现场质量管理制度汇编参考模板范本.doc
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1、施工现场质量管理检查资料汇编建设单位: 工程项目: 施工单位: 编制日期: 年 月 日 总 目 录第一篇:现场质量管理制度-02第二篇:岗位、质量责任制-19第三篇:工程质量检验制度-33第四篇:现场材料、设备存放与管理制度-40第五篇:工程质量管理办法-49第六篇:工程质量现场管理措施-53第七篇:质量计划-74第八篇:公司、分公司质量管理措施(文件)-75第一篇现场质量管理制度编 制 人: 审 核 人: 批 准 人: 编制日期: 年 月 日执行时间: 年 月 日项目部编制目 录第一章:项目质量目标-04第二章:现场质量管理制度-04第三章:图纸会审制度-05第四章:工程质量检验管理制度-0
2、6第五章:施工现场技术交底制度-07第六章:原材料进场检验制度-07第七章:质量检查制度-08第八章:质量例会制度-09第九章:施工过程试验及工序质量检验制度-09第十章:工序交接制度-10第十一章:与分包方的管理制度-11第十二章:TQM管理制度-13第十三章:月评比及奖罚制度-14第十四章:质量与经济挂勾制度-16第十五章:收发文管理制度-17第十六章:质量问题处理制度-17第一章:项目质量目标 根据公司、分公司质量目标,结合本工程施工实际,特制定本工程的质量目标。1、施工合同履约率达100。2、检验批验收合格率达100。3、强制性条文执行率达100。4、单位工程验收合格率达100。5、本
3、工程为合格工程。6、杜绝质量事故。7、工程回访服务顾客满意度不低于60。第二章:现场质量管理制度1、认真贯彻执行国家的建筑工程法律、法规、技术标准和规范,履行建设工程合同约定。2、贯彻执行GB/T190012000标准和公司程序文件,按施工组织设计组织施工,对工程质量实施全过程控制。3、建立健全质量管理体系和规章制度,明确项目部成员的质量职责,项目经理是工程质量的第一责任人。4、严格执行工程质量报验程序和工程质量检验制度。不合格材料不准用于工程,没有施工工艺标准和技术交底不准进行施工。未经验收不准进入下道工序施工。5、对从事管理工作和特殊作业人员必须持证上岗,杜绝违章指挥,违章作业。6、对已完
4、工序和过程产品,采取有效措施进行的防护,在工程竣工验收前,做到窗明几净,达到顾客满意。第三章:图纸会审制度1、分公司或项目经理部接到图纸和有关技术资料后,主任工程师或项目工程师应组织有关人员进行熟悉图纸和内部自审,及时对图纸提出的问题进行整理。2、施工单位自审后,由设计单位进行设计交底,建设单位、设计单位、施工单位等共同对图纸会审。针对会审中提出的问题,经参加会审单位共同研究决定,并由主持会议的单位做出会审记录。3、工程进入土建阶段,会审工作一般以土建施工单位为主,各专业施工单位参加;进入安装阶段,以安装单位为主,土建施工单位参加。4、图纸会审的重点:(1)施工现场情况(如水文、地质条件)和设
5、计的依据是否相符。(2)设计有特殊的技术要求时,施工能否实现或需做河修改。(3)材料规格、品种和质量能否完全符合设计要求。(4)建筑、结构、水暖电卫、设备安装图纸及说明是否齐全,图纸的主要尺寸、坐标及标高有无错误或矛盾。(5)予留孔洞、予埋件及其大样图,与采甲标准配件图的型号有无错误或矛盾。(6)土建和设备安装以及各种管线主体交叉有无矛盾。(7)设计中尚未明确的有关技术标准内容。5、发现设计图纸和实际有不符和情况,施工条件或材料规格、品种及质量不能完全符合设计要求,或提出合理化建议需要进行设计图纸修改时,必须按照核定程序和手续及时办理技术核定。6、凡属施工单位提出的一般技术问题(如钢筋等截面或
