成型针织机械原理课件.ppt

1、目录v第一章：国际针织成型技术第一章：国际针织成型技术-电脑横机的发展电脑横机的发展v一、一、StollStoll电脑横机的发展过程、现状与各机型的应用电脑横机的发展过程、现状与各机型的应用v二、二、SHIMA SEIKI MFG.SHIMA SEIKI MFG.，LTD.LTD.（岛精）电脑横机的发展过程、（岛精）电脑横机的发展过程、机型的演变机型的演变 v三、三、STOLLSTOLL与岛精的优缺点对比与岛精的优缺点对比 v四、国内电脑横机技术与国外还有多少差距四、国内电脑横机技术与国外还有多少差距 v五、国外技术的借鉴与慈星电脑横机的发展五、国外技术的借鉴与慈星电脑横机的发展 v第二章：羊

2、毛衫织物组织第二章：羊毛衫织物组织 的羊毛衫组织的编织过程的羊毛衫组织的编织过程v一、平针管状织物的编织过程一、平针管状织物的编织过程v二、罗纹组织的编织过程二、罗纹组织的编织过程v三、空气层组织的编织过程三、空气层组织的编织过程v四、畦编组织与半畦编组织的编织过程四、畦编组织与半畦编组织的编织过程v五、波纹组织的编织过程五、波纹组织的编织过程v六、移圈组织（纱罗组织）的编织过程六、移圈组织（纱罗组织）的编织过程v七、提花与嵌花组织的编织过程七、提花与嵌花组织的编织过程v八、抽条与扎花组织的编织过程八、抽条与扎花组织的编织过程v第三章：横机的工作原理第三章：横机的工作原理 v第一节第一节 横机

3、编织时需要完成的基本动作横机编织时需要完成的基本动作v一、起口一、起口v二、收针与放针二、收针与放针v三、翻针三、翻针v四、移圈四、移圈v五、针床横移五、针床横移v第二节第二节 普通横机的基本三角结构和走针轨迹普通横机的基本三角结构和走针轨迹v一、一、一级横机的三角结构和走针轨迹一级横机的三角结构和走针轨迹v二、二级横机的三角结构和走针轨迹二、二级横机的三角结构和走针轨迹v三、三级横机三角结构和走针轨迹三、三级横机三角结构和走针轨迹v四、分针三角横机编织三角组的结构和走针轨迹四、分针三角横机编织三角组的结构和走针轨迹v五、分芯三角横机编织三角组的结构和走针轨迹五、分芯三角横机编织三角组的结构和

4、走针轨迹v六、提花横机编织三角组的结构和走针轨迹六、提花横机编织三角组的结构和走针轨迹v七、普通嵌花横机编织三角组的结构和走针轨迹七、普通嵌花横机编织三角组的结构和走针轨迹v八、休止功能横机编织三角组的结构和走针轨迹八、休止功能横机编织三角组的结构和走针轨迹v第三节第三节 电脑横机的结构电脑横机的结构v一、横机传动系统一、横机传动系统v二、给纱系统二、给纱系统v三、编织系统三、编织系统四、横移机构四、横移机构v五、牵拉机构五、牵拉机构v第四节第四节 电子控制装置电子控制装置v一、控制器一、控制器v二、输入及监视器二、输入及监视器v三、进一步的输入系统三、进一步的输入系统v四、编制程序四、编制程

5、序v五、生产数据五、生产数据 v第五节第五节 质量控制装置质量控制装置v一、纱线质量控制一、纱线质量控制v二、织物质量控制二、织物质量控制v三、织物过程控制三、织物过程控制v四、安全装置四、安全装置v五、指示灯装置五、指示灯装置v第四章：电脑横机的操作第四章：电脑横机的操作v第一节第一节 开机和停机开机和停机v一、开机一、开机v二、关机二、关机v第二节第二节 给纱系统给纱系统v一、穿纱方式一、穿纱方式v二、纱线控制装置二、纱线控制装置v三、侧纱张力器三、侧纱张力器v四、积极喂纱轮四、积极喂纱轮v五、存线喂纱轮五、存线喂纱轮 SFESFEv六、切夹纱装置六、切夹纱装置v七、七、IRO-NOVA

6、IRO-NOVA 喂纱装置喂纱装置v八、嵌花导纱器（特殊附件）八、嵌花导纱器（特殊附件）v九、添纱导纱器（特殊附件）九、添纱导纱器（特殊附件）v第三节第三节 机头机头v一、传动、速度和动程一、传动、速度和动程v二、吸尘和清洁装置二、吸尘和清洁装置v第四节第四节 编织系统编织系统v一、走针轨道和设计一、走针轨道和设计v二、起针三角二、起针三角v三、沉降功能三、沉降功能v四、调节线圈密度的步进马达四、调节线圈密度的步进马达v第五节第五节 针床针床v一、针床设计一、针床设计v二、横移装置二、横移装置v第六节第六节 织物牵拉辊织物牵拉辊v一、主牵拉辊一、主牵拉辊v二、辅助牵拉二、辅助牵拉v三、牵拉梳三

