机械制造基础ch10孔轴公差与配合jg课件.ppt

1、第十章第十章 尺寸精度设计尺寸精度设计国家国家“十一五十一五”规划教材规划教材省级省级“十二五十二五”规划教材规划教材省级精品课程、精品资源共享课省级精品课程、精品资源共享课进入课程进入课程退出退出本章主要内容本章主要内容：第十章第十章 尺寸精度设计尺寸精度设计极限与配合的基本术语极限与配合的基本术语*极限与配合的国家标准极限与配合的国家标准极限与配合的选用极限与配合的选用 掌握极限与配合的基本术语掌握极限与配合的基本术语*了解极限与配合标准的构成特点及基本了解极限与配合标准的构成特点及基本规律；掌握标准公差、基本偏差和基准规律；掌握标准公差、基本偏差和基准制的有关规定，并能制的有关规定，并能

2、熟练地进行查表熟练地进行查表及及在图样上标注在图样上标注 初步掌握极限与配合的选用原则和方法初步掌握极限与配合的选用原则和方法本章基本要求：本章基本要求：第十章第十章 尺寸精度设计尺寸精度设计基础：基础：GB/T1800.1-1997极限与配合极限与配合 基础基础 第第1部分：词汇部分：词汇 GB/T1800.2-1998极限与配合极限与配合 基础基础 第第2部分：公差、部分：公差、偏差和配合的基本规定偏差和配合的基本规定 GB/T1800.3-1998极限与配合极限与配合 基础基础 第第3部分：标准公部分：标准公差和基本偏差的数值表差和基本偏差的数值表GB/T1800.1-2009尺寸极限与

3、配合现行标准体系尺寸极限与配合现行标准体系公差带选择：公差带选择：GB/T1800.4-1999极限与配合极限与配合 标准公差等级和孔、轴标准公差等级和孔、轴的极限偏差表的极限偏差表 2009（ISO286.2）GB/T1801-1999极限与配合极限与配合 公差带和配合的选择公差带和配合的选择 2009（ISO1829）尺寸极限与配合现行标准体系尺寸极限与配合现行标准体系GB/T1800.2-2009GB/T1801-2009GB/T 1800.12009产品几何技术规范（产品几何技术规范（GPS）极限极限与配合与配合 第第1部分：公差、偏差和配合的基础部分：公差、偏差和配合的基础GB/T

4、1800.22009产品几何技术规范（产品几何技术规范（GPS）极限极限与配合与配合 第第2部分：标准公差等级和孔、轴极限偏差表部分：标准公差等级和孔、轴极限偏差表GB/T 18012009产品几何技术规范（产品几何技术规范（GPS）极限与极限与配合配合 公差带和配合的选择公差带和配合的选择GB/T1804-2000一般公差一般公差 未注公差的线性和角度尺未注公差的线性和角度尺寸的公差寸的公差尺寸极限与配合现行标准体系尺寸极限与配合现行标准体系第十章第十章 尺寸精度设计尺寸精度设计第一节第一节 极限与配合的基本术语极限与配合的基本术语第三节第三节 极限与配合的选用极限与配合的选用 第二节第二节

5、 极限极限与配合国家标准与配合国家标准第一节第一节 极限与配合的基本术语极限与配合的基本术语一、一、互换性与标准化概念互换性与标准化概念作用作用：设计方面：简化设计（标准件，设计方面：简化设计（标准件，CAD）制造方面：有利于加工装配（制造方面：有利于加工装配（CAM）使用维修方面：方便维修，便于管理使用维修方面：方便维修，便于管理1互换性：互换性：含义含义：同一规格，互换使用，效果相同同一规格，互换使用，效果相同种类种类：完全互换（绝对互换）完全互换（绝对互换）不完全互换（有限互换）不完全互换（有限互换）v 层次层次：国家标准、行业标准（部标准）、地国家标准、行业标准（部标准）、地方标准、企

6、业标准；国际标准与区域性标准方标准、企业标准；国际标准与区域性标准 v 种类：基础标准、产品标准、方法标准、卫种类：基础标准、产品标准、方法标准、卫生标准、安全与环境保护等生标准、安全与环境保护等2标准与标准化：标准与标准化：1）标准）标准:2）标准化）标准化:标准制订、贯彻和修改标准的全部过程标准制订、贯彻和修改标准的全部过程 3）国际标准化组织）国际标准化组织ISO:一、一、互换性与标准化概念互换性与标准化概念二、孔和轴的定义二、孔和轴的定义1、孔孔（hole)2、轴、轴（shaft)指工件的圆柱形内表面，也包括非圆柱形内表面指工件的圆柱形内表面，也包括非圆柱形内表面(由二由二平行平面或切