6、等强度代换、细部尺寸修改等),不影响结构承载能力,不降低建筑标准,不改变设计使用功能,应由分公司或项目经理部主任工程师或项目工程师用技术核定单书面提出,经建设单位或设计单位核定签字盖章后,作为施工的依据。对结构方案改变或采用新技术、新材料、新工艺等重大技术核定,需经公司总工程师审核,并取得设计单位和建设单位的核定签署后,方能作为施工的依据。7、由设计单位提出设计变更通知或变更图纸,分公司或项目经理部主任工程师或项目工程师应根据施工准备和工程进度情况进行审查和核定,提出是否接受的意见。重大的设计变更,还应经公司总工程师审核后,做出能否变更的决定。8、建设单位对建筑构造、细部做法、饰面装修、使用功
7、能等方面提出的修改意见,应先取得设计单位的核定,再由分公司或项目经理部主任工程师或项目工程师根据工程进度和施工准备情况,提出是否接受的意见。重大的设计变更,还应经公司总工程师审核后,做出能否变更的决定。9、由于建设单位和设计单位提出的工程变更,而造成停工、返工、材料积压和浪费等情况,施工单位在核实数额后,及时向建设单位办理经济签证手续。10、未经技术核定而随意变更设计,造成质量事故和经济损失的,应由直接责任人负责,严重的应给予行政或刑事处分。第四章:工程质量检验管理制度1、贯彻执行国家建设工程的有关验收标准、规范有各项检验标准、规程。2、项目现场所使用的监视和测量设备应保持准确和有效,满足工程
8、检验和测量需要。3、建筑工程采用的主要材料、构配件、设备等应进行现场验收,并应经监理工程师(建设单位技术负责人)检查认可。4、涉及结构安全的试块、试件及有关材料,应在监理单位或建设单位见证下,由项目部试验员现场取样,送检测单位进行检测。5、工程质量应进行过程控制,每道工序完成后,应进行检查,检验批评定合格后,报监理工程师验收,未经监理工程师检查认可,不得进行下道工序施工。专业工种之间,应进行交接检验,并形成记录。6、隐蔽工程在隐蔽前,项目部通知建设、监理、监督等单位进行验收,并应形成验收文件。7、在工程检查、检测和验收中,形成的记录、报告和文件,应按有关程序进行归档保管。对不符合项,应按有关程
9、序文件要求,进行纠正、返工和处置。第五章:施工现场技术交底制度1、各分项工程施工前施工工长必须对施工班组进行书面技术交底,施工班组接到技术交底后方可进行施工。2、书面技术交底中必须明确质量要求,对无质量要求的技术交底,施工班组有权拒绝接受和施工。3、对有变更的部位书面技术交底中必须明确技术变更内容部位,变更内容不清及部位不详的,施工班组有权拒绝接受和拒绝施工。4、施工班组在收到技术交底并签字接受后必须严格按照其内容和施工图纸进行施工,不得进行随意更改技术内容和降低质量标准。5、施工班组按照技术交底内容施工完该分项工程后,必须对照技术交底中的质量要求进行自检,自检合格后报项目质量组,项目质量组进
10、行验收,验收合格后方可进行下一道工序的施工。第六章:原材料进场检验制度1、采购员依照采购计划购进材料,由采购人员和现场、仓库保管员进行共同检验验收,包括数量验收和质量验收,数量验收采用检尺、检斤、点数等方法;质量验收分外观质量和技术质量,技术质量验收需认真查阅供方足以证明材料合格的资料,需复验的材料要进一步查阅复验报告,经进一步核对材料的名称、规格、型号后,由材料员填写材料验收记录、水泥(外加剂)验收记录、钢材验收记录。有合格证的材料,在备注栏上注明合格证编号。2、对需复验的材料,按常用建材质量标准及检验取样方法中有关要求进行取样、检验和试验。由采购员取样,试验员进行检验和试验,并报出检验和试
