TDS型智能旋进流量计-PPT课件.ppt
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- TDS 智能 进流 量计 PPT 课件
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1、TDSTDS型智能旋进流量计型智能旋进流量计 旋进流量传感器结构与工作原理旋进流量传感器结构与工作原理压电传感器压电传感器旋涡发生体旋涡发生体整流器整流器旋进流量传感器工作原理旋进流量传感器工作原理 通过计算机流体仿真方法得知,在流道的有限区域内,存在通过计算机流体仿真方法得知,在流道的有限区域内,存在流体振动强度相近,频率相同,但相位差为流体振动强度相近,频率相同,但相位差为180180的两振动点,但的两振动点,但对于压力脉动或管壁振动等干扰信号,其相差却为对于压力脉动或管壁振动等干扰信号,其相差却为0 0。在无干扰信号时两传感器输出信号特征图在无干扰信号时两传感器输出信号特征图 差分 通过
2、采用双传感器技术和差动式放大电路,即可有效地将压通过采用双传感器技术和差动式放大电路,即可有效地将压力波动或机械振动等共模干扰信号剔除,使流量计具有较强的抗力波动或机械振动等共模干扰信号剔除,使流量计具有较强的抗压力脉动干扰能力和较强的抗机械振动干扰能力。压力脉动干扰能力和较强的抗机械振动干扰能力。双传感器差动方式提高抗干扰能力双传感器差动方式提高抗干扰能力TDSTDS型旋进流量计结构图型旋进流量计结构图四通阀结构演示采用独特的双传感器技术和相位比较技术,解决了压电式传感器在采用独特的双传感器技术和相位比较技术,解决了压电式传感器在流量测量领域使用时存在的抗压力波动与机械振动差的缺陷。流量测量
3、领域使用时存在的抗压力波动与机械振动差的缺陷。一体化结构可直接对介质的温度、压力进行自动补偿和超压缩因子一体化结构可直接对介质的温度、压力进行自动补偿和超压缩因子修正,得到标准体积流量和总量。修正,得到标准体积流量和总量。无机械可动部件,可靠性较高、稳定性好、长期工作无需维护。无机械可动部件,可靠性较高、稳定性好、长期工作无需维护。对前后直管段要求低对前后直管段要求低,只须前只须前3D、后、后1D,安装方便。,安装方便。采用微功耗技术,内电池可长期工作,一组锂电池连续工作时间可采用微功耗技术,内电池可长期工作,一组锂电池连续工作时间可达五年以上。达五年以上。流量计表头可流量计表头可180。旋转
4、,安装使用简单方便。旋转,安装使用简单方便。设计有四通阀,便于压力校验与在线检定。设计有四通阀,便于压力校验与在线检定。几种双探头方案的性能比较几种双探头方案的性能比较在流体振动点对称安装两只探头在流体振动点对称安装两只探头有流量时无流量时优点:采用差动放大和相位比较,克服了优点:采用差动放大和相位比较,克服了“零流量零流量”时的压力时的压力波动等干扰波动等干扰;小流量计量准确小流量计量准确;有流量时:有流量时:传感器传感器A A:检测流体振动信号;:检测流体振动信号;传感器传感器B B:扩散段的杂波信号;:扩散段的杂波信号;差动放大后流体振动信号受干扰。差动放大后流体振动信号受干扰。无流量时
5、:无流量时:双探头:一前一后,且无相位比较双探头:一前一后,且无相位比较优点:可部分克服优点:可部分克服“零流量干扰零流量干扰”。缺点:不加相位比较电路,效果不佳;有流量时,流体振动信号受干扰严重。缺点:不加相位比较电路,效果不佳;有流量时,流体振动信号受干扰严重。几种双探头方案的性能比较几种双探头方案的性能比较有流量时:有流量时:传感器传感器A A和和B B:检测流体振动信号:检测流体振动信号,但但相位位相位位9090;不能进行差动放大。;不能进行差动放大。无流量时无流量时双探头:流体振动点内成双探头:流体振动点内成9090安装安装;且无相位比较且无相位比较;优点:可部分克服优点:可部分克服
6、“零流量干扰零流量干扰”。缺点:有流量时,流体振动信号无法差动放大。小流量干扰严重。且无相位比较电缺点:有流量时,流体振动信号无法差动放大。小流量干扰严重。且无相位比较电路,抗压力波动干扰效果不佳。路,抗压力波动干扰效果不佳。几种双探头方案的性能比较几种双探头方案的性能比较几种双探头方案的性能比较几种双探头方案的性能比较 由上分析可见,只有在流体振动截面内对称安装两只探头,才能使由上分析可见,只有在流体振动截面内对称安装两只探头,才能使流体振动信号为同相,而压力波动干扰信号为反相。达到克服流体振动信号为同相,而压力波动干扰信号为反相。达到克服“零流零流量走字量走字”和和“小流量受干扰小流量受干
