包装测试技术4包装容器性能测试课件.pptx

1、2022年8月1日星期一包装测试技术包装测试技术4包装容器包装容器性能测试性能测试包装容器侧重以下方面的性能测试：包装容器侧重以下方面的性能测试：机械性能：机械性能：对各种材质、形状、尺寸、结构对各种材质、形状、尺寸、结构和以不同内装物包装对象的包装容器本身进行强和以不同内装物包装对象的包装容器本身进行强度、刚度、整体性等机械性能试验。度、刚度、整体性等机械性能试验。耐药性能：耐药性能：耐药性及耐受环境条件的试验。耐药性及耐受环境条件的试验。包装性能：包装性能：密封性、防透性等。密封性、防透性等。4 41 1 纸包装容器性能测试纸包装容器性能测试 4 41 11 1 概述概述1 1）纸包装容器

2、的分类）纸包装容器的分类 A A运输包装用纸包装容器运输包装用纸包装容器 纸板箱、纸桶、纸袋等纸板箱、纸桶、纸袋等B B销售包装用纸包装容器销售包装用纸包装容器 纸盒、纸杯、纸罐（筒）纸盒、纸杯、纸罐（筒）和纸袋等和纸袋等2 2）纸包装容器的测试项目）纸包装容器的测试项目 A A物理性能测试物理性能测试 强度、韧性、光泽等强度、韧性、光泽等 B B印刷性能测试印刷性能测试 承印物对油墨的吸收性能承印物对油墨的吸收性能 C C卫生性能测试卫生性能测试 有害物、细菌等有害物、细菌等3 3）瓦楞纸板箱的性能测试）瓦楞纸板箱的性能测试 A A纸箱的机械性能纸箱的机械性能 包括抗压强度包括抗压强度 GB

3、/T4857.4-92GB/T4857.4-92 耐冲击强度耐冲击强度 GB/T4857.5-92GB/T4857.5-92 抗转载强度抗转载强度 GB/T4857.8-92GB/T4857.8-92 B瓦楞纸板的性能要求 瓦楞纸板 GB/T6544-1998GB/T6544-1998 边压强度、耐破强度、厚度、含水率 出口瓦楞纸板 GB5034-85 GB5034-85 四项戳穿强度、粘合强度、规格尺寸C面纸、芯纸的性能要求 箱板纸 GB13024-91GB13024-91 定量、紧度、耐破指数、耐折度、环压指数、吸水性和水份 瓦楞原纸 GB13023-91GB13023-91 定量、紧度、

4、环压指数、纵向裂断长和水份 瓦楞纸箱抗压强度测试（空箱压）瓦楞纸箱抗压强度测试（空箱压）A A影响瓦楞纸箱抗压强度的主要因素影响瓦楞纸箱抗压强度的主要因素 a a原纸性能原纸性能 包括定量、紧度、（横向）耐破指数、包括定量、紧度、（横向）耐破指数、耐折度、吸水性和水分。耐折度、吸水性和水分。b b纸板的性能纸板的性能 包括耐破度、边压强度、厚度、粘合包括耐破度、边压强度、厚度、粘合强度、水分等。强度、水分等。c c纸箱结构纸箱结构 当纸箱高度当纸箱高度H H一定时，周长一定时，周长2 2（B BL L）变化）变化时，纸箱强度不同；时，纸箱强度不同；2 2（B BL L）一定时，）一定时，H H

5、增大，强度降低；增大，强度降低；B/L B/L0 06 60 08 8时，其耐压强度最佳。时，其耐压强度最佳。d d流通条件流通条件 存贮时间存贮时间 环境湿度环境湿度 堆码条件堆码条件 堆几层堆几层B B压缩强度试验压缩强度试验 先将纸箱在标准温、湿度条件下放置先将纸箱在标准温、湿度条件下放置24h24h以上；然后将纸箱置于压缩板中央，使以上；然后将纸箱置于压缩板中央，使压缩板以（压缩板以（12123 3）mm/minmm/min的速度上升，纸的速度上升，纸箱平面受压，直至压溃变形为止，此时仪箱平面受压，直至压溃变形为止，此时仪表的读数，即为纸箱所承受的压缩强度。表的读数，即为纸箱所承受的压

