动角度大于30度,不能是整一圈),按照步骤 5-6 进行操作,比较现在磁极自整定的角度L04与先前L04的偏差,如果偏差超过10度,则认为这个磁极自整定不成功,需要检查动力线,然后重新从1步骤开始做。如果偏差小于10度,继续进行第三步操作。n10,将频率指令设定为 10Hz左右,按FWD键,让电动机以大于 10r/min的速度旋转。n11,如果不能正常运转,是 PG 编码器配线有问题。切断电源,
7、调换编码器接线A相和B相,重新返回步骤步骤5操作。n12,如果可以正常运转,监控一下输出电流,如果电流恒定,则说明自整定成功。第12页,共32页。PR卡和1387编码器配线898781088输出公共端报警运行中输入公共端海德汉1387使能反转正转紫 黄 粉 灰 红/黑 蓝/黑 黄/黑 青/黑 青/白 棕/青 卡0第13页,共32页。变频器磁自整定-故障处理n1,在自整定过程中,如果L03 设定为3,按FUNC/DATA键确定时,马上出现er7报警(主机无电流声),请检查SW1状态(具体设置请看步骤1说明),使能端子(EN端子)是否短接,检查动力线连接是否正确(主接触器是否闭合)。n2,在自整定
8、过程中,如果L03设定为3,按FUNC/DATA键确定时,电机有电流声,然后变频器报er7报警,请检查接触器触点闭合是否良好,编码器线是否连接正确,主机参数是否正确。(主机标签上的参数可能有误)。第14页,共32页。变频器磁自整定-故障处理n3,如果线路检查正确,L03 设定为3,按FUNC/DATA键确定时,电机有电流声,但是出er7报警,请把L03 设为1进行自整定。n4,自整定好以后,转一个角度(不能正好一圈)再从新自整定,角度前后不一致,请换相(变频器输出UVW)。n5,开快车时候,监控电流时,如果发现变频器电流变化很大或者出现oc1,ere报警。请检查主机接地,变频器接地,编码器线屏
9、蔽接地是否良好。第15页,共32页。配PR 卡不平衡调试-控制参数n1,控制参数 n*1 按右边公式计算L05 的设定值:nL:电机电感mH在Ld和Lq之间较小的值nVn:电机额定电压V(F05)nIn:电机额定电流A(P03)代码名称数据设定L05ACR P 恒量*1L06ACR I 恒量0.80 msL65不平衡负荷补偿(操作)1 (能够设定)L68不平衡负荷补偿(ASR P 恒量)4.00 *2L69不平衡负荷补偿(ASR I 恒量)0.010s *2L73不平衡负荷补偿(APR 增加)3.00 *2nnVLI32.5=L05第16页,共32页。配PR 卡不平衡调试-数据例子n首先设置低
10、速P 值=12,低速I值=0.1,然后再调节L73,L68,L69。底下参数调节的样本数据。L68L69L73摆动振动数据编号备注ASR PASR IAPR 增加机械角度40.0130.12无A-1最优数据 40.00530.08轻微A-2状态 140.0230.25无A-3状态240.0101.05无A-4状态340.014.50.09轻微A-5状态4第17页,共32页。配PR 卡不平衡调试-多段速时序 n1,多段速时序第18页,共32页。配PR 卡不平衡调试-多段速时序n多段速时序图如上:nt1:真正制动的启用时间。nt2:不平衡负荷补偿控制完成时间。nt3:速率控制开关从“零速率指令”调
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