7、面形成的包容面平行平面或切面形成的包容面)。指工件的圆柱形外表面，也包括非圆柱形外表面指工件的圆柱形外表面，也包括非圆柱形外表面(由二由二平行平面或切面形成的被包容面平行平面或切面形成的被包容面)。3、长度（、长度（length)既不是孔，又不是轴的那部分，则称为长度既不是孔，又不是轴的那部分，则称为长度。图图10-1 孔、轴示意图孔、轴示意图1尺寸尺寸(size)：用特定单位表示线性尺寸值的数字用特定单位表示线性尺寸值的数字(mm)2.公称尺寸（公称尺寸（nominal size)：D，d由图样规范确定的理想形状要素的尺寸。设计给定由图样规范确定的理想形状要素的尺寸。设计给定的尺寸。计算并圆

8、整后所给定的尺寸。的尺寸。计算并圆整后所给定的尺寸。三、尺寸的术语和定义三、尺寸的术语和定义 3极限尺寸（极限尺寸（Limits of size)：允许的尺寸的两个极端。允许的尺寸的两个极端。上极限尺寸上极限尺寸upper limit of size：Dmax dmax下极限尺寸下极限尺寸lower limit of size：Dmin dmin例：某长度尺寸（例：某长度尺寸（50.0149.99）测量结果：）测量结果：钢板尺钢板尺 50mm,游标卡尺游标卡尺 49.9mm 千分尺千分尺 49.88mm,测长仪测长仪 49.882mm 一切提取组成要素上两对应点之间距离的统称。一切提取组成要素

9、上两对应点之间距离的统称。通过测量获得的某一尺寸。通过测量获得的某一尺寸。局部尺寸并非尺寸真值局部尺寸并非尺寸真值。三、尺寸的术语和定义三、尺寸的术语和定义 4提取组成要素的局部尺寸（提取组成要素的局部尺寸（local size of an extracted integral feature）（局部实际尺寸（局部实际尺寸Da、da）四、偏差与公差的术语和定义四、偏差与公差的术语和定义 某一尺寸减去某一尺寸减去公称尺寸公称尺寸所得的所得的代数差代数差。偏差可以为正、偏差可以为正、负或零，负或零，前面必须冠以正、负号。前面必须冠以正、负号。(a)实际偏差实际偏差（局部偏差）（局部偏差）Ea，ea

10、 局部尺寸局部尺寸-公称尺寸公称尺寸 Ea DaD；ea dad(b)极限偏差极限偏差（Limit Deviation)极限尺寸极限尺寸-公称尺寸公称尺寸 上极限偏差上极限偏差（upper of deviation）：）：ES=Dmax-D，es=dmax-d下极限偏差下极限偏差（lower of deviation）：EI=Dmin-D，ei=dmin-d1尺寸偏差尺寸偏差（Deviation）2尺寸公差（尺寸公差（Size Tolerance):孔：孔：Th=Dmax-Dmin=ES-EI 轴：轴：Ts=dmax-dmin=es-ei上极限尺寸减下极限尺寸之差，或上极限偏差上极限尺寸减下极

11、限尺寸之差，或上极限偏差减下极限偏差之差。它是允许尺寸的变动量。减下极限偏差之差。它是允许尺寸的变动量。注意：注意：公差值永远大于零。公差是公差值永远大于零。公差是一个没有符号的绝对值。一个没有符号的绝对值。Eg1，eg2四、偏差与公差的术语和定义四、偏差与公差的术语和定义 例例1：已知：公称尺寸已知：公称尺寸D=50mm，Dmax=50.008，Dmin=49.992，试计算偏差和公差。，试计算偏差和公差。例例2：有一批孔，要求有一批孔，要求D=50mm，公差为，公差为0.05，ES=+0.07，EI=+0.02，如果加工后，该批零件实际，如果加工后，该批零件实际偏差在偏差在+0.13至至+

12、0.08之间变化，即实际偏差变化范围之间变化，即实际偏差变化范围为为0.05，问：该批零件是否合格？，问：该批零件是否合格？原则上：原则上：偏差与加工精度无关。偏差与加工精度无关。上、下偏差之差上、下偏差之差公差与精度有关公差与精度有关尺寸合格条件：尺寸合格条件：孔：孔：Dmax Da Dmin；ES Ea EI 轴：轴：dmax da dmin；es ea ei公差带图（公差带图解）：公差带图（公差带图解）：两个相互结合的孔、轴的公称尺两个相互结合的孔、轴的公称尺寸、极限尺寸、极限偏差与公差之间相互关系的示意图。即寸、极限尺寸、极限偏差与公差之间相互关系的示意图。即将尺寸、偏差、公差画在一个

13、图上。将尺寸、偏差、公差画在一个图上。零线（零线（zero line）：）：在极限与配合图解中，表示公称尺寸的在极限与配合图解中，表示公称尺寸的一条直线，以其为基准确定偏差和公差。一条直线，以其为基准确定偏差和公差。通常零线沿水平方通常零线沿水平方向绘制。正偏差位于其上，负偏差位于其下。向绘制。正偏差位于其上，负偏差位于其下。公差带公差带(tolerance zone)：公差带图中，由代表上偏差和下偏公差带图中，由代表上偏差和下偏差或上下极限尺寸的两条直线所限定的一个区域。它是由差或上下极限尺寸的两条直线所限定的一个区域。它是由公公差大小差大小和其相对零线的位置如和其相对零线的位置如基本偏差基

