压力容器培训讲义-之-压力管道失效分析及事故案例-4课件.ppt
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1、 发现开裂的导压管系80万吨/年航煤脱硫醇R7101反应器进料管靠近焊缝部位(近堆焊处)。该装置2002年9月正式投入使用运行。发现进料导压管近焊缝处出现管内介质向外泄漏现象。随即组织检查,通过表面着色探伤发现管子外壁有穿透裂纹存在。该进料导压管操作参数如下:操作压力:2.8MPa 操作温度:240 管内介质:航煤 管子材料:0Cr18Ni9Ti 导压管材料的化学成分分析 该材料牌号为0Cr18Ni9Ti,系奥氏体不锈钢无缝钢管,说明实际使用的材料与设计选用材料相同,所用材料无误。CMnSiPSCrNiTi实测实测0.050.510.590.0090.00818.3310.000.36标准标准
2、0.082.01.00.030.0317.019.08.011.00.250.7 进料导压管裂纹宏观形貌分析 导压管材料的金相组织 导压管管子母材组织呈多边形奥氏体孪晶组织,并有颗粒状碳化物存在,少量的灰色条状为铁素体相,焊缝组织呈单相奥氏体树枝状组织,从材料的组织说明未有脆性相析出。母材金相母材金相焊缝金相焊缝金相 裂纹断口的微观形貌分析 疲劳源疲劳源疲劳纹疲劳纹疲劳纹疲劳纹疲劳纹疲劳纹1、本次导压管产生的裂纹属疲劳裂纹。2、建议对同类进料导压管承插焊及热影响区进行外表面着色检查,一旦发现有裂纹应及时修理。3、预防导压管类似裂纹的再次产生的措施是承插焊接处的焊缝堆高不易过高,并做到焊缝熔合区
3、部位圆滑过渡,以避免该处几何形状突变,造成过大的应力集中。加氢单元的一个阀门发生泄漏,泄漏位置在阀体与法兰的承插连接焊缝处,在焊缝中心线有一道裂纹。该阀门所在位置是循环氢压缩机入口分液缸沉筒液位计一次阀。相应的工况为:操作压力:110Kgf/cm2 温度:4050 介质:H2,其中H2S含量为400500ppm 阀体材质:碳钢 该阀门为900磅级的1闸阀,采用法兰连接,法兰和阀体之间为承插焊接。该阀门制造后按B31.3标准,因焊缝处壁厚小于19mm,未进行焊后热处理。承插焊阀门材料的化学成分分析承插焊阀门材料的化学成分分析 化学成分表明,该阀门的材料为低碳钢,对应相应的钢号标准,该材料应为20
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