建筑工程质量验收模块4课件.ppt
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- 建筑工程 质量 验收 模块 课件
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1、 4.1混凝土结构工程质量验收的基本规定混凝土结构工程质量验收的基本规定 4.2模板分项工程模板分项工程 4.3钢筋分项工程钢筋分项工程 4.4混凝土分项工程混凝土分项工程 4.5现浇结构分项工程现浇结构分项工程 4.6预应力分项工程预应力分项工程 4.7装配式结构分项工程装配式结构分项工程 4.8混凝土结构子分部工程混凝土结构子分部工程 学习目标学习目标熟悉混凝土结构工程的质量验收标准。掌握模板分项工程的质量验收。掌握钢筋分项工程的质量验收。掌握混凝土分项工程的质量验收。掌握现浇结构分项工程的质量验收。掌握预应力分项工程的质量验+女。掌握装1己式结构分项工程的质量验收。熟悉-混凝土结构子分部
2、工程的质量验+女才示准 (1)混凝土结构施工现场质量管理应有相应的施工技术标准健全的质量管理体系、施工质量控制和质量检验制度。(2)混凝土结构子分部工程可根据结构的施工方法分为两类。(3)对混凝土结构子分部工程的质量验收,应在钢筋、预应力、混凝土、现浇结构或装配式结构等相关分项工程验收合格的基础上,进行质量控制资料检查及观感质量验收。(4)分项工程的质量验收应在所含检验批验收合格的基础上,进行质量验收记录检查。(5)检验批的质量验收应包括如下内容。实物检查,按下列方式进行。资料检查,包括原材料、构配件和器具等的产品合格证及进场复验报告、施工过程中重要工序的自检和交接检记录、抽样检验报告、见证检
3、测报告、隐蔽工程验收记录等。(6)检验批合格质量应符合下列规定。主控项目的质量经抽样检验合格。一般项目的质量经抽样检验合格。具有完整的施工操作依据和质量验收记录。(7)检验批、分项工程、混凝土结构子分部工程的质量验收可按混凝土结构工程施工质量验收规范附录六记录,质量验收程序和组织应符合国家标准建筑工程施工质量验收统一标准的规定。4.2.1 4.2.1 模板模板安装安装的质的质量检量检查及查及验收验收 (1)安装现浇结构的上层模板及其支架时,下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力,或加设支架;上、下层支架的立柱应对准,并铺设垫板。(2)在涂刷模板隔离剂时,不得沾污钢筋和混凝土接槎处。1.1.主控项
4、目主控项目2 2一般项目一般项目4.2.1 4.2.1 模板模板安装安装的质的质量检量检查及查及验收验收(1)模板安装应满足下列要求。模板的接缝不应漏浆;在浇筑混凝土前,木模板应浇水湿润,但模板内不应有积水。模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂,但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂。浇筑混凝土前,模板内的杂物应清理干净。对清水混凝土工程及装饰混凝土工程,应使用能达到设计效果的模板。(2)用作模板的地坪、胎模等应不整光洁,不得产生影响构件质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓。(3)对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板,其模板应按设计要求起拱。4.2.1 4.2.1 模板模板安装安装的
