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类型机械制造基础ch06-07铣钻镗加工jg课件.ppt

  • 上传人(卖家):三亚风情
  • 文档编号:3420757
  • 上传时间:2022-08-29
  • 格式:PPT
  • 页数:34
  • 大小:2.15MB
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    关 键  词:
    机械制造 基础 ch06 07 铣钻镗 加工 jg 课件
    资源描述:

    1、自学要求自学要求:1、掌握铣削加工范围、铣削方式、掌握铣削加工范围、铣削方式 (周铣、端铣、顺铣、逆铣的特点)(周铣、端铣、顺铣、逆铣的特点)2、了解铣削加工的刀具、了解铣削加工的刀具3、了解铣床的主要结构及运动、了解铣床的主要结构及运动4、掌握铣削加工的工艺特点、掌握铣削加工的工艺特点5、掌握钻、镗加工范围及工艺特点、掌握钻、镗加工范围及工艺特点6、了解钻、镗加工的刀具、了解钻、镗加工的刀具 一、一、铣削加工铣削加工 1、铣削加工范围、铣削加工范围图图6-1 铣削加工的典型表面铣削加工的典型表面2、铣削方式、铣削方式(1)周铣)周铣 (2)端铣)端铣图图6-2 周铣与端铣周铣与端铣2、铣削方

    2、式、铣削方式(1)周铣:)周铣:周铣是用铣刀圆周上的切削刃来铣削工件的表面。周铣是用铣刀圆周上的切削刃来铣削工件的表面。1)逆铣)逆铣切削部位刀齿的旋转方向和工件的进给方向相反。切削部位刀齿的旋转方向和工件的进给方向相反。2)顺铣)顺铣切削部位刀齿的旋转方向和工件的进给方向相同。切削部位刀齿的旋转方向和工件的进给方向相同。图图6-3 逆铣逆铣 切削厚度从零逐渐切削厚度从零逐渐增大到最大。开始切增大到最大。开始切削时的一段已加工表削时的一段已加工表面形成冷硬层,致使面形成冷硬层,致使工件表面粗糙,刀齿工件表面粗糙,刀齿容易磨损。容易磨损。垂直分力方向时上垂直分力方向时上时下,引起振动,从时下,引

    3、起振动,从而影响加工精度。而影响加工精度。水平分力方向与纵水平分力方向与纵向进给方向相反,使向进给方向相反,使丝杠与螺母间传动面丝杠与螺母间传动面紧贴,故工作台不会紧贴,故工作台不会发生窜动现象,铣削发生窜动现象,铣削较平稳。较平稳。顺铣的特点:顺铣的特点:图图6-4 顺铣顺铣切削厚度从最大逐渐减小至零,切削厚度从最大逐渐减小至零,避免在已加工表面产生冷硬层,避免在已加工表面产生冷硬层,刀齿也不会产生挤压、滑移现刀齿也不会产生挤压、滑移现象,从而使工件表面粗糙度减象,从而使工件表面粗糙度减小,可提高铣刀耐用度。小,可提高铣刀耐用度。垂直分力始终向下,把工件压垂直分力始终向下,把工件压在工作台上

    4、,不会产生振动,在工作台上,不会产生振动,可获得好的加工质量。可获得好的加工质量。水平分力与纵向进给方向相同。水平分力与纵向进给方向相同。水平分力可能不稳定,致使工水平分力可能不稳定,致使工作台带动丝杠左右窜动,造成作台带动丝杠左右窜动,造成工作台颤动和进给不均匀,严工作台颤动和进给不均匀,严重时会使铣刀崩刃。重时会使铣刀崩刃。顺铣不宜于铣削带硬皮的工件。顺铣不宜于铣削带硬皮的工件。顺铣的特点:顺铣的特点:具有消除丝杠与螺母间隙装置的铣床具有消除丝杠与螺母间隙装置的铣床才能采用顺铣。才能采用顺铣。一般情况用逆铣一般情况用逆铣。用端铣刀端面上的刀齿铣削工件表面的一种加工方式。用端铣刀端面上的刀齿

