DELMIA培训.ppt

1、LOGO1DELMIA R18 人工套焊钳培训人工套焊钳培训第1页，共33页。2培训章程培训章程DELMIA认识软件界面认识焊点的建立培训练习Do you really ready?第2页，共33页。3DELMIA认识vDELMIA软件的安装和软件的安装和CATIAR16安装差安装差不多，只是这个软件不需要虚拟光驱不多，只是这个软件不需要虚拟光驱安装提示安装提示 安装文件夹的顺序打开并双击SETUP.EXE执行安装，文件路径自定 安装过程中提示更换第二、三碟的时候，首先在任务管理器中将安装关闭程序安装 再选择第二、三个文件夹中的SETUP.EXE文件安装.安装后将下面的解密文件复制到你安装盘中

2、 第3页，共33页。4DELMIA认识vDELMIA Process Engineer 集成的产品、工艺和资源规划解决方案 DELMIA Process Engineer为制造业的设计和优化提供了彻底的强大的解决方案，从产品概念阶段、工艺规划到产品生产。DELMIA Process Engineer是制造业工艺规划方案的领导者，工艺规划人员在初始设计产品的基础上，根据不同的规划前提条件，定义制造所需的工艺和资源。通过利用成本驱动和成本核算，工艺规划人员能很快地决定技术上和经济上最优的解决方案。Quest（离散事件仿真工具）和DELMIA Layout Planner（布局规划器）的无缝接口Si

3、mInterface可将方案到入到Quest进行仿真和3D详细布局设计，以获得最大精度。为了避免规划错误和对早期阶段的投资成本、厂房面积和人力需求有一个精确的了解，在产品的设计阶段就需要一个规划软件的支持。而且，软件必须支持从概念设计到质量控制阶段直到生产出产品的整个阶段。DELMIA Process Engineer 提供了广泛的规划支持类型来满足所有这些需求。它提供了有效的产品装配结构浏览和高性能的部件、装配和产品可视化工具。工艺图表提供了清晰的装配序列关系以及工艺和产品、工艺和资源之间的关联。工艺和资源规划用DELMIA Process Engineer基于BOM（工程物料清单）和CAD

4、产品模型数据，也提供了从草图建立产品结构的可能性。优先顺序图表中罗列的工艺映射到制造概念的资源中，并细化到资源层面。非增值功能像质量控制、物流和搬运等也在此阶段规划进来。最后，操作工人也在每道工序中被分派，其工作与利用率能精确确定。作为一个完整的时间测量解决方案，DELMIA Process Engineer提供了非常有价值的，可以对工艺时间和劳动力需求形成科学的评估结果，从而反馈到产品开发和其他的计划分配、项目和质量报告。对目标成本进行预先定义可以针对材料的使用、资源投产、人力需求和空间需求提出评估结果。面向对象的数据库软件工具保证没有冗余的数据存储在数据库中，即使在任何地方发生更改，能被立

5、即显示给有关人员。总之，使用DELMIA Process Engineer提高了规划的准确性、缩短了规划和实现时间，降低了开发成本。工艺概念建立 在工艺概念里，展示一个装配顺序图表，制造产品所需要的模块和装配步骤可以被制定。在这个阶段，一般只考虑增值工艺，相对与将来的产品线还只是很粗糙的模型。工艺有可完全配置的分类属性。可以进行FMEA兼容的风险分析。证实过的加工工艺能被存储在工艺库里以便在编工艺时调用。工艺按照装配先后逻辑顺序以简单的和直观的方式连接。产品结构中的装配和部件通过拖拽的方式能被连接到指定的工艺。同附加到工艺中的其他信息项目一样，这些连接被传到后继的详细的工艺规划中（制造概念和制