5、质的质量检量检查及查及验收验收(4)固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏,且应安装牢固,其偏差应符合 表4-1的规定。4.2.1 4.2.1 模板模板安装安装的质的质量检量检查及查及验收验收(5)现浇结构模板安装的偏差应符合表4-2的规定。4.2.1 4.2.1 模板模板安装安装的质的质量检量检查及查及验收验收(6)预制构件模板安装的偏差应符合表4-3的规定。4.2.4.2.2 2 模板模板拆除拆除的质的质量检量检查及查及验收验收1.1.主控项目主控项目(1)底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求;当设计无具体要求时,混凝土强度应符合表4-4的规定。4.2.4.2.2 2 模板
6、模板拆除拆除的质的质量检量检查及查及验收验收(2)对后张法预应力混凝土结构构件,侧模宜在预应力张拉前拆除;底模支架的拆除应 按施工技术方案执行,当无具体要求时,不应在结构构件建立预应力前拆除。(3)后浇带模板的拆除和支顶应按施工技术方案执行。4.2.4.2.2 2 模板模板拆除拆除的质的质量检量检查及查及验收验收2 2.一般项目一般项目 侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。(1)主模板拆除时,不应对楼层形成冲击荷载。拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。(2)4.2.4.2.3 3 常见常见的质的质量问量问题及题及处理处理方法方法1 1轴线位移轴线位移 1)现象混凝土浇筑后拆除
7、模板时,发现柱、墙实际位置与建筑物轴线位置有偏移。2)原因分析 (1)翻样不认真或技术交底不清,模板拼装时组合件未能按规定到位。(2)轴线测放产生误差。(3)墙、柱模板根部和顶部无限位措施或限位不牢,发生偏位后又未及时纠正,造成累积误差。(4)支模时,未拉水不、竖向通线,且无竖向垂直度控制措施。(5)模板刚度差,未设水不拉杆或水不拉杆间距过大。(6)混凝土浇筑时未均匀对称下料,或一次浇筑高度过高造成侧压力大挤压模板。(7)对拉螺栓、顶撑、木楔使用不当或松动造成轴线偏位。4.2.1 4.2.1 国国际际工工程程招招标标的的方方式式 3)防治措施 (1)严格按1:101:15的比例将各分部、分项翻
8、成详图并注明各部位编号、预埋件等,经复核无误后进行技术交底,作为模板制作、安装依据。(2)模板轴线测放后,组织专人进行技术复核验收,确认无误后才能支模。(3)墙、柱模板根部和顶部必须设可靠的限位措施,如采用现浇楼板混凝土上预埋短钢筋固定钢支撑,以保证底部位置准确。(4)支模时要拉水不、竖向通线,并设竖向垂直度控制线,以保证模板水不、竖向位置准确。(5)根据混凝土结构特点,对模板进行专门设计,以保证模板及其支架具有足够强度、刚 度及稳定性。(6)混凝土浇筑前,对模板轴线、支架、顶撑、螺栓进行认真检查、复核,发现问题及时进行处理。(7)混凝土浇筑时,要均匀对称下料,浇筑高度应严格控制在施工规范允许
9、的范围内。4.2.4.2.3 3 常见常见的质的质量问量问题及题及处理处理方法方法2 2标高偏差标高偏差 1)现象测量时,发现混凝土结构层标高度及预埋件、预留孔洞的标高与施工图设计标高之间有 偏差。2)原因分析 (1)楼层无标高控制点或控制点偏少,控制网无法闭合;竖向模板根部未找平。(2)模板顶部无标高标记,或未按标记施工。(3)高层建筑标高控制线转测次数过多,累计误差过大。(4)预埋件、预留孔洞未固定牢,施工时未重视施工方法。(5)楼梯踏步模板未考虑装修层厚度。4.2.4.2.3 3 常见常见的质的质量问量问题及题及处理处理方法方法 3)防治措施 (1)每层楼设足够的标高控制点,竖向模板根部