6、缩强度。纸箱压缩试验纸箱压缩试验 A A目的目的 为了检验包装的耐压性能及包装对内为了检验包装的耐压性能及包装对内装物的保护能力。装物的保护能力。B B原理原理 包装件置于试验机的上、下压板之间，包装件置于试验机的上、下压板之间，压板以（压板以（10103 3）mm/minmm/min的速度均匀移动，的速度均匀移动，对包装件施加压缩载荷。对包装件施加压缩载荷。C C试验步骤试验步骤 a a准备试样准备试样 取样、标识各部位、温湿度处理取样、标识各部位、温湿度处理 b b平面压力试验平面压力试验 顶面、侧面、端面顶面、侧面、端面 c c对角和对棱的压力试验对角和对棱的压力试验 4 41 12 2

7、 纸和纸板试样的采取和温、湿纸和纸板试样的采取和温、湿度调节处理度调节处理1 1）纸和纸板试样的采取纸和纸板试样的采取 a.a.基本要求基本要求 以尽可能少的试样，最大程度地代表整批产品特征。以尽可能少的试样，最大程度地代表整批产品特征。b.b.取样原则取样原则 GB/T 450GB/T 45020022002 2 2）试样的温湿度调节处理）试样的温湿度调节处理 GB/T 10739GB/T 1073920022002测试前将试样放在测试前将试样放在恒温恒湿恒温恒湿室内进行预处理。室内进行预处理。（50502 2）（23231 1）0 0C C 纸纸 放置放置4h4h；薄纸板薄纸板 5 58h

8、8h；高定量或其它纸种高定量或其它纸种 48h48h。4 41 13 3 瓦楞纸板测试瓦楞纸板测试1 1）耐破度测试）耐破度测试 GB/T 654519982 2）边压强度测试）边压强度测试 GB/T 654619983 3）厚度测试）厚度测试 GB/T 654719984 4）剥离强度测试）剥离强度测试 GB/T 65481998 4 41 14 4 箱板纸、瓦楞原纸性能的测试箱板纸、瓦楞原纸性能的测试1 1）定量测试）定量测试 GB/T 451.220022 2）厚度测试和紧度计算）厚度测试和紧度计算 GB/T 451.320023 3）纸板耐折度测试）纸板耐折度测试 GB/T 15381

9、9954 4）环压强度和环压指数测试）环压强度和环压指数测试 GB/T 2679.819985 5）吸水性测试）吸水性测试 GB1540896 6）瓦楞原纸裂断长的测定）瓦楞原纸裂断长的测定 GB/T 45320024 42 2 玻璃容器性能测试玻璃容器性能测试4 42 21 1 玻璃容器的理化性能检验玻璃容器的理化性能检验1 1）玻璃容器的外观缺陷及检验方法）玻璃容器的外观缺陷及检验方法 主要有口部变形、瓶口内径差、表面粗糙度、壁主要有口部变形、瓶口内径差、表面粗糙度、壁厚不均、凹凸不平、气泡、伤痕等厚不均、凹凸不平、气泡、伤痕等 方法有目测或机检方法有目测或机检2 2）玻璃容器强度测试）玻

10、璃容器强度测试A A 内压强度测试内压强度测试 是对玻璃容器内装物引起的内部压力形是对玻璃容器内装物引起的内部压力形成的破坏作用做强度测试。成的破坏作用做强度测试。玻璃容器的内压强度除与温度有关外，玻璃容器的内压强度除与温度有关外，还与容器自身形状、壁厚以及回收利用历经还与容器自身形状、壁厚以及回收利用历经的时间长短有关。的时间长短有关。瓶体截面瓶体截面形状形状圆形圆形椭圆形椭圆形大圆弧半大圆弧半径方形径方形直角正直角正方形方形耐内压强耐内压强度比度比100100505025251010B.B.热冲击强度测试热冲击强度测试 用于确定玻璃容器耐受热冲击的能力，用于确定玻璃容器耐受热冲击的能力，即

11、玻璃容器承受突变温度的能力。如玻璃容即玻璃容器承受突变温度的能力。如玻璃容器在清洗、消毒、热灌装或是交替于不同温器在清洗、消毒、热灌装或是交替于不同温差的冷、热介质中的情况。差的冷、热介质中的情况。将试验瓶放入温水中浸将试验瓶放入温水中浸5min5min，30301s1s内内移至冷水槽，浸移至冷水槽，浸30s30s后取出，观察瓶子是否破后取出，观察瓶子是否破裂，破裂时，记录温差。裂，破裂时，记录温差。C C 机械冲击强度测试机械冲击强度测试 玻璃容器破裂通常是由于机械冲击引起的。玻璃容器破裂通常是由于机械冲击引起的。玻璃瓶在最后破裂报废前，通常能经得起多玻璃瓶在最后破裂报废前，通常能经得起多次

