公差配合与测量技术5-6-7章课件.ppt

1、 重点：量规检验原则及应用难点：量规应用授课方式：多媒体 塞规：塞规：由通规通规和止规止规组成。：卡规卡规：课时数：0.5课时 重点：轮廓算术平均偏差轮廓算术平均偏差RaRa及其国家标准及其国家标准 难点：授课方式：多媒体新课导入：切削加工的零件，不仅有尺寸精度和形位公差的要求，而且有表面质量的要求。表面质量影响零件的使用性能。表面粗糙度是用来衡量零件表面质量。3.影响疲劳强度影响疲劳强度 4.影响耐腐蚀性影响耐腐蚀性RaL=取样长度yx dxxylRla01niiaynR11Rz峰顶线峰顶线谷底线谷底线中线中线在一个取样长度l内，轮廓峰顶线与轮廓谷底线之间的距离。参数Ra、Rz的数值见表6-

2、1、表62。标注时二者只取其一。公式表示为maxmaxvpzZZRmisimXmRS11mRS轮廓单元的平均宽度是指在一个取样长度内粗糙度轮廓单元宽度s的平均值。表63轮廓的支撑长度率Rmr（c）：指在给定水平位置c 上轮廓的实体材料长度ML(C)与评定长度的比率。ln)(1)(cMRcmr 表6-1 轮廓算术平均偏差Ra的数值 (m）图6-11 基本符号 6.3.1 表面粗糙度符号.表面结构的图形符号2.表面结构的图形代号 表面结构的图形符号上，注有表面粗糙度的参数和数值及有关规定，则称为表面粗糙度代号。在完整符号中，除了标注表面参数和数值外，必要时还应标注补充要求，补充要求的内容及其指定标

3、注位置，见图说明：edbac位置位置a注写结构参数代号、极限值、取样长度（或传输带）等。在参数代号和极限值间应插入空格位置a和b注写两个或多个表面结构要求，如位置不够时，图形符号应在垂直方向扩大，以空出足够的空间位置c注写加工方法、表面处理、涂层或其他加工工艺要求等位置d注写所要求的表面纹理和纹理方向，如“=”、“”等位置e注写所要求的加工余量图6-13 表面粗糙度代号注法 图6-14 表面粗糙度标注示例 有相同表面结构要求的简化注法1）如果工件的全部表面的结构要求都相同，可将其结构要求其结构要求统一标注在图样的标题栏附近统一标注在图样的标题栏附近。2）如果在工件的多数表面有相同的表面结构要求

4、时，可将其统一标注在图样的标题栏附近，而表面结构要求的符号后面应有：在圆括号内给出无任何其他标注的基本符号；在圆括号内给出不同的表面结构要求。不同的表面结构要求应直接标注在图形上。aRaR 图7-2 螺纹的旋合长度 普通螺纹的螺距误差有两种：普通螺纹的螺距误差有两种：1 1、单个螺距误差、单个螺距误差P P2 2、螺距累积误差、螺距累积误差P P 影响螺纹旋合性的主要是螺距累积误差影响螺纹旋合性的主要是螺距累积误差 螺纹有螺距误差时，为了保证内、外螺纹自由旋合，将内螺纹的中径加大一个 值（或将外螺纹中径减小一个 值）。pfpfpf称螺距误差中径当量称螺距误差中径当量图7-4 螺纹的牙型半角误差

5、 式中：P螺距；K1、K2选取系数。不论是外螺纹还是内螺纹，当其半角误差导致干涉区在牙型的上半部（3H/8处）时，K1、K2取3；当半角误差导致干涉区在牙型的下半部（2H/8处）时，K1、K2取2。右左2K2073.0212KPf2f2f7.2.4 保证普通螺纹互换性的条件保证普通螺纹互换性的条件 1.1.普通螺纹作用中径的的概念普通螺纹作用中径的的概念螺纹的牙槽宽度等于螺距一半处假想圆柱的直径称为螺纹的牙槽宽度等于螺距一半处假想圆柱的直径称为单一中单一中径径（、）。）。单一2d单一2D 内、外螺纹旋合时实际起作用的中径称为内、外螺纹旋合时实际起作用的中径称为作用中径作用中径（D2D2作用、作用、d2d2作用）。作用）。作用作用22dD:普通螺纹的公差带由基本偏差决定其位置，公差值决普通螺纹的公差带由基本偏差决定其位置，公差值决定其大小定其大小 。外螺纹四种外螺纹四种基本偏差基本偏差内螺纹两种基内螺纹两种基本偏差本偏差2.公差带的大小和公差等级（表公差带的大小和公差等级（表7 73 3）普通螺纹公差带的大小由公差等级决定。7.3.4 螺纹的标记螺纹的标记 例7-2 解释螺纹标记M10 5H6H L 的含义2.螺纹配合在图样上的标注 标注螺纹配合时，左边为内螺纹公差带代号，右边为外螺纹公差带代号。例如：M2026H/6g M2026H/5g6gLH:计算