11、验报告。3、对规定需检验、复验而未进行检验、复验的材料和经复验不合格的材料,一律禁止使用,并填写不合格品处置报告。4、对未经复验而急需使用且使用后可更换的材料,填写物资紧急放行申请表,经分公司主管经理或项目经理审批同意后,可以先使用后复验,如复验不合格必须更换合格产品。5、凡投放工程使用的原材料、成品、半成品必须具有合格证或复验合格证明等证明产品质量的相关文件。对材料的控制按照物资管理控制程序进行。技术员负责保管与工程相关的材料证明资料,证明资料应及时入档。第七章:质量检查制度为了工程质量能够顺利达标,给公司及甲方,监理一个满意的答案,我们对质量检查做了以下几条规定:1、班组必须积极配合项目部
12、,分公司,总公司以及外审专家对该工程的质量检查。2、班组必须加强检验批的自检工作对外部(人、机械、计量器具等)环境影响检验批的要立即向有关部门反映解决后方可进行施工。3、班组检查合格后,经质量员、工长验收合格后,方可通知甲方、监理进行验收,经验收合格后方可进行下道工序。4、工序交付必须有管理人员的见证,不得私自进行交接。5、每次质量例会是对前一阶段质量检查的总结,也是对后一阶段质量工作重点进行安排,所以各班组每次质量例会18时必须准时参加。第八章:质量例会制度1、项目部应建立质量例会制度,固定每旬召开一次质量例会,即每月的10号、20号和30号为质量例会日。2、由项目经理或项目技术负责人主持,
13、由专职质量检查员负责记录,参加人员有各专业工长(施工员)、各工种班组长以及班组的主要骨干等人员参加的会议。3、召开质量例会的主要内容是:针对现阶段存在的质量问题和通病进行分析,并制订改正措施和防范措施。会议要求每人均要发言,并做到畅所欲言,以采集众人的智惠和才学。会议形式应力求活泼、和谐,不要拘于一格,可召开成座谈会、分析会、研讨会和碰头会等形式进行。4、现场质量例会应以一种制度固定下来,不管问题多少、是否闲忙,均应按期按时召开,并将会议成果整理打印出来。无故不参加者应进行处分和制裁。5、迟到早退者每次罚款五元,累计三次以上罚款五十元。6、因特殊情况不能参加会议者应请假,并委托一名熟知情况的代
14、表参加。7、参加人员应认真做好记录。第九章:施工过程试验及工序质量检验制度1、为保证施工质量,所有工序均须按规定进行检验和试验。2、对工程质量有重要影响的特殊工序,要在施工组织设计中写明检验和试验的要求,并有必要的作业指导书,以保证这些检验和试验按要求进行。3、分项工程未经检验和试验合格,或必要的报告未经验证,不得转入下道工序。4、工序施工人员对施工质量进行自检,需工序交接的两工序施工人员同时对交接工序进行检查,专业质量检查员在自检交接检的基础上进行检查评定并记录,发现的不合格品按照不合格品控制程序进行。未经检验和试验的产品不得进入下道工序。5、隐蔽工程由工长组织检查并填写隐蔽工程检查验收记录
15、,工长、质量检查员、项目技术负责人签字,业主及聘请的监理检验认可后,再进行下一道工序。6、安装施工中有关试验的项目如:焊接工艺试验、无损探伤试验、热处理及机械性能的检测、压力及严密性试验、耐压试验、绝缘测试等由项目技术员、施工工长、试验员等进行并填写试验记录,有关人员签字。对于公司无资质进行试验的项目委托具有试验资质的单位进行,保留试验记录。第十章:工序交接制度一、在项目经理(项目技术负责人)的领导下,班组要对所担负的分项工程(产品)质量负完全责任。工地严格实行班组自检、专业工长(施工员)复检和专职质检员检查的三检制度,以及实行上、下道工序交接班检查制。 1.班组长应组织班组工人严格按图施工,
