工程制图-第十章-装配图课件.ppt

1、第十章第十章 装配图装配图10.1 10.1 装配图的作用和内容装配图的作用和内容10.2 10.2 装配图的规定画法和特殊表示法装配图的规定画法和特殊表示法10.3 10.3 装配图的视图选择和画法装配图的视图选择和画法10.4 10.4 装配图的尺寸标注和技术要求装配图的尺寸标注和技术要求10.5 10.5 装配图的零件序号、标题栏和明细栏装配图的零件序号、标题栏和明细栏10.6 10.6 常见的装配结构常见的装配结构10.7 10.7 装配图的测绘装配图的测绘10.8 10.8 读装配图拆画零件图读装配图拆画零件图10.1 10.1 装配图的作用和内容装配图的作用和内容 设计及制造机器或

2、部件的一般过程是：设计及制造机器或部件的一般过程是：构思并确定设计构思并确定设计方案方案（必要时可画出轴测图、结构图或装配示意图等）（必要时可画出轴测图、结构图或装配示意图等）画画出装配图出装配图由装配图拆画零件图由装配图拆画零件图按照零件图加工零件按照零件图加工零件按按照装配图将零件装配成机器或部件照装配图将零件装配成机器或部件。装配图是工程技术人员表达设计意图的机器或部件的图装配图是工程技术人员表达设计意图的机器或部件的图样，它不仅要表达清楚机器或部件的装配关系、尺寸及技术样，它不仅要表达清楚机器或部件的装配关系、尺寸及技术要求等，还要尽量表达出主要零件的主要结构形状，以便于要求等，还要尽

3、量表达出主要零件的主要结构形状，以便于拆画零件图；故它拆画零件图；故它是设计、制造、检验、安装、使用和维修是设计、制造、检验、安装、使用和维修机器或部件及进行技术交流的重要的技术文件机器或部件及进行技术交流的重要的技术文件。图图 滑动轴承装配图滑动轴承装配图装配图的内容装配图的内容 一张完整的装配图一张完整的装配图应具有下列内容：应具有下列内容：(1)(1)一组视图。一组视图。(2)(2)必要的尺寸。必要的尺寸。(4)(4)技术要求。技术要求。(3)(3)标题栏、零件编标题栏、零件编号及明细栏。号及明细栏。10.2 10.2 装配图的规定画法和特殊表示法装配图的规定画法和特殊表示法10.2.1

4、 10.2.1 装配图的规定画法装配图的规定画法 相邻零件的接触表面和配合表面相邻零件的接触表面和配合表面只画一条线；只画一条线；不接触表不接触表面和非配合表面面和非配合表面画两条线。画两条线。两面不配合两面不配合两面接触两面接触两面配合两面配合 两个两个(或两个以上或两个以上)零件邻接时，零件邻接时，剖面线的倾斜方向应相反剖面线的倾斜方向应相反或间隔或间隔不同不同。但同一零件在各视图上的剖面线方向和间隔必须。但同一零件在各视图上的剖面线方向和间隔必须一致。一致。当剖切平面通过标准件和实心件的轴线时均按当剖切平面通过标准件和实心件的轴线时均按不剖处理。不剖处理。实心件按实心件按不剖处理不剖处理

5、10.2.2 10.2.2 装配图的特殊表达方法装配图的特殊表达方法 1.1.拆卸画法拆卸画法 对于在某视图上已表达清楚的零件，如在另一视图上对于在某视图上已表达清楚的零件，如在另一视图上重复出现，获其图形影响后面零件的表达时，可以假想沿某重复出现，获其图形影响后面零件的表达时，可以假想沿某些结合面剖切或将某些零件拆卸画出，这种画法称为拆卸画些结合面剖切或将某些零件拆卸画出，这种画法称为拆卸画法，法，拆去零件拆去零件5、6、72.2.假想画法假想画法 与本装配体有关但不属于本装配体的相邻零部件，与本装配体有关但不属于本装配体的相邻零部件，以及运动机件的运动范围或极限位置，可用双点画线表以及运动

6、机件的运动范围或极限位置，可用双点画线表示。示。运动机件的极运动机件的极限位置轮廓线限位置轮廓线画双点画线。画双点画线。3.3.简化画法简化画法 零件的零件的工艺结构工艺结构，如倒角、圆角、退刀槽等可，如倒角、圆角、退刀槽等可不画不画。对于若干相同的零件组，如螺栓连接组件等，可仅详细地对于若干相同的零件组，如螺栓连接组件等，可仅详细地画出一组或几组，其余只需表示装配位置。画出一组或几组，其余只需表示装配位置。装配图中的螺栓头部和螺母上的双曲线可省略不画出，装配图中的螺栓头部和螺母上的双曲线可省略不画出，用用方框方框代替。代替。装配图中的滚动轴承可只画出其对称图形的一半，而另装配图中的滚动轴承可