12、划伤和多次冲击。如灌装时，瓶子经多次冲次划伤和多次冲击。如灌装时，瓶子经多次冲撞后而装箱。撞后而装箱。冲击造成的破损，与冲击位置、瓶型、大小、冲击造成的破损，与冲击位置、瓶型、大小、瓶的状态不同而异。瓶的状态不同而异。D D.垂直载荷强度试验（垂直载荷强度试验（P P217217耐压试验耐压试验)当瓶子开盖及堆码时均承受垂直负荷的作用。当瓶子开盖及堆码时均承受垂直负荷的作用。普通瓶子的垂直负荷一般为普通瓶子的垂直负荷一般为40040050000N50000N，开盖，开盖时约为时约为100010002000N2000N。在垂直负荷作用下，通常在瓶肩部外表面产生在垂直负荷作用下，通常在瓶肩部外表面

13、产生最大拉应力，因此，垂直载荷强度与瓶肩形状变最大拉应力，因此，垂直载荷强度与瓶肩形状变化关系密切。化关系密切。E.E.水冲强度测试水冲强度测试 是指玻璃瓶因水冲效应引起的破坏是指玻璃瓶因水冲效应引起的破坏力。水冲效应通常在以热装形式充液的力。水冲效应通常在以热装形式充液的瓶体上发生，瓶内盛装密度较大的内装瓶体上发生，瓶内盛装密度较大的内装物时，发生碰撞就会发生水冲效应。物时，发生碰撞就会发生水冲效应。F.F.防止飞散性试验防止飞散性试验 充填含碳酸气饮料的玻璃瓶，有时会充填含碳酸气饮料的玻璃瓶，有时会因落地或受到巨大冲击而破裂。由于内压因落地或受到巨大冲击而破裂。由于内压的关系，存在着瓶子碎

14、片飞出的危险。的关系，存在着瓶子碎片飞出的危险。为防止这一现象，可在瓶的表面施以塑料为防止这一现象，可在瓶的表面施以塑料涂层或薄膜。涂层或薄膜。3 3）应力试验）应力试验 P P215215 4 4）玻璃容器化学稳定性检验方法）玻璃容器化学稳定性检验方法 4 42 22 2 药用玻璃容器的检验药用玻璃容器的检验 4 43 3 塑料包装容器性能的测试塑料包装容器性能的测试4.3.14.3.1 塑料包装容器概述塑料包装容器概述1 1）分类及特点）分类及特点A A分类分类 按原材料分：按原材料分：LDPELDPE、HDPEHDPE、PVCPVC、PSPS、PPPP、ABSABS等等 按加工方法分：按

15、加工方法分：模压、注射、吹塑、热成模压、注射、吹塑、热成型、旋转成型等型、旋转成型等 按容器结构分：按容器结构分：箱、盒、瓶、桶、罐等箱、盒、瓶、桶、罐等B B特点特点 a a优点优点 具有一定的强度、韧性、防透性、柔软具有一定的强度、韧性、防透性、柔软性，耐化学药品腐蚀性，易于成型加工，便于性，耐化学药品腐蚀性，易于成型加工，便于批量生产。批量生产。b b缺点缺点 高温环境易变形、低温下的冷脆，静电高温环境易变形、低温下的冷脆，静电效应、加工成型后收缩变形、表面易划伤。效应、加工成型后收缩变形、表面易划伤。2 2）测试项目）测试项目 A A力学性能力学性能 a a静态性能：静态性能：应力应力

16、应变应变 （拉、压、剪、弯）、（拉、压、剪、弯）、弹性模量、蠕变、持久强度弹性模量、蠕变、持久强度 b b动态性能：动态性能：冲击强度冲击强度B B阻隔性能：透气性、透湿性、阻光性等阻隔性能：透气性、透湿性、阻光性等C C耐受性能：耐油（药、候、热、寒）性耐受性能：耐油（药、候、热、寒）性 4.3.2 4.3.2 力学性能测试力学性能测试1 1）应力应力应变试验应变试验 可通过拉伸、压缩、剪切、弯曲试验获得可通过拉伸、压缩、剪切、弯曲试验获得应力应力应变曲线。应变曲线。2 2）弹性模量测试弹性模量测试 弹性模量是衡量材料在外力作用下，抵抗弹性模量是衡量材料在外力作用下，抵抗变形能力的物理量。通