10、须做找不。(2)模板顶部设标高标记,严格按标记施工。(3)建筑楼层标高由首层0.000标高控制,严禁逐层向上引测,以防止累计误差,当建筑高度超过30m时,应另设标高控制线,每层标高引测点应不少于2个,以便复核。(4)预埋件及预留孔洞,在安装前应与图纸对照,确认无误后准确固定在设计位置上。(5)楼梯踏步模板安装时,应考虑装修层厚度4.2.4.2.3 3 常见常见的质的质量问量问题及题及处理处理方法方法3 3结构变形结构变形1 1)现象)现象拆模后发现混凝土柱、梁、墙出现鼓凸、缩颈或翘曲现象。拆模后发现混凝土柱、梁、墙出现鼓凸、缩颈或翘曲现象。2 2)原因分析)原因分析(1(1)支撑及围檩间距过大
11、,模板刚度差。)支撑及围檩间距过大,模板刚度差。(2(2)组拼小钢模,连接件未按规定设置,造成模板整差。)组拼小钢模,连接件未按规定设置,造成模板整差。(3(3)墙模板无对拉螺栓或螺栓间距过大,螺栓规格过小。)墙模板无对拉螺栓或螺栓间距过大,螺栓规格过小。(4(4)竖向承重支撑在地基土上未夯实,未垫不板,也无排水措施。)竖向承重支撑在地基土上未夯实,未垫不板,也无排水措施。(5(5)门窗洞口内模)门窗洞口内模撑不牢固,易在混凝土振捣时模板被挤偏。撑不牢固,易在混凝土振捣时模板被挤偏。(6(6)梁梁、柱模板卡具间距过大,未夹紧模板,或对拉螺栓配备数量、柱模板卡具间距过大,未夹紧模板,或对拉螺栓配
12、备数量不足,以致局部模板无法承受混凝土振捣时产生的侧向压力,致局部爆不足,以致局部模板无法承受混凝土振捣时产生的侧向压力,致局部爆模。模。(7 7)浇筑墙、柱混凝土速度过快,一次浇灌高度过高,振捣过度。)浇筑墙、柱混凝土速度过快,一次浇灌高度过高,振捣过度。(8 8)采用木模板或胶合板模板施工,经验收合格后未及时浇筑混凝)采用木模板或胶合板模板施工,经验收合格后未及时浇筑混凝土,长期日晒雨淋而变形。土,长期日晒雨淋而变形。4.2.4.2.3 3 常见常见的质的质量问量问题及题及处理处理方法方法 3)3)防治措施防治措施(1)(1)模板及支撑系统设计时,应考虑其本身自重、施工荷载及混凝模板及支撑
13、系统设计时,应考虑其本身自重、施工荷载及混凝土的自重及浇捣时立生的侧向压力。土的自重及浇捣时立生的侧向压力。(2)(2)梁底支撑间距应能够保证在混凝土重量和施工荷载作用下不产梁底支撑间距应能够保证在混凝土重量和施工荷载作用下不产生变形。生变形。(3)(3)组合小钢模拼装时,连接件应按规定放置,围檩及对拉螺栓间组合小钢模拼装时,连接件应按规定放置,围檩及对拉螺栓间距、规格应按设计要求设置。距、规格应按设计要求设置。(4)(4)梁、柱模板若采用卡具时,其间距要按规定设置,并要卡紧模梁、柱模板若采用卡具时,其间距要按规定设置,并要卡紧模板,其宽度比截面尺寸略小板,其宽度比截面尺寸略小5 mm5 mm
14、。(5)(5)梁、墙模板上部必须有临时撑头。梁、墙模板上部必须有临时撑头。(6)(6)浇捣混凝土时,要均匀对称不下料,严格控制浇灌高度。浇捣混凝土时,要均匀对称不下料,严格控制浇灌高度。(7)(7)对跨度不小于对跨度不小于4 m4 m的现浇钢筋混凝土梁、板,其模板应按设计的现浇钢筋混凝土梁、板,其模板应按设计要求起拱;当设计无具体要求时,起拱高度宜为跨度的要求起拱;当设计无具体要求时,起拱高度宜为跨度的1%1%3%3%。(8)(8)采用木模板、胶合板模板施工时,经验收合格后应及时浇筑混采用木模板、胶合板模板施工时,经验收合格后应及时浇筑混凝土,防止木模板长期暴晒雨淋发生变形。凝土,防止木模板长
15、期暴晒雨淋发生变形。4.2.4.2.3 3 常见常见的质的质量问量问题及题及处理处理方法方法4 4接缝不严接缝不严 1 1)现象)现象 由于模板由于模板i i缝不严有间隙,混凝土浇筑时产生漏浆,混凝土表缝不严有间隙,混凝土浇筑时产生漏浆,混凝土表面出现蜂窝,严重的会出现孔洞、露筋。面出现蜂窝,严重的会出现孔洞、露筋。2)2)原因分析原因分析 (1)(1)翻样不认真或有误,模板制作马虎,拼装时接缝过大。翻样不认真或有误,模板制作马虎,拼装时接缝过大。(2)(2)木模板安装周期过长,因木模干缩造成裂缝。木模板安装周期过长,因木模干缩造成裂缝。(3)(3)木模板制作粗糙,拼缝不严。木模板制作粗糙,拼