14、本偏差来确定。来确定。3零线与公差带零线与公差带+零线零线0-孔公差带孔公差带轴公差带轴公差带ESEIeies 尺寸公差带图尺寸公差带图公公称称尺尺寸寸公差带图中，公差带图中，尺寸单位尺寸单位为为mm，偏差、公差一般用，偏差、公差一般用 m，也可用也可用mm。标注方法：标注方法：1）公称尺寸注出）公称尺寸注出mm，偏差不注为，偏差不注为 m 2）均不注出单位，则均为）均不注出单位，则均为mm 3）与零线重合的偏差，其数值为零，不必标出）与零线重合的偏差，其数值为零，不必标出 公差带的位置：公差带的位置：由基本偏差由基本偏差fundamental deviation决定决定。基本偏差：基本偏差：

15、确定公差带相对零线位置的那个极限偏差。确定公差带相对零线位置的那个极限偏差。它可以是上偏差或下偏差，一般为靠近零线的那个偏差。它可以是上偏差或下偏差，一般为靠近零线的那个偏差。公差带的大小：公差带的大小：即公差值的大小，它是指沿垂直于零线即公差值的大小，它是指沿垂直于零线方向计量的公差带宽度。公差带图中，垂直的两条直线方向计量的公差带宽度。公差带图中，垂直的两条直线无意义，其宽度也不代表配合长度。无意义，其宽度也不代表配合长度。说明：说明：公称尺寸相同相互结合的孔、轴公差带之间的关公称尺寸相同相互结合的孔、轴公差带之间的关系。指一批孔、轴的装配关系（松紧程度）。系。指一批孔、轴的装配关系（松紧

16、程度）。五、五、配合的术语和定义配合的术语和定义1配合配合（Fit)2间隙和过盈间隙和过盈（Clearance and Interference)孔的尺寸孔的尺寸 减去相配合的轴的尺寸之差为正减去相配合的轴的尺寸之差为正间隙间隙X孔的尺寸孔的尺寸 减去相配合的轴的尺寸之差为负减去相配合的轴的尺寸之差为负过盈过盈Y3配合种类配合种类1）间隙配合）间隙配合（Clearance Fit）2）过盈配合）过盈配合（Interference Fit）3）过渡配合）过渡配合（Transition Fit）保证具有间隙（包括保证具有间隙（包括Xmin=0）的配合。）的配合。1）间隙配合）间隙配合（Cleara

17、nce Fit）保证具有间隙（包括保证具有间隙（包括Xmin=0）的配合。）的配合。1）间隙配合）间隙配合（Clearance Fit）保证具有间隙（包括保证具有间隙（包括Xmin=0）的配合。）的配合。1）间隙配合）间隙配合（Clearance Fit）条件：条件：孔的公差带在轴的公差带之上孔的公差带在轴的公差带之上 即：即：Dmindmax 或或 EIes图图10-3 间隙配合间隙配合最小间隙最小间隙=0保证具有间隙（包括保证具有间隙（包括Xmin=0）的配合。）的配合。1）间隙配合）间隙配合（Clearance Fit）条件：条件：孔的公差带在轴的公差带之上孔的公差带在轴的公差带之上 即

18、：即：Dmindmax 或或 EIesXmax=Dmax-dmin=ES-eiXmin=Dmin-dmax=EI-es极限间隙：极限间隙：允许间隙变动的界限。允许间隙变动的界限。平均间隙：平均间隙：Xav=(Xmax+Xmin)/2最大间隙：最大间隙：孔的上极限尺寸减去轴的下极限尺寸之差孔的上极限尺寸减去轴的下极限尺寸之差最小间隙：最小间隙：孔的下极限尺寸减去轴的上极限尺寸之差孔的下极限尺寸减去轴的上极限尺寸之差保证具有过盈（包括保证具有过盈（包括Ymin=0）的配合。）的配合。2）过盈配合）过盈配合（Interference Fit）保证具有过盈（包括保证具有过盈（包括Ymin=0）的配合。

19、）的配合。2）过盈配合）过盈配合（Interference Fit）保证具有过盈（包括保证具有过盈（包括Ymin=0）的配合。）的配合。2）过盈配合）过盈配合（Interference Fit）条件：条件：孔的公差带在轴的公差带之下孔的公差带在轴的公差带之下 即：即：Dmaxdmin 或或 ESei图图10-4 过盈配合过盈配合最小过盈最小过盈=0保证具有过盈（包括保证具有过盈（包括Ymin=0）的配合。）的配合。2）过盈配合）过盈配合（Interference Fit）条件：条件：孔的公差带在轴的公差带之下孔的公差带在轴的公差带之下 即：即：Dmaxdmin 或或 ESei极限过盈：极限过盈

