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类型煤矿副井筒敷设高压电缆安全施工措施参考模板范本.doc

  • 上传人(卖家):林田
  • 文档编号:3422594
  • 上传时间:2022-08-29
  • 格式:DOC
  • 页数:14
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    关 键  词:
    煤矿 井筒 敷设 高压 电缆 安全 施工 措施 参考 模板 范本
    资源描述:

    1、煤矿副井筒敷设高压电缆安全施工措施煤矿副井筒敷设高压电缆安全施工措施一、总体方案:利用稳车做为牵引,将38.5密封钢丝绳和动力电缆用卡子固定在一起同时下放。电缆下放后,稳罐钢丝绳不去掉,在副井口用卡绳器固定,下部用锚索拉直后固定。电缆附着在稳罐钢丝绳上,稳罐钢丝绳在井筒垂直受主要力。敷设两根高压电缆,用两根稳罐钢丝绳。一根电缆配一根稳罐钢丝绳。二、施工概况:根据工程需要,在副井筒内敷设两根MYJV42-8.7/10KV-3240型动力电缆,动力电缆敷设在副井筒西北侧夹角里,与稳罐钢丝绳固定在一起下放。电缆入井部分经中央泵房安全出口沿管子道进入中央变电所电缆沟,牵引至备用高爆开关最远端和最近端,

    2、以备接线。三、施工准备:1、机电一队加固电缆盘,装运队协助将两盘电缆运到副井塔北侧适当位置。并由机修厂制作制动装置,以防绳盘转动过快。2、由检验单位检验两盘高压电缆的绝缘情况,并出具检验报告。3、按20吨稳车基础要求,在联合楼西侧(原10吨稳车处)制作基础,稳车面向正南偏东成10夹角,机电一队由装运队配合安装20吨稳车和稳车电控。4、稳车固定好后,接通电源,试验稳车性能,并将620米稳罐绳缠到稳车上。5、加固副井二楼承重梁,并在其平行位置增加一根承重梁,以便可靠固定稳罐绳卡绳器。6、确定电缆与稳罐绳的连接方式,由供应科按图纸要求采购固定卡。7、由施工队按0.51.5m(宽高)的尺寸破开副井塔二

    3、楼北侧电缆沟上方墙体,并在井塔北边墻体适当位置钻150mm穿墙孔,以保证电缆和钢丝绳按要求进入井筒指定位置,清理井筒下电缆位置,并在井口以下电缆入井筒处打一个卡子将原高压电缆进行固定,使原高压电缆远离新电缆下放入口,确保没有杂物阻碍新电缆下放。8、试验对讲机性能,并提前充电确保在工作中能够正常使用。同时另外准备两套对讲机充电做为备用。9、准备两个钢丝绳卡绳器,并加工4个方座卡,做为稳罐绳下坠拉力支撑。10、检查梯子间,确定各层梯子间的安全状况。以备在下电缆时,在能站人的梯子间,设人看守,以防电缆越过框架进入罐笼运行空间。11、将副井事故信号引到副井口,设专人看守,专人操作。12、将稳车停止按钮

    4、引到副井口,设专人看守,专人操作。13、加工一个锥形钢管筒,固定在电缆端部,以保证电缆顺利垂直下放。14、在管子道平台处打锚杆,并固定几副卡子,以便下放后电缆固定。15、在副井底马头门处打地锚,以备稳罐绳下落到底,用倒链拉直后,将稳罐绳与地锚用钢丝绳固定在一起,作为牵引。16、由有资质部门对悬挂用钢丝绳进行检验。17、加工电缆及钢丝绳导向轮,以保证电缆和钢丝绳的弯曲半径符合要求,并做为电缆及钢丝绳下放方向和位置的导向。四、施工方法:1、人员将一根电缆从电缆盘上抖开,经导向轮进入副井筒,往井筒下放。2、待第一根电缆下放62米时,开始打卡子。将高压电缆和稳罐绳用提前加工好的固定卡子连在一起。3、卡