7、只画出其对称图形的一半，而另一半则一半则画轮廓线画轮廓线，并用细实线画出轮廓的，并用细实线画出轮廓的两条相交对角线两条相交对角线。4.4.夸大画法夸大画法 当部件中薄片零件、细小间隙、细弹簧等，无法按实际当部件中薄片零件、细小间隙、细弹簧等，无法按实际尺寸画出时，可采用夸大画法。尺寸画出时，可采用夸大画法。滚动轴承滚动轴承简化画法简化画法垫圈厚度夸大画出垫圈厚度夸大画出圆角不画圆角不画倒角、退刀倒角、退刀槽不画槽不画10.3 10.3 装配图的视图选择和画法装配图的视图选择和画法10.3.1 10.3.1 装配图的视图选择装配图的视图选择 完全完全 部件的功用、工作原理、装配关系及安装关部件的

8、功用、工作原理、装配关系及安装关系等内容表达要完全。系等内容表达要完全。清楚清楚 读图时清楚易懂。读图时清楚易懂。正确正确 视图、剖视、规定画法、及装配关系等的表示方法视图、剖视、规定画法、及装配关系等的表示方法正确，符合国标规定。正确，符合国标规定。要求：要求：视图选择的步骤和方法视图选择的步骤和方法 部件分析部件分析工作原理工作原理结结 构构配合关系配合关系定位方式定位方式相对位置相对位置2.2.确定主视图确定主视图 主视图应符合机器或部件的工作位置或习惯放置位置，主视图应符合机器或部件的工作位置或习惯放置位置，要尽量突出部件的工作原理和主要装配关系要尽量突出部件的工作原理和主要装配关系。

9、主视图通常取主视图通常取剖视，剖视，以表达零件主要装配干线以表达零件主要装配干线。3.3.其他视图的选择其他视图的选择 其他视图的选择应能补充主视图尚未表达或表达不够充分其他视图的选择应能补充主视图尚未表达或表达不够充分的部分。一般情况下，机器或部件中的每一种零件的部分。一般情况下，机器或部件中的每一种零件至少应在视至少应在视图中出现一次图中出现一次。10.3.2 10.3.2 装配图的画法装配图的画法步骤：步骤：1.定比例、选图幅、合理布局；定比例、选图幅、合理布局；2.依次画主要零件和较大零件的轮廓；依次画主要零件和较大零件的轮廓；3.画其他零件及各零件的细节部分；画其他零件及各零件的细节

10、部分；4.检查所画视图，加深图线，标注尺寸，注写技术要求，填检查所画视图，加深图线，标注尺寸，注写技术要求，填写明细栏等写明细栏等5.对完成的装配图进行全面校核。对完成的装配图进行全面校核。10.4 10.4 装配图的尺寸标注和技术要求装配图的尺寸标注和技术要求10.4.1 10.4.1 尺寸标注尺寸标注在装配图中，一般只需标注下列几种尺寸在装配图中，一般只需标注下列几种尺寸:1.1.性能（规格）尺寸性能（规格）尺寸2.2.装配尺寸装配尺寸表示部件的性能和规格的尺寸。表示部件的性能和规格的尺寸。零件之间的配合尺寸及影响其性能的重要相对位置尺寸。零件之间的配合尺寸及影响其性能的重要相对位置尺寸。

11、3.3.安装尺寸安装尺寸4.4.外形尺寸外形尺寸将部件安装到机座上所需要的尺寸。将部件安装到机座上所需要的尺寸。部件在长、宽、高三个方向上的最大尺寸。部件在长、宽、高三个方向上的最大尺寸。5.5.其他主要尺寸其他主要尺寸 不属于上述的尺寸，但设计或装配时需要保证的尺寸不属于上述的尺寸，但设计或装配时需要保证的尺寸。10.4.2 10.4.2 技术要求技术要求 装配图中的技术要求主要为说明机器或部件在装配、检验、使装配图中的技术要求主要为说明机器或部件在装配、检验、使用时应达到的技术性能和质量要求等。主要有如下几个方面用时应达到的技术性能和质量要求等。主要有如下几个方面：1.1.装配要求装配要求

12、 装配时的注意事项和装配后应达到的指标等。如装配方法、装配时的注意事项和装配后应达到的指标等。如装配方法、装配精度等。装配精度等。2.2.检验要求检验要求 检验、实验的方法和条件及应达到的指标。检验、实验的方法和条件及应达到的指标。3.3.使用要求使用要求 机器在使用、保养、维修时提出的要求。例如限速、限温、机器在使用、保养、维修时提出的要求。例如限速、限温、绝缘要求及操作注意事项等。绝缘要求及操作注意事项等。技术要求通常写在明细栏左侧或其他空白处，内容太多时可技术要求通常写在明细栏左侧或其他空白处，内容太多时可以另编技术文件。以另编技术文件。10.5 10.5 装配图的零件序号、标题栏和明细