7、、牵拉梳v四、控制装置四、控制装置v第七节第七节 控制装置控制装置v一、织针位置传感器一、织针位置传感器v二、脉冲发生器二、脉冲发生器v三、阻力自停三、阻力自停v四、振动自停四、振动自停v五、织针探测器五、织针探测器v第八节第八节 显示及操作单元显示及操作单元v一、主开关一、主开关v二、操纵杆二、操纵杆v三、指示灯三、指示灯v四、输入装置四、输入装置v五、用户界面五、用户界面v第九节第九节 调节机器调节机器v一、调节机速一、调节机速v二、设置线圈密度二、设置线圈密度v三、输入和交错导纱器三、输入和交错导纱器v四、调节纱线控制装置四、调节纱线控制装置v五、调节侧纱张力器五、调节侧纱张力器v六、调

8、节积极喂纱轮的穿纱六、调节积极喂纱轮的穿纱v七、存线喂纱轮七、存线喂纱轮 SFESFE的设置的设置v八、调节编织区八、调节编织区v九九 调节织物牵拉值调节织物牵拉值v第十节第十节 花型设置花型设置v第十一节第十一节 横移修正横移修正 v第五章第五章 Sintral 指令指令v第一节、说明与预定义语句第一节、说明与预定义语句v一、注释语句一、注释语句v二、开始与结束语句二、开始与结束语句 v三、导纱器初始位置的定义三、导纱器初始位置的定义v四、弯纱深度四、弯纱深度v五、牵拉值五、牵拉值v六、机器速度六、机器速度v第二节、编织语句说明第二节、编织语句说明v一、机头运行方向一、机头运行方向v二、二、

9、S S：v三、编织组织结构三、编织组织结构v四、所用导纱器四、所用导纱器v五、针床位置五、针床位置v六、所用系统号六、所用系统号v七、所用牵拉组号七、所用牵拉组号v八、所用机器速度八、所用机器速度v九、空程语句九、空程语句 v第三节第三节 导纱器指令导纱器指令v一、一、Y Y：1/21/2v二、二、Y-2AY-2A：F1F1*v三、三、Y Y：0 0v四、四、YDYDv第四节第四节 编织宽度参数编织宽度参数v一、花型数据一、花型数据v二、二、F1F1v三、三、PMPMv四、四、SENSENv第五节第五节 子程序（函数）子程序（函数）v第六节第六节 循环指令循环指令v第七节第七节 变量（计数器）

10、变量（计数器）v第八节第八节 转置语句转置语句v一、一、GOTOGOTO语句语句 v二、二、G+nG+n语句语句v三、三、GOSUBnGOSUBn或或GOSUBn-mGOSUBn-mv第九节第九节 判断语句判断语句v第十节第十节 STOLLSTOLL电脑横机程序、机器直接指令汇总电脑横机程序、机器直接指令汇总v一、编织指令一、编织指令v二、导纱器二、导纱器 v三、横移三、横移 v四、四、成圈三角设置成圈三角设置 v五、五、指令指令 v六、六、织物牵拉织物牵拉 v七、花型指令七、花型指令 v八、提花八、提花 v九、假设九、假设 v十、记忆或计数器十、记忆或计数器 v十一、嵌花十一、嵌花 v十二、

11、全成形十二、全成形 v十三、直接命令十三、直接命令 v十四、紧凑型机器的附加命令十四、紧凑型机器的附加命令 v十五、功能键十五、功能键 v十六、管理菜单十六、管理菜单 v十七、十七、STIXX STIXX v十八、维修命令十八、维修命令 v十九、机器规格数据十九、机器规格数据 v第六章第六章 电脑横机基本花色组织的设计电脑横机基本花色组织的设计v第一节：无需选针的组织结构第一节：无需选针的组织结构v一、平针组织一、平针组织v二、圆筒织物二、圆筒织物v三、三、1 1 1 1罗纹罗纹v四、半畦编组织四、半畦编组织v五、畦编组织五、畦编组织v六、畦编组织与针床横移六、畦编组织与针床横移v七、双反面组

12、织七、双反面组织v第二节第二节 需要选针的基本组织需要选针的基本组织v一、直接选针一、直接选针v二、双色提花二、双色提花v三、单面平针双色提花三、单面平针双色提花v第三节第三节 三色提花织物三色提花织物v第四节第四节 反面结构的设计反面结构的设计v一、反面呈芝麻点效果的两色提花一、反面呈芝麻点效果的两色提花v二、反面呈芝麻点效果的三色提花二、反面呈芝麻点效果的三色提花v三、双面双色提花三、双面双色提花v四、后针床上的提花选针四、后针床上的提花选针v第七章第七章 其它结构织物的产品设计其它结构织物的产品设计v第一节第一节 正反面织物正反面织物v一、简单的正反面织物一、简单的正反面织物v二、具有添