    5、子打好后,继续下放电缆。4、电缆下放3.5米后,再打卡子。5、这样循环下放,直至电缆下放到大泵房管子道平台时,用25mm麻绳绑扎12铁丝,用人员将电缆从井筒中经梯子间平台拉到大泵房,入电缆沟拉至进线高爆开关处。6、电缆下放完毕后,上部用钢丝绳卡绳器并增加两副方座卡固定,标出记号检查无误,适当放松稳罐绳,观察稳罐绳受力情况,检查无变化后,将稳罐绳与锚杆用钢丝绳固定在一起。7、待固定装置起作用而且电缆没有变化后,组织人员将一个绳盘上的剩余电缆全部抖下,然后经副井塔西侧-三部皮带走廊-主井塔西部-机修厂到35kv变电所。8、以同样方式将另一盘电缆敷设到井筒,并经同样路线敷设到35kv变电所。第二根电

    6、缆下放42米时开始打卡子。9、工作结束。五、钢丝绳及稳车负荷校核此次副井筒所要敷设的两根高压电缆为河北永进电缆集团公司生产的煤矿交联聚乙烯绝缘电力电缆,规格型号为MYJV42-8.7/10KV-3240 mm2,外径82.5mm,两盘长度分别为922米和924米。所用钢丝绳已经郑州钢丝绳检测中心测试合格。为贵州钢绳股份有限公司2008年生产的NAT型密封钢丝绳,结构为:24Z+18Z+136SW,长度650米,净重5505kg,钢丝绳公称抗拉强度:1570N/ mm2,钢丝绳破断拉力总和实测为1632KN。钢丝绳在井筒内的提升高度为456米。1、动力电缆每米重约18kg(18吨/千米由厂家提供

    7、)。井筒内及硐室内敷设长度约(45612)444 米。井口以下电缆吊重约为:G1=444187992kg。2、敷设动力电缆采用不旋转38.5稳罐钢丝绳,每100米重约847kg(由厂家质量证明书提供),每米重约8.47kg。井筒内钢丝绳垂直悬挂长度为 (456+16)=472m。钢丝绳自重约为:G2=4728.473998kg。3、这样井筒钢丝绳与井筒内电缆敷设合计吊重约为:GG1G27992399811990kg。4、钢丝绳总破断拉力F=1632000N钢丝绳折减率取85;钢丝绳折减后总破断力F11632000N851387200N最大载荷钢丝绳安全系数KF1/G=1387200/(1199

    8、09.8)11.86所选钢丝绳能够满足安全系数;选用一台20吨稳车作为动力电缆下放车。六、劳动组织1、成立领导小组:组 长: 副组长: 成 员: 现场负责人: 施工主体单位: 机电一队技术指导:煤建机电安装公司2、各专业小组负责人及任务(1)20T稳车及副井绞车组负责人:稳车 副井绞车 成员:2次3名专业司机;3名专业维护、监护人员。主要负责保障20T稳车、副井绞车正常运行和维护。(2)电缆盘组及任务负责人:成员:26名主要负责电缆在下放、停车期间。保障电缆正常施放和及时刹车;保障动力电缆不受损伤。(3)井口打卡组及任务负责人:成员:24人主要负责入井筒位置下放的电缆和钢丝绳的打卡固定工作;确

    9、保电缆和钢丝绳固定符合规定要求。(4)观察组及任务负责人: 成 员: 23人主要负责电缆头在井筒运行下放过程中,保证电缆头正常下放,不得于井筒任何构件或其它物交叉;发现问题及时通知停车处理问题,保障电缆正常下放。发现行走路线不对和阻碍下放时应及时停车处理问题。井筒人员必须使用对讲机通讯,并带备用对讲机一部。(人员乘主罐随电缆下放观察电缆下放,在罐笼适当位置割一方孔,下放后立即补好)(5)井下施工组及任务负责人:成员:240人主要负责将下放的电缆经管子道平台拉到大泵房,经电缆沟下放至备用高爆最远端和最近端。人员将电缆从管子道平台经管子道拉到大泵房,入电缆沟拉至进线高爆开关处。(6)通讯组及任务井