16、按操作规程和技术交底操作;严格按工程建设标准强制性条文进行施工。 2.经常对班组工人进行“质量第一”、“精心施工”的教育,牢固树立为下道工序着想的思想,严格把好每一道工序的操作质量关。 3.全面负责班组质量自检和工序交接检工作,发挥兼职质检员的作用,虚心接受施工员和质检员的检查、监督;对不合格的分项工程主动返工重做,直至符合质量标准 4.参加项目经理(施工员)组织的分项工程质量验收评定。 5.认真把好使用原材料、成品、半成品的质量关,对进场不合格的要拒绝使用,并及时汇报项目经理(施工员)。 6.经常督促班组工人,严格掌握各种材料配合比,不得套用、乱用配合比或随意改变比例操作,确保工程质量。 7
17、.对出现质量问题或事故应本着实事求是精神向施工员反映,不得隐瞒。 8.在施工操作中,不断总结创优良工程(产品)的经验,不断提高自身技术素质,帮助班组工人提高操作技术水平。二、员工在班组长领导下,担负每一道工序操作质量的责任,特要求员工做到: 1.努力学习操作技术,做到“二懂三会”,即懂操作规程、懂质量标准;会看图纸、会施工操作、会检测方法;坚持按图纸、按技术交底施工,按质量标准操作。 2.做好个人质量自检和班组内质量互检工作,对不合格的分项工程(产品)坚决返工重做,直到符合质量标准。 3.牢固树立“质量第一”的思想,严格把好工程质量关,切实做到“三不”,即不合格材料不使用,不合格工序不交班,不
18、合格的分项工程(产品)不交工。4.虚心接受施工员、专职质检员和班组质检员的检查和指导,努力提高操作水平,为确保工程(产品)质量严格把关。第十一章:与分包方的管理制度为了加强项目部对分包工程的统一管理,加强内部核算,降低成本。保证总体工程质量顺利达到合格以上,我项目制定了以下几条制度。1、对分包方的资质管理任何分包单位,我项目必须审核其资质证书。分包商必须具备三级及以上资质,各种证件齐全。在确定合格分包商时,分包商必须提供企业营业执照、资质证书、安全资格证等证书原件,项目部保留复印件一套;特殊工种必须提供特殊工种原件及复印件,项目部保留复印件一套。分包商应按公司体系文件要求的程序进行选定。2、对
19、分包方的施工管理项目部是分包工程的管理部门, 进行分包工程的日常施工管理。负责组织、指挥、协调、安排分包商施工,解决分包商在施工中存在的问题、为分包商提供生产设施用地及临时水电源的一次接点、对分包商结算中实际完成的工程量及形象进度进行审核和确认、负责对分包商工期、形象进度进行管理,对不能满足施工要求的分包商有否决及建议清退出场的权力。并定期组织对合格分包商进行考评。3、对分包方的工程质量及材料管理 对于分包方所使用的材料我项目必须对其进行监督检查,严禁分包使用不合格产品。材料员、质量员对分包方进场的材料要严格进行检查,发现其有不合材料进场严禁其卸车,试验员要对进场材料及时取样送检,检验不合格时
20、及时通知项目部,项目部立即责令其将不合格材料清除出场。技术、质量在施工中对分包方的操作工序进行检查,发现分包方不按施工规范操作,我项目人员要及时制止,责令其立即改正,并对其施工资料的整理和及时归档做出具体要求。4、对分包方的安全管理 项目部安全员是分包工程的安全工作管理部门,负责考核分包商的安全资格,对分包商在施工方案中的安全措施进行审批。 对施工过程中的安全工作进行检查、监督、指导,对违反安全规定的分包方有处分权。 对分包商必须实行安全工作与经济挂钩的管理办法。对于施工之中的安全问题应及时责令分包商整改,如屡教不改可对其进行经济处罚,并协助处理分包商发生的安全事故。5、对分包方的工程签证管理
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