13、纱的双反面花型二、具有添纱的双反面花型v第二节第二节 凸型花纹凸型花纹v一、三维立体花型的形成原理一、三维立体花型的形成原理v二、横向凸纹二、横向凸纹v三、其它凸纹条纹三、其它凸纹条纹v四、旋转型花型四、旋转型花型v五、两色凸纹提花五、两色凸纹提花v第三节第三节 网眼花型网眼花型v一、网眼的形成原理一、网眼的形成原理v二、罗纹组织中的移圈网眼二、罗纹组织中的移圈网眼v三、平针结构中的移圈网眼三、平针结构中的移圈网眼v四、由罗纹对针空针产生的花型四、由罗纹对针空针产生的花型v五、脱圈花型五、脱圈花型v第四节第四节 斜向型花型斜向型花型v一、原理一、原理v二、斜线纵行花型二、斜线纵行花型v三、无移

14、圈孔眼的斜向纵行三、无移圈孔眼的斜向纵行v四、绞花花型四、绞花花型v第五节第五节 嵌花设计嵌花设计v一、原理一、原理v二、简单的嵌花二、简单的嵌花v三、浮雕式嵌花花型三、浮雕式嵌花花型v第八章第八章 电脑横机成形编织电脑横机成形编织v第一节第一节 矩形衣片矩形衣片v一、具有一、具有2+22+2罗纹下摆的米兰努罗纹衣片罗纹下摆的米兰努罗纹衣片v二、具有花型组合的衣片二、具有花型组合的衣片v第二节第二节 转向衣片的编织转向衣片的编织v一、罗纹编织一、罗纹编织v二、罗纹边二、罗纹边v三、一组水平花型三、一组水平花型v四、钻石花型四、钻石花型v五、五、“之之”形凸纹形凸纹v第三节第三节 成形编织成形编

15、织v一、全成形衣片一、全成形衣片v二、全成形技术二、全成形技术v三、全成形衣片程序的编织原理三、全成形衣片程序的编织原理v第九章：无缝针织设备的工作原理第九章：无缝针织设备的工作原理v第一节：无缝针织圆机的结构与编织原理第一节：无缝针织圆机的结构与编织原理v第二节：编织程序设计第二节：编织程序设计v第三节：举例第三节：举例一一 Stoll电脑横机的发展过程、现状电脑横机的发展过程、现状与各机型的应用与各机型的应用第一章：国际针织成型技术-电脑横机的发展1、发展过程：v135年来，德国Stoll电脑横机的技术发展历程大致可归纳为三个阶段：手摇横机阶段（Heinrich Stoll发明了第一台双反

16、面横机）多级选针阶段（12段选针，选针器与提花片之间接触而产生摩擦，容易损坏机件）电磁选针阶段（非接触式选针，更好的保护了成圈机件，技术成熟，目前仍在使用）。v 2、Stoll的发展现状：vStoll公司目前依然由Stoll家族掌控和经营，各类机型全年产量约6000台左右，只生产用于毛衫编织的电脑横机，没有其它相关产品。v2006年以后推出的CMS机器由于采用了Power-RCR(强力机头快速回转技术)使得编织速度更快，节省了编织时间-尤其对于那些需要大量短行程的衣片。为了适应亚洲市场，依照人体工程学的要求降低了机器高度，操作更方便；此外，为提高操控的便利性，注重改善细节，如新型的Stoll-

17、touchcontrol触摸屏及USB接口（以前都是软盘存储）等。精确的纱线输送保证了线圈及衣片的完美，主要是由于改进了纱线控制单元、主动式纱线夹持装置、纱线灵活张力器和持久式纱线闭合/制动装置。2 针距和Stoll-多针距 技术使得机器更加灵活，可以在不更换织针、不进行针距转换的情况下实现不同区域、不同针距的编织。此外，每台机器都可以装配标准的嵌花编织配备，完成嵌花编织。3、Stoll电脑横机的类型 vStoll电脑横机按照机器类型分为：v紧凑型紧凑型 紧凑型的CMS机器尤其适合生产全成型产品。粗针也可做出完美的效果。分离式的辅助针床-用于复杂的翻针，全选针工艺的生产。所有的机器都配备切夹纱

18、装置、Stoll-multiflex 织物牵拉系统和起针梳。v型号有CMS502，CMS520HP，CMS520C，CMS530HP，CMS530T，CMS740，CMS822HPv超大型超大型 双机头的超大型机器效率高且灵活。可生产全成型产品或附件，也可生产剪裁/缝合产品。机头可迅速分/合，发挥出最高的生产效率和使用效率。CMS 933 HP 工作宽度可达到96英吋/244厘米或2 x 46英吋/117厘米，2 x 3系统，是CMS机器中产能最大的机型，机号E5到E16，可满足几乎所有花型的设计和生产需求。6个完全独立的编织/翻针系统，使得生产和花型变化变得很容易。嵌花效率也很高。多针距型多

