(课件)班组长的专才-金牌班组长班组长成本管理.ppt
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1、金牌班组长的成本管理金牌班组长特训班课程9目录目录在制品与生产线的盘点在制品与生产线的盘点 四四现场物料的定义现场物料的定义 一一现场物料的分类现场物料的分类 二二物料管理的物料管理的“三不原则三不原则”三三班组成本管理班组成本管理 五五 80后男人制作后男人制作 yundongfang 运动房支持运动房支持n原材料:直接使用于产品上的各种原料、材料与零配原材料:直接使用于产品上的各种原料、材料与零配件。件。n包装材料:使用于包装用途的各种包装材料、用品耗包装材料:使用于包装用途的各种包装材料、用品耗材等。材等。u如:礼盒、纸箱、封箱带、吊卡、贴纸、说明书、如:礼盒、纸箱、封箱带、吊卡、贴纸、
2、说明书、保证书、保证书、赠品、印章、数字章、油墨赠品、印章、数字章、油墨n保养维修物料:使用于机台、厂房、人员、搬运用的保养维修物料:使用于机台、厂房、人员、搬运用的各种物料,如机油、柴油、抹布、皮带各种物料,如机油、柴油、抹布、皮带n半成品:各单位完成暂存现场的半成品、组件等。半成品:各单位完成暂存现场的半成品、组件等。n成品:制造现场完成的成品尚未检查或入库者。成品:制造现场完成的成品尚未检查或入库者。一、现场物料的定义一、现场物料的定义 80后男人制作后男人制作 yundongfang 运动房支持运动房支持n A类物料n B类物料n C类物料金额占总物料金额的金额占总物料金额的70%70
3、%种类占总物料种类的种类占总物料种类的10%10%金额占总物料金额的金额占总物料金额的20%20%种类占总物料种类的种类占总物料种类的20%20%金额占总物料金额的金额占总物料金额的10%10%种类占总物料种类的种类占总物料种类的70%70%二、现场物料的分类二、现场物料的分类 80后男人制作后男人制作 yundongfang 运动房支持运动房支持n 不断料不断料n 不呆料不呆料n 不囤料不囤料三、物料管理的三、物料管理的“三不原则三不原则” 80后男人制作后男人制作 yundongfang 运动房支持运动房支持生产线盘点完成品半成品在工品不良品节余料断码料不良料损耗料四、在制品与生产线的盘点
4、四、在制品与生产线的盘点 80后男人制作后男人制作 yundongfang 运动房支持运动房支持n企业要不得的成本意识企业要不得的成本意识n降低成本先从消除浪费开始降低成本先从消除浪费开始n班组降低成本的措施班组降低成本的措施五、五、班组成本管理班组成本管理 80后男人制作后男人制作 yundongfang 运动房支持运动房支持n我只是个工人,成本与我无关我只是个工人,成本与我无关n公家的东西,不用白不用公家的东西,不用白不用n节约了成本,我有什么好处节约了成本,我有什么好处1.企业要不得的成本意识 80后男人制作后男人制作 yundongfang 运动房支持运动房支持(1)什么是浪费?是不会
5、赚钱的动作就是浪费。是不会赚钱的动作就是浪费。例如工作中的寻找、搬运、翻转、取放等动作例如工作中的寻找、搬运、翻转、取放等动作虽然作虽然作业员常常累得满头大汗,但其动作并不是必须要做的。业员常常累得满头大汗,但其动作并不是必须要做的。经此认知,看看我们企业内常见的浪费会有哪些呢?经此认知,看看我们企业内常见的浪费会有哪些呢?请看下文:请看下文:2.2.降低成本先从消除浪费开始降低成本先从消除浪费开始 80后男人制作后男人制作 yundongfang 运动房支持运动房支持 一、一、等待的浪费:等待的浪费:n即等着下一动作的来临。造成原因常有:作业不平衡、安排作业不即等着下一动作的来临。造成原因常
