基于BIM技术降低机电综合管线碰撞率QC成果.pptx

1、目录工程概况QC活动概况选择课题现状调查第一章第二章第三章第四章设立目标原因分析第五章第六章要因确认制定对策对策实施效果检查第七章第八章第九章第十章巩固措施与标准化总结与下一步打算第十一章第十二章工程概况第一章 工程概况一、项目简介工程概况SOHOSOHO(T8#)28(T8#)28层层SOHOSOHO(T9#)27(T9#)27层层住宅住宅T1#T1#3434层层住宅住宅T6#T6#3131层层住宅住宅T2#T2#3232层层住宅住宅T5#T5#3131层层住宅住宅T4#T4#3434层层住宅住宅T3#T3#3232层层暂未开发B地块（约53万平方米）地理位置：娇子大道北，幸福大道西，大千大

2、道东。建设单位：有限公司监理单位：有限责任公司设计单位：有限公司设计有限公司总承包单位：中有限公司活动开展范围QC小组简介第二章 QC活动概况小组活动计划活动开展范围二、QC活动概况-2F-1F 1F 2F 3F 4FQC小组简介二、QC活动概况课 题 基于BIM技术，降低机电综合管线碰撞率小组名称QC小组（BIM）小组活动时间2015年6月2015年10月小组成立时间2015年3月课题类型问题解决型小组注册号课题注册号组 长边宗银小组人数10人QC教育时间人均48 小时活动频次3次/月出勤率100%1.对小组成员进行了系统的TQM知识培训学习，掌握基本TQM活动知识，有较强的活动能力；2.小

3、组严格按照PDCA循环的要求开展活动，每月活动不少于三次；3.成员分工明确，责任具体，小组成员不定期对活动进展检查分析评价;4.小组自成立以来，坚持开展“质量攻关”活动，得到了大家的赞赏。QC小组简介二、QC活动概况序号小组职务姓名性别年龄学历职务小组分工1组长男31本科项目总工全面负责、总协调2副组长男30专科机电经理目标实施、质量控制3副组长男25本科技术部主管目标实施、质量控制4组员男24本科技术部主管目标实施、落实、控制5组员男24本科技术员技术交底、活动记录6组员男23本科技术员技术交底、活动记录7组员男25 本科技术员技术交底、活动记录8组员男23本科技术员资料收集、整理9组员男2

4、3本科技术员资料收集、整理10组员男34高中现场工人现场操作小组活动计划二、QC活动概况内容时间2015年6月2015年7月2015年8月2015年9月2015年10月现状检查目标确定原因分析确定要因制定对策对策实施效果检查巩固措施总结与下一步打算注：计划用”表示，实际进度用”表示。第三章 课题选择课题选择原因分析课题选择原因分析三、项目质量管控据统计，机电各专业主干管线安装所占机电工程分额达基于BIM技术进行机电MEP综合管线深化理论上可实现传统人工进行深化完成后经检验碰撞点仍有第四章 现状调查传统人工深化人工深化成果验证现状调查结果传统人工深化四、现状调查传统人工深化四、现状调查传统人工深

5、化四、现状调查人工深化成果验证四、现状调查现状调查结果四、现状调查现状调查结果四、现状调查现状调查结果四、现状调查序号问题类别频数频率（%）累计频率（%）1标高性碰撞22142.342.32路由性碰撞15830.372.63制作工艺性碰撞9518.290.84空间性碰撞234.495.25美观性碰撞224.2 99.46其他30.6100.07总计522100 频数频率N=522现状调查结果四、现状调查 根据MEP管线碰撞点问题频数统计表（活动前）及MEP管线碰撞点质量问题频数排列图（活动前），可进行症结问题分析如下：其它3点路由性碰撞158点空间性碰撞23点美观性碰撞22点制作工艺性碰撞95

6、点标高性碰撞221点(522-519)1180=现状调查结果四、现状调查第五章 设立目标目标设立目标设立五、设立目标0.00%5.00%10.00%15.00%20.00%25.00%30.00%35.00%40.00%45.00%50.00%实施前实施后 实施前实施后44.2%3%第六章 原因分析关联图原因分析由于症结问题部分原因存在交叉缠绕影响，故原因分析方法采用：关联图现状调查结果六、原因分析第七章 要因确认要因确认计划要因确认要因确认计划七、要因确认序号末端因素 确认内容确认方法确认标准负责人时间1未加强质量教育是否全部经过教育培训，工人对操作工艺是否了解现场验证考核合格率100%陈小