6、造布局）。第4页，共33页。5DELMIA认识v制造概念建立、资源规划和工作规划、物流 工艺概念是面向实施的制造业概念的基础，工艺被映射到资源。软件至此产生了第一个草图。制造概念也包括了非增值行为生产所需的所有工艺和资源。此外，机器、工位和工具、运输设备、缓冲和测试位置能被详细描述并连接到这里。连接到资源后，操作工艺和执行时间、空间需求和所有直接的准备成本（投资等）就确定下来了。通过包含材料消耗，DELMIA Process Engineer 基于劳动力需求和工资模型确定直接的操作成本。这使得规划者能不断地检查制造成本。规划人员将评估各个方案的优劣。当然，这个制造概念也包括人力资源规划（顺序、

7、时间支出）。通常的方法如MTM、WF和REFA和预定义的时间模块能通过DELMIA集成的时间测量方案存取。v vDELMIA Process Engineer也能基于经验规划运输物流工艺。这里，最重要的区别就是输送带搬运和柔性的运输方法。搬运系统的个别部分能用长度、速度和运输性能和搬运车的数量来定义。柔性的运输工具包括叉车、手推车等。DELMIA Process Engineer可靠的保证了部件集装箱的优化选择。容器的体积需要依靠批量、部件数量和装物周期确定。操作、活动时间和次序作为线平衡的基础，在制造概念中被确定。制造资源的上载和劳动力的需求依照选择班次模式和产量来定义。用户能要求时间、投资

8、、空间和劳动力总数，并能得到单个的工位或整个产品线的成本。因为数据库中PPR结构的所有信息被链接，规划内容如操作、资源、工具和人力资源需求也被显示为相应的结构组件。对于不同的接口，如SAP R/3 都可进行有效的数据交换。虽然DELMIA Process Engineer支持在工艺和资源视图中的逐步系统规划作，但也没固定的入口。根据手头的需求，可以从产品开始，也可从工艺开始规划。或者，规划着重在制造概念中，像重新规划一个存在的产品等，因而该工具适用于各种情形。目标成本计算、状态报告和评估 规划的重要目标是控制目标成本，避免不足或超出资源能力。DELMIA Process Engineer通过系

9、统的成本计算和调整，通过一致的利用率计算（包括运输方法和他们的操作人员）帮助达到这个目的。为了节省评估时间和直接进入成本计算，计算基于大量的数据，包括从时间目标、班次模型、单位成本率和时间、面积和实用性因素知道折旧期。因为所有的值是累加的，在制造概念中的每一层的总成本显示在成本栏中。也能同时在两个概念中执行以在两个中比较选一个。而且，制造概念的能力在不同的开始阶段评估。期望的时间在开始的曲线上用鼠标点击能很容易的选择。如果以前的概念存在，DELMIA Process Engineer能在确定总体投资时一次计算可利用资源的成本。此类分析可用在反馈、项目中和质量报告中，他们也能打印输出或输出到CS

10、V文件中。v 第5页，共33页。6DELMIA认识v在DELMIA Process Engineer，目标成本和时间、面积等成本估计能在PPR结构的任何点定义并做兼容性检验。目标成本和需求通常是依据装配和模型而确定，例如，在产品结构中。通常，问题的焦点在本质应用因素上，例如材料成本、设备成本、劳动力和空间需求。DELMIA Process Engineer依据黄色或红色信号灯确定是否超出误差。当然，极限值能个别设置。实际不确定值被权衡，以便除了计算结果和目标实际状况报告外能指出计算的可靠性。潜在的错误能被工艺规划进展随时调整。把PPR结构连接到成本信息产生一个集成的成本结构，任何时候都能获得当

11、前预期的总成本。仿真、布局规划和空间计算 制造概念包括许多仿真相关的数据可通过DELMIA SimInterface/QUEST.输入到仿真系统里。仿真模型能很容易地建立。即使在一个完整的规划完成之前的早期规划阶段，设计的制造概念就能进行动态评估。这也就能查出瓶颈环节、关键能力、缓冲站不足或运输速度不够。作为后来序列分析的基础，QUEST 提供了全面的功能。v v有了制造概念和它的尺寸、距离和传输路线长度，用DELMIA Layout Planner能生成一个草图的布局。这个设计能作为3D模型进一步编辑。制造概念的示意性物体能使用布局规划资源库里的机器或设备的3D模型替换。以前选择的部件也被自