19、针距型 Stoll-多针距 和Stoll-多层织物 技术是电脑横及发展的主要方向之一。通过Stoll-多针距技术，可以在同一片织物上有不同的针距，在水平或垂直方向都可以变化。无需更换织针和针距转换，通过Stoll-多层织物 技术，复杂的整合/装饰工作在编织的过程中可同时完成，在编织多层织物时也可实现不同的针距。CMS502，CMS520HP，CMS530HP，CMS822HP，CMS922HP，CMS933HPv织可穿型织可穿型 减少整合过程、节约生产时间、实现更多花型，Stoll织可穿机器可快速、经济地生产织可穿织物。所有机器配有起针梳和切夹纱装置。有些型号还配备有一些特殊装置，如：压脚、长

20、闭弹簧式沉降片、二次线圈调整、马达控制的线圈预备三角及电磁夹纱装置等。另外，个别型号还配备了辅助针床。v主要型号有CMS 730 S 织可穿，CMS 740 织可穿，CMS 730 T 织可穿，CMS 830 C 织可穿，CMS 822 HP 织可穿，CMS 830 S 织可穿。v v几种带后缀的织可穿机型：vCMS 730 S 织可穿配备有三个系统，工作宽度72英吋/183厘米，机号E 5.2 到E 7.2。尤其适合生产无缝织物。马达控制的二次线圈可随意调节，可有更广泛的线圈密度选择和更多新颖的花型效果；马达控制的闭合式弹簧沉降片可满足无缝织物的生产需求；压脚可使编织和翻针更加疏松，确保编织

21、过程完美可靠；气压添/加纱装置确保在任何情况下都能够顺利加纱。vCMS 730 T织可穿配备有辅助针床，三系统，工作宽度72英吋/183厘米，机号E6.2 到E 7.2。在全选针工艺下可编织12到14针的平针无缝织物。结合Stoll-多针距技术，可以实现全选针时细针距区域和1隔1选针时的粗针距区域之间的完美组合。粗针距的无缝织物，如E7 和E8，可在1隔1选针工艺下轻松实现。vCMS 830 C织可穿配备有三个系统，工作宽度84英吋/213厘米。机号E 2，5.2。尤其适合超粗针距的无缝织物的生产，纱线消耗量低，产量高，可生产超大尺寸的织物。vStoll电脑横机按照织物种类分为：纱线产品和全成

22、型。有织可穿、多针距、多层织物、需要横移的织物及工业用针织品。v按针距分：Stoll 机器的针距范围从3针到18针。v按工作幅宽分：45英寸，50 英寸，72英寸，84英寸，86英寸和96英寸。v 4、关于机型分类的分析及有关技术的解释v以上分类是Stoll电脑横机最新的分类方法。较旧的分类是按照基本型、紧凑型、大型机和特殊型进行分类的如表1。v 表1 Stoll旧的机型分类机型的对比分析：v从Stoll电脑横机机型分类的变化及新旧机型功能的对比可以看出，灵活多变、一机多用灵活多变、一机多用是Stoll电脑横机发展的灵魂。旧机型中的特殊性包括了多针距、多机号、织可穿，这些机型在过去不是普遍机型

23、而是作为研发的新型机种，经过了近10多年的完善、发展，也通过实践证明了多针距将是一种通用型机器，织可穿也是一种通用型机器，因此在新的机型分类中将它们独立的列成了多针距机器和织可穿机器。这种分类也是建立在人们对众多的羊毛衫类型的要求上，追求个性、独一无二是人们对服装的个性化的要求，“量身定做”将是电脑横机发展的永恒目标。机器新分类方法中后缀字母的解释：vHP表示多针距。vS表示多段密度。vT表示带有辅助针床，旧的机器有的带一个辅助针床有的带有两个辅助针床，辅助针床有可动的和非可动的，组合方式有（1）后针床可移前针床固定，辅助针床固定（2）后针床可移前针床固定，辅助针床可移（3）前后针床均可移，辅

24、助针床固定（4）前后针床均固定，辅助针床可移。新型机器前后针床各有两个可分离的辅助针床，由两个马达传动。vC表示沉降片可多级握持。多针距技术：v主要采用组合式的织针设计和间针选针技术，如E3，5.2机器针床采用7针针距，针杆是7针针杆，针头采用4针针头，可织有近似3.5针织物和近似7针织物的效果，要求纱线比较特别。这种织物设计需要专门的纱线。可变针距技术：v通过更换织针可以在同一台机器上生产不同针距效果的织物。也可采用隔针选针的方法实现不同效果织物的编织。v表2 Stoll针距转换两段密度技术：v采用不同厚度的三角结构通过机械的方式实现相邻线圈之间的大小变化。两层压针三角都可以由程序控制，通过

