利用BIM技术控制工程细部构造质量QC成果.pptx

1、-QC小组一、一、工程工程概况概况工程名称：大厦建设单位：有限公司地块南临SM广场、建兴路，西靠二环路。工程规划建设净用地面积8130.24平方米，总建筑面积58080.86平方米，是一座集商业、办公酒店及配套设施、儿童图书馆为一体的商业综合体。主楼27层，商业裙楼4层，地下3层，建筑高度99.65米。主楼及裙楼和地下室为现浇钢筋混凝土框剪结构。本工程具有部分复杂节点如圆弧形汽车坡道、非机动车道细部构造及造型柱等。二、二、QC小组小组简介简介为了实现合同质量目标（成都市“优质结构工程”），本工程项目部在开工后便立即组建了QC小组，主要负责对本工程的质量进行全面控制。根据本工程的实际情况，确定利

2、用BIM技术控制工程细部构造质量作为本QC小组的重点质量技术控制对象，兼顾其他影响质量技术难点。活动课题：利用BIM技术控制工程细部构造质量课题类型：攻关型小组成员：王黎、何春志、尹力、王仿、吴俐君活动时间：主体施工期间人均QC教育学时：48学时以上三、三、选题选题理由理由 质量第一、信誉第一，规范管理、精心作业，建满意工程、创名牌产品 所建工程一次验收百分之百合格，百分之五十以上优良，百分之三十五优质，年年有省优 做到工程质量基本无通病，确保本工程达到合同规定的“市优”质量目标四、四、现状现状调查调查BIM技术正在建筑行业以迅猛之势掀起浪潮，施工企业作为建筑的缔造者，怎样把这项先进的技术切实

3、地融入到实际施工中这是我们QC小组成立以来就在思考的一个问题。需要将BIM技术应用到实际，我们首先还是选择了BIM最简单的一个特点：可视化。在施工现场对于某个部位细部构造该如何做这是现场操作人员和管理人员问的最多的问题了，当然也是技术上的难点。我们QC小组恰当应用BIM技术可视化的特点，将工程细部构造用三维可视化的方式给现场操作人员和管理人员技术交底，这样90%以上类似问题都能迎刃而解，既解决了问题也提高了工作效率。经过本项目部QC小组成员对现场操作人员和管理人员提出的关于本工程问题进行了分类整理统计如下表所示：五、五、课题课题目标及可行性论证目标及可行性论证预定目标可行性论证 公司及项目部领

4、导高度重视，小组成员技术实力强，施工经验丰富，有健全的管理制度。经过小组全体成员的努力、团结奋 斗，必将实现预定目标。活动计划 小组活动从工程开工就开始PDCA循环，小组成员全部参加，活动次数为6次。每次活动后便召开会议，对每次活动进行总结，并对下一次活动提出更高的要求六、六、原因原因分析分析根据实际情况分析造成细部构造问题最多的原因，利用因果分析图进行分析，绘制因果图如下：七、七、主要主要原因确认原因确认序号序号末端原因末端原因验证方式验证方式验证结果验证结果验证人验证人时间时间是否要因是否要因1图纸表达有误或不清楚现场查看存在图纸表达有误和不清楚之处尹力2015.6要因2现场管理人员技术水

5、平较低现场测试存在个别管理人员技术水平较低情况王黎2015.6要因3现场管理人员监督不到位现场检查存在管理人员上班不认真的情况何春志2015.6要因4现场操作人员操作能力较低或理解能力较低现场测试存在操作人员对二维图纸理解能力较低的情况吴俐君2015.6要因5甲方对细部构造质量要求高调查分析甲方对细部构造质量要求均在合理范围内王黎2015.6非要因6材料存在质量问题现场测试不存在何春志2015.6非要因7构造复杂，施工难度大现场查看不存在王仿2015.6非要因8不可抗因素现场测试几率很小吴俐君2015.6非要因八、八、对策措施对策措施与实施与实施序号序号要因要因措施措施实施情况实施情况1图纸表

6、达有误或不清楚利用BIM技术将二维图纸可视化后寻找问题，发现问题后及时通过书面文件找设计人员或者甲方代表确认利用BIM技术将二维图纸可视化后寻找问题，发现问题后及时通过书面文件（技术核定单）找设计人员或者甲方代表确认，经由核定单回复或工程通知的方式告知我方后进行施工。此项工作由项目技术员具体实施。2现场管理人员技术水平较低定期对现场管理人员进行技术培训，使用BIM技术进行三维技术交底定期对现场管理人员进行技术培训，使用BIM技术进行三维技术交底。组织管理人员对建筑识图进行学习，使其具备一定的识图能力。对于工程细部构造和复杂节点，QC小组用BIM技术将其进行三维可视化建模后跟现场管理人员进行讲解