6、有:作业不平衡、安排作业不当、待料、品质不良、修机当、待料、品质不良、修机等。等。n等待的三不原则:不要监视机器、不要巡逻救生、不要袖手旁观等待的三不原则:不要监视机器、不要巡逻救生、不要袖手旁观 二、二、搬运的浪费:搬运的浪费:n搬运的动作分解开来,包含放置、堆积、移动、整理等动作,是传搬运的动作分解开来,包含放置、堆积、移动、整理等动作,是传统的机能别水平式的布置造成的。若使用输送带、无人搬运车不是统的机能别水平式的布置造成的。若使用输送带、无人搬运车不是搬运的合理化。增加搬运批量、以及减少搬运频率、也不是合理化搬运的合理化。增加搬运批量、以及减少搬运频率、也不是合理化的搬运。的搬运。n搬
7、运三不原则:不要乱流、不要粗流、不要停留搬运三不原则:不要乱流、不要粗流、不要停留(2)常见的七种浪费)常见的七种浪费 80后男人制作后男人制作 yundongfang 运动房支持运动房支持 三、三、不良的浪费:不良的浪费:n任何的不良品产生,皆造成材料、机器、人工等的浪费。造成原任何的不良品产生,皆造成材料、机器、人工等的浪费。造成原因为制程能力不足的技术层有问题及生产现物管理方式或管理观念因为制程能力不足的技术层有问题及生产现物管理方式或管理观念错误所造成。错误所造成。n 不良的三不原则:不接受不良品、不制造不良品、不流出不良不良的三不原则:不接受不良品、不制造不良品、不流出不良品。品。n
8、减少不良的二十字真言:保持新鲜、迅速确实、三线一体、不要减少不良的二十字真言:保持新鲜、迅速确实、三线一体、不要碰触、要一致性。碰触、要一致性。四、四、动作的浪费:动作的浪费:n是指作业过程中不佳的浪费。常见的浪费动作有:转向、反转、是指作业过程中不佳的浪费。常见的浪费动作有:转向、反转、距离、寻找、堆叠、移动。将产品重复从箱子里拿出来加工、加工距离、寻找、堆叠、移动。将产品重复从箱子里拿出来加工、加工后再放回箱子排列整齐、这是取放动作堆叠、移动的无驮。后再放回箱子排列整齐、这是取放动作堆叠、移动的无驮。n 动作三不原则:不插秧、不摇头、不弯腰。动作三不原则:不插秧、不摇头、不弯腰。(2)常见
9、的七种浪费)常见的七种浪费 五、五、加工的浪费:加工的浪费:n指在生产过程中有些加工程序是可以省略、替代指在生产过程中有些加工程序是可以省略、替代、重组或合并的。如、重组或合并的。如“压缩空气压缩空气”“”“切削空气切削空气”冲床机器在整个加工过程中冲床机器在整个加工过程中“碰碰碰碰”声音间接短声音间接短效率高、较少发生效率高、较少发生“压缩空气压缩空气”的现象。否则相的现象。否则相反。反。n 加工三不原则:不做切削空气、不做木偶动作加工三不原则:不做切削空气、不做木偶动作、不做立正动作。、不做立正动作。(2)常见的七种浪费)常见的七种浪费 80后男人制作后男人制作 yundongfang 运
10、动房支持运动房支持六、库存的浪费(为万恶之源):六、库存的浪费(为万恶之源):n是因传统以来的许多错误生产观念所造成的。分三种:是因传统以来的许多错误生产观念所造成的。分三种:1)材料库存:大量采购成本低。)材料库存:大量采购成本低。2)在制品库存:不良重修机器故障。)在制品库存:不良重修机器故障。3)成品库存:预测生产与实际需求量不同。)成品库存:预测生产与实际需求量不同。n库存所带来的弊端:库存所带来的弊端:1)产生不必要的搬运、堆积、放置、防护处理找寻等浪费;)产生不必要的搬运、堆积、放置、防护处理找寻等浪费;2)使先进先出作业困难;)使先进先出作业困难;3)损失利息及管理费用;)损失利
11、息及管理费用;4)物品贬值的风险以及占用空间而引起的投资浪费等。)物品贬值的风险以及占用空间而引起的投资浪费等。n库存三不原则:不大批量生产;不批量搬运;不大批量采购。库存三不原则:不大批量生产;不批量搬运;不大批量采购。n降低库存三要领:回要多;批量要小;交期要快。降低库存三要领:回要多;批量要小;交期要快。(2)常见的七种浪费)常见的七种浪费七、七、生产过多过早的浪费(最大的浪费):生产过多过早的浪费(最大的浪费):n是指生产出比订单所下的数量更多的产品,或在交货期未到之前是指生产出比订单所下的数量更多的产品,或在交货期未到之前提早生产等待交货之产品。如:订单提早生产等待交货之产品。如:订
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