25、步进电机改变弯纱深度和它们之间的差值。动态密度调节：v可以使弯纱深度在一个横列中根据程序变化，即在机头运行的过程中变换。但是，在机头运行时通过步进电机改变弯纱深度不能实现相邻两针之间的突然变化，而只能是在一定针数范围里的渐变。v在编织同一横列上可同时出现不同的密度效果，当然还达不到一个大线圈一个小线圈再编织大线圈小线圈如此循环的织物。织物特征是大小线圈分布成区域状。织可穿：v直接编织成衣的技术。由于是双层编织，机器特点是筒口距较大。通过调节筒口距很多机器是可以转换成织可穿机型的。5、Stoll电脑横机生产现状分析vStoll电脑横机机头内部的三角多为固定式安装，机械精度可以满足稳定生产的要求，

26、保证了生产产品的质量。在编织粗针型织物时，Stoll电脑横机多采用储存式给纱形式，其织物效果与其它机型生产的织物效果差别不大，而在14针以上的细针机上，储存式给纱的织物纹路效果就显得很不尽人意，因此14针以上的高机号机器上多采用摩擦送纱装置，这种装置实际上是一种消极给纱，高速运转的摩擦辊所起的作用是充分放松纱线张力如图1，从而使送入编织区的纱线量十分精确，保证了织物的精确编织。Stoll电脑横机的分段式牵拉也是保证织物质量的另一个因素。vStoll电脑横机每个机型的控制都是经过了优化设计。在M1设计系统中选择机型一栏列出了所有机器型号，设计时先要选择机型然后再进行工艺设计，说明了每个机型工艺的

27、设计有所不同，但其目的都是为了在确定的机器上保证最优化的设计和生产效率的提高。vStoll电脑横机使用的Sintral语言结合了自动生成和手动操作两个方面的优点，体现了设计者主观能动性的作用。自动生成功能其结果机械，产品有时需要修改，通过对程序的修改可以实现设计者的要求。图1 Stoll的摩擦送纱装置二 SHIMA SEIKI MFG.，LTD.（岛精）电脑横机的发展过程、机型的演变v1、发展过程、发展过程v1962年以手套横编机自动化为原点出发，发展至今成为综合性机械电子企业，创造出高度融合先进硬件和出色软件的充满魅力产品。其在电脑横编机领域中占有率居世界第一位。让岛精公司成长的能源在于创意

28、和钻研，同时更重要的是时刻向未知技术领域作挑战的工程师精神。v从1937年到1962年之间，创始人岛正博先生企划双线锁式缝纫机，设计带弹性纱手套和插入弹性纱装置，带半自动动力装置的手套编织机的开发，开始生产及销售半自动装置。v1962年公司成立；1965年全自动手套编织机开发成功，1967开发首台全自动成型领片编织机，迈进横编机市场，1968年开发了全自动半成型横编机，1969年在东京晴海举行的国际针织机械展览会中展出全自动手套编织机和全自动半成型横编机，正式进升为横编机制造商。v1970年开发全自动无缝手套编织机和全自动双系统翻针提花横编机，1971年全自动万能横编机的开发，1972年半成型

29、横编机的开发，1976年全自动翻针提花横编机的开发，1977年电子控制提花横编织机的开发，1978年开发SNC电脑提花自动横编机和纸带制作系统，1979年全自动吊目提花手套编织机、全自动沉降片毛巾手套编织机的开发和电脑自动横编机，v1981年设计系统的开发，1982年全自动无缝手套编织机的电脑自动化以及成功步入手套的生产和电脑自动横编机的开发，1984年设计系统的开发，1985年在英国设立岛精欧洲分公司，进行了DSCS数控线圈系统的开发和等系列以及电脑图解系统，1986年在台湾设立分公司，服装设计系统的开发，1987年在美国心泽西州设立分公司，设计系统的开发，1988年开发服装打版系统和电脑自

30、动横编机的开发，1989年开发SES系统列电脑自动横编机，v1991年在意大利米兰设立Shimax Italia s.r.l.分公司，开始销售KnitCad的新机种-超微SDS，1992年开发带沉降片的横编机、多层自动裁剪机、高清晰且拥有世界最大记忆体的设计系统，1993年开发四块针床的电脑横编机，1994到1999年间先后开发了具备经纬功能的横编机、首台全成型无缝合电脑横编机SWG系统、SDS系列四种设计系统、单层自动裁剪机、世界首台搭载SlideNeedle全成型针的电脑横编机SWG-FIRST，v2000年到2007年间以All in One的概念，开发新的设计系统、开始销售无制版喷墨印

31、花机SIP-100F、开始销售WHOLEGARMENT全成型电脑横编机SWG021和世界首台及细针手套编织NewSFG18针、开始销售搭载沉降片的电脑横编机SES SES-Si、开发出采用SlideNeedle全成型针和经纬编组合的复合电脑横编机LAPIS、开发高效率低价位的电脑横编机SSG和SIG WideGauge多针种系统、开始销售五趾袜编织机SPF-W、开发出可以立体表现的全成型，2008年电脑横编机销售台数突破100，000台，宇宙航空研究开发机构(JAXA)把全成型衣采用成日常服装，大幅度提升生产性的全成型横编机、的开发成功，单层自动裁革机的开发。v v岛精的发展格局是多元化的，除

