功率器件封装工艺详解(公司)课件.pptx
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1、2022年8月1日星期一功率器件封装工艺详解功率器件封装工艺详解(公司最新公司最新)主要内容介绍一、功率器件后封装工艺流程二、产品参数一致性和可靠性的保证三、产品性价比四、今后的发展2划片粘片压焊塑封老化打印管脚上锡测试切筋检验包装入库Die bondingDie sawwire bondingmoldingmarkingHeat agingplatingsegregatingTesting Inspection Packing Ware house 3划片划片 划片圆硅片划片及绷片后的圆片划片:将圆片切割成单个分离的芯片划片特点:日本DISCO划片机,具有高稳定性,划片刀的厚度25um,芯片
2、损耗小。4 日本DISKO划片机5(将单颗芯片粘结到引线框架上)实物图划片粘片压焊塑封打印61、自动粘片机,芯片和引线框架的粘结牢固,一致性好。2、优质的框架及焊接材料使用,获得良好的热学和电学特性。3、芯片与框架的热匹配性良好,芯片和框架之间的应力达到最小,热阻小,散热性好。4、氮氢气体保护,避免高温下材料氧化。7粘片员工在认真操作8全新的TO-220粘片机9压焊:用金丝或铝丝将芯片上的电极跟外引线(框架管脚)连接起来。金丝金丝球焊铝丝超声波焊压焊示意图划片粘片压焊塑封打印101、自动压焊机,一致性好,焊点、弧度、高度最佳,可靠性高。2、根据管芯的实际工作电流选择引线直径规格,保证了良好的电
3、流特性。压焊实物图11全新的KS TO-92压焊机压焊车间12塑封塑封塑封体框架管脚塑封:压机注 塑,将已装片的管子进行包封塑封示意图划片粘片压焊塑封打印13采用环氧树脂塑封材料封装,阻燃,应力小,强度高,导热性好,密封性好,保证晶体管大功率使用情况下具有良好散热能力,管体温度低。塑封机14塑封塑封车间车间塑封生产车间的景象15激光打标激光打印机在管体打上标记塑封切筋打印电镀测试老化16电镀:纯锡电镀,符合无铅化要求切筋:器件分散连筋切筋示意图塑封切筋打印电镀测试老化17切筋员工在操作18-1、严格的筛选条件,温度140150。2、使用有N2保护的烘箱,防止管子在高温下氧化。塑封切筋打印电镀测
4、试老化19切筋电镀测试老化检验包装测试流程20测试测试设备设备KT9614与DTS-1000分选机21整洁的包装车间新型的包装方式编带我公司今年新引进的编带机221、产品的一致性 a.芯片生产工艺控制 b.通过细分类进行控制2、产品可靠性 a.优化芯片生产工艺提高可靠性 b.封装工艺的严格要求 23高精度的测试系统 1、最高测试电压为1000V,最大电流20A,漏电流最高精度达到pA级,电压测试精度达到2mV 2、可测试的半导体器件有双极晶体管,MOS管,二极管等多种器件。3、对于双极晶体管,可测试hFE、Vcesat、Vbesat、Rhfe、Iceo、Iebo、Bveb、Icbo、Bvceo
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