冷库压力容器检验PPT课件.ppt
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1、冷库压力容器检验冷库制冷设备中的压力容器冷库制冷设备中的压力容器n储氨器:储氨器:储存液氨(制冷剂)n冷凝器冷凝器:将制冷剂由气态冷凝成液态n油分离器:油分离器:将混入系统中制冷剂的压缩机油分离的设备。n集油器:集油器:将油分离器中的油集中,便于回收。n氨液分离器:氨液分离器:将系统中的制冷剂气液混合态分离成液态和气态。n低压循环筒:低压循环筒:系统低压部分储存液态和气态制冷剂。n中间冷却器:中间冷却器:为提高制冷能效比,系统中冷却制冷剂。制冷剂制冷剂n液化气体的特点:液态转变气态时吸收热量气态转变成液态放出热量液氨和氟利昂均属于液化气体制冷剂 制冷剂如何工作的制冷剂如何工作的n低压制冷剂气体
2、由压缩机压缩成高压气体,使气态制冷剂获得能量,压力升高和温度升高后经冷凝器中冷却,凝结成液体,经膨胀阀或毛细管在蒸发器中实现低压膨胀后,迅速转变成气态,在由液态向气态转变过程中吸收热量实现冷库制冷。nR22:氟利昂家用空调和冷库制冷剂nR12:氟利昂制冷剂汽车与冷库冰箱制冷剂,对大气有污染,破坏臭氧层。nR11:氟利昂制冷剂nR717:氨制冷剂普遍用于化工制冷设备。冷库设备等,使用比较广泛。nCO2制冷剂制冷剂的物理化学特性制冷剂的物理化学特性n氟利昂:通常无毒,不燃烧,不爆炸。nR717(氨)NH3 标准沸点-33.4,凝固温度-77.7,能够燃烧和爆炸,空气中的氨达到16%-25%时,遇到
3、明火可引起爆炸。有毒性,中毒。危害比较大,曾经多次发生较严重的事故,所以注意防止压力容器设备和压力管道的泄漏事故。氨可引起中毒,可引起爆炸和火灾。氨能溶于水中,产生氨水,氨水对压力容器金属有腐蚀作用,应引起高度重视(主要是外表面腐蚀)。氨对铜有腐蚀作用,以氨为制冷剂的制冷设备严禁使用铜材料的压力表和安全附件。制冷系统其他组成部分制冷系统其他组成部分n载冷剂:盐水,乙二醇和水的溶液。蒸发器吸收冷库中空气的热量使冷库空气降温从而保证冷库工作。也可以蒸发器吸收载冷剂的热量,载冷剂由管道输到较远的地方,通过盘管风机吸收冷库空气热量来降低温度。n压缩机润滑油,压缩机油带入系统对制冷系统有影响,氨油分离器
4、一般在压缩机出口处,将制冷剂和压缩机油分离。宏观检查(外观、几何尺寸、结构)储氨器:储存液氨(制冷剂)如果需要进入容器内部检验,还需要符合定检规第三章有关安全的要求。低于设计温度条件下使用16MnR母才开裂首次全面检验时应该检查容器结构(例如筒体与封头连接、开孔部位及补强、焊缝布置等)是否符合相关要求,以后的检验仅对运行中可能发生变化的内容进行复查;不符合小冷库条件的压力容器应按照压力容器定期检验规则正文中要求进行。使用单位安全操作规程、安全管理制的、应急预案等。7,能够燃烧和爆炸,空气中的氨达到16%-25%时,遇到明火可引起爆炸。冷库设备等,使用比较广泛。安全附件检验常见的问题检验人员对强
5、度有怀疑。压缩机润滑油,压缩机油带入系统对制冷系统有影响,氨油分离器一般在压缩机出口处,将制冷剂和压缩机油分离。本次讨论的冷库为小冷库本次讨论的冷库为小冷库n定检规则中附件三n 以氨为制冷剂,单台贮氨器容积不大于5立方米且总容积不大于10立方米的小型制冷装置中压力的压力容器。压力容器包括冷凝器、贮氨器、低压循环贮氨器、氨液分离器、中间冷却器、集油器、油分离器等。冷库常见的压力容器的结构冷库常见的压力容器的结构区分制冷装置中压力容器低压侧和区分制冷装置中压力容器低压侧和高压侧高压侧n制冷系统是一个封闭的循环系统,压缩机进口和蒸发器出口之间的压力容器为低压侧n制冷系统中压缩机出口到蒸发器入口膨胀阀