32、了电脑横机以外还生产手套机和袜机，囊括了横机的所有功能。此外岛精公司的自动裁剪设备和喷墨印花机也是其主要的产品。多元化的的格局使得岛精的技术能够得到不断的创新，具有“大服装”甚至“大纺织”的理念。SDS-ONE服装设计工作系统从纱线的设计到服装的展示全方位体现了“大纺织”的电脑全能工厂All in One的概念。v 2、岛精机的机型演变v（1）岛精较早的）岛精较早的New SES机型如表机型如表2表2 New SES(已停产)系列电脑横机参数岛精的特别专利技术：v1、特别粗针距织针，横机上首次采用复合针技术使织针动程减小，针床和机头的尺寸相应减小，提高效率。2、两段密度控制，每支织针都可被控制

33、编织松紧线圈，并在需要时可瞬间改变，这不同于渐进式密度调解。3、弹簧式沉降片，有别于传统沉降片，能够对线圈提供柔和的推动力。4、压脚技术，在来回编织和翻针移圈时执行独立的开/关调节，对成型功能有帮助；结合永久关闭式沉降片，压脚能特别有效地提供可靠的推下力去编织罗纹。5、起底板，采用一排向前活动的起底针，这种特别的复合针拥有活动的释放原理，提供均匀的牵拉力。6、岛精监测站（STS），生产管理系统是在线系统，编织资料可上载/下载及分配，高速以太网可容纳240台横机。7、RT四针床系统，四针床多方向移圈翻针功能，丰富了成型和综合编织的花样，并能使用内收针的方法来编织罗纹、圆筒、半转空层、鱼鳞花纹等组

34、织。8、并连机头、灵活运作，四系统和六系统横机有双机头，每个机头内有两组或三组双三角系统，可连成四或六系统织宽幅，也可分开为两系统或三系统来同时编织两片同样的布片。（2）岛精的新机型v电脑横编机电脑横编机：vSSG系列短机和长机Shima Shaped Garment岛精成型编织SSG系列短机和长机Shima Shaped Garment岛精成型编织v岛精的SSG系列长机有SSG202、234、236，不论品质、生产力、操作性和经济性各方面都不错，是新一代的电脑横编机。SSG的SV和SC系列还配备了弹簧式可动沉降片，可选DSCS数控线圈系统。而新技术的R2Carriage急速回转机头系统、分机

35、头加宽以及SV机种的WideGauge多针种编织技术使机器功能增加、用途更广泛了。SIG系列Shima Intarsia Garment岛精引塔夏编织vSIG系列继承SSG系列的技术，加上为了能够高效率生产复杂、具高附加值的引塔夏等针织产品而开发研制而成。NewSES122CS/124CS/234CS 复合针和沉降片的应用vNewSES122CS、NewSES124CS、NewSES234CS的CS标记是采用了复合针(compound)和沉降片(Sinker)的头文字，象征着粗针编织融合了最完善的岛精独家技术。其完善技术在于，复合针缩短了针脚的长度。正由于此，针床与机头尺寸相应减小，缩短了行车

36、距离动作，从而增加生产力和提高稳定性。而早已取得专利权的弹簧式可动沉降片系统可以轻柔地按住线圈，有助打造丰富多彩的花型。NewSES124CS和NewSES234CS所具备的双机头特性，分机头编织可以实现更高效率和灵活生产。其中拥有90英寸(229厘米)编织范围的NewSES234CS，可以容许编织连衣裙和大尺码时装等宽幅较大的产品。NewSES CS机型依然是高品质粗针成型编织的代表。WG全成型横编机Whole GarmentvMACH2XMACH2X是岛精新开发出来的全成型专用横编机，配备了带SlideNeedle全成型针的4张针床。其中新型R2 Carriage急速回转机头系统的编织提升

37、了每一行的机头回转速度。与此同时，不仅实现了1.6米/秒的最高编织速度，而且可以执行挑半目处理，袖子等部位的加针无空车便可完成，使得大幅度缩短了编织时间。MACH2X的15L机型，为了能够更进一步提高生产力，在SlideNeedle全成型针上配备了特殊的大号针钩，使15针的机器就可编织出12针手感的产品，特别适合密度紧的罗纹产品。vMACH2SMACH2S是岛精新开发出来的一台非常灵活的全成型横编机，它可以支持广泛的生产样式。与从前横编机相同，可使用所有织针编织1216针产品，也可使用隔针生产全成型产品。新型R2 Carriage提升了每一行的机头回转速度。与此同时，不仅实现了1.6米/秒的最