7、平2015.7.132工作面不足现场可操作空间是否满足施工要求现场验证考核合格率100%裴傲宇2015.7.133深化方法不当检查CAD深化图能否完整反映管综关系调查分析考核合格率100%徐浩垠2015.7.134技术交底针对性及可参考性不足 查看有无针对性交底记录调查分析交底记录与影像资料100%齐全边宗银2015.7.145安装工艺不当检查工人操作情况 现场验证安装合格率100%王勇2015.7.166美观性优化可依据的可视性不足检查场地内主通道成型效果是否美观现场验证检查合格率100%邵刚2015.7.167构件制作参照依据不足检查工人能否准确加工所需管件现场验证检查合格率100%熊中毅

8、2015.7.178质量体系不健全是否有完善的质量管理体系调查分析质量体系必须100%健全刘锐2015.7.17要因确认七、要因确认确认一：末端因素1：未加强质量教育确认时间：2015.7.13要因确认方法：考试测验法负责人：陈小平确认过程通过现场检查摸底，抽查30工人，其中27位操作人员对机电安装质量要求及注意事项回答较好，仅有3人回答不完善，但基本满足质量要求，可见操作人员已经质量培训，且质量意识较强。确认结果：非 要 因确认二：末端因素2：工作面不足确认时间：2015.7.13要因确认方法：现场验证法负责人：裴傲宇确认过程通过现场抽查，抽查10处施工点，其中8处作业面完全满足施工要求，1

9、处基本能满足各专业施工需求，仅1处无法保证暖通专业安装需求，不影响整体协调性及美观性。确认结果：非 要 因确认三：末端因素3：深化方法不当确认时间：2015.7.13要因确认方法：调查分析法负责人：徐浩垠确认过程通过调查分析，住宅地下室施工所用CAD图纸，共出现1252个碰撞点，导致现场安装进度受限且多次出现拆除返工，造成较大人力、物力、财力的浪费。确认结果：要 因确认四：末端因素4：技术交底针对性及可参考性不足确认时间：2015.7.14要因确认方法：调查分析法负责人：边宗银确认过程经过调查，本工程已有由项目技术负责人编制机电安装技术交底记录，但交底内容无法覆盖所有施工对象且缺乏操作性，造成

10、部分专业及施工部位无法正常施工。确认结果：要 因要因确认七、要因确认确认五：末端因素5：安装工艺不当确认时间：2015.7.16要因确认方法：现场验证法负责人：王勇确认过程通过现场抽查，抽查20处施工点，其中18处工人操作工艺符合设计和规范要求，仅有2处存在风管制作尺寸有所偏差，但不影响最终安装效果。确认结果：非 要 因确认六：末端因素6：美观性优化可依据的可视性不足确认时间：2015.7.16要因确认方法：现场验证法负责人：邵刚确认过程经过全面检查，场地范围内共9条汽车通道，有6条存在管线交叉且标高不统一，后勤通道内共有23处管线布置影响通道成型效果，造成通道美观性不满足要求。确认结果：要

11、因要因确认七、要因确认确认七：末端因素7：构件制作参照依据不足确认时间：2015.7.17要因确认方法：现场验证法负责人：熊中毅确认过程经过全面检查，依照现有规范及相关标准，暖通专业存在13处弯头无法按照设计尺寸要求加工，各专业交叉部位难以有效避让，造成较大施工难度，严重影响施工进度及质量。确认结果：要 因确认八：末端因素8：质量体系不健全确认时间：2015.7.17要因确认方法：调查分析法负责人：刘锐确认过程通过现场调查，本工程有相应的施工技术标准，有健全的质量管理体系及质量保证体系，符合施工现场质量管理标准，有相应文字资料，并有质量总监签字确认。确认结果：非 要 因要因确认七、要因确认要因

12、确认七、要因确认图纸深化方法不当主要原因1 1构件制作参照依据不足主要原因2 2美观性优化可依据的可视性不足主要原因3 3技术交底针对性及可参考性不足主要原因4 4 通过末端因素逐条确认，最终确定主要原因有：第八章 制定对策对策制定方法制定对策表对策制定方法八、制定对策对策制定程序010203040506根据已确定主要原因制定对策，对策制定严格按照“5W1H”原则进行：制定对策表八、制定对策序号要 因对 策目 标措 施地点负责人完 成 时 间1深化方法不当更换传统深化方法，基于BIM技术进行深化设计基于BIM技术进行图纸深化，有效降低由标高、路由、协调等碰撞问题1、以人工深化后图纸为蓝本进行M

13、EP管综模型搭建；2、基于BIM平台，输出碰撞检测报告；3、根据碰撞检测报告，于3D环境下逐条进行碰撞消除；4、循环步骤2、3，直至碰撞检测报告显示碰撞点为0。BIM工作室邵刚徐浩银2015.082015.092技术交底针对性及可参考性不足制作针对性较强且有利于被交底人员更快接受的“3D”技术交底通过“3D”技术交底，实现被交底人员能够完全掌握安装过程及技术要点，接受率100%1、收集现场施工重、难点；2、针对每一重难点制作针对性3D形式文档或施工模拟动画等形式交底；3、召集施工操作人员于现场实地进行交底，及时解决交底问题；4、交底完成后随机调查被交底人员交底内容接受程度，循环步骤3，直至接受