13、栏装配图的零件序号、标题栏和明细栏 装配图上对每个零件或部件都必须编注序号或代号、并填写装配图上对每个零件或部件都必须编注序号或代号、并填写明细表，以便生产、看图和图样管理。明细表，以便生产、看图和图样管理。1.1.序号应标注在图形轮廓线的外边，并填写在指引线的横线上序号应标注在图形轮廓线的外边，并填写在指引线的横线上或圆内。指引线应从所指零件的可见轮廓内引出，并在末端或圆内。指引线应从所指零件的可见轮廓内引出，并在末端画画一小圆点一小圆点。序号的字号应比图上尺寸数字。序号的字号应比图上尺寸数字大大1 1号或大号或大2 2号号。2.2.若所指部分不便画圆点时，可在指引线末端画出若所指部分不便画

14、圆点时，可在指引线末端画出箭头箭头。3.3.指引线不要彼此指引线不要彼此相交相交，不要与，不要与剖面平行剖面平行。4.4.必要时，指引线可画成折线，但只允许必要时，指引线可画成折线，但只允许弯折一次弯折一次。5.5.每一种零件只编写一个序号。每一种零件只编写一个序号。6.6.要沿水平或垂直方向按顺时针或逆时针次序排列整齐。要沿水平或垂直方向按顺时针或逆时针次序排列整齐。10.5.1 10.5.1 序号编排方法序号编排方法序号注写形式序号注写形式10.5.2 10.5.2 标题栏及明细栏标题栏及明细栏 明细栏是部件全部零件的详细目录明细栏是部件全部零件的详细目录,表中填有表中填有零件的零件的序号

15、、名称、数量、材料、附注及标准。序号、名称、数量、材料、附注及标准。明细栏在标题栏的上方，当位置不够时可移一部分明细栏在标题栏的上方，当位置不够时可移一部分紧接标题栏左边继续填写紧接标题栏左边继续填写 。附注及标准附注及标准序号序号 零件名称零件名称数量数量 材料材料12标题栏标题栏19 20附注及标准附注及标准序号序号 零件名称零件名称数量数量 材料材料例：例：10.6 10.6 常见的装配结构常见的装配结构 1.两个零件接触面的数量两个零件接触面的数量 两个零件在同一个方向上，只能有一个接触面或配合面，两个零件在同一个方向上，只能有一个接触面或配合面，避免两组面同时接触。避免两组面同时接触

16、。正确正确错误错误正确正确错误错误 2.两个零件接触处拐角的结构两个零件接触处拐角的结构 轴肩处加工出退刀槽，或在孔的端面加工出倒角。轴肩处加工出退刀槽，或在孔的端面加工出倒角。轴轴上上切切槽槽孔孔边边倒倒角角零零件件无无法法定定位位错误错误正确正确 3.密封装置的结构密封装置的结构 一些部件或机器中，常有密封装置。应视具体情况设计间隙，一些部件或机器中，常有密封装置。应视具体情况设计间隙，以起到密封性能更好的效果。以起到密封性能更好的效果。4.零件在轴向的定位结构零件在轴向的定位结构 对于装在轴上的滚动轴承及齿轮等，都要有轴向定位结对于装在轴上的滚动轴承及齿轮等，都要有轴向定位结构，以保证零

17、件在轴向不产生移动。定位结构有很多，例如构，以保证零件在轴向不产生移动。定位结构有很多，例如用弹性挡圈固定轴承内、外圈等。用弹性挡圈固定轴承内、外圈等。5.考虑维修、安装、拆卸的方便考虑维修、安装、拆卸的方便 不合理不合理合理合理不合理不合理合理合理10.8 10.8 读装配图拆画零件图读装配图拆画零件图 读装配图是工程技术人员必备的一种能力，在设计、读装配图是工程技术人员必备的一种能力，在设计、装配、安装、调试以及进行技术交流时，都要读装配图。装配、安装、调试以及进行技术交流时，都要读装配图。10.8.1 10.8.1 看装配图的方法和步骤看装配图的方法和步骤 1.1.概括了解概括了解 首先

18、通过标题栏、明细栏及其他资料了解部件的名首先通过标题栏、明细栏及其他资料了解部件的名称、零件种类及数量等，大致了解用途、性能、组成情称、零件种类及数量等，大致了解用途、性能、组成情况和复杂程度。其次大致浏览所有视图、尺寸及技术要况和复杂程度。其次大致浏览所有视图、尺寸及技术要求等内容，初步了解部件的大小、结构特点和大致工作求等内容，初步了解部件的大小、结构特点和大致工作原理。原理。B-B 由装配图的标题栏可由装配图的标题栏可知，该部件名称为知，该部件名称为齿轮油泵齿轮油泵，是是机器润滑、供油系统机器润滑、供油系统中的中的一个部件。体积较小，要求一个部件。体积较小，要求传动平稳、保证供油，不能传