6、以前的压力容器为高压侧n哪些些压力容器是高压侧:氨油分离器、集油器、冷凝器、储氨器、中间冷却器。n哪些压力容器是低压侧:蒸发器、低压循环桶、氨液分离器、低压储氨器。冷库压力容器的检验冷库压力容器的检验n冷库中压力容器检验应依据:压力容器定期检验规则容规小型制冷装置压力容器定期检验专项要求 GB150-98GB151-99 JB/T4750-2003制冷装置用压力容器 检验单位检验程序文件等。小冷库小冷库n满足小冷库条件应该按照压力容器定期检验规则附件三要求。n不符合小冷库条件的压力容器应按照压力容器定期检验规则正文中要求进行。n压力容器定期检验规则附件三适用于:单台储氨器容积不大于5立方且不大
7、于总容积10立方米的容积。JB/T4750-2003制冷装置用压力容器7,能够燃烧和爆炸,空气中的氨达到16%-25%时,遇到明火可引起爆炸。危害比较大,曾经多次发生较严重的事故,所以注意防止压力容器设备和压力管道的泄漏事故。中间冷却器:为提高制冷能效比,系统中冷却制冷剂。中间冷却器:为提高制冷能效比,系统中冷却制冷剂。首次全面检验时应该检查容器结构(例如筒体与封头连接、开孔部位及补强、焊缝布置等)是否符合相关要求,以后的检验仅对运行中可能发生变化的内容进行复查;铭牌、标识等是否符合有关规定;低温储氨器保温层跑冷,容器外壁结露,导致在氨环境下外壁严重腐蚀,使容器报废。压力容器包括冷凝器、贮氨器
8、、低压循环贮氨器、氨液分离器、中间冷却器、集油器、油分离器等。安全阀下面与容器之间增加阀门截止阀是为了便于安全阀定期校验,截止阀应保证全开,并加装铅封或用锁定装置。检验现场保持整洁,做好检验与非检验区域的隔离与安全防护,不能有影响检验的各种杂物,不得有威胁到检验人员人身安全的因素;使用年限超过设计寿命或者20年(含20年)以上;没有使用高强螺栓,使用2年后4个螺栓有两个断裂发生氨泄漏。宏观检查或表面无损检测发现有缺陷的压力容器,认为需要进行焊缝埋藏缺陷检查;储氨器:储存液氨(制冷剂)附件三允许全面检验在系统不停机的条件下进行高浓度时可引起反射性呼吸停止和心脏停搏。气态转变成液态放出热量根据检验
9、方案搭设安全、牢固、便于检验的脚手架;氨对铜有腐蚀作用,以氨为制冷剂的制冷设备严禁使用铜材料的压力表和安全附件。(一)根据检验结果,按照容检规第五章的有关规定进行安全状况等级评定。宏观检查有异常情况,检验人员认为有必要。制冷系统中压缩机出口到蒸发器入口膨胀阀以前的压力容器为高压侧R12:氟利昂制冷剂汽车与冷库冰箱制冷剂,对大气有污染,破坏臭氧层。无损检测资质应是级以上相应人员使用年限超过设计寿命或者20年(含20年)以上;露点下水的凝结与冷库氨环境造成的压力容器外表面腐蚀:注意保温下所忽略的缺陷。材质确定的说明:用定量光谱分析,可以分析出材料的化学成分,但难于确定具体牌号,尤其是Q235ABC
10、系列之间以及20#钢系列(20#、20R 20g等)通过材质的化学成分分析不能确定材质的牌号。安全阀下面与容器之间增加阀门截止阀是为了便于安全阀定期校验,截止阀应保证全开,并加装铅封或用锁定装置。哪些些压力容器是高压侧:氨油分离器、集油器、冷凝器、储氨器、中间冷却器。使用单位安全操作规程、安全管理制的、应急预案等。制冷系统中高压与低压部分制冷系统中高压与低压部分n属于高压侧的压力容器:冷凝器、贮氨器、集油器、油分离器、中间冷却器。n属于低压侧的压力容器低压循环贮氨器、氨液分离器等。氨气的危险性介绍氨气的危险性介绍n无色气体,有毒。有刺激性味。常见的制冷剂。分子式NH3。分子量17.03。相对密
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