12、动的转移到布局中，移动到正确的初始化位置。手工进行布局改变的信息包含在制造概念中，如位置、距离和传输路线被改变以匹配实际，以使物流仿真阶段制造工艺模型更精确。v v二、PPR Hub 集成的产品、工艺和资源数据库 数字化工厂 数据集成是选择数字工厂软件方案和计算机辅助生产规划的最基本的要求。不管选用什么样的解决方案，其中的信息只有能被其他应用所利用，解决方案的价值才能得到充分发挥。从规划一开始，各种解决方案生成的信息应该逻辑连接在一起，一保持数据的完整性和一致性。大多数制造企业有很多孤立的软件解决方案和多年积累下来的大量的数据。当前面临的问题是如何把这些数据连接管理起来并为企业内个相关人员和软

13、件所利用。DELMIA PPR HUB是提供这种连接能力一个基于国际数据标准的面向应用的数据库解决方案。PPR HUB的核心是历经十几年发展的成熟完备的DELMIA数据模型，涵盖了企业产品，工艺和资源以及用户自定义的其他数据。集成的产品和工艺过程中所需要的任何信息都能在DELMIA模型中得到。对每个规划对象都可以赋予描述信息。这些信息定义用户配置的属性，在每个规划阶段可用于生成状态报告。这些属性能回答当前规划状态所涉及的下列问题：第6页，共33页。7DELMIA认识v装配替代方案 装配顺序关系 制造资源需要的投资 要求工作面积和区域 需要多少工人 DELMIA PPR Hub可以自定义实施以适

14、应客户的特殊需求，增加了规划精度和数据的透明性和一致性。PPR Hub 特性 映射Process Engineer 的整个规划内容和所有逻辑关系 管理产品装配结构、产品变种和文档 企业级分布式数据 支持数据库配置以适应企业特殊需求 支持企业级进入所有规划数据 支持任何软件通过可编程接口读取数据 PPR Hub 优点 所有用户在同样的最新数据上工作 可以对你的任务进行可视化浏览 任何的数据变化立刻反馈到所有用户 成本总是基于当前的数据状态 PPR开发环境开放的编程接口 DELMIA集成工艺数据管理解决方案，支持与其他各种软件系统的连接。可编程接口用来建立从PPR Hub到任何标准软件的连接，如P

15、DM和ERP系统或其他软件。第7页，共33页。8DELMIA认识vPPR 配置管理器配置用户界面 用户自定义界面和术语 用户角色的映射 赋予用户定义属性 对象类型自定义 PPR导航器进入规划信息 通过PPR Hub导航 通过用户定义的过滤结构，管理产品及其变种（代码系统，EBOM等）生成项目模板（PlanTypeSets）报表 PPR Hub数据驱动QUEST进行物流分析 SimInterface允许用Process Engineer中定义的细节度自动生成Quest仿真模型 实际工艺时间、速度、人力资源、日程、故障率、维修时间等仿真系统行为 潜在的问题能在实时模型的可视化中查出，分析结果用于优

16、化系统 装配工艺仿真每道工序中3D操作的详细规划 直接利用Process Engineer中生成的PPR Hub中的数据 开发所有活动的详细工艺和时间 3D环境中校验基于制造概念的产品和资源交互性 在PPR Hub中，添加新的PPR数据 DELMIA/Process Engineer Process Engineer PPR三维模型的显示使得你能在你的工艺规划中开发三维产品、工艺和资源模型。集成到企业IT环境 PPR Hub数据库有效地利用企业现存的PDM/PLM，CAD其它的制造系统并支持你的MRP/ERP/SCM系统的数据要求。第8页，共33页。9软件界面认识工艺拆分，厂房平面布置模块工艺

