提高隧道二次衬砌混凝土质量QC成果.ppt
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1、提高隧道二次衬砌混凝土质量提高隧道二次衬砌混凝土质量发布单位:提高隧道二次衬砌砼质量QC小组发 布 人:目目 录录一、工程概况 二、小组简介 三、选题理由 四、活动目标及质量保证体系 五、PDCA循环 六、活动成效 七、巩固措施及遗留问题 八、今后打算 v公司承建的吉林坝隧道位于内蒙古赤峰市林西县境内,属G306线一级公路新建建工程,右线桩号为K558+425-K560+920,全长为2495米,左线桩号为ZK558+405-ZK560+885,全长为2480米.采用新奥法施工。暗洞采用复合式衬砌形式,初次支护以锚杆、钢筋网、钢拱架及喷射混凝土组成联合支护体系,二次衬砌采用模注混凝土结构,二次
2、衬砌砼采用C30砼,抗渗标号要求大于等于P8。采用液压模板台车,泵送砼工艺。其二次衬砌支护参数见下表:二次衬砌参数表衬 砌 类型明洞S2S5AS5CS5D紧扩II厚度(cm)80 3045 45 45 35 长度(m)4568060 40 27784 提高隧道二次衬砌砼质量提高隧道二次衬砌砼质量 一、工一、工 程程 概概 况况小组名称经理部小组活动课题提高二次衬砌砼质量成立时间9月注册时间9月活动类型管理型活动时间活动情况累计360小时活动次数2活动平均受教育时间40小时出勤率96%二、小组简介二、小组简介序号姓 名文化程度职 务组内分工接受教育时间技术等级1xx 大本项目经理组 长40工程师
3、2xx 大本总 工副组长40工程师3xx 大专统计部长计量统计40工程师4xx 大专质检部长质量检验40助理工程师5xx 大专试验室主任砼配比控制40助理工程师6xx 中专安全员安全检查40助理工程师7xx 中专 工 长技 术40助理工程师8xx 中专 工 长技 术40助理工程师9xx 大专拌合站长拌合站40助理工程师人员组成表三、选题理由三、选题理由业主要求:业主要求:xx隧道必须争创xx市优质工程 公司要求:公司要求:公司选定该工程为ISO9001质量认证抽检项目,必须实现公司质量目标:单位工程合格率100%,优良率90%以上;按期完工;减少超欠挖;提高经济效益,实现经济目标技术难度大:技
4、术难度大:该隧道位于坝上坝下的分界岭,地质条件复杂,气候变化大,施工难度大存在问题:存在问题:2007年3月对该隧道已完成的40米衬砌砼进行检查,发现蜂窝、漏浆、跑浆、错台现象严重提高二次衬砌砼质量提高二次衬砌砼质量增强职工安全、质量意识,提高队伍素质提高公司的社会信誉降低成本,提高效益确保二次衬砌的各项指标均为优良加快施工进度,确保工期,力争提前完成任务活动目标活动目标四、活动目标及质量保证体系四、活动目标及质量保证体系质量保证体系养生拆模浇注成型台车检测台车清理立模台车测量定位检测防水板挂防水板超欠挖处理断面检测安全优质高效QC小组活动衬砌QC领导小组五、循环五、循环第一次循环第一次循环(
5、2016(2016年年9 9月月2222日日33月月3030日)日)v(一一)、计划、计划 (P)(P)阶段阶段v1、现状调查v 2016年9月22日我们对隧道横断面、防水板挂设,以及二次衬砌台车和衬砌质量进行了全面调研,发现隧道超欠挖处理和防水板挂设均可达到优良。而衬砌台车存在安全隐患,衬砌质量不容乐观,主要表现为:v 台车:1)支撑不牢靠,端头模加固不牢靠,有漏浆和跑模现象,液压装置漏油;v 2)台车工作台木板铺设不稳固,围栏焊接不标准,没有漏电保护,有安全隐患;v )模板底部缝隙较大,堵缝不严密,漏浆严重;v )附着式振动器偏少,且配置不合理等。v 衬砌质量:1)砼表面有粘模现象,且蜂窝