17、常由拉伸应力变形能力的物理量。通常由拉伸应力应变试应变试验得到验得到。3 3）蠕变测试蠕变测试 该试验是测试塑料包装容器尺寸稳定性的方法。该试验是测试塑料包装容器尺寸稳定性的方法。蠕变试验是指在恒定的温度、湿度条件下，对塑蠕变试验是指在恒定的温度、湿度条件下，对塑料持续地施加固定的外力，测定塑料随时间变化所表料持续地施加固定的外力，测定塑料随时间变化所表现出的特性。现出的特性。4 4）持久强度的测试持久强度的测试 是指塑料容器长时间经受静载荷的能力。是指塑料容器长时间经受静载荷的能力。5 5）冲击强度测试冲击强度测试A A目的目的 用来衡量材料在高速冲击状态下的韧性用来衡量材料在高速冲击状态下

18、的韧性或对断裂的抵抗力。或对断裂的抵抗力。B B测试方法测试方法 摆锤式冲击弯曲试验、落球式冲击试验、摆锤式冲击弯曲试验、落球式冲击试验、高速拉伸冲击试验高速拉伸冲击试验 4.3.3 4.3.3 塑料瓶、塑料桶测试塑料瓶、塑料桶测试n1 1）跌落试验跌落试验n目的：检验塑料容器抗冲击的性能。目的：检验塑料容器抗冲击的性能。n设备：跌落试验机设备：跌落试验机n步骤：向试样容器内注水步骤：向试样容器内注水 容器封口容器封口 跌落试跌落试验机验机n跌落时容器底部撞击在刚性水平面上，连续跌落跌落时容器底部撞击在刚性水平面上，连续跌落3 3次，检查有无破损及泄漏。次，检查有无破损及泄漏。容器容量容器容量

19、/L/L505050-10050-100100-200100-200跌落高度跌落高度/m/m1.21.21.01.00.80.8n2 2）泄漏试验泄漏试验n根据被测塑料瓶的容量规格，在瓶内注入相根据被测塑料瓶的容量规格，在瓶内注入相应容量的水，按实际包装状态将瓶口封严。应容量的水，按实际包装状态将瓶口封严。n将瓶口向下倒置将瓶口向下倒置1212小时，检查瓶口处有无泄小时，检查瓶口处有无泄漏。漏。3 3）煮沸试验煮沸试验目的：塑料容器的容积是随温度的变化而变化，该试验目的：塑料容器的容积是随温度的变化而变化，该试验是测量塑料容器经过沸水煮烫后，其容积的变化情况。是测量塑料容器经过沸水煮烫后，其容

20、积的变化情况。4 4）应力挤压试验应力挤压试验 5 5）悬挂试验悬挂试验目的：对塑料容器的提手部位作强度测试。目的：对塑料容器的提手部位作强度测试。在常温下根据试样容器的规格选择负荷，将试样吊在常温下根据试样容器的规格选择负荷，将试样吊起，悬挂起，悬挂1515分钟。分钟。解除负荷解除负荷5 5分钟后，测量提手部位的变形量。分钟后，测量提手部位的变形量。容器容量容器容量/L5102030负荷负荷/kg25406090允许变形量允许变形量/mm2344n 6 6）耐药性试验耐药性试验n目的：检测塑料容器对某些药物的渗透性能，从而确定容器目的：检测塑料容器对某些药物的渗透性能，从而确定容器材料的种类

21、和耐药性的关系，确保药品质量。材料的种类和耐药性的关系，确保药品质量。n装置：恒温箱，空气循环速度装置：恒温箱，空气循环速度8.5-17m8.5-17m3 3/min/min。n试样：小瓶外径试样：小瓶外径47.2247.220.78mm0.78mm，高，高107.95107.951.119mm1.119mm n 重重1N1N，表面积，表面积154cm154cm2 2n预处理：在预处理：在232322环境下处理环境下处理2424小时。小时。n方法：将药液注入试样瓶，测量重量；放入恒温箱。每隔一方法：将药液注入试样瓶，测量重量；放入恒温箱。每隔一天测量一次试样瓶重量，求出重量变化平均值。天测量一

