《整理版演变功》PPT课件.ppt

1、DOE、EVOP 与PLEX的区别DesiredBaselineTimeDOE 试验设计Experimental TridsTimeDesiredEVOP(蜕变作业）BaselineNormal Production优点：短时间内发生突破性进展缺点：有些场合不适应，可能造 成意想不到的损失优点：秩序渐近减少生产线上由 于突变而造成巨大损失缺点：时间长，投入大DesiredBaselineTimeDOE+EVOP=PLEX（计数型试验设计）蜕变作业(EVOP:Evolutionary Operation)六西格玛黑带训练53.5 54.5 55.5 56.5 57.5 1151141131121

2、111101091081071068584838281807978777675pressuetermpContour Plot of surfaceEVOP 的中心思想：制造产品的两个目的 制造顾客满意的产品 收集数据以改善产品何谓 EVOP？是持续改善工具 是针对平常制造的线上产品设计的实验 使用 22 或 23 全因子实验设计加上中心点 动员员工及管理层投身于流程改善EVOP 的循环（Cycle）一个循环表示对设计点的重复（replicates），如：（0,0）=（-1，-1）=（+1，+1）=（-1，+1）低水平和高水平间的步骤间距（step size）谨慎地 操持在很小的差距 对于效应

3、（Effect）的新估计值，在每一个循环中 重新计算 循环一直持续到一效应被查出或决定增加低水平 与高水平间的步骤间距（step size）EVOP 的相位（Phase）相位是一组有特定因子和相关水准的循环 多元相位是用来引导我们改善的方针 多元相位得到的数据形成反应曲面53.5 54.5 55.5 56.5 57.5 106 107 108 109 110 111 112 113 114 1157576777879808182838485pressuetermpContour Plot of surfaceEVOP 范例：Box,Hunter,和 Hunter p.363 将每吨石化产品成本

4、最小化 两个输入变量：-蒸馏管中逆流化率(Reflux Ratio)-净化流程中再利用的比率(Ratio of recyle)设计：22实验设计加上中心点-净化流程中再利用的比率(Ratio of recyle)五个循环后的“相位一”7.07.58.05.56.06.57.0Reflux RatioRecycle:Purge Ratio8.59.07.592869195Cost per Ton92五个循环后的“相位二”7.07.58.05.56.06.57.0Reflux RatioRecycle:Purge Ratio8.59.07.583848081Cost per TonPhase Ph

5、ase 7.07.58.05.56.06.57.0Reflux RatioRecycle:Purge Ratio8.59.07.583848081Cost per TonPhase Phase 五个循环后的“相位三”EVOP 的输出数据 EVOP 的结果在每个循环结束时被更新并显示 显示的结果中包含目前及上一个相位-设计点的平均数标准差-效应的标准误差及交互作用 输出数据包含:-主效应及交互作用-简单明了的图形化摘要相位一及二 的输出数据相位一相位二7.507.758.005.56.06.5Reflux RatioRecycle:Purge Ratio92869195Cost per Ton9

6、28.008.258.505.96.36.7Reflux RatioRecycle:Purge Ratio83808184Cost per Ton82 Reflux ratio 4.0 1.5 Recyle/purge -5.0 1.5 Interaction 1.0 1.5 效应和标准误差 Reflux ratio 1.0 1.0 Recyle/purge -3.0 1.0 Interaction 0.0 1.0EVOP 练习薄-Geismar HF Plant 目的:降低再利用液体中的氢氟酸百分比(%HF)输入变量-温度：235 到 250 F（Column：c1）-供给比率：15 到 2

7、5 F（Column：c9 行）Covariates:(1)Feed%HF(2)Feed Rate 输出：%HF（c3 行）用文档 PEPEEVOP.MTW 分析“EVOP 相位一”数据(五个循环)对于“相位二”的研究您有何建议?EVOP：摘要 优点 缺点-是作业员团队流程最佳化的简单工具-精密实验，以防止混乱或不一致的产品-区级划分可用来解释其他的效应-执行实验额外成本很少-为真正持续改善的中心思想-每个相位可分析的因子有限-每个相位通常需要一次以上的反复实验-通常需要多个相位，换言之，需要更多时间-有时会需要缩小水准间的差距以扩增实验的情况发生-设计实验范围有限在 EVOP 中：实验次数是

8、以很多单一实验对原始次数为基准PLEX(Plant Experimentation)和 EVOP 类似，不同点在于它是更加积极的实验工具，弥补 了 EVOP 的缺点 一连串重点突出的 DOE 计划 Vs.EVOP 的持续改善步骤-例如：工程师在固定时间内执行两因子或三因子的 DOE。其他实验将跟从这些实验 比起 EVOP 更为广泛 用额外的工程及技术监控来管理高风险的发生 能得到更快的解决办法结 论 制造的目的在于制造好的产品和产生发送品质、良率、产能 所需的信息 EVOP：两个或三个因子持续的被改变，直到其将就被认为显 著，改善的因子将并入流程的一部份 制造的目的在于制造好的产品和产生发送品质、良率、产能 EVOP 和 PLEX 是针对制造环境中线上产品的特殊实验方法 PLEX：改变输入因子范围大于 EVOP，是较大胆的方法，但 其水准信用证保持在能接受的或展示的界限中