    10、口负责人:成员:23名主要负责井口井筒联系和井口井口信号工的联系工作。还控制绞车的事故信号和稳车的停车按钮。使用对讲机通讯。(7)地面拉电缆组及任务负责人:成员:2100人主要负责副井口到35kv变电所这段电缆的敷设。(8)后勤组及任务负责人: 成员:24名主要负责材料、工具、备件供应。七、工期计划及保证措施(一)工期计划因我矿副井筒敷设电缆位置狭小,与老动力电缆位置较近。计划工期:每根电缆24小时。(准备工作不计算在内)三月底敷设一根。四月底敷设一根。(二)保证措施1、组建强有力的施工队伍,成立素质高的领导小组机构组织施工及各方面平衡协调工作,提前做好各项准备工作。2、严格执行技术规范,施工

    11、前必须有严密的施工安全技术措施。进行技术交底,使全体参与施工人员对施工方法、施工注意事项、质量标准心中有数,并做好学习措施记录。 3、提前对所有使用的稳车、副井绞车、钢丝绳、电缆、导向轮、电缆支架、固定卡子等工具材料进行详细安全检查,并做好安全记录,发现异常提前进行处理。提前做好重要部件备用设备的准备工作。4、施工现场施工人员必须听从领导小组的统一指挥,各小组各尽其责。八、特殊岗位组织及相关操作安全事项:本电缆敷设工程有如下关键岗位及工序:主提升机操作、稳车操作、副井口信号操作、电缆盘看护、卡子安装、副井口看护、管子道出口电缆牵引。以上关键岗位及工序应提前七天明确专人,提前五天开始学习有关措施

    12、及注意事项。1、主提升机操作,主司机开车,副司机监护,并派一名维修电工负责电气检查和处理工作,在运行期间进行监护。2、稳车操作,安排专职司机,主司机开车,副司机监护。专职司机负责稳车的操作,副司机负责稳车开动和停止前后的机械电气检查和处理工作,并在运行期间进行监护。3、副井口信号操作,应精力集中,根据负责人的指示,及时向车房发送开停车信号。4、电缆盘看护、在下放电缆过程中要严格控制电缆盘转动速度,随时利用电缆盘刹车装置控制转动速度。5、卡子安装,人员操作时要将安全带系于井架上可靠的位置。工具用白布带系牢,防止工具掉入井筒。6、副井口看护,负责协调主提升机、稳车、电缆盘、打卡子人员及井筒罐笼上人

    13、员等各处联系工作。确保任何物件不得坠入井筒,观察电缆和钢丝绳导向轮运转。7、管子道出口电缆牵引、负责硐室内电缆按要求敷设。进入电缆沟,并达到指定位置。九、安全技术措施1、施工前,所有参加施工人员,认真学习本施工安全施工措施,并组织讨论,使措施得到完善和补充。由技术人员对当班的安全措施进行贯彻,使职工牢固树立安全第一的思想。2、施工时高海建和姚定宇为现场指挥,措施上明确任务人员,必须提前学习,并参加当班施工班前会,交待安全注意事项,明确任务、施工方法和质量要求。所有施工人员要熟悉施工方案,指挥者对施工者明确分工,并讲明各步施工方法和注意事项,使施工人员做到工作任务明确,施工方法清楚,安全注意事项

    14、明白。3、施工中凡是发现违章必须立即制止,劝阻不听要停止工作。4、作业时副井口由专人进行专职看管,禁止他人穿越。严防井筒坠物。5、施工人员使用的安全带,要经拉力试验合格方可使用,每班交接后要进行详细检查。经检查无损毁后,方可继续使用。6、施工中所选用的钢丝绳,要经过仔细检查,符合煤矿安全规程规定安全系数方可使用。7、对投入使用的各机电设备,应在使用前进行一次全面的机械、电气方面的检查,确保设备运行正常。8、对提升绞车、稳车、钢丝绳、提升罐笼、及其它主联接装置,均须专人按照操作规程及有关规定的要求进行检查,并做好记录。9、下放电缆和钢丝绳所使用的导向轮每班检查一次,每班对稳车轮齿加油一次,并记入

    15、交接班记录。10、参与施工区队相关人员统一由现场负责人指挥,相关人员统一参与有关施工措施及注意事项的学习。11、施工中进行下一部施工前要对已完成的部分进行检查,避免遗漏,造成危险。12、二楼导向轮支架强度和焊接质量必须可靠,导向轮与支架连接必须牢固可靠。13、稳罐钢丝绳缠绕稳车后,必须进行一次自由下放实验,以消除部分钢丝绳旋转力。14、电缆盘下方准备顶高及木板作好电缆盘飞车措施。15、电缆在井下向巷道内拖拉时,巷道内人员要确实站稳站好,井筒与巷道连接处,人员要拴好安全带。要统一指挥,统一发力。16、高空及井筒或井筒边沿作业必须带合格安全帽,系合格安全带,工具用白布带系牢,且安全带必须固定在牢靠