22、次试样瓶重量，求出重量变化平均值。n渗透系数：渗透系数：ARTPtR重量变化量重量变化量A容器表面积容器表面积T容器平均厚度容器平均厚度n 4.3.4 4.3.4 塑料周转箱测试塑料周转箱测试n塑料周转箱以聚烯烃为原料，采用注射成型塑料周转箱以聚烯烃为原料，采用注射成型法制成，适于自动生产线包装，质量轻而耐法制成，适于自动生产线包装，质量轻而耐用、耐腐蚀易清洗，运输方便、堆垛安全。用、耐腐蚀易清洗，运输方便、堆垛安全。n品种繁多，以啤酒周转箱、饮料周转箱和食品种繁多，以啤酒周转箱、饮料周转箱和食品周转箱为主。品周转箱为主。n1 1）跌落试验跌落试验n常温实箱跌落试验常温实箱跌落试验n 常温下在

23、箱内装入实物或模拟重物，提升到常温下在箱内装入实物或模拟重物，提升到一定高度后自由跌落，通常采用底面跌落。一定高度后自由跌落，通常采用底面跌落。n低温空箱跌落试验低温空箱跌落试验n 将空箱在将空箱在-10-1022环境中放置环境中放置4 4小时，从小时，从2 2米米高度处自由跌落，使底面长边、短边、棱分别高度处自由跌落，使底面长边、短边、棱分别着地，各跌落一次。着地，各跌落一次。2 2）箱底承重试验箱底承重试验n常温下将试样常温下将试样底面各边用框底面各边用框架支起，箱内架支起，箱内均匀放入砂袋，均匀放入砂袋，测量负重测量负重1515分分钟时箱底的变钟时箱底的变形量。要求变形量。要求变形量形量

24、10mm10mm。n 3 3）堆码试验堆码试验n空箱口部向上，放置在刚性水平面上，其上放置加载平空箱口部向上，放置在刚性水平面上，其上放置加载平板，加载板，加载2500N2500N（含加载板重量），保持（含加载板重量），保持7272小时。小时。n测量箱两长边中点处加载板高度的变化量测量箱两长边中点处加载板高度的变化量h h，计算箱，计算箱体高度的相对变化量体高度的相对变化量C C。要求。要求C C2%2%100HhCH样箱高度，样箱高度，mmh承载后样箱高度平均变化量，承载后样箱高度平均变化量，mmn4 4）收缩变形率收缩变形率n测量样箱上口两条对角线长度测量样箱上口两条对角线长度n完全浸没于

25、完全浸没于656555的水中的水中1010分钟分钟n取出后常温放置取出后常温放置3030分钟分钟n再测量内对角线的长度再测量内对角线的长度n计算对角线的变化量及收缩变形率计算对角线的变化量及收缩变形率B B%10000LLLBL0试验前对角线长度，试验前对角线长度，mmL试验后对角线长度，试验后对角线长度，mmn 5 5）印刷质量检验印刷质量检验n取印刷取印刷4848小时后的试样小时后的试样3 3只，用锋利刀片划只，用锋利刀片划“”字线，平行线间距字线，平行线间距5mm5mm。n在印刷面贴胶布，覆盖面积不少于印刷面积的在印刷面贴胶布，覆盖面积不少于印刷面积的2/32/3。n用小滚筒在胶布上单向

26、滚压两次。用小滚筒在胶布上单向滚压两次。n与箱面呈与箱面呈9090度角快速将胶布拉起，检查油膜是否度角快速将胶布拉起，检查油膜是否脱落。脱落。4 44 4 金属容器测试金属容器测试1 1）金属容器的分类）金属容器的分类 A A常压容器常压容器 在通常情况下，金属用作常压密封盛器。在通常情况下，金属用作常压密封盛器。如油桶、罐头容器。如油桶、罐头容器。B B压力容器压力容器 在通常情况下，内装物带有一定压力，在通常情况下，内装物带有一定压力，使容器含有内压。如含碳酸气饮料罐、喷雾罐、使容器含有内压。如含碳酸气饮料罐、喷雾罐、气瓶等。气瓶等。2 2）测试项目）测试项目 A A机械性能测试机械性能测

27、试 跌落强度、耐压缩强度、耐内压强度、耐破跌落强度、耐压缩强度、耐内压强度、耐破力强度、冲击强度、爆破强度、抗变形能力力强度、冲击强度、爆破强度、抗变形能力 B B化学性能测试化学性能测试 耐锈蚀能力、耐化学药品的侵蚀能力耐锈蚀能力、耐化学药品的侵蚀能力 C C密封性能测试密封性能测试 气密性试验、封口密封性试验、泄漏试验气密性试验、封口密封性试验、泄漏试验 D D表面质量测试表面质量测试 涂层附着力、漆膜附着力、涂层光泽度涂层附着力、漆膜附着力、涂层光泽度跌落强度耐压缩强度耐内压强度耐破力强度爆破强度冲击强度抗变形能力机械性能测试化学性能测试耐锈蚀能力耐化学药品的侵蚀能力密封性能测试气密性试