    5、铣削工件表面的一种加工方式。(2)端铣)端铣 a)对称铣削)对称铣削 b)不对称逆铣)不对称逆铣 c)不对称顺铣)不对称顺铣从加工表面质量方面看,周铣不如端铣从加工表面质量方面看,周铣不如端铣3 3、铣削加工的刀具铣削加工的刀具 1圆柱铣刀圆柱铣刀2面铣刀面铣刀3立铣刀立铣刀4三面刃铣刀三面刃铣刀5锯片铣刀锯片铣刀6键槽铣刀键槽铣刀此外还有其它形式的铣刀此外还有其它形式的铣刀图图6-6 圆柱铣刀圆柱铣刀a)整体式)整体式 b)镶齿式)镶齿式 图图6-7 面铣刀面铣刀a)整体式刀片)整体式刀片 b)镶焊接式硬质合金刀片)镶焊接式硬质合金刀片c)机械夹固式可转位硬质合金刀片)机械夹固式可转位硬质合

    6、金刀片1-不重磨可转位夹具不重磨可转位夹具 2-定位座定位座 3-定位座夹具定位座夹具 4-刀片夹具刀片夹具图图6-8 立铣刀立铣刀 图图6-9 三面三面刃刃铣刀铣刀a)直齿)直齿 b)交错齿)交错齿 c)镶齿)镶齿 图图6-14 硬质合金可转位三面刃铣刀硬质合金可转位三面刃铣刀图图6-10 锯片铣刀图锯片铣刀图 图图6-11 特种铣刀特种铣刀a)、)、b)、)、c)角度铣刀)角度铣刀 d)、)、e)、)、f)成形铣刀)成形铣刀g)T形铣刀形铣刀 h)燕尾槽铣刀)燕尾槽铣刀 i)指状铣刀)指状铣刀图图6-12 可转位螺旋立铣刀可转位螺旋立铣刀图图6-15 高速钢模具铣刀高速钢模具铣刀1卧式升降

    7、台铣床卧式升降台铣床2立式升降台铣床立式升降台铣床 4 4、铣削加工机床、铣削加工机床X62W型铣床型铣床 1-主轴变速机构主轴变速机构 2-床身床身 3-主轴主轴 4-横梁横梁 5-刀杆支承刀杆支承 6-工作台工作台 7-回转盘回转盘 8-横滑板横滑板 9-升降台升降台 10-进给变速机构工作台进给变速机构工作台立式升降台铣床立式升降台铣床 1-立铣头立铣头 2-主轴主轴 3-工作台工作台 4-床鞍床鞍 5-升降台升降台(1)工艺范围广工艺范围广 平面、沟槽、成形面、台阶,切断和刻度等平面、沟槽、成形面、台阶,切断和刻度等(2)生产效率高生产效率高 (3)容易产生振动容易产生振动 (4)刀齿

    8、散热条件较好刀齿散热条件较好铣削加工的工艺特点:铣削加工的工艺特点:在钻床上可完成的工作在钻床上可完成的工作二、钻镗加工二、钻镗加工动画40钻孔动画41扩孔动画42铰柱孔 动画1 麻花钻钻孔动画2 套式扩孔钻扩孔动画3 套式铰刀铰孔立式钻床外形立式钻床外形摇臂钻床摇臂钻床 卧式镗床外形卧式镗床外形落地镗床外形落地镗床外形IT10IT13级精度,粗糙度可达级精度,粗糙度可达Ra5.0 6.3孔心偏移;孔心偏移;孔轴心线歪曲;孔轴心线歪曲;孔径扩大;孔径扩大;表面粗糙度值高或呈多角形。表面粗糙度值高或呈多角形。新型钻头新型钻头群钻群钻 钻削加工的工艺特点钻削加工的工艺特点镗削加工的工艺特点镗削加工的工艺特点加工范围广,特别适宜大尺寸的孔和孔内环槽;加工范围广,特别适宜大尺寸的孔和孔内环槽;孔的尺寸、形状和位置精度均较高。其尺寸精度可达孔的尺寸、形状和位置精度均较高。其尺寸精度可达IT5IT6级,粗糙度可达级,粗糙度可达Ra3.20.8m,适宜用来完成,适宜用来完成孔距精度要求较高的孔距精度要求较高的孔系加工孔系加工;镗孔精度主要决定于机床主轴回转精度和刀具的调整镗孔精度主要决定于机床主轴回转精度和刀具的调整精度精度;能修整前道工序所造成孔的轴线偏斜和不直。能修整前道工序所造成孔的轴线偏斜和不直。本 章 结 束

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