14、率达到100%。施工现场邵刚张文兵 2015.08 2015.09序号要 因对 策目 标措 施地点负责人完 成 时 间3美观性优化可依据的可视性不足通过基于BIM技术的动画漫游形式，有效预见管线布置不合理、不美观点，然后针对性优化设计着眼整体布局，通过预见性优化，实现MEP管线排布整体美观、合理，提升客户满意度1、基于BIM平台制作漫游动画；2、召开专项会议，基于漫游动画讨论管线排布待优化点及优化方案；3、依据会议确定方案进行美观性优化变更。BIM工作室项目会议室边宗银陈小平邵刚刘锐2015.082015.094构件制作参照依据不足参照相关技术标准，在满足规范条件下对传统管件进行优化设计，使之

15、能够满足特定位置安装要求。采用BIM技术，制作特定点特定管件信息构件，提供特定管件的制造依据，解决特殊点位碰撞问题1、统计特殊点位及其所需特殊管件尺寸信息；2、参照相关规范核对并筛选可实施性点位构件；3、基于BIM技术进行特殊构件模型搭建、模拟、出图；4、将特殊构件制作图纸交付相关班组进行构件制作。BIM工作室机电构件加工场陈小平邵刚王勇 2015.08 2015.09制定对策表八、制定对策第九章 对策实施制定过程决策程序图法（PDPC）对策实施制定PDPC图法九、对策实施对策实施九、对策实施针对深化方法不当Tips制定统一建模标准（系统划分、命名、颜色等）；深化调整时遵循管线综合深化原则；事

16、先确立各专业间标高关系；图纸信息加载完整，不遗漏。特殊族模型的绘制与收集；对策实施九、对策实施针对深化方法不当对策实施九、对策实施针对深化方法不当（1）压力管让自流管；（2）管径小的让管径大的；（3）易弯曲的让不易弯曲的；（4）临时性的让永久性的；（5）工程量小的让工程量大的；（6）新建的让现有的；（7）检修次数少的和方便的，让检修次数多的和不方便的MEP管线综合排布原则对策实施九、对策实施针对深化方法不当 依据碰撞检测报告逐点完成碰撞消除后，再一次基于BIM平台进行碰撞检测验证，如仍有可见性碰撞，继续基于MEP管线综合避让原则进行碰撞点消除，直至检测无可见性碰撞点。最终，经过4次检测与可见性

17、碰撞点消除，实现了可见性碰撞点的完全消除。已将碰撞点降低至146个，碰撞率降低至针对构件制作参考依据不足对策实施九、对策实施1、将“制作工艺性碰撞”的95个点逐一确定其管件制作方法；2、依据相关规范及现有施工工艺与每个点管件制作方法进行比对，筛选出可操作点位78个；3、搭建出这78个特殊管件模型，与管件制作班组讨论，逐一论证后出图。针对构件制作参考依据不足对策实施九、对策实施 通过特殊管件实现生产制作，78个制作工艺性碰撞点的完全消除。已将碰撞点降低至68个，碰撞率降低至对策实施九、对策实施针对美观性优化可依据的可视性不足 预建造完成的动画漫游，可直观形象的发现管线布局中的不美观点，通过该方法

18、，23个美观性碰撞点的完全消除。已将碰撞点降低至45个，碰撞率降低至对策实施九、对策实施针对技术交底针对性及可参考性不足重难点位置 对策实施九、对策实施针对技术交底针对性及可参考性不足 通过这种针对性极强，同时交底形式具有良好的可视性、形象性，大大提高了交底效率，这种交底形式也得到了业主以及工人的一致好评。大商业B2层22个空间性碰撞点的完全消除。至此，碰撞点降低至23个，碰撞率降低至对策实施九、对策实施针对技术交底针对性及可参考性不足大商业B2 21-24轴B-E轴管综交底大商业B2 18-19轴C轴管综穿防火卷帘交底大商业B2管线综合各专业协调交底第十章 效果检查目标达成情况分析社会效益分

19、析经济效益计算目标达成情况分析十、效果检查0%10%20%30%40%50%60%70%80%90%100%序号问题类别频数频率（%）累计频率（%）1标高性碰撞10920.920.92路由性碰撞18134.755.63协调性碰撞8917.072.64制作工艺性碰撞9518.290.85空间性碰撞224.295.06美观性碰撞234.4 99.47其他30.6100.08总计522100完成78个！完全消除！完全消除！共522个碰撞点，剩余23个，碰撞率降低至1.9%！社会效益分析十、效果检查。经济效益计算十、效果检查1、水、电碰撞水让电；2、电避让水依据常规施工方法平均需增加桥架及电缆各0.9