20、：允许过盈变动的界限。允许过盈变动的界限。平均过盈：平均过盈：Yav=(Ymax+Ymin)/2最大过盈：最大过盈：孔的下极限尺寸减去轴的上极限尺寸之差孔的下极限尺寸减去轴的上极限尺寸之差最小过盈：最小过盈：孔的上极限尺寸减去轴的下极限尺寸之差孔的上极限尺寸减去轴的下极限尺寸之差Ymax=Dmin-dmax=EI-esYmin=Dmax-dmin=ES-ei可能具有间隙也可能具有过盈的配合。可能具有间隙也可能具有过盈的配合。3）过渡配合）过渡配合（Transition Fit）可能具有间隙也可能具有过盈的配合。可能具有间隙也可能具有过盈的配合。3）过渡配合）过渡配合（Transition Fi

21、t）条件：条件：孔、轴公差带重叠孔、轴公差带重叠 即：即：Dmaxdmin 且且Dminei 且且EIdmin 且且Dminei 且且EIes平均间隙：平均间隙：（Xmax+Ymax)/2=Xav(0)平均过盈：平均过盈：（Xmax+Ymax)/2=Yav(10181.2235811182743701101.52.54692133528413030501.52.5471116253962100160508023581319304674120190表表10-1 标准公差数值标准公差数值（部分）（部分）1830IT613 GB分别对孔、轴规定了分别对孔、轴规定了 ，各用一个，各用一个（或两个）拉丁

22、字母表示。（或两个）拉丁字母表示。26个字母中：个字母中：去掉：去掉：I(i)、L(l)、O(o)、Q(q)、W(w)五个五个 增加：增加：CD(cd)、EF(ef)、FG(fg)、JS(js)、ZA(za)、ZB(zb)、ZC(zc)七个七个2 2、基本偏差系列、基本偏差系列公差带位置标准化公差带位置标准化基本偏差：基本偏差：（Fundamental Deviation)确定公差带相对零线位置的那个极限偏差。确定公差带相对零线位置的那个极限偏差。28 28 种基本偏差种基本偏差 孔：孔：AH 基本偏差为基本偏差为 EI JZc 基本偏差为基本偏差为 ES（Js除外）除外）轴：轴：ah 基本偏

23、差为基本偏差为 es jzc 基本偏差为基本偏差为 ei （js除外）除外）基本偏差：基本偏差：（Fundamental Deviation)图图10-7 基本偏差系列基本偏差系列hHABCEFGG+0-EI基轴制基轴制+0-JZCKMNPShES基轴制基轴制+0-baceefghHes基孔制基孔制+0-kjnprtzcHei基孔制基孔制 ah(AH)：用于间隙配合。用于间隙配合。jn(JN)：主要用于过渡配合。主要用于过渡配合。pzc(PZc)：主要用于过盈配合。：主要用于过盈配合。基本偏差廿八种，小写为轴大写孔，基本偏差廿八种，小写为轴大写孔，顺次配合松到紧，上下差中它近零。顺次配合松到紧

24、，上下差中它近零。数值只随尺寸变，另一偏差数值只随尺寸变，另一偏差 I T 定。定。H(h)之前为间之前为间 隙隙,P(p)后常用为过盈；后常用为过盈；其间一般是过渡，其间一般是过渡，H(h)基差等于零。基差等于零。二、公差带代号二、公差带代号 1、尺寸公差带代号（零件图上标注）、尺寸公差带代号（零件图上标注）尺寸公差带代号由尺寸公差带代号由基本偏差代号与公差等级代号基本偏差代号与公差等级代号组成。组成。孔公差带代号如孔公差带代号如 H8、F6、K7 轴公差带代号如轴公差带代号如 h7、f6、k52、配合代号、配合代号 分数形式（装配图上标注）分数形式（装配图上标注）孔公差带代号孔公差带代号轴

25、公差带代号轴公差带代号6725,67256/745,6/745hFfHhTtH孔公差带代号孔公差带代号/轴公差带代号轴公差带代号 常用尺寸段：常用尺寸段：选用顺序：选用顺序：优先优先 常用常用 一般一般 其它其它 延伸延伸 插入插入 三、常用、优先公差带与配合三、常用、优先公差带与配合 基孔基孔配合配合 基轴基轴 优先：孔优先：孔13 13、轴、轴13 13 公差带公差带 常用：孔常用：孔4 44 4、轴轴5959 一般：孔一般：孔105105、轴、轴119119优先：优先：13常用：常用：47优先：优先：13常用：常用：59第二节结束尺寸精度设计尺寸精度设计第三节第三节 公差与配合的选用公差

