机修钳工(高级)第11章课件.ppt

1、 了解动平衡原理，掌握平衡精度的计算方法及去除不平衡因素的方法；了解并掌握机械运行噪声测量方法及降噪途径；了解金属零件无损诊断知识，掌握一定的金属零件无损检测技能。目目 录录一、动平衡二、噪声测量三、金属零件的无损检测训练1 平面磨床主轴的动平衡训练2 机械设备的噪声测量训练3 磁粉探伤操作训练4 渗透检测操作 对于长径比较大的旋转零、部件，只进行静平衡试验是不够的，还应进行动平衡试验。为了防止动平衡时，因不平衡量过大而产生剧烈的振动，在低速动平衡前一般都要先经过静平衡试验；而在高速动平衡前要先做低速动平衡试验。1基本力学原理2动平衡试验设备（）结构1）驱动系统2）支承系统3）解算和标定电路4

2、）幅值和相位指示系统5）校正装置（）分类 根据支承系统动力性能的不同，动平衡机分为软支承和硬支承两大类。3基本要求4平衡精度平衡精度的表示方法常有以下两种：（1）剩余不平衡力矩 式中 剩余不平衡重力（N）；剩余不平衡重力所在的半径（mm）；旋转件重力（N）；旋转件的重心偏心距（mm）。MWeTRMTRWe（2）偏心速度v所谓偏心，就是旋转件的重心偏离旋转中心的距离。1噪声噪声和大气污染、水污染一起成为当代世界三个主要污染源。2噪声测量（）声压级对工作场所噪声通常只测量声压级，用于表示噪声的高低。（）声级（3）声级计 声压级和声级是采用声级计测得的。对不同特征的噪声，应采用不同的声级计测量，表1

3、1-4为六种常见的噪声及应选用的声级计。1）组成 声级计由传声器、放大器、衰减器、计权网络、方均根检波电路和电表组成。2）分类 声级计分为普通声级计和精密声级计两类。3声压级测量方法 噪声测量中往往使用声级，特别是A声级用来表示噪声的强弱（A声级为常用）。表11-4 常见噪声的声压级测量 2）测点的高度一般离地面为1.21.5m。3）对于气力输送机械或有进气及排气的机械，应在进气口轴线上1m处设一测点；在排气口中心45方向上设一测点，距离管口中心0.51m。4）对于一般机械，常布置5个测点，即四面各取一点，在设备正上方再取一点进行测量，除找出A声级最大的一点作为评价该机器噪声的主要依据外，其余

4、各点的A声级作为评价参考，必要时应作出机械设备在各个方向的噪声级的分布图。5）在确定测点位置时，应考虑到近场误差和反射声波的影响。（1）测点位置 1）传声器位置（即测点位置）应处于直达声场内，尽量减少反射声的干扰。（2）测量环境 在测量噪声时，会受到周围环境噪声的干扰，导致测量的准确性降低。所以，在现场测量时，应先测定本底噪声。（3）测量条件 大气压强、湿度、风速等对噪声测量也有一定的影响。4噪声源识别（1）主观评价和估计法（2）近场测量法（3）分别运行法（4）表面振速测量法（5）频谱分析法（6）声强法5降噪途径（1）降低激振力（2）降低机械系统中噪声辐射部件对激振力的响应（3）合理选定机电设

5、备的传动系统及其布局 金属零件的无损检测是指在不破坏或不改变金属零件的前提下，测定和评价金属零件内部或外表的物理和力学性能及各类缺陷与其他技术参数的综合性应用技术。超声波检测，可检测厚度较大的材料零件的内部缺陷，具有检测速度快、费用低并能对缺陷进行定位和定量。（1）超声波检测设备1）超声波探头2）超声波检测仪直探头斜探头该仪器主要性能指标包括：1超声波检测水平线性垂直线性动态范围灵敏度盲区探测深度分辨力3）耦合剂（2）超声波检测操作1）检测方法的选择脉冲反射法穿透法共振法2）检测应用实例紧固螺栓超声波检测磨床主轴的超声波检测2磁粉检测 磁粉检测是利用导磁金属在磁场中（或将其通以电流以产生磁场）