6、、麻面较多;2)砼浇注分层处存在明显水纹;3)两模砼之间有错台;4)边墙下部砼不圆顺,平整度不好;5)拆模不规范,已浇注砼棱角破坏明显;6)支模时千斤顶用力过大,造成已浇注砼被顶开小的裂缝等;7)局部蜂窝麻面超标序号检查项目检查数缺陷点数合格率1蜂窝、麻面10370%2漏浆、跑浆10460%3两模之间错台4325%4平整度10370%两模衬砌砼(24M)质量检查缺陷表v2、原因分析 9月28日经过小组讨论,进行了因果分析,利用因果分析图从“人、机、料、法、环”五大因素 中找出了其主要原因,给出因果图如图:控制不当 时间不当 支撑不牢漏缝 失效 级配不好 选型不当少且配置不合理 不牢 涂刷不均匀
7、不到位 不彻底 养护剂喷洒不当振捣不正确分层不合理 质量教育不够 组织分工不明确 新工人多 偏少砂石混 料斗小上料混乱 对棱角保护不好 二次衬砌二次衬砌质量差质量差台车台车机械机械场地场地操作者操作者工艺方法工艺方法原材料原材料碎石外加剂含水量不准确 砂搅拌机振捣器运输车支撑清理除锈脱膜剂浇筑成型坍落度养护设备料场支撑搅拌拆模思想工作技术条件组织工作二次衬砌砼质量差因果图3 3、要、要 因因 确确 认认我们QC小组吸收有实际经验的操作人员和专业技术人员,对影响二衬砼质量的主要问题进行研究,通过因果分析 确定影响二衬砼质量的要因如下表:序序号号末端原因末端原因要因分析要因分析要因要因判断判断1原
8、材料级配不好、含水量不准确、外加剂失效主因2工艺方法支撑不牢固、搅拌时间少、振捣不正确、分层不合理、拆模对棱角保护不好、养护剂喷洒不当主因3机械振捣器少、配置不合理、动输车少非主因4台车清理不彻底、脱模剂涂刷不均、支撑不牢固非主因5操作者思想工作教育不够、分工不明确、新工人多主因6场地料场混乱、搅拌机上料斗混料非主因序号要因对策目标措施负责人时间11、级配不好2、含水量不准确3、外加剂失效1、按要求检测含水量;2、选用级配合格的碎石;3、购置调换合格的外加剂搅拌出和易性好、坍落度合适、符合设计要求的砼重新选择符合图纸要求的料场、购买符合规范要求的外加剂、控制好含水量刘中华3月30日21、台车支
9、撑不牢固;2、砼搅拌时间少;3、分层不合理、振捣不正确;4、拆模对棱角保护不好;5、养护剂喷洒不当1、加固支撑;2、加长搅拌时间;3、更换有经验的振捣技工;4、拆模时保护好边角;5、养护剂要喷洒均匀学习更新的施工工艺对所有施工人员进行技术交底,派技术人员在施工现场旁站指挥修德保郭福良3月28日31、振捣器少、配置不合理2、动输车少1、培加振捣器具2、增加动输车辆保证施工所需要的设备,并有备用设备购买新振捣器具;外租砼运输车唐喜庚杨立岐3月30日41、清理不彻底、脱模剂涂刷不均2、支撑不牢固台车支完后要经过质检人员验收一次验收合格完善报验制度王书楼纪永安3月27日51、料厂未硬化,料受污染;2、
10、拌和机料斗配置不合理,上料混乱硬化场地;加高料仓斗料场整齐有序,材料堆放隔离加大料场面积范伟朱国祥3月30日4、存在问题及对策 v(二二)实施实施(D)(D)阶段阶段:v 实施一:由刘中华负责,必须在二次衬砌开始前对砂、碎石及外加剂的质量做出鉴定,不合格的坚决清理出场,随时检测砂的含水量并对施工配合比做相应的调整。v 实施二:修德保、郭福良负责,对JS500型拌和站上的所有自动计量系统重新进行校核,对搅拌机手进行思想教育及技术指导,对模板、浇注工艺进行挖制检查,对技术操作工人进行技术交底。v 实施三:由王书楼、纪永安负责,对模板进行详细检查,要求模板厂的专业人员对模板不合理、簿弱环节及已破坏部
11、位进行修理;对砼浇注及支、拆模过程进行全程监控,对没按技术交底进行操作的进行纠正。v 实施四:由唐喜庚、杨立岐负责,更换不适于施工的机械设备,增加振捣设备并安排根据施工需要做相应调整,使其更加合理。v 实施五:由范伟朱国祥负责,对台车修理、加固、场地硬化等其他原因进行落实v(三三)、检查、检查(C)(C)阶段阶段v 对于实施后,小组成员于3月30日及4月1日对新完成的两模衬砌砼进行了外观质量检查,检查结果如下表:序号检查项目检查数实施前后合格率实施前后比较1蜂窝、麻面1076%90%2漏浆、跑浆1060%80%3两模之间错台425%100%4平整度1070%85%实施前后合格率对比表 v(四四
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