26、与配合的选用 主要内容：主要内容：（1）基准制的选择）基准制的选择 （2）公差等级的选择）公差等级的选择 （3）配合的选择）配合的选择选择方法：选择方法：（1）类比法）类比法 （2）计算法）计算法 （3）试验法试验法公差与配合的选用公差与配合的选用类比法：类比法：参照同类型机器零件，结合前人经验，参照同类型机器零件，结合前人经验，分析对比选择，简便迅速，应用广泛。分析对比选择，简便迅速，应用广泛。计算法：计算法：按一定理论，公式计算确定；较麻烦，按一定理论，公式计算确定；较麻烦，但理论根据充分，有指导意义，但理论根据充分，有指导意义，但有但有 时可能条件太简化而造成与实际的差时可能条件太简化而

27、造成与实际的差 异太大。异太大。试验法：试验法：专门的试验来确定间隙，过盈量；可专门的试验来确定间隙，过盈量；可 靠，但费用高，故只用于重要配合靠，但费用高，故只用于重要配合 （理论上可用计算机仿真）。（理论上可用计算机仿真）。一、基准制的选择一、基准制的选择 在一定条件下，在一定条件下，同名配合性质相同同名配合性质相同，所以基准制的，所以基准制的选择与使用要求无关，主要应考虑工艺的选择与使用要求无关，主要应考虑工艺的经济性和结构经济性和结构的合理性的合理性。67506750hFfH一、基准制的选择一、基准制的选择 通常加工孔比加工轴困难些，故对较高精度的中小通常加工孔比加工轴困难些，故对较高

28、精度的中小尺寸的孔常采用基孔制，以减小孔的极限尺寸种类，从尺寸的孔常采用基孔制，以减小孔的极限尺寸种类，从而减少定值刀、量具的数目、规格，有利于刀、量具的而减少定值刀、量具的数目、规格，有利于刀、量具的标准化、系列化，从而获得最大的经济效益。标准化、系列化，从而获得最大的经济效益。对于大孔，制造中一般不采用定值刀、量具，从工对于大孔，制造中一般不采用定值刀、量具，从工艺上讲，选基孔艺上讲，选基孔制制、基轴、基轴制制都一样，但为了统一和考虑都一样，但为了统一和考虑习惯起见一般也用基孔制。习惯起见一般也用基孔制。1、在一般情况下，优先选用基孔制、在一般情况下，优先选用基孔制一、基准制的选择一、基准

29、制的选择1、在一般情况下，优先选用基孔制在一般情况下，优先选用基孔制v 使用冷拉光轴时使用冷拉光轴时v 特殊结构上需要特殊结构上需要2、特殊情况用基轴制特殊情况用基轴制v使用冷拉光轴时使用冷拉光轴时 零件由具有一定公差等级（零件由具有一定公差等级（IT8IT11）的冷拉）的冷拉钢材加工而成，联接表面（外径）不再加工，直接钢材加工而成，联接表面（外径）不再加工，直接用于配合。采用基轴制可减少冷拉钢材的规格。用于配合。采用基轴制可减少冷拉钢材的规格。在在农机，纺织机械农机，纺织机械(精度不高精度不高)和仪器、仪表制造（小尺和仪器、仪表制造（小尺寸孔用定值刀量具相对制造方便）中常用寸孔用定值刀量具相

30、对制造方便）中常用。图图10-12 基准制的选择基准制的选择例例4：图图10-12 基准制的选择基准制的选择一、基准制的选择一、基准制的选择1、在一般情况下，优先选用基孔制在一般情况下，优先选用基孔制v 使用冷拉光轴时使用冷拉光轴时v 特殊结构上需要特殊结构上需要3、与标准件相配时，必须按标准件选基准制、与标准件相配时，必须按标准件选基准制2、特殊情况用基轴制、特殊情况用基轴制年没可可90J740k5例例5：一、基准制的选择一、基准制的选择1、在一般情况下，优先选用基孔制在一般情况下，优先选用基孔制v 使用冷拉光轴时使用冷拉光轴时v 特殊结构上需要特殊结构上需要3、与标准件相配时，必须按标准件

31、选基准制、与标准件相配时，必须按标准件选基准制4、特殊需要时可采用非基准制的配合、特殊需要时可采用非基准制的配合2、特殊情况用基轴制、特殊情况用基轴制年没可可40D11/k590J7/f 910-13 非基准制配合非基准制配合 90J740k5例例6：一、基准制的选择一、基准制的选择1、在一般情况下，优先选用基孔制在一般情况下，优先选用基孔制3、与标准件相配时，必须按标准件选基准制、与标准件相配时，必须按标准件选基准制4、特殊需要时可采用非基准制的配合、特殊需要时可采用非基准制的配合2、特殊情况用基轴制、特殊情况用基轴制基孔制要先考虑，减少定值刀量具。基孔制要先考虑，减少定值刀量具。冷拉轴用基