7、，便于他们理解和开展工作。3现场管理人员监督不到位完善针对现场管理人员的制度并严格执行 完善现场管理制度，现场管理人员上班时间严禁迟到早退不到岗，严禁上班耍手机，要求必须做到认真监督操作工人进行现场作业。4现场操作人员操作能力较低或理解能力较低加强操作人员技术培训，用BIM技术进行三维技术交底加强操作人员技术培训，QC小组应用BIM技术进行三维可视化技术交底，有效解决操作人员空间理解能力较低的问题。现场管理人员还必须在工程细部构造施工时现场监督，以便能及时解决施工过程中的突发问题。九、九、效果效果检查检查经过项目部所有人员的共同努力，小组活动目标已实现。通过对工程细部构造的现场实际检查和对现场

8、管理人员和操作人员的考核，工程细部构造质量已经确定可以得到保证，活动前后效果对比如下：结构整体模型汽车坡道质量控制非机动车道质量控制造型柱细部构造回顾和体会回顾和体会通过本次活动，QC小组的预定目标达到了，小组成员的施工技术水平、解决问题的能力等都得到了很大的提高。小组活动的成功，为今后工程的施工提供了参考依据，做到工程质量无通病，为创建优质工程奠定了坚实的基础。QC七大手法又称作品管七大手法，分别是：控制图、因果分析图、直方图、排列图、检查层别法、散布图。1、控制图控制图又称为管制图。用来区分引起质量波动的原因是偶然的还是系统的，可以提供系统原因存在的信息，从而判断生产过程是否处于受控状态。

9、控制图按其用途可分为两类，一类是供分析用的控制图，用控制图分析生产过程中有关质量特性值的变化情况，看工序是否处于稳定受控状；再一类是供管理用的控制图，主要用于发现生产过程是否出现了异常情况，以预防产生不合格品。2、因果分析图所谓因果分析图，就是将造成某项结果的众多原因，以系统的方式图解，即以图来表达结果（特性）与原因（因素）之间的关系。其形状像鱼骨，又称鱼骨图。因果分析图是以结果作为特性，以原因作为因素，在它们之间用箭头联系表示因果关系。当出现了某种质量问题，未搞清楚原因时，可针对问题发动大家寻找可能的原因，使每个人都畅所欲言，把所有可能的原因都列出来。3、直方图直方图又称质量分布图，柱状图，

10、它是表示资料变化情况的一种主要工具。用直方图可以解析出资料的规则性，比较直观地看出产品质量特性的分布状态，对於资料分布状况一目了然，便于判断其总体质量分布情况。直方图的作用：显示质量波动的状态；较直观地传递有关过程质量状况的信息；通过研究质量波动状况之后，就能掌握过程的状况，从而确定在什么地方集中力量进行质量改进工作。4、排列图排列图又称为柏拉图、重点分析图、ABC分析图，排列图是分析和寻找影响质量主原因素的一种工具，其形式用双直角坐标图，左边纵坐标表示频数（如件数 金额等），右边纵坐标表示频率（如百分比表示）。分折线表示累积频率，横坐标表示影响质量的各项因素，按影响程度的大小（即出现频数多少

11、）从左向右排列。通过对排列图的观察分析可抓住影响质量的主原因素。5、检查表检查表是利用统计表对数据进行整理和初步原因分析的一种工具，其格式可多种多样，这种方法虽然较简单，但实用有效，主要作为记录或者点检所用。6、层别法层别法就是将性质相同的，在同一条件下收集的数据归纳在一起，以便进行比较分析。数据分层可根据实际情况按多种方式进行。例如，按不同时间，不同班次进行分层，按使用设备的种类进行分层，按原材料的进料时间，按原材料成分进行分层，按检查手段，按使用条件进行分层，按不同缺陷项目进行分层，等等。数据分层法经常与上述的统计分析表结合使用。7、散布图散布图又叫相关图，它是将两个可能相关的变量数据用点画在坐标图上，用来表示一组成对的数据之间是否有相关性。这种成对的数据或许是特性一原因，特性一特性，原因一原因的关系。通过对其观察分析，来判断两个变量之间的相关关系。假定有一对变量x 和 y,x 表示某一种影响因素，y 表示某一质量特征值，通过实验或收集到的x 和 y 的数据，可以在坐标图上用点表示出来，根据点的分布特点，就可以判断 x和 y 的相关情况。