    16、物件上。严禁血压不正常,有心脏病等其他不适从事高空和井筒作业人员参加高空和井筒作业。17、井筒内不能上下同时作业,不能抛掷物品及工具。18、提前清理梯子间和井筒套架上的杂物。严防工作时井筒坠物。19、所有参加检修工作人员必须听从统一指挥。不得打骂嬉闹迟到早退中途离开工作地点,有事必须请假。上班前严禁喝酒,不得带病工作。20、电缆下放过程中,应派两名人员站在主罐(北侧)顶上身系合格安全带,安全带应系在罐顶牢固的物件上。在电缆下放前井筒套架的下一层提前停车,观察电缆下放情况,严防电缆越过框架进入罐笼运行空间。井口打卡子时人员应远离打卡位置,站在罐笼东头。21、提前将副井事故信号和稳车的停止按钮引到

    17、副井口,并设两人在副井口一起联系。一人负责绞车事故信号,手持对讲机与井筒站在主罐罐顶人员联系,随时按事故信号停止绞车运行,需要动车时负责通知井口信号工发开车信号;另一人手持稳车事故按钮接受井筒人员对讲机的安排,及时控制稳车运行。22、副井口信号工应精力集中,根据副井口联系负责人的指示,及时向车房发送开车信号。23、副井车房应由主司机开车,副司机监护,并设一名维修电工在旁巡视。动车时应看清信号,信号不清不能动车。工作时应明确绞车速度,与稳车同速度运行。在每一停车作业点应做好记录,注明停车点在井筒位置。24、在上部钢丝绳卡绳器固定好后,在卡绳器上方另外打二副卡子,并在卡绳器处钢丝绳上方做好标记。然

    18、后将稳车松200mm,观察钢丝绳是否窜动。2小时观察一次,待观察8小时后,确认没有松动,方可松开稳车。25、工作结束,稳车上所用稳罐绳不可截断,确认钢丝绳卡绳器处钢丝绳没有窜动。待下次作业前,稳车重新盘绳时,方可截断。26、在钢丝绳和电缆张紧情况下,下方不得站人。在下放前电缆盘应用钢丝绳固定在牢固地点。防止绳盘随着电缆的下放向前移动。27、提前检查安全带、钢丝绳、卡绳器、稳车、导向轮及各类信号控制装置,确保其安全性能。28、主罐罐笼顶部护栏必须齐全完好、安装牢固。29、管子道平台应设坚固的防护栏,以防人员坠入。30、所有参与作业的岗位工,如遇交接班,接班人员应组织学习施工方法及注意事项,交班人

    19、员应将现场情况及进度详细传达给下一班,并通报现场负责人。31、施工前,井筒北侧下电缆处井口应用细麻绳圈起来,拉警戒线,严禁闲杂人员随意进出。32、稳车操作台及电源柜附近严禁堆放杂物,使用护栏进行隔离,并悬挂警示牌,严禁闲杂人员触摸。33、关键岗位及工序应提前七天明确专人,提前五天开始学习有关措施及注意事项。34、工程结束临时设施拆除后,必须采取必要的措施作好防护,避免意外事故发生。35、施工单位必须组织施工人员学习、贯彻施工工艺和安全措施。 (签字存档)十、施工主要设备材料、工具一览表序号名称型号数量备注1稳车JM20一套河南崇鹏2电缆导向轮115065一套机厂加工3钢丝绳导向轮700100机厂加工4钢丝绳24Z18Z36SW650米2不旋转密封钢丝绳5稳罐绳绳卡4015副6钢丝绳固定装置2套7锥形钢管4吋一套机厂加工8电缆卡M12300副供应购买9倒链5T一个供应购买10麻绳2590米供应购买116分绳卡10副供应购买12白腊杆3根供应购买13棘轮扳手124套供应购买14铁丝1260公斤供应购买1514 / 14

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