塑业公司安全操作规程参考模板范本.doc
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1、塑业公司安全操作规程目 录注塑机安全操作规程1砂轮机安全操作规程4焊工安全操作规程6电工安全操作规程7食堂安全操作规程9行车安全操作规程11机修工安全操作规程12手持电动工具安全操作规程14注塑机安全操作规程危险性分析:1、 设备运行时产生高温,易产生高温烫伤2、 手误入机械中产生夹伤一、 操作要求1. 在机器加热启动生产前要先打开冷却水阀,观察水道是否通畅。2. 合上控制箱边上电源开关,接通机内电源,按面板上的电机起动按钮启动油泵电机。3. 初次使用和较长时间未用的机器,油泵启动之后,要先进行几分钟的空车运转后,方可开始进行操作。4. 打开料筒加热开关,接通电热电源,调节箱门上恒温嘴和温度控
2、制仪,进行温度设定,观察电流表电流的大小,以判定电热圈的好坏。5. 试车应从手动半自动全自动依次进行,同时应检查重要紧固螺栓是否松动,发现异常应立即停止。当确认正常或排除故障后,再进行试车。6. 加工停止或换料时要进行料筒清洗,清洗工作应在料筒加热的状况下进行,清洗结束,立即关闭加热开关,清洗工作对加工易分解的塑料尤为重要。注意: 清洗时注座要退回 两种原料交替时温度的设定要根据高熔物料的要求调节 用聚苯乙烯清洗分解的物料 7. 加工停止时,先把动作操作开关转到手动位置上,其它动作开关放在断开OO位置上,料筒加热开关拨向OFF,按电机停止按钮关闭油泵电机,最后关闭电源开关,结束工作。二、使用注
3、意事项 1. 使用机器时必须注意操作安全,首先检查安全门的可靠性,在机器运转时切记不可将手伸入锁模机构当中,取制品时,一定要打开安全门,在确认人员安全或模具无异物后,才能关闭安全门。在运转中手也不能伸入喷嘴和模具浇口之间。修理模具时,必须关闭油泵电机。 2. 由于原料的品种、制品面积的大小及形状不同,所需的锁模力也不一样,调模时请按实际需要的最低锁模力调节,不仅能节省电力消耗,并将明显地延长机器的使用寿命。 3. 液压系统的压力调节应根据各动作的要求分别进行,不宜过高,合理地使用压力,不仅可节省能源,而且可延长机器寿命。各限位开关的位置,也应根据制成品要求进行调节,特别是注射至保压过程中切换点
4、的调节必须注意,否则会使制品充模不足,反之,导至制品产生过高的内应力或飞边,甚至引起涨模,而使模具难以打开。 4. 当螺杆或料筒内无物料时,不宜采用高的螺杆转速(最好在30转/分以下),待原料充满螺杆螺槽(熔料从喷嘴挤出时)再将螺杆转速升高到需要的数值。以免因空转速度过高或时间过长而刮伤螺杆或料筒。 5. 料筒从室温加热到所需要的温度大约需要三十分钟。在料筒内有残余冷料的情况下,须再保温十分钟。才能启动螺杆进行加料,以保证残余冷料得到充分熔融,避免损伤螺杆。 6. 机器中油泵安全阀,在出厂时已调好,请不要随意更动。 7. 机器开始运转,当冷却水温度升高5C-10C之后(冷却器中无水时,须先使其
5、充水),然后逐渐开启冷却器的进水阀,并在使用过程中调节进水量,使油温度保持在55C以下。在开动冷却器时,切记快速打开进水阀,因冷却水大量流过冷却器时,会使冷却器管表面形成一层导热性能很差“过冷层”,以后即便大量的水进入冷却器,结果还是起不到良好的冷却作用。 8. 机器的润滑,按操作要求严格执行,在缺油的状况下运转,将严重磨损机件,特别是锁模机械的连杆和钢套,如果缺油可能发生咬伤,而无法进行工作。 9. 料筒和螺杆等加热塑化部分的连接螺杆部分,因在高温下工作,拆装时,螺纹部分要涂耐热润滑脂(红丹或二硫化铜),以免咬*而无法拆装。 10. 模板的模具安装表面具有较高的加工精度,请不要使用安装表面和
6、平行度不良的模具及不良的螺钉,以免损伤模板和锁模机构性能。 11. 模具安装两平面请不要长时间(十分钟以上)使模具处在锁模状态,以免造成连杆销和钢套断油,可能使模具打不开。 12. 经常保持相互运动,表面清洁。 13. 每次加工终结时: 关闭料斗落料插板,采用“手动”操作方式,注射座进行后退并反复进行预塑加料和注射,将料筒内的剩余料尽量排光。 采用“手动”操作方式,闭合模处在自由状态。 切断加热电源,关闭油泵电机、总电源及冷却水。 做好机器的清洁保养。 14. 操作时认清各开关的名牌,不可误操作,以免损坏机器。 15. 电加热圈在使用中,圈加热膨胀,可能会松动,请在使用中注意经常检查,随时拧紧
