全陶瓷内筒挂片学习材料课件.ppt
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1、全陶瓷内筒挂片学习材料仅供内部参考目录v1 什么是预热器内筒挂片什么是预热器内筒挂片v2 2 目前的内筒挂片存在什么问题目前的内筒挂片存在什么问题v3 3 全陶瓷内筒挂片有什么优势全陶瓷内筒挂片有什么优势 v4 4 全陶瓷内筒挂片的施工方法全陶瓷内筒挂片的施工方法v5 5 施工演示施工演示1 什么是预热器内筒挂片什么是预热器内筒挂片v 组成悬浮预热器的关键设备是旋风筒,旋风筒早在19世纪80年代就已产生,在这漫长的历史过程中旋风筒的用途逐渐扩大,由分离、收尘发展到选粉。由于气液、气固和固体颗粒间重量不同,在离心力的作用下旋风筒分离效率突出,对水泥生产起到了重要作用。自20世纪30年代初丹麦开发
2、出四级悬浮预热器后,特别是在50年代初德国洪堡公司建造的第一台2.540m带悬浮预热器的回转窑投产以来,旋风筒的作用扩大到热态水泥熟料生产工艺,使水泥生料由原来在窑内以堆积翻滚状态进行加热和矿物硅酸盐分解过程,移到悬浮预热器内,在悬浮状态下进行热交换和部分生料CaCO3,分解,这样大幅提高了热交换率和生产效率,使原湿法窑的产量由121t/d提高到195t/d,单位热耗由6875kJ/kg.cl降低到4400kJ/kg.cl,获得了巨大的经济效益,开创了悬浮预热技术并在水泥工业上得到广泛的应用。干法水泥窑示意图v示意图预热器图片旋风筒示意图旋风筒俯视图示意图v内筒挂片全陶瓷内筒示意图2 目前的内
3、筒挂片存在什么问题v预分解窑系统旋风筒起固气分离、充分交换热量的作用。实现此功能,关键是旋风筒与内筒的合理匹配及内筒的工作状况。在众多水泥厂初始设计中,均采用耐热钢制作成整体式内筒,材质不一,膨胀未加考虑,加之使用温度超限等各方面因素,致使许多厂家使用的内筒都有不同程度的变形、损坏、开裂现象。造成分解分离率降低,热损失增加,产质量严重下降。v内筒发生变形后的预热器系统热工状态也随之发生变化,各参数均显示不正常,塌料现象大量出现,并且经常发生,联接管道易积料,管道有效通风面积减少,阻力增加,客观上又加剧了塌料,严重恶化了预热器系统的热工状况,入窑分解率降低。发生较大塌料后,窑内易窜料直至篦冷机,
4、窑头窑尾冒灰严重,并且经常出现正压,系统通风阻力大,窑前压力小又导致煤粉的不完全燃烧,造成窑尾缩口易挂料,挂料后在一定程度上加剧了预热器的塌料,产量波动大,温度波动大,塌料也越频繁,整个窑系统处于一种恶性循环之中,严重影响了预分解窑的产质量。目前的内筒挂片存在什么问题v高温下碱蒸气和硫蒸气的侵蚀,有些挂片材料本身采用回收材料,杂质清除不彻底,只采用中频炉熔炼没有精炼,造成材料本身的缺陷,抗氧抗化腐蚀能力降低等原因造成了挂片使用寿命短,有的甚至不到6个月就无法使用,导致分离率降低,热耗浪费严重,生料不同程度的损失,严重影响了水泥窑的生产效率。3 我公司挂片的优势v全陶瓷预热器内筒简介全陶瓷预热器
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