28、验封口密封性试验泄漏试验表面质量测试涂层附着力漆膜附着力涂层光泽度3 3）典型金属包装容器测试）典型金属包装容器测试n圆柱形钢桶测试n铝质易开两片罐测试n金属喷雾罐测试圆柱形钢桶测试n钢桶由钢制薄板制成，容积20L以上，用于盛装食用油、工业油、化工及医药原料等。n钢桶应有足够的强度、适宜的硬度、良好的密封性和耐腐蚀性。n由于钢桶一般用来储运液态货物，有些是危险货物，因此必须在出厂前进行常规检验和鉴定。A、钢桶气密性试验n试验设备空气压缩机：输出压力200kPa压力表：读数值不大于1.5级，量程为060kPa。水槽：能容下试验样品n试验方法在试样桶塞上钻一孔固定压力表，旋紧桶塞封闭注入口，与空气

29、压缩机连接。向桶内输入压缩空气，达到预定压力值时关闭开关。将试样桶置入水槽中，转动试样检查有无泄漏，也可将皂液涂抹在试样的焊缝、卷边和封闭器上，检查试样有无渗漏。B、钢桶液压试验n试验设备加压泵：输出压力稳定，其压力300kPa压力表：精度1.5级，量程为0400kPa。n试验方法在试样桶塞上钻一孔固定压力表，与加压泵连接，保证密封连接良好。将试样注满清水，旋紧桶塞封闭注入口。对试样缓慢加压，达到预定压力值时关闭阀门及加压泵，并保持此压力一段时间。检查有无泄漏。C、钢桶跌落试验n对于小口径钢桶，将桶内灌装98的清水，选边缘5、6点各跌落一只，56线跌落一只，跌落后钢桶不应发生渗漏。n对于中开口

30、钢桶、直开口钢桶、开口缩颈钢桶，将桶内装入95，密度为1.2g/cm3的砂子和木屑混合物，选边缘5、6点各跌落一只，56线跌落一只，跌落后钢桶不应发生渗漏。n检验标准：I级要求跌落高度1.8米，跌落后无渗漏、不开裂。II级要求跌落高度1.2米，跌落后无渗漏、不开裂。III级要求跌落高度0.8米，跌落后无渗漏、不开裂。D、钢桶堆码试验n堆码高度为8m，持续24h，经检验钢桶不应有可能降低其强度或引起堆码不稳定的任何变形和严重破损。n堆码载荷公式：F堆码载荷，NW单件钢桶盛装物品后的质量，NH堆码高度，mh单件钢桶高度，mK劣变系数WhhHKF E、钢桶漆膜附着力测定n检验工具单刃划刀：具有30角

31、的圆片刀刃；导向器：刀刃间距宽度1mm；漆刷：宽2535mm；4倍放大镜。n检验方法划痕、清理划痕、检验评级 铝质易开两片罐测铝质易开两片罐测试试测试项目测试内容及方法性能指标206型209型内涂膜完整性啤酒盖使用读数值不大于0.5mA的内涂膜完整性测试仪，在罐内加入电解液，液面距管口3mm，读取第4秒的电流值。单个75，平均50软饮料盖单个30，平均8罐体耐压强度使用读数值不大于10kPa的耐压强度测试仪，读取罐底部变形的最大指示值。610易开盖耐压强度使用读数值不大于10kPa的耐压强度测试仪,读取盖变形的最大指示值610罐体轴向承压力使用读数值不大于10N的压力试验机，读取罐体变形的最大

32、指示值1.251.35易开盖起破力使用开启力、全开力测试仪，读数值不大于1N，仪器的全行程时间为15s，把易开盖放在测量支架上，支架固定在后倾30度位置，先后读取改开启瞬间和拉环完全脱离盖体时的指示值。单个31，平均20易开盖全开力单个45，平均36开启可靠性用手或简单工具开启易开盖拉环不脱落内涂膜巴氏杀菌试验使用恒温水浴箱，将试样放入温度为682的蒸馏水中，恒温30min后取出，检查内涂膜有无变色、起泡、脱落等现象。无变色、起泡、脱落内涂膜附着力试验用单面刀片在涂层表面划出长15mm，间距为2mm的6道平行划痕，然后转90度，用同样的方法化成正方格，划痕齐直且划穿内涂膜，在正方格上紧贴宽15