6、被磁化，并通过显示介质来检测缺陷特性的一种方法。磁粉检测适用于检测钢铁材料的裂纹等表面缺陷，如铸件、锻件、焊缝和机械加工的零件的表面缺陷。磁粉检测按检测方法分，有连续法（附加磁场法）；按磁化电流性质分，有交流磁化法和直流磁化法；按磁化磁场的方向分，有周向磁化和纵向磁化；按显示介质的状态和性质分，有干粉法、湿粉法和荧光磁粉法等。（2）磁粉检测方法的种类（1）磁粉检测的特点与应用范围1）周向磁化2）轴向磁化3）复合磁化3渗透检测（1）渗透检测的特点及适用范围（2）液体渗透检测方法 按照渗透检测法中所使用的渗透液及观察时光线的不同，渗透检测法大致上可以分成荧光渗透检测法、着色渗透检测法两大类，具体分

7、类如图11-5所示。图11-5 渗透检测法分类1平面磨床砂轮架的结构（见图11-6）。在砂轮架体壳1前部长圆柱孔内装有两对短三角油膜滑动轴承，由两个封油环2隔开，形成两个单独的封闭油室，主轴9在两个滑动轴承中旋转。训练1 平面磨床主轴的动平衡2动平衡试验机和试验方法平面磨床主轴的动平衡是在H20BU硬支承平衡机上进行。图11-7是H20BU硬支承平衡机外形图，它是由床身、传动装置、支承架、限位架、电控箱、电测箱、光电头、机械放大机构和传感器等组成。图11-6 平面磨床砂轮架结构1体壳 2封油环 3平衡环 4球面止推轴承 5、8圆柱销 6球面环 7弹簧 9主轴 10纵向油孔11转子 12定子 1

8、3油孔 14垫圈 15封油螺钉 16锁紧螺钉 17球头螺钉 18轴瓦 19齿条 20进油孔 21支架 22紧定螺钉 23风扇图11-7 H20BU硬支承平衡机外形图1床身 2传动装置 3支承架 4限位架 5电控箱 6电测箱磨床主轴在平衡机上的安放如图11-8所示。图11-8 M7120A磨床主轴在动平衡机上安放试验步骤：1）将磨床主轴安放在两支承架上，带有风扇的一端必须放在左边，安装平衡环处在右边，用安全架上的压板将主轴轴颈调节好。2）将主轴压紧在滚轮上，通过聚氨酯基型平带，由电动机经传动装置带动旋转。3）调节导向轮的位置，可调整传动带的松紧，使其传动平稳。再调节左右限位架，防止主轴产生轴向窜

9、动。4）在主轴风扇端面处粘贴一条环形反光标记，使试验机光电头的光束能照射到反光标记处。5）在右支承架上安装有放大机构，其测振杆在弹簧片产生的弹性作用下，紧靠工件表面，由主轴上的不平衡量激振支承架所产生的微小振动位移，经机械放大机构放大约10倍左右后输出至传感器。6）CAB690微机电控系统的荧屏上显示出（以极坐标方式）1、2两处不平衡量和相位，方框内显示的符号为配重或是去重。7）根据荧屏上显示出1、2两处的不平衡量和相位，进行配重和去重。8）经过配重和去重的主轴，需在动平衡机上再次进行动平衡，直至最小剩余不平衡量符合要求为止。至此动平衡试验完毕。噪声测量中应用最普遍的是用声级计测量噪声的声压级

10、，用它来表征噪声的高低。现将其操作步骤简要介绍如下（近场测量）：训练2 机械设备的噪声测量 1）准备ND2型精密声级计和声级计支架（用以减少或消除人对测量读数的影响）。2）选择计权网络级，一般是采用A声级。3）确定测量仪器的安装位置及设备的测量点。4）对设备安装地的测量环境、测量条件进行考察，并分析它们对测量精确度的影响。5）本底噪声测定，计算修正值。6）设备噪声测定和计算。设备噪声测定噪声值-本底噪声修正值。7）设备噪声源或故障源的识别。8）根据测量结果，制定降低噪声措施。9）写出噪声测量分析报告。10）采用精密声级计测量噪声时的注意事项磁粉探伤的操作步骤如下：（1）预处理（2）磁化（3）施加磁粉（4）观察与记录（5）后处理训练3 磁粉探伤操作渗透检测的操作步骤如下：（1）预处理（2）渗透（3）乳化处理（4）清洗（5）显像（6）观察（7）后处理训练4 渗透检测操作1.什么是动平衡?2.试述动平衡的基本力学原理。3.动平衡的基本要求是什么?4.什么是平衡精度?5.试写出剩余不平衡力矩的公式。6.什么是偏心速度?标准规定有几种平衡精度等级?7.通用动平衡机一般由哪几个基本部分组成?各部分的功用是什么?8.噪声测量有哪些项目?声级计的基本组成有哪些?9.声压级的测量方法及有关规范是什么?10.金属零件的无损检测方法有哪几种?试举例说明怎样进行检测?