17、拆分，厂房平面布置模块机构动作设置模块机构动作设置模块资源施教模拟与仿真，我们今天学的就是这个资源施教模拟与仿真，我们今天学的就是这个模块中的焊钳套焊点工具条模块中的焊钳套焊点工具条DELMIAR18LAYOUT DEVICEBUILDINGDevice task definition第9页，共33页。10软件界面认识Identity如何进入软件界面第10页，共33页。11软件界面认识Identity插入被仿真的产品如数模插入仿真的资源如夹具、焊钳从标准库插入资料如焊钳根据焊点等自动对选定的多把焊钳分析按钮选定某一把焊钳对焊点焊接模拟导入前面两个模拟的报告第11页，共33页。12软件界面认识T

18、itle in here软件设置软件设置第12页，共33页。13软件界面认识Title in here软件设置软件设置第13页，共33页。14焊点的建立焊钳的工具点，与焊点坐标重合的点，提供精准到位的工具工具点分XYZ三个方向，一般Z是向上，X指向喉宽方向，焊钳机构的设置于定义有自动化组负责定位和制定，我们大话哦只要学会如何使用就OK乐第14页，共33页。15焊点的建立删除插入的资源第一步：插入产品资源第15页，共33页。16焊点的建立第二步：建立焊点TCP坐标1.建立TagGroup，类似PRODUCT一样用于存放焊点的，第16页，共33页。17焊点的建立2.选择TagGroup，在选择NE

19、W TAG3.弹出图示窗口4.将鼠标移动到数模上但不能左击，看看鼠标，变成一个带有法线的平面，这是让我们选择焊点所在的平面第17页，共33页。18焊点的建立注：定义焊点的几种方式，第一排先选择点所在面，第二排选择具体点的位置左击后的图标变成绿色，注意一般Z是向上，X指向焊钳的喉宽方向，并与焊钳的工具点保持一致右侧为建立好的焊点第18页，共33页。19焊点的建立如果发现焊点的位置不太合适，可以用这两个命令来修改焊点的位置，步骤：1.先选择工具2.再选择你要修改的焊点如右3.通过修改弹出如右侧示意的对话框数据来修改焊点状态4.也可以直接用罗盘来修改第19页，共33页。20焊点的建立第20页，共33

20、页。21培训练习选焊钳自动模拟焊钳第21页，共33页。22培训练习弹出窗口见下页第22页，共33页。23培训练习角度节距设置正反进钳是否仿真全部可焊接角度NN:M没有模拟，ON模拟侧可焊,XN不可焊接，OO正反均可以焊接，OX标示正向可焊接，XO标示反向可焊，后三种对于选择正反模拟的容许失败的几率，0标示不可失败安全距离显示焊接角度进钳方向保持和打开仿真结果开始模拟第23页，共33页。24培训练习查看报告第24页，共33页。25培训练习人工手动模拟焊钳单点单钳模拟调整根据调整后的焊钳姿态来调整我们的焊点工具坐标，请看例子截面图第25页，共33页。26培训练习调整前调整后保存前保存后请仔细看三者

21、坐标的差异（提示1-2-1）第26页，共33页。27培训练习手动调整焊钳姿态并调整工具点坐标方向人工手动模拟焊钳多点单钳模拟调整增加选择焊钳的开闭状态等固定ROBOT可以用剖切的方式来看焊钳并保存,界面见后面第27页，共33页。28培训练习第28页，共33页。29培训练习第29页，共33页。30培训练习白色的圈标示没有仿真的角度绿色标示可以焊接的角度和区域蓝色标示不可模拟的区域第30页，共33页。31培训练习首先将要模拟的产品查到图中首先将要模拟的产品查到图中根据要求将焊点位置及方向作根据要求将焊点位置及方向作成成TAG点点选择相关的命令从库中调相应的选择相关的命令从库中调相应的焊钳并模拟和形成报告焊钳并模拟和形成报告A 产品产品C 模拟模拟B 焊点焊点第31页，共33页。LOGO32第32页，共33页。LOGO演讲完毕，谢谢观看！第33页，共33页。