33、mm，黏结力为152g/mm的粘胶带，快速从涂膜上撕下，检查图层有无脱落涂层无脱落易开盖密封性试验使用读数值不大于10kPa的耐压强度测试仪，加压至610kPa并保持一段时间，检查有无漏气。无漏气封口胶干膜质量使用感量为0.0001g的精密天平，把易开拉环除去，称重为W1，再用溶剂除去封口胶，烘干后称重W2，封口胶干膜质量W=W1-W2W=W1-W2金属喷雾罐测试金属喷雾罐测试测试项目测试内容及方法性能指标罐体泄漏试验将试样装在水浴试验议上,浸入水中充气加压至0.8-0.85MPa,保持1分钟。无气泡冒出变形压力和爆破力试验将罐体注满清水，插上密封头旋紧，在罐内充气加压渐至1.2MPa，观察罐

34、体有无变形现象，继续升压至1.4MPa，观察是否有爆裂现象。罐体无变形无爆裂现象气雾阀变形压力试验将试样罐放入压力试验仪内，加压至1.8MPa，保持1分钟后，用专用百分表测量阀内圆顶与外翻边之间高度变化。变化量小于0.25mm气雾阀泄漏试验将试样罐放入泄漏试验仪中，充气加压至0.8-0.85MPa，保持1分钟无气泡冒出铝罐内涂层电导试验将1.02的NaCl电解液注入样品罐内至离罐口6mm处，然后把罐放在专用涂层导电测定仪的罐座上夹稳，按照仪器使用规程进行操作，得出读数。漆膜附着力/g/二级见GB1720A级400B级100漆膜冲击强度见GB1732A级40B级30漆膜光泽度见ZB A82 00

35、1A级80B级604 45 5 软包装容器性能测试软包装容器性能测试4 45 51 1 概述概述1 1）软包装容器的定义及特点）软包装容器的定义及特点 A A定义（又称柔性包装容器）定义（又称柔性包装容器）是指由纸、塑料、铝箔、纤维织是指由纸、塑料、铝箔、纤维织物及其复合材料构成的包装容器。或物及其复合材料构成的包装容器。或具有柔软性和变形随意性，形状和尺具有柔软性和变形随意性，形状和尺寸随内装物的填入与取出而发生变化寸随内装物的填入与取出而发生变化的包装容器。的包装容器。B B特点特点 a a工艺简单，节省材料；工艺简单，节省材料；b b在贮存、运输和生产过程中占用空在贮存、运输和生产过程中

36、占用空间少，便于操作管理；间少，便于操作管理；c c成本较低；成本较低；d d易受来自外力的破坏（易受来自外力的破坏（柔软）。柔软）。2 2）测试的主要内容）测试的主要内容A A机械强度测试机械强度测试 a a落下强度测试；落下强度测试；跌落冲击跌落冲击 b b耐压强度测试；耐压强度测试；耐受压力的能力耐受压力的能力 c c缝合强度测试；缝合强度测试；线缝合封口处的强度线缝合封口处的强度 d d悬吊强度测试。悬吊强度测试。B B密封性能测试密封性能测试 a a热封强度测试；热封强度测试；热封封口处的强度热封封口处的强度 b b渗漏测试；渗漏测试；渗透和泄漏渗透和泄漏 c c水蒸气透过性能测试。

37、水蒸气透过性能测试。水蒸气透过量水蒸气透过量C C环境条件测试环境条件测试 a a耐水浸时间测试；耐水浸时间测试；b b蒸发残值测试。蒸发残值测试。4 45 52 2 塑料包装袋的热封强度测试塑料包装袋的热封强度测试1 1）目的）目的 检验塑料包装袋热封封口处的强度，以检验塑料包装袋热封封口处的强度，以测定各种热封材料封合后所具有的封口强度测定各种热封材料封合后所具有的封口强度指标。指标。2 2）测试）测试A A试样的制作与处理试样的制作与处理 （用热封试验机将袋制出）（用热封试验机将袋制出）a a取样方向（见下图）取样方向（见下图）b b形状与尺寸形状与尺寸 （15150.10.1）(100