38、高编织速度，而且使得大幅度缩短了编织时间。SWG 041N/061N/091NvSWG 041N/061N/091NSWG041为全成型生产掀开新的一页，是专为生产时尚小饰物而设计。手套、袜子、五趾袜、帽子、围巾、手脚腕护套及领带等配件精品都可以一整件编织出来而不需缝合加工。SWG041的革新演进出编织范围更广的机型，它们是SWG061N和SWG091N。可以生产的种类有罗纹帽子、婴幼儿童装、少女连身裙至女士弹性裤以及圆领背心等等众多品种。这意味着迷你型的全成型机器可以全面配合生产，从婴儿到成人、从头顶到脚尖的成件服装和装饰品，而且在同一个工厂可以使用相同的纱线达到扩大生产范围。SWG-XSW

39、G-XvSWG-XSWG-X是能够高效率编织最优质WG全成型衣的横编机。机器上采用了Slide Neddle全成型针的4张针床以及线圈压脚。由于前后身各自使用2张针床，能够轻松地织出既符合人体身形，又体现优美立体线条且合身舒适的全成型衣。针床的前后分别设置可以调节张力的卷布装置，从而实现了三维立体编织。SWG-X系列针距有5G、8G、12G以及15G，只要使用普通纱线就可编织4G至16G的手感。另外，可双系统编织的SWG174-X，提高了多色提花以及引塔夏花样的编织效率。SWG-X通过它丰富的机能以及能够织出变化多端的产品来引领WHOLE GARMENT走向更进一步的提升。NewSESvNew

40、SESNewSES-SWG是一部灵活对应成型、单片整体编织(Integral)以及全成型，并支援各种生产体制的多能电脑横编机。与全成型专用机NewSWG-V双针结构不同，NewSES-SWG采用了标准设计的钩针和弹簧式可动沉降片并以相等针距兼备而成，从而可以灵活展现幼细针距的丰富多彩花型。与此同时，由于此机种继承了岛精最先进的技术，可在同一行上做到多种针距的产品。此外还配备了岛精专有的纱嘴回踢装置，以达至高效的引塔夏及单片整体编织效果；另外可以调节线圈松紧的两段度目装置提高产品质量。手套、袜子编织机v手套、袜子编织机：手套、袜子编织机：vNewSFG，SFG，SPG，SPF-W（3）岛精电脑横

41、机演变过程的分析v从SES到NEWSES直至目前的SSG、SIG、WG，岛精公司在机器的细节问题上进行了全面的技术开发，1985年开发DSCS数控线圈系统，1992年开发带沉降片的横编机，1993年开发四块针床的电脑横编机，1994到1999年间先后开发了具备经纬功能的横编机、首台全成型无缝合电脑横编机SWG系统、SDS系列四种设计系统、搭载SlideNeedle全成型针的电脑横编机SWG-FIRST，2000年到2007年间开始销售WHOLEGARMENT全成型电脑横编机、开发出采用SlideNeedle全成型针和经纬编组合的复合电脑横编LAPIS、开发高效率低价位的电脑横编机SSG和SIG

42、 WideGauge多针种系统。v岛精机的技术演变过程最终也使得其机器迈向了多针距和全成型的目标上。在其发展过程中同时还注意到另辟蹊径，成功地把经编理论引入到电脑横机中来，开发出了经纬功能的横编机。发展中，对其传统的手套机和袜机也不断进行革新，实现了横编机的全方位成型生产，体现了“大针织”的发展观念。电子控制的自动裁剪机和喷墨印花机进一步表现出“大服装”的概念，其SDS-ONE服装设计系统展现出了岛精的“一统纺织”电子技术的雄心。3、岛精的软件系统v（1）网络管理系统：）网络管理系统：v岛精生产管理系统Shima Production Report v岛精生产报告是将岛精的横编机连接于电脑服务

43、器，自动输出生产状况报告，协助生产管理所不可或缺的软件。SPR主要用途在于定期分析横编机上传来的生产数据，并在指定的时段将CSV形式文件报告储存于指定的文件夹内。此报告汇聚了每台横编机的运转率、编织件数、生产文件、连续编织信息、错误停机次数以及停止时间等管理生产所需的数据。v当然，SPR发挥的作用不单纯只是定期自动输出，还可以通过在指定期间内所输出的生产数据查看过去的生产状况。如果再配合使用附带的生产报告查看器，就可以在电脑服务器的显示器上实时（每隔10分钟左右）确认生产状况。更值得一提的是，它不需要在生产报告查看器上进行复杂的设置，就可24小时不停操作电脑服务器，自动显示各夜间勤务时间段所生

44、产的件数，帮助了解生产件数状况图2。vSPR可以配合各种生产管理软件一同使用，至于与其他公司的生产管理系统上的连接可以由用户自订设定来完成。v 图2 岛精生产管理系统（2）服装设计系统vSDS-ONE APEX是一套支援立体模拟套入以及线圈模拟的三维立体服装设计系统vSDS-ONE多功能合一服装设计系统，全方位支援服装相关的产品制造（3）CAD/CAM系统vP-CAM100/160/200小批量自动裁剪机vP-CAM161/162/181/182/183/201/202/203按照客户要求裁减vSDS-ONE(P)提供从纸样制作到缩放码以及描样排版（4）岛精软件系统分析v岛精的软件系统与计算机