19、动平稳、保证供油，不能有渗漏。由明细栏和外形尺有渗漏。由明细栏和外形尺寸可知它由寸可知它由1212个零件组成，个零件组成，其中有标准件其中有标准件5 5种。种。以齿轮油泵为例：以齿轮油泵为例：2 2.分析视图分析视图 先分析装配图采用了那些视图和表达方法，并弄清各视先分析装配图采用了那些视图和表达方法，并弄清各视图之间的投影关系，从而深入分析机器或部件的工作原理和图之间的投影关系，从而深入分析机器或部件的工作原理和各零件间的装配关系。各零件间的装配关系。齿轮油泵装配图由三个视图表达，齿轮油泵装配图由三个视图表达，主视图主视图采用了采用了局局部剖视部剖视，将该部件的结构特点和零件间的装配、连接关

20、系，将该部件的结构特点和零件间的装配、连接关系大部分表达出来。大部分表达出来。左视图沿左视图沿端盖和泵体端盖和泵体结合面剖切结合面剖切，并沿，并沿进油口轴线取局部剖视，进油口轴线取局部剖视，反映了反映了齿轮油齿轮油泵的泵的工作原理工作原理。俯俯视图视图采用了采用了局部剖视局部剖视，表达了齿轮油泵的外形及螺柱的连，表达了齿轮油泵的外形及螺柱的连接情况。接情况。3.3.分析传动路线和工作原理分析传动路线和工作原理齿轮油泵工作原理图齿轮油泵工作原理图出油口出油口进油口进油口 从机器或部件的传动从机器或部件的传动入手，分析部件的入手，分析部件的工作原理工作原理 。如图所示，当一对齿轮在泵体内如图所示，

21、当一对齿轮在泵体内作啮合传动时，啮合区内前边空间的压作啮合传动时，啮合区内前边空间的压力降低而产生局部真空，油池内的油在力降低而产生局部真空，油池内的油在大气压力作用下进入油泵低压区内的近大气压力作用下进入油泵低压区内的近油口，随着齿轮的转动，齿槽内的油不断沿箭头油口，随着齿轮的转动，齿槽内的油不断沿箭头方向被带至后边的出油口，把油压出，送至机器中方向被带至后边的出油口，把油压出，送至机器中需要润滑的部位。需要润滑的部位。4.4.分析装配关系分析装配关系 分析部件的装配关系，要弄清零件之间的分析部件的装配关系，要弄清零件之间的配合关系配合关系、连接固定方式连接固定方式等。等。连接和固定方式连接

22、和固定方式端盖和泵体：端盖和泵体：用螺钉连接，用销钉准确定位。用螺钉连接，用销钉准确定位。填料压盖与泵体：填料压盖与泵体：用螺柱连接用螺柱连接齿轮的轴向定位：齿轮的轴向定位：靠齿轮端面与泵体内腔底面及端盖内侧面接靠齿轮端面与泵体内腔底面及端盖内侧面接触而定位。触而定位。5.5.分析零件主要结构形状和用途分析零件主要结构形状和用途先看先看容易容易分离的零件，再看分离的零件，再看其它其它零件；零件；先看先看主要主要零件，再看零件，再看次要次要零件；零件；先先分离分离零件，再分析零件的结构零件，再分析零件的结构形状形状。6.6.归纳总结归纳总结10.8.2 10.8.2 由装配图拆画零件图由装配图拆

23、画零件图 1.1.拆画零件图的要求：拆画零件图的要求：(1)(1)按按读装配图读装配图的要求，看懂部件的工作原理、装配的要求，看懂部件的工作原理、装配关系和零件的结构形状关系和零件的结构形状。(2)(2)从从设计方面设计方面考虑零件的作用与要求，从考虑零件的作用与要求，从工艺方面工艺方面考考虑零件的制造与装配；虑零件的制造与装配；2.2.拆画零件图应注意的几个问题：拆画零件图应注意的几个问题：（1 1）完善零件结构）完善零件结构（2 2）重新选择表达方案）重新选择表达方案（3 3）补全工艺结构）补全工艺结构（4 4）补齐所缺尺寸，协调相关尺寸）补齐所缺尺寸，协调相关尺寸（5 5）确定表面粗糙度）确定表面粗糙度（6 6）注写技术要求）注写技术要求3.3.拆画零件图实例拆画零件图实例（1 1）从装配图中分离零件）从装配图中分离零件（以泵体为例）（以泵体为例）（2 2）重新确定零件的表达方案）重新确定零件的表达方案 （3 3）标注尺寸及技术要求，填写标题栏）标注尺寸及技术要求，填写标题栏