7、。 16. 热电偶的测头应保证与料筒测温孔端的良好接触,开车前要进行检查,发现接触不良时,要随时收紧。控制措施:一、操作员都必须经过培训合格持上岗证上岗作业。二、上机操作员需穿工作服,不可有衣冠不整、手腕或手上带有松散吊带较长的首饰等。三、上机检查机器是否接地。四、严禁精神不佳,过度疲惫或酒后作业。 五、作业中出现异常应立即关掉电源或按下机器紧急回升按钮,严禁手放入机器合模工作区域。手和其他身体部位不可接触机器高温区域和机器工作区域砂轮机安全操作规程危险性分析:1、 机械伤害2、 火灾操作规程:1 操作前要穿紧身防护服,袖口扣紧,上衣下摆不能敞开,严禁戴手套,。必须戴好安全帽,辫子应放入帽内,
8、不得穿裙子、拖鞋。要戴好防护镜。 2 砂轮机的底座一定要牢固,运转中不得有震动现象。砂轮紧固螺纹必须与砂轮工作旋转方向相反,螺帽要有锁紧装置,螺丝最好是细牙。安装时要作平衡试验,运转时应保持平稳。砂轮两侧要用铁夹板夹上 ( 铁夹板不小于砂轮直径1/2) ,铁板与砂轮间应衬放软性衬垫,轴与砂轮间应加软厚纸或绝缘皮使压力均匀。 3. 使用前,必须检查砂轮是否有缺损、裂缝,防护装置和吸尘装置是否牢固。开机时,人必须站在砂轮侧面,让砂轮先空转数分钟,确认情况正常后,才能开始工作。 4 调换砂轮应由专人负责,不可用手锤敲击。拧紧砂轮夹紧螺丝时,要用力均匀。调换后,先试车,运转正常后才能工作。 5 砂轮使
9、用最高速度,不得超过砂轮规定的安全线速度。 6 使用时,要握牢工件,其压力应均匀一致,严禁用力撞击。不可打磨笨重物件,防止砂轮因受压不当而爆裂。细小工件应用夹子钳紧磨削,以免伤手。一个砂轮不得两人同时使用。 7 不准在普通砂轮上磨硬质合金物,禁止磨削铜、铅、木及塑料等韧性物品,磨铁质工件应勤沾水使其冷却。 1. 不准在砂轮机旁堆放物件,使用完毕应随时切断电源,做好打扫工作。 控制措施:1、 加强人员技能培训,以及安全意识教育。2、 正确佩戴劳动防护用品。3、 使用砂轮机前进行动火作业审批许可,清理周边易燃物品。焊工安全操作规程岗位风险分析:1、 电焊时产生的烟尘,长期吸入易造成职业病;2、 .
10、电焊弧光对人体的损伤;3、 未佩戴劳动防护用品,易造成眼睛及身体其他部位损伤。操作规程:1、开工前应穿戴好劳动保护用品。2、检查电焊机刀闸,整理电焊线路,电焊线回路应符合下列要求: 1)绝缘良好, 2)有足够的断面。 3)地线与焊接件必须直接接触。 3、电焊机刀闸等裸露带电体应有保护罩,手湿禁止触摸电源开关。 4、电焊机的电源线不得超过三米,其外壳要有可靠接地。 5、雨天不准露天焊接,潮湿的地方穿上绝缘靴。 6、移动电焊机时,应切断电源。 7、电焊机空载电压和工作温度,不得超过该机允许规定。 8、焊机接地(零)线、电源线及工作回线不得搭在易燃易爆物品上,不得接在管道及设备上代替地线或工作回线。
11、电焊机绕阻绝缘不得有炭化、脆化、破损等缺陷,其绝缘不得小于1 欧。 9、下列情况应拉刀闸: 1)调整电流或修理时; 2)电焊机温度达到80时,应停止工作降温。 3)工作中断或停电。 6、焊接工作地点如有火灾发生,首先切断电源,以免救火触电。防护控制措施:1、 操作工必须持证上岗。2、 上岗前必须佩戴相应的防护用品。3、 严格按照操作规程进行,杜绝违章作业。4、 电焊时清理周边杂物,放置两个灭火器在周围。电工安全技术操作规程岗位风险分析:1、 防范措施不到位,导致人员伤亡;2、 准备工作不到位、疏漏导致人身伤害,设备损坏;3、 触电伤害。操作规程:1、所有电气设备,必须遵照电业局的有关规定进行安
12、装。2、任何电气作业人员,都必须在切断电源的情况下进行工作,严禁带电作业。3、停电后,作业前必须用试验合格电压等级相符合的检电笔进行验电、放电和挂短路接地,然后施工。4、高压作业时,必须不少于两个电工参加作业。5、对作业线路上的开关和配电盘都必须悬挂“有人作业,禁止合闸”标牌并加锁。6、高压故障处理与试验时,周围场所用绳拦住,悬挂危险标志。7、高压操作须用绝缘台、胶皮垫、绝缘杆、胶靴等,并经常检查绝缘情况。8、停送电的联系工作,都必须由施工负责人来进行或施工负责人指派专人负责,不准他人代替。9、凡避雷设备及接地设备,不准随意触动,并经常测定检查。10、凡属安全装置超负荷,继电器必须定期检查与试
13、验。11、电气仪表、仪器等应放在不潮、不热、不受外界碰伤、电场干扰处。12、对保险丝、继电器等安全装置,严禁随意加大或改变电源形状。13、处理电气设备在未明确确实无电以前,一律按带电状态处理,不可大意。14、在架空线路作业时,禁止在带电线路上侧、下侧或交叉的地方架设或卸导线,必须工作时,只允许工作线路在带电线路下侧进行作业,如工作挂线时,须用绝缘绳牵引导线徐徐挂起。15、雷电暴雨时不能登杆作业。16、在双回路上工作,如仅工作的一回线路停电,另一回线路仍在送电时,人体与带电线路之间须保持以下的安全距离:17、穿过低压带电线路工作时,对靠近人员不能触碰的导线须套好绝缘胶管,并有人监护。18、登杆作
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