45、硬件结合成为一体，庞大的功能和庞大的运算量对于一般的计算机是难以胜任的，岛精的专用计算机及其附设配套的设备是岛精公司的另一项技术。根据其庞大的运算可以估计其计算机应该是“多核”工作、协调统一，达到快速运算的目的。4、岛精的新技术v详细分析岛精电脑横机，其新技术方面很多，归纳如下几点：v（1）R2Carriage急速回转机头急速回转机头v在特定的编织范围内，从前的机头在横编机的各端需要较多的空间以进行减速、回转、加速，所以机头跑设定速度的实际部份变得十分有限，R2Carriage急速回转机头只要较小空间就能让机头回转，在跑设定速度时有更多的空间。v（2）i-DSCS智能型数控线圈系统智能型数控线

46、圈系统v DSCS数控线圈系统原是通过控制送纱来调整线圈长度与纱线张力的装置，而i-DSCS智能型数控线圈系统则是能够根据需要，自动控制纱线输送、归位双方向输送纱线的系统。v（3）4张针床结构张针床结构vMACH2X配备了4张针床，针床上使用岛精开发研制的SlideNeedle全成型针，在功效上就如在传统的V型针床上加装了2张针床。v（4）SlideNeedle全成型针全成型针v由2片灵活性很强的滑杆代替了舌针，就可不用原来翻针专用的夹片，并且能够让织针配置在针槽的中央。因此能编织出左右完全对称的线圈，提高了编织物的品质。v（5）新型拉布装置）新型拉布装置vMACH2X新型拉布装置，在其前后的

47、针板上排列着勾布片用的独特针，可以分别调整前后两面的拉布张力。此外，每个针板间有1.5英寸的距离可以调节具体动作的范围，从而可以更加有效地控制拉布张力。因此能够制造出具三维立体的成型衣，比如把平肩袖毛衣的肩线放到背后，更能体现到合身感。v（6）空气接线器）空气接线器v利用压缩空气，将纱线瞬间捻和在一起，然后简易地更换其它颜色的纱线。因为是通过捻和起来而不是打线头，所以这不仅可以有效地缩小结头，而且还能减少编织过程中的断纱现象。在此基础上，空气接线器与准确控制纱线送出量的i-DSCS智能型数控线圈系统一起传动，更能在确切的时间内切换纱线，实现高品质的多色花样编织。不仅如此，以前受到纱嘴数量的限制

48、而难以编织的多色全成型款式，现在只要通过空气接线器，即使少量的纱嘴也可以切换多种色线，从而轻而易举地扩大了制造多色全成型产品的范围。v（7）可变两段度目装置）可变两段度目装置v它与以前的固定式两段度目不同，根据马达控制程序可多段调节。另外，每支针的松紧度目都可在有需要时即时调较。v（8）引塔夏纱嘴）引塔夏纱嘴vSIG系列最多可有30个引塔夏纱嘴，它外型轻巧，在特定的编织范围内不仅可装上多个纱嘴，在同一行内更可有多种颜色变化。SIG还采用了轻量的铝制拱型纱嘴导轨。所有由纱嘴到针床齿口的距离与角度都是一样。v（9）多针种技术）多针种技术vSIG122SV和SIG123SV机型加载了WideGaug

49、e多针种功能。通过配备多针种专用的织针，便可在单一机器上织出不同针距效果。还可以使用全出针编织法来生产幼细针织物；使用隔针编织法生产更透气的粗针织物。v（10）弹簧式可动沉降片）弹簧式可动沉降片v它的连续轻推滑动动作能减少卷布所需的张力，明显地改善了立体针织产品的质量和质感。v（11）压脚）压脚v岛精的专利压脚系统配备了特别的马达驱动系统，它使压脚在编织和翻针的任何方向进程中得以执行单独的开/关调整。这些压脚可以轻柔地推下针织物，从而增加其质量稳定性和改善控制。v（12）纱夹和纱剪系统）纱夹和纱剪系统v由两把纱夹和一把纱剪组成，它们之间精确地协调运作。由于纱夹和纱剪是独立单元，它们可被单独启动

50、以便在钳纱过程中延迟切割，或者单独进行钳纱。v（13）起底装置）起底装置vSSG系列的起底针是竖着排列，其结构能够准确无误地释放针织物。v（14）踢纱咀装置）踢纱咀装置v编织组合服装和无虚线提花时，使用踢纱咀装置。v总之，岛精的轻型机头（图2）和节约材料的理念以及可动元件太多使得机器调节困难度较大，编织精细织物时织物纹路欠佳。但其发展的模式是值得借鉴的。图2 岛精的轻机头国际上品牌消失的原因分析v曾经名操一时的PROTTI电脑横机由于其继承人不再从事电脑横机产业，改行从事了其它方面的工作，目前在中国还有200百台左右的机器从事生产作业见右图。环球公司v德国的Universal-环球公司自从20