38、(1001 1）(宽度宽度展开长度展开长度)c c每个部位切取试样每个部位切取试样1010条（至少条（至少5 5个塑料个塑料包装袋）包装袋）d d试样在试样在(23(232)2)0 0C C及常湿条件下至少放及常湿条件下至少放4h4h处理至平衡处理至平衡 B B试验方法试验方法 展成展成1801800 0，两端夹在拉伸试验机的夹，两端夹在拉伸试验机的夹具上，夹具距离具上，夹具距离50mm50mm，以（，以（3003002020）mm/minmm/min的速度拉伸，不断增大拉伸负荷，的速度拉伸，不断增大拉伸负荷，直到热封部位破裂为止，读取试样断裂时直到热封部位破裂为止，读取试样断裂时的最大载荷（

39、的最大载荷（N/15mmN/15mm），即为热封强度。），即为热封强度。（未断或断在夹具内则需重新测试）（未断或断在夹具内则需重新测试）4 45 53 3 包装袋的耐压强度试验包装袋的耐压强度试验1 1）目的）目的 通过压缩试验检验软包装容器在流通过程通过压缩试验检验软包装容器在流通过程中耐受压力的能力。中耐受压力的能力。不适用于内装物为固体或有明显突出固形不适用于内装物为固体或有明显突出固形物的液体的包装。物的液体的包装。2 2）测试）测试 将包装袋放置在两个加压盘中间，上加压盘将包装袋放置在两个加压盘中间，上加压盘放荷重，保持放荷重，保持1 1分钟，然后观察内装物有否漏出，分钟，然后观察内

40、装物有否漏出，或袋有否破裂。或袋有否破裂。压缩载荷根据包装袋的质量确定。压缩载荷根据包装袋的质量确定。总质量（总质量（g g）1001001001004004004004002000200020002000以上以上压缩载荷（压缩载荷（N N）1961963923925885887857854 45 54 4 包装袋的渗漏试验包装袋的渗漏试验1 1）基本概念）基本概念 A A渗透渗透 是气体或蒸汽由高浓度区域的吸附作用是气体或蒸汽由高浓度区域的吸附作用而直接穿过包装材料，通过材料的壁向低而直接穿过包装材料，通过材料的壁向低浓度方向扩散，然后被低浓度的一侧吸收。浓度方向扩散，然后被低浓度的一侧吸收

41、。B B泄漏泄漏 是指气体或蒸汽（流体物物质）穿过是指气体或蒸汽（流体物物质）穿过包装材料或包装容器中有限的间断点，形包装材料或包装容器中有限的间断点，形成物质转移。成物质转移。这个间断点可以是薄膜上的一个针孔，这个间断点可以是薄膜上的一个针孔，也可以是容器边缘的裂缝，也可能是热封也可以是容器边缘的裂缝，也可能是热封区域两封合层之间微小的毛细孔。区域两封合层之间微小的毛细孔。2 2）测试方法）测试方法 A A真空法真空法 多适于含气量较多的包装袋。由多适于含气量较多的包装袋。由于水的影响而使包装袋的强度下降较于水的影响而使包装袋的强度下降较大时，不用此方法。大时，不用此方法。首先在透明真空筒中

42、，放入适量试验液首先在透明真空筒中，放入适量试验液（水或着色水），把放有试验袋的支撑台浸入（水或着色水），把放有试验袋的支撑台浸入溶液中（距液面溶液中（距液面25mm25mm以上）；然后盖好真空筒，以上）；然后盖好真空筒，关闭通气阀，开启真空泵，在关闭通气阀，开启真空泵，在303060s60s内，减内，减压至压至1.331.3310104 4PaPa时，关闭真空泵和真空阀，保时，关闭真空泵和真空阀，保持持30s30s，观察袋中有无气泡跑出，试验后打开，观察袋中有无气泡跑出，试验后打开试验袋，看有无水渗进。试验袋，看有无水渗进。B B重量变化法重量变化法 利用测定容器重量的变化来检测渗漏。利用测

43、定容器重量的变化来检测渗漏。在容器中充入液体，将容器放入相对湿度在容器中充入液体，将容器放入相对湿度为为0 0的干燥器内，定期称容器的重量，由重的干燥器内，定期称容器的重量，由重量量时间曲线的斜率可得到试样在稳定状态时间曲线的斜率可得到试样在稳定状态下的渗透速度。下的渗透速度。4 45 54 4 包装袋的跌落强度试验包装袋的跌落强度试验 是对充填封装后的包装袋做是对充填封装后的包装袋做落下冲击强落下冲击强度度测试，用以评价包装袋经受流通过程中测试，用以评价包装袋经受流通过程中各种外力作用的能力，或者用于比较、评各种外力作用的能力，或者用于比较、评价各种包装袋的性能。价各种包装袋的性能。确定跌落高度和次数。确定跌落高度和次数。