7、扰”的问题。该结构为我公司专利。的问题。该结构为我公司专利。压电传感器压电传感器旋涡发生体旋涡发生体整流器整流器 流量计算数学模型流量计算数学模型 智能流量积算仪应可检测工况下的流速频率,并可根据真实气智能流量积算仪应可检测工况下的流速频率,并可根据真实气态方程进行流量计算,将工况下的流量转化为标准状态下的流量态方程进行流量计算,将工况下的流量转化为标准状态下的流量 Vn=Vn=(Zn/ZgZn/Zg)*(Pg/PnPg/Pn)*293.15/293.15/(273.15+t273.15+t)*VgVg 其中其中 Zn/Zg-Zn/Zg-压缩因子修正系数压缩因子修正系数 带下标带下标 n n表
8、示标准状态下的参数表示标准状态下的参数 g g表示工况状态下的参数表示工况状态下的参数 补偿仪对压缩因子的修正仅采用天然气的压缩因子模型,可按补偿仪对压缩因子的修正仅采用天然气的压缩因子模型,可按AGA NX-19AGA NX-19中的公式进行计算,也可采用中的公式进行计算,也可采用SGERG-88SGERG-88方程(具体见方程(具体见GB/T17747.3GB/T17747.3)流量计规格基本参数流量计规格基本参数压力损失曲线工作电源功耗工作电源功耗 a.a.外电源:外电源:+24VDC+24VDC15%15%,适用于,适用于4mA4mA20mA20mA输出、脉冲输出、输出、脉冲输出、RS
9、485RS485等,等,功耗功耗1W1W。;。;+5VDC+5VDC10%10%,纹波,纹波5%5%,仅适用于,仅适用于RS485 RS485,功耗,功耗1W1W。b.b.内电源:内电源:1 1组组3.6V3.6V锂电池,平均功耗锂电池,平均功耗1mW,1mW,可连续使用五年以上可连续使用五年以上。输入信号输入信号 a.a.脉冲信号:高频信号(脉冲信号:高频信号(0 05kHz5kHz,Vpp=3VVpp=3V););低频信号(单位脉冲低频信号(单位脉冲0.1m30.1m310m310m3,Vpp=3VVpp=3V;b.b.温度传感器:温度传感器:Pt100Pt100铂电阻;铂电阻;c.c.压
10、力传感器:压阻式传感器,压力传感器:压阻式传感器,3.0V3.0V供电时信号输出幅度供电时信号输出幅度 70mV70mV。使使 用用 条条 件件 1.1.环境温度:环境温度:-30-30+60 2.+60 2.介质温度:气体介质温度:气体-20-20+80 +80 3.3.相对湿度:相对湿度:5%5%95%4.95%4.大气压力:大气压力:70kPa70kPa106kPa106kPa 主要技术参数主要技术参数脉冲输出方式脉冲输出方式 a.a.工况脉冲信号,直接将流量传感器检测的工况脉冲信号工况脉冲信号,直接将流量传感器检测的工况脉冲信号经光耦隔离放大输出,高电平经光耦隔离放大输出,高电平20V
11、20V,低电平,低电平1V1V。b.b.与标准体积流量成正比的频率信号,经光耦隔离放大输与标准体积流量成正比的频率信号,经光耦隔离放大输出,高电平幅度出,高电平幅度20V20V,低电平幅度,低电平幅度1V1V。满量程对应频率。满量程对应频率1000Hz1000Hz。c.c.定标脉冲信号,与定标脉冲信号,与ICIC卡阀门控制器配套,高电平幅度卡阀门控制器配套,高电平幅度2.8V2.8V,低电平幅度,低电平幅度0.2V0.2V,单位脉冲代表体积量可设定范围:,单位脉冲代表体积量可设定范围:0.01m0.01m3 310.00m10.00m3 3。RS485RS485通信通信 可直接与上位机或二次仪
12、表联网,远传流量计有关数据,可直接与上位机或二次仪表联网,远传流量计有关数据,波特率:波特率:9600bps9600bps。4mA 4mA20mA20mA标准电流信号标准电流信号 与标准体积流量成正比,与标准体积流量成正比,4mA4mA对应对应0m3/h,20mA0m3/h,20mA对应最大标准体对应最大标准体积流量(该值可设定),制式:两线制或三线制,积流量(该值可设定),制式:两线制或三线制,CPUCPU可根据所插可根据所插电流模块自动识别,并正确输出。电流模块自动识别,并正确输出。控制信号输出控制信号输出 a.a.上、下限报警信号(上、下限报警信号(UP UP、LPLP):):光电隔离开
13、集电极(光电隔离开集电极(OCOC)输出,正常状态)输出,正常状态OCOC门截止,报警状态门截止,报警状态OCOC门导通,最大负载电流门导通,最大负载电流50mA,50mA,工作电压工作电压+12VDC+12VDC+24VDC+24VDC。b.b.关阀报警(关阀报警(BCBC)和电池欠压报警()和电池欠压报警(BLBL)输出()输出(ICIC卡控制器卡控制器用):用):逻辑门电路输出,正常输出低电平,幅度逻辑门电路输出,正常输出低电平,幅度0.2V0.2V;报警输出高;报警输出高电平,幅度电平,幅度2.8V2.8V,负载电阻,负载电阻100k100k。温压补偿仪主要功能与特点温压补偿仪主要功能
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