32、轴制，轴不加工即可取。冷拉轴用基轴制，轴不加工即可取。一轴多孔用基轴，否则轴即成阶梯。一轴多孔用基轴，否则轴即成阶梯。标准件处不加工，它定基准才适宜。标准件处不加工，它定基准才适宜。尺寸精度设计尺寸精度设计第三节第三节 公差与配合的选用公差与配合的选用 主要内容：主要内容：（1）基准制的选择）基准制的选择 （2）公差等级的选择）公差等级的选择 （3）配合的选择）配合的选择一、基准制的选择一、基准制的选择1、在一般情况下，优先选用基孔制在一般情况下，优先选用基孔制3、与标准件相配时，必须按标准件选基准制、与标准件相配时，必须按标准件选基准制4、特殊需要时可采用非基准制的配合、特殊需要时可采用非基

33、准制的配合2、特殊情况用基轴制、特殊情况用基轴制二、公差等级的选择二、公差等级的选择v首先满足零件使用要求首先满足零件使用要求 （尺寸链计算结果）（尺寸链计算结果）v考虑工艺的可能性和经济性考虑工艺的可能性和经济性 （尽量选取低的精度等级）（尽量选取低的精度等级）v遵守遵守GB有关规定有关规定1、选择原则、选择原则IT IT8时，孔比轴低一级；时，孔比轴低一级；D500或或 IT8级，采用同级配合级，采用同级配合；（仪表行业中小尺寸（仪表行业中小尺寸（D3以下）以下）的公差等级的公差等级，甚至有孔比轴高甚至有孔比轴高12级的配合。）级的配合。）原则：工艺等价原则：工艺等价 GB有关规定有关规定

34、(推荐推荐)二、二、公差等级的选择公差等级的选择2、选择方法、选择方法v类比法类比法v计算法计算法一般认为：一般认为：IT01IT5高精度等级；高精度等级；IT6IT7较高精度等级较高精度等级类比法类比法-参照同类产品选取参照同类产品选取参照实践证明是合理的同类产品的同类参数选择相参照实践证明是合理的同类产品的同类参数选择相应的公差等级。应的公差等级。IT6以上要慎重以上要慎重 IT01 IT1：高精度量块和其它精密尺寸标准块的公差：高精度量块和其它精密尺寸标准块的公差 IT2IT4：用于特别精密零件的配合：用于特别精密零件的配合 IT5IT12：用于配合尺寸公差：用于配合尺寸公差 IT5（孔

35、到（孔到IT6）：用于高精度和重要的配合处）：用于高精度和重要的配合处 IT6（孔到（孔到IT7）：用于精密配合，）：用于精密配合，机械制造中应用较广机械制造中应用较广 IT7IT8：用于一般精度要求的配合：用于一般精度要求的配合 IT9IT10：常用于一般要求的地方：常用于一般要求的地方 IT11 IT12：用于不重要的配合：用于不重要的配合 IT12 IT18：用于未注尺寸公差的尺寸精度：用于未注尺寸公差的尺寸精度国家标准推荐的各公差等级的应用范围：国家标准推荐的各公差等级的应用范围：例例7：某一公称尺寸为某一公称尺寸为100mm的滑动轴承机构，根据使的滑动轴承机构，根据使用要求，其允许的

36、最大间隙为用要求，其允许的最大间隙为Xmax55m，最小，最小间隙为间隙为min10m，试确定该轴承机构的轴颈和，试确定该轴承机构的轴颈和轴瓦的公差等级。轴瓦的公差等级。计算法计算法-工艺等价工艺等价 Tf=Th+Ts解解：（1）计算允许的配合公差）计算允许的配合公差TfTfmaxXmin551045（2）计算查表确定孔、轴的公差等级）计算查表确定孔、轴的公差等级按要求按要求TfThTs由表由表10-1：IT515，IT622，IT735例例7：某一公称尺寸为某一公称尺寸为100mm的滑动轴承机构，根据使的滑动轴承机构，根据使用要求，其允许的最大间隙为用要求，其允许的最大间隙为Xmax55m，

37、最小，最小间隙为间隙为min10m，试确定该轴承机构的轴颈和，试确定该轴承机构的轴颈和轴瓦的公差等级。轴瓦的公差等级。若孔、轴公差等级都选若孔、轴公差等级都选6 6级级 配合公差配合公差 Tf2IT64445若孔选若孔选IT7IT7，轴选，轴选IT6IT6 配合公差为配合公差为 TfIT7IT635225745若轴选若轴选IT5IT5，孔选，孔选IT6IT6 配合公差配合公差 TfIT5IT615223745 IT515，IT622，IT735确定确定非基准件非基准件（孔、轴）公差带位置（孔、轴）公差带位置基本偏基本偏差代号差代号（配合性质）（配合性质）725?6H?7256h间隙配合：间隙配

38、合：esEI过渡过盈配合：过渡过盈配合：eiES三、配合的选用三、配合的选用三、配合的选用三、配合的选用1、选择原则、选择原则2、选择方法、选择方法尽可能选用国家标准推荐的优先、常用配合。尽可能选用国家标准推荐的优先、常用配合。v类比法类比法v试验法试验法v计算法计算法分析零件的使用要求与工作条件分析零件的使用要求与工作条件 孔、轴是否有相对运动孔、轴是否有相对运动 过盈配合中的受载情况过盈配合中的受载情况 孔、轴定心精度要求孔、轴定心精度要求 拆装情况拆装情况 工作温度工作温度 装配变形装配变形 生产类型（尺寸分布特性）生产类型（尺寸分布特性）确定配合类别确定配合类别 有相对运动（转、移）有