16、缝不严。(4)(4)浇筑混凝土时,木模板未提前浇水湿润,使其胀开。浇筑混凝土时,木模板未提前浇水湿润,使其胀开。(5)(5)钢模板变形未及时修整。钢模板变形未及时修整。(6)(6)钢模板接缝措施不当。钢模板接缝措施不当。(7)(7)梁、柱交接部位,接头尺寸不准、错位。梁、柱交接部位,接头尺寸不准、错位。4.2.4.2.3 3 常见常见的质的质量问量问题及题及处理处理方法方法 3)3)防治措施防治措施 (1)(1)翻样要认真,严格按翻样要认真,严格按1/101/101/501/50比例将各分部分项细部翻成比例将各分部分项细部翻成详图,详细编注,经复详图,详细编注,经复 核无误后认真向操作工人交底
17、,强化工人质核无误后认真向操作工人交底,强化工人质量意识,认真制作定型模板和拼装。量意识,认真制作定型模板和拼装。(1)(1)严格控制木模板含水率,制作时拼缝要严密。严格控制木模板含水率,制作时拼缝要严密。(1)(1)木模板安装周期不宜过长,浇筑混凝土时,木模板要提前浇木模板安装周期不宜过长,浇筑混凝土时,木模板要提前浇水湿润,使其胀开密缝。水湿润,使其胀开密缝。(1)(1)钢模板变形,丄是边框变形,要及时修整不直。钢模板变形,丄是边框变形,要及时修整不直。(1)(1)钢模板间嵌缝措施要控制,不能用油毡、塑料布、水泥袋等钢模板间嵌缝措施要控制,不能用油毡、塑料布、水泥袋等去嵌缝堵漏。去嵌缝堵漏
18、。(1)(1)梁、柱交接部位支撑要牢靠,拼缝要严密梁、柱交接部位支撑要牢靠,拼缝要严密(必要时缝间加双必要时缝间加双面胶纸面胶纸),发生错位要及时校正好。,发生错位要及时校正好。4.2.4.2.3 3 常见常见的质的质量问量问题及题及处理处理方法方法5 5脱模剂使用不当脱模剂使用不当 1)1)现象现象模板表面用废机油涂刷造成混凝土污染或混凝土残浆不清除即刷脱模板表面用废机油涂刷造成混凝土污染或混凝土残浆不清除即刷脱模剂,造成混凝土表面出现麻面等缺陷。模剂,造成混凝土表面出现麻面等缺陷。2)2)原因分析原因分析 (1)(1)拆模后不清理混凝土残浆即刷脱模剂。拆模后不清理混凝土残浆即刷脱模剂。(2
19、)(2)脱模剂涂刷不匀或漏涂,或涂层过厚。脱模剂涂刷不匀或漏涂,或涂层过厚。(3)(3)使用了废机油涂刷模板。使用了废机油涂刷模板。3)3)防治措施防治措施 (1)(1)拆模后,必须清除模板上遗留的混凝土残浆后,再刷脱模剂。拆模后,必须清除模板上遗留的混凝土残浆后,再刷脱模剂。(2)(2)严禁用废机油做脱模剂,脱模剂材料选用原则应为:既便于脱严禁用废机油做脱模剂,脱模剂材料选用原则应为:既便于脱模,又便于混凝土表面装饰。模,又便于混凝土表面装饰。(3)(3)脱模剂材料宜拌成稠状,应涂刷均匀,不得流淌,一般刷两度脱模剂材料宜拌成稠状,应涂刷均匀,不得流淌,一般刷两度为宜,也不宜涂刷过厚。为宜,也
20、不宜涂刷过厚。(4)(4)脱模剂涂刷后,应短期内及时浇筑混凝土,以防隔离层遭受破脱模剂涂刷后,应短期内及时浇筑混凝土,以防隔离层遭受破坏。坏。4.4.3 3.1 .1 原原材材料料的的控控制制(1)钢筋进场时,应按国家现行相关标准的规定抽取试件做力学性能和重量偏差检验,检验结果必须符合有关标准的规定。(2)钢筋进场时,应检查产品合格证和出厂检验报告。(3)对有抗震设防要求的结构,其纵向受力钢筋的性能应满足设计要求。(4)当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时,应对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。1.1.主控项目主控项目 4.4.3 3.1 .1 原原材材料料的的控控制
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