机械制图课题七课件.ppt
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1、7-1螺纹和螺纹紧固件绘制图7-1所示的螺栓连接一、螺纹 螺纹为回转表面上沿螺旋线所形成的、具有相同剖面的连续凸起和沟槽。螺纹在回转体外表面时为外螺纹,在回转体内表面(即孔壁上)时为内螺纹。图7-3a、b所示为在车床上加工螺纹的情况;对于直径较小的螺孔,可先用钻头钻出光孔,再用丝锥攻螺纹而得到内螺纹,如图7-3c所示。(2)公称直径公称直径是代表螺纹尺寸的直径,通常指螺纹大径的基本尺寸。螺纹直径有大径(外螺纹用d表示,内螺纹用D表示)、中径和小径之分,如图7-4所示。外螺纹的大径和内螺纹的小径也称顶径。(6)旋向螺纹有左旋和右旋之分。按顺时针旋转旋入的螺纹是右旋螺纹;按逆时针旋转旋入的螺纹是左
2、旋螺纹,如图7-6所示。2.螺纹的种类和规定画法(1)螺纹的种类螺纹按用途分为连接螺纹和传动螺纹,前者起连接作用,后者用于传递动力和运动。常用的螺纹的种类如下:螺纹连接螺纹普通螺纹粗牙普通螺纹细牙普通螺纹管螺纹55密封管螺纹55非密封管螺纹传动螺纹梯形螺纹锯齿形螺纹3)螺纹旋合。螺纹旋合如图7-9所示,主视图剖视中,内外螺纹旋合部分按外螺纹的画法绘制。未旋合部分按各自原有的画法绘制,表示大小径的细实线和粗实线应分别对齐。3.常用螺纹的标记普通螺纹的标记格式如下:二、螺纹紧固件 在机器设备上,常见的螺纹连接形式有螺栓连接、螺柱连接和螺钉连接。螺纹紧固件包括螺栓、螺柱、螺钉、螺母和垫圈等,这些零件
3、都是标准件。国家标准对它们的结构、形式和尺寸大小都作了规定,并制定了不同的标记方法。2.螺纹紧固件的连接画法 (1)螺栓连接螺栓适用于连接两个不太厚的和需要经常拆卸的场合。连接时将螺栓穿过两个被连接零件的光孔,再套上垫圈,然后用螺母紧固,如图7-10所示。普通螺栓连接的近似画法如图7-11所示。(2)双头螺柱连接当两个被连接的零件中,有一个较厚或不适宜用螺栓连接时,常采用双头螺柱连接。双头螺柱的两端都有螺纹,一端(旋入端)旋入被连接件的螺孔内,另一端(紧固端)穿过另一被连接件的通孔,套上垫圈,再用螺母拧紧,如图7-12所示。双头螺柱连接的画法如图7-13所示(其俯视图及各部分的画法比例与图7-
4、11相同)。7-2齿轮一、识读如图7-18所示标准直齿圆柱齿轮的零件图二、绘制单个直齿圆柱齿轮1)定基准线,绘制齿轮的轴向视图,如图7-19a所示。齿轮是机械传动中应用最广的一种传动件,除用来传递动力外,还可以用来改变轴的转动方向和转速等。齿轮的种类很多,常用的齿轮有圆柱齿轮(图7-20a)、锥齿轮(图7-20b)和蜗杆与蜗轮(图7-20c)。一、圆柱齿轮圆柱齿轮上的轮齿有直齿、斜齿和人字齿之分。直齿圆柱齿轮轮齿各部分名称及代号如图7-21所示。10)模数(m)。由于分度圆的圆周长=d=zp,所以d=pz/,令 p/=m,则d=mz。其中,m称为模数,单位为mm,它是设计、制造齿轮的重要参数。
5、模数大,轮齿各部分尺寸也随之成比例增大,齿轮的承载能力就大。两啮合齿轮的模数m必须相等。为了便于设计和加工,减少刀具数目,模数的数值已标准化,见表7-3。标准齿轮轮齿各部分的尺寸都根据模数来确定,见表7-4。图7-22圆柱齿轮啮合的画法3)齿顶线与另一个齿轮齿根线之间有0.25m间隙,如图7-23b 所示。二、锥齿轮 锥齿轮用于两相交轴之间的转动,常见的是两轴相交成90(正交)。由于锥齿轮的轮齿分布在圆锥面上,所以轮齿的厚度、高度都沿着齿宽的方向逐渐变化,即模数是变化的。为了计算和制造方便,规定大端的模数为标准模数,并以它来决定其他各部分的尺寸,如图7-24所示。三、蜗轮、蜗杆 蜗轮、蜗杆通常
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