39、相对运动（转、移）间隙配合间隙配合 靠配合面传递载荷靠配合面传递载荷 过盈配合过盈配合 有定心精度，且常拆装有定心精度，且常拆装过渡或小间隙或小过盈过渡或小间隙或小过盈 确定基本偏差确定基本偏差类比法类比法要求要求:高的对中性、移动高的对中性、移动例例10:10:选择车床尾座孔与顶尖套筒的配合选择车床尾座孔与顶尖套筒的配合*60H6/h5，60H6/h6计算法5690hH90H6/h5小间隙的间隙配合小间隙的间隙配合取精度高而间隙小的间隙配合取精度高而间隙小的间隙配合三、配合的选用三、配合的选用1、选择原则、选择原则2、选择方法、选择方法尽可能选用国家标准推荐的优先、常用配合。尽可能选用国家标

40、准推荐的优先、常用配合。v类比法类比法v试验法试验法v计算法计算法 按理论公式计算所需按理论公式计算所需X X、Y Y间隙配合间隙配合:主要根据流体力学润滑理论计算出保证液体摩擦主要根据流体力学润滑理论计算出保证液体摩擦所必需的间隙。所必需的间隙。过盈配合：过盈配合：主要根据弹、塑性变形理论等计算出保证连接强主要根据弹、塑性变形理论等计算出保证连接强度所需的度所需的YminYmin和不致使配合件产生危险应力所允许的和不致使配合件产生危险应力所允许的YmaxYmax。若已知若已知Xmax、Xmin、Ymax、Ymin，则可如下计算：则可如下计算：计算法计算法:GB/T5371-2004 过盈配合

41、的计算和选用（过盈配合的计算和选用（GB5371-85）a、间隙配合、间隙配合基孔制时：基孔制时：轴的基本偏差轴的基本偏差 es 应满足三个条件：应满足三个条件：Xmin=EI es Xmin Xmax=ES ei Xmax es-ei=Ts解上三式得：解上三式得：es EI Xmin 即：即：es -Xmin es ES+Ts Xmax根据计算所得根据计算所得 es 查基本偏差表即可得代号查基本偏差表即可得代号基轴制时：基轴制时：孔的基本偏差孔的基本偏差 EI 应满足三个条件：应满足三个条件：Xmin=EI es Xmin Xmax=ES ei Xmax ES EI=Th解上三式得：解上三式

42、得：EI Xmin+es 即：即：EI Xmin EI Xmin+ei Th 根据计算所得根据计算所得 EI 查基本偏差表即可得代号查基本偏差表即可得代号a、间隙配合、间隙配合例例11：设有一滑动轴承机构，公称尺寸为设有一滑动轴承机构，公称尺寸为40mm的配合，经的配合，经计算确定极限间隙为计算确定极限间隙为2090m，采用基孔制，试确定此，采用基孔制，试确定此配合的孔、轴公差带和配合代号，画出尺寸公差带和配合公配合的孔、轴公差带和配合代号，画出尺寸公差带和配合公差带图，并指出是否属于优先或常用的公差带与配合差带图，并指出是否属于优先或常用的公差带与配合。解解 （1）确定孔、轴公差等级确定孔、

43、轴公差等级 确定孔的公差等级为确定孔的公差等级为 8 级，轴为级，轴为 7 级。级。IT839，IT725 （2）确定孔、轴公差带）确定孔、轴公差带基孔制：基孔制：孔公差带代号为孔公差带代号为40H8，EI0,ES39间隙配合：间隙配合：轴的基本偏差为轴的基本偏差为上偏差上偏差es解上面三式得：解上面三式得：esEImin 20m esESIT7Xmax26m 即即26es20m轴的基本偏差应满足下述三个条件：轴的基本偏差应满足下述三个条件：min EIesXmin XmaxESeiXmax esei TsIT7 查表查表10-2：es 代号为代号为f，故公差带的代号为，故公差带的代号为40f

44、7 此时：此时：es-25m，eiesTs-50m(3)确定配合代号确定配合代号40H8f7(4)由表由表10-4：40H8/f7的配合为的配合为优先配合优先配合。(5)公差带图：公差带图：+0-f 7H8Xmax+39Xmin40mm-25-50X0Y+89+25尺寸公差带图尺寸公差带图配合公差带图配合公差带图要求间隙：要求间隙：2090b、过盈配合：、过盈配合：基孔制时：基孔制时：轴的基本偏差轴的基本偏差ei 应满足下述三个条件：应满足下述三个条件：Ymin=ES ei Ymin Ymax=EI es Ymax es-ei=Ts解上三式得：解上三式得：ei ES Ymin ei EI Ts

