冲压机工作原理及保养维护[精]课件.ppt
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- 冲压机 工作 原理 保养 维护 课件
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1、2022-8-1第二章 电气控制基本电路1机械课程冲压机的工作原冲压机的工作原理与保养维护理与保养维护2022-8-1第二章 电气控制基本电路2机械课程 1、冲床的工作原理:冲床的设计原理是将圆周运动转换为直线运动。由主电动机出力,带动飞轮,经离合器带动齿轮、曲轴(或偏心齿轮)、连杆等运转,来达成滑块的直线运动,从主电动机到连杆的运动为圆周运动。连杆和滑块之间需有圆周运动和直线运动的转接点,其设计上大致有两种机构,一种为球型,一种为销型(圆柱型),经由这个机构将圆周运动转换成滑块的直线运动。冲床对材料施以压力,使其塑性变形,而得到所要求的形状与精度,因此必须配合一组模具(分上模与下模),将材料
2、置于其间,由机器施加压力,使其变形,加工时施加于材料之力所造成之反作用力,由冲床机械本体所吸收。一、冲床的工作原理和分类一、冲床的工作原理和分类2022-8-1第二章 电气控制基本电路3二、冲床的分类:1、按滑块驱动力可分为机械式与液压式两种,故冲床依其使用之驱动力不同分为:(1)机械式冲床(2)液压式冲床 一般板金冲压加工,大部份使用机械式冲床。液压式冲床依其使用液体不同,有油压式冲床与水压式冲床,目前使用油压式冲床占多数,水压式冲床则多用于大型机械或特殊机械。机械课程2022-8-1第二章 电气控制基本电路42.依滑块运动方式分类:依滑块运动方式分类有单动、复动、三动等冲床,唯目前使用最多
3、者为一个滑块之单动冲床,复动及三动冲床主要使用在汽车车体及大型加工件的引伸加工,其数量非常少。机械课程2022-8-1第二章 电气控制基本电路5 3.依滑块驱动机构分类:(1)曲轴式冲床 使用曲轴机构的冲床称为曲轴冲床,大部份的机械冲床使用本机构。使用曲轴机构最多的理由是,容易制作、可正确决定行程下端位置及滑块运动曲线,大体上适用于各种加工。因此,这种型式的冲压适用于冲切、弯曲、拉伸、热间锻造、温间锻造、冷间锻造及其它几乎所有的冲床加工。机械课程2022-8-1第二章 电气控制基本电路8(4)摩擦式冲床 在轨道驱动上使用摩擦传动与螺旋机构的冲床称为摩擦式冲床。这种冲床最适宜锻造、压溃作业,也可
4、使用于弯曲、成形、拉伸等之加工,具有多用性之功能,因为价格低廉,60年代前曾被广泛使用。因无法决定行程之下端位置、加工精度不佳、生产速度慢、控制操作错误时会产生过负荷、使用上需要熟练的技术等缺点,现在已经被淘汰。机械课程2022-8-1第二章 电气控制基本电路9(5)螺旋式冲床 在滑块驱动机构上使用螺旋机构者称为螺旋式冲床(或螺丝冲床)现在已经很少在用。(6)齿条式冲床 在滑块驱动机构上使用齿条与小齿轮机构者称为齿条式冲床。螺旋式冲床与齿条式冲床有几乎相同的特性,其特性与液压冲床之特性大 致相同。以前是用于压入衬套、碎屑及其它物品的挤压、榨油、捆包、及弹壳之压出(热间之挤薄加工)等,但现在已被
5、液压冲床取代,除非极为特殊的情况之外不再使用。机械课程2022-8-1第二章 电气控制基本电路10(7)连杆式冲床 在滑块驱动机构上使用各种连杆机构的冲床称为连杆式冲床。使用连杆机构之目的,在引伸加工时一边将拉伸速度保持于限制之内,一边缩短加工之周期,利用减少引伸加工之速度变化,加快从上死点至加工开始点之接近行程与从下死点至上死点之复归行程的速度,使其比曲轴冲床具有更短之周期,以提高生产性。这种冲床自古以来就被用于圆筒状容器之深引伸,床台面较窄,而最近则被用于汽车主体面板之加工、床台面较宽。机械课程2022-8-1第二章 电气控制基本电路11(8)凸轮式冲床 在滑块驱动机构上使用凸轮机构之冲床
6、称为凸轮冲床。这种冲床的特征是以制作适当的凸轮形状,以便容易地得到所要的滑块运动曲线。但因凸轮机构之性质很难传达较大的力量,所以这种冲床能力很小。一般服装业常用。机械课程2022-8-1第二章 电气控制基本电路124、依机身的形式分类 依机身的形式分类有背背式(C型)和直柱式(H型)两大类。C型冲压机根据其机身特点(前侧开口)一般公称压力在300T以下,且使用压力一般在公称压力的50%左右。H型冲压机机身对称,耐作业时的偏心负荷。公称压力一般在300T以上。机械课程2022-8-1第二章 电气控制基本电路13 现在我们使用的冲压机大部分为此类,它以简单的机械构造,可靠的机械性能和精度而得到广泛
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