20、m；3、电缆平均综合单价为：114元/m；桥架平均综合单价为：192元/m；4、每个水、电碰撞点单价为：（114+192）0.9=1、水、风碰撞水让风；2、水避让风依据常规施工方法平均需增加水管1.4m；3、水管平均综合单价为：240元/m;4、每个水、电碰撞点单价为：2401.4=1、电、风碰撞电让风；2、电避让风依据常规施工方法需增加桥架及电缆各1.2m；3、电缆单价为：114元/m；桥架单价为：192元/m；4、每个水、电碰撞点单价为：（114+192）1.2=经济效益计算十、效果检查第十一章 巩固措施与标准化标准化形成措施实施跟踪标准化形成十一、巩固措施与标准化标准化措施实施跟踪十一、

21、巩固措施与标准化 大商业B2层实施完成后，项目继续对大商业B1、F1、F2、F3层机电MEP综合管线同样进行了基于BIM技术的图纸深化与施工指导，以下为上述四层碰撞率统计情况：楼层原图碰撞点数量基于BIM技术深化后碰撞点数量优化率（%）B11342322.4%1864202.3%2831192.3%3630142.2%总计366778第十二章 总结与下一步打算分析总结QC小组下一步打算分析总结十二、总结与下一步打算 序号评价内容活动前活动后1质量意识75902个人能力75803团队精神75904QC工具运用70805创新意识7085QC小组下一步打算十二、总结与下一步打算QC七大手法又称作品管

22、七大手法，分别是：控制图、因果分析图、直方图、排列图、检查层别法、散布图。1、控制图控制图又称为管制图。用来区分引起质量波动的原因是偶然的还是系统的，可以提供系统原因存在的信息，从而判断生产过程是否处于受控状态。控制图按其用途可分为两类，一类是供分析用的控制图，用控制图分析生产过程中有关质量特性值的变化情况，看工序是否处于稳定受控状；再一类是供管理用的控制图，主要用于发现生产过程是否出现了异常情况，以预防产生不合格品。2、因果分析图所谓因果分析图，就是将造成某项结果的众多原因，以系统的方式图解，即以图来表达结果（特性）与原因（因素）之间的关系。其形状像鱼骨，又称鱼骨图。因果分析图是以结果作为特

23、性，以原因作为因素，在它们之间用箭头联系表示因果关系。当出现了某种质量问题，未搞清楚原因时，可针对问题发动大家寻找可能的原因，使每个人都畅所欲言，把所有可能的原因都列出来。3、直方图直方图又称质量分布图，柱状图，它是表示资料变化情况的一种主要工具。用直方图可以解析出资料的规则性，比较直观地看出产品质量特性的分布状态，对於资料分布状况一目了然，便于判断其总体质量分布情况。直方图的作用：显示质量波动的状态；较直观地传递有关过程质量状况的信息；通过研究质量波动状况之后，就能掌握过程的状况，从而确定在什么地方集中力量进行质量改进工作。4、排列图排列图又称为柏拉图、重点分析图、ABC分析图，排列图是分析

24、和寻找影响质量主原因素的一种工具，其形式用双直角坐标图，左边纵坐标表示频数（如件数 金额等），右边纵坐标表示频率（如百分比表示）。分折线表示累积频率，横坐标表示影响质量的各项因素，按影响程度的大小（即出现频数多少）从左向右排列。通过对排列图的观察分析可抓住影响质量的主原因素。5、检查表检查表是利用统计表对数据进行整理和初步原因分析的一种工具，其格式可多种多样，这种方法虽然较简单，但实用有效，主要作为记录或者点检所用。6、层别法层别法就是将性质相同的，在同一条件下收集的数据归纳在一起，以便进行比较分析。数据分层可根据实际情况按多种方式进行。例如，按不同时间，不同班次进行分层，按使用设备的种类进行分层，按原材料的进料时间，按原材料成分进行分层，按检查手段，按使用条件进行分层，按不同缺陷项目进行分层，等等。数据分层法经常与上述的统计分析表结合使用。7、散布图散布图又叫相关图，它是将两个可能相关的变量数据用点画在坐标图上，用来表示一组成对的数据之间是否有相关性。这种成对的数据或许是特性一原因，特性一特性，原因一原因的关系。通过对其观察分析，来判断两个变量之间的相关关系。假定有一对变量x 和 y,x 表示某一种影响因素，y 表示某一质量特征值，通过实验或收集到的x 和 y 的数据，可以在坐标图上用点表示出来，根据点的分布特点，就可以判断 x和 y 的相关情况。