45、 Ymax 即：即：ei Ts Ymax 根据计算所得根据计算所得 ei 查基本偏差表即可得代号查基本偏差表即可得代号基轴制时：基轴制时：孔的基本偏差孔的基本偏差ES 应满足下述三个条件：应满足下述三个条件：Ymin=ES ei Ymin Ymax=EI es Ymax ES EI=Th解上三式得：解上三式得：ES Ymin+ei ES Ymax+es+Th 即：即：ES Ymax+Th 根据计算所得根据计算所得 ES查基本偏差表即可得代号查基本偏差表即可得代号b、过盈配合：、过盈配合：C、过渡配合：、过渡配合：根据根据 Xmax=ES-ei 或或 Ymax=EI-es 推出。推出。轴的基本偏

46、差 未注公差 线性尺寸的一般公差主要用于线性尺寸的一般公差主要用于较低精度的非配合尺寸较低精度的非配合尺寸。线性尺寸的一般公差规定了四个等级：线性尺寸的一般公差规定了四个等级：f（精密级）、（精密级）、m（中等级）、（中等级）、c（粗糙级）、（粗糙级）、v（最粗级）。（最粗级）。每个公差等级都每个公差等级都规定了相应的极限偏差。规定了相应的极限偏差。采用一般公差的尺寸，在该尺寸后采用一般公差的尺寸，在该尺寸后不注出极限偏差不注出极限偏差，而是，而是在图样、技术文件中作总的说明。如选用中等级时，表示为在图样、技术文件中作总的说明。如选用中等级时，表示为GB/T1804-m。采用一般公差的线性尺寸

47、，在正常车间加工精度保证的条采用一般公差的线性尺寸，在正常车间加工精度保证的条件下，可不用检验件下，可不用检验。GB/T1804-2000一般公差一般公差 线性尺寸的未注公差线性尺寸的未注公差总结总总 结结 公称尺寸、极限尺寸、公差、极限偏差、极限间隙（过公称尺寸、极限尺寸、公差、极限偏差、极限间隙（过盈）、平均间隙（过盈）、配合公差。盈）、平均间隙（过盈）、配合公差。体现了设计思想体现了设计思想，只要设计图纸完成了，即可定量地确定，而只要设计图纸完成了，即可定量地确定，而与任何一个实与任何一个实际零件无关际零件无关，它们的关系可用公式表示，并可计算得到。，它们的关系可用公式表示，并可计算得到

48、。实际尺寸、实际偏差，实际间隙实际尺寸、实际偏差，实际间隙XaXa、实际过盈、实际过盈YaYa等。反等。反映了映了零件的实际状态零件的实际状态，只有指明具体的完工零件，才能定，只有指明具体的完工零件，才能定量地确定其大小。量地确定其大小。1.基本术语及定义基本术语及定义：标准公差系列和基本偏差系列标准公差系列和基本偏差系列公差标准的核心公差标准的核心标准公差标准公差与尺寸大小及加工难易程度有关，代表公差带大小与尺寸大小及加工难易程度有关，代表公差带大小基本偏差基本偏差原则上与精度无关，决定于尺寸大小和使用要求原则上与精度无关，决定于尺寸大小和使用要求（配合性质），代表公差带位置。（配合性质），

49、代表公差带位置。公差带公差带配合配合基孔制基孔制基轴制基轴制间隙配合间隙配合过渡配合过渡配合过盈配合过盈配合总总 结结基本偏差基本偏差标准公差标准公差孔公带孔公带轴公带轴公带2.极限与配合国家标准主要内容极限与配合国家标准主要内容：总总 结结3.公差与配合的选用公差与配合的选用：（1）基准制的选择）基准制的选择（2）公差等级的选）公差等级的选（3）配合的选择）配合的选择基基本本尺尺寸寸+零线零线0-孔公差带孔公差带轴公差带轴公差带ESEIeies尺寸公差带图尺寸公差带图配合公差带图配合公差带图课后认真复习课后认真复习独立完成作业独立完成作业本章结束本章结束 零部件的互换性就是同一规格的零部件按

50、规定的零部件的互换性就是同一规格的零部件按规定的技术要求制造能够彼此替换使用而效果相同的性能。技术要求制造能够彼此替换使用而效果相同的性能。注：不同地点、不同设备、不同工人、相同规格注：不同地点、不同设备、不同工人、相同规格 互换性表现为对产品零部件在装配过程中三个不互换性表现为对产品零部件在装配过程中三个不同阶段的要求：同阶段的要求：装配前装配前不需选择，不需选择，装配时装配时不需修配不需修配或调整；或调整；装配后装配后，可以满足预定使用性能要求。，可以满足预定使用性能要求。能够保证产品互换性的生产，称能够保证产品互换性的生产，称为为遵循互换原遵循互换原则的生产。则的生产。互换性包括互换性包