模具钳工项目二-成型零件的制作课件.ppt
- 【下载声明】
1. 本站全部试题类文档,若标题没写含答案,则无答案;标题注明含答案的文档,主观题也可能无答案。请谨慎下单,一旦售出,不予退换。
2. 本站全部PPT文档均不含视频和音频,PPT中出现的音频或视频标识(或文字)仅表示流程,实际无音频或视频文件。请谨慎下单,一旦售出,不予退换。
3. 本页资料《模具钳工项目二-成型零件的制作课件.ppt》由用户(三亚风情)主动上传,其收益全归该用户。163文库仅提供信息存储空间,仅对该用户上传内容的表现方式做保护处理,对上传内容本身不做任何修改或编辑。 若此文所含内容侵犯了您的版权或隐私,请立即通知163文库(点击联系客服),我们立即给予删除!
4. 请根据预览情况,自愿下载本文。本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。
5. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007及以上版本和PDF阅读器,压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 模具 钳工 项目 成型 零件 制作 课件
- 资源描述:
-
1、模具钳工 主编 秦涵正文149 正文1501)了解塑料注射模具的基本结构。2)了解塑料注射模具成型零件的分类及用途。3)熟悉模具成型零件的手工制作方法。1)能够运用所学知识完成模具成型零件外形的制作。2)能够完成模具零件成型部分的抛光工作。项目二成型零件的制作正文151浇注系统、推出机构。项目二成型零件的制作正文152一、成型部件项目二成型零件的制作二、浇注系统三、导向部件四、推出机构五、调温系统六、侧抽芯机构正文156图2-1所示为塑料注射模具基本结构及其与注射机的连接图。图2-1塑料注射模具结构与注射机1注射机移动模板2动模固定板3推板4推杆固定板5支柱导套6支柱7注射机顶杆8拉料杆9限位
2、钉10复位杆11垫块12支承板13注射机固定模板14注射机拉杆15螺钉16定模固定板17型芯18推杆19注射机喷嘴20浇口套21定位环22定模板23导柱24导套25动模板项目二成型零件的制作正文157图2-2所示为上盖塑料注射模具。项目二成型零件的制作正文158图2-2上盖塑料注射模具1动模固定板2推板3推杆固定板4螺钉5复位杆6推杆7支承板8动模板9拉料杆10型芯11型腔12定模固定板13定模板14浇口套15、16螺钉17导柱18垫块项目二成型零件的制作正文159一、型芯的制作上盖模具型芯如图2-3所示。图2-3型芯项目二成型零件的制作正文160二、型腔的制作上盖模具型腔如图2-4所示。在钳
3、工实训阶段,首先完成型腔外形的制作,如图2-5所示。项目二成型零件的制作正文161图2-4型腔项目二成型零件的制作正文162图2-5型腔外形图项目二成型零件的制作正文164完成上盖塑料注射模具型芯及型腔的手工制作任务,需要掌握划线、锯削、锉削、刮削及抛光等钳工基本操作技能。项目二成型零件的制作正文165任务一平 面 划 线1)了解划线的概念及作用。2)熟悉划线工具的分类及用途。项目二成型零件的制作正文1661)掌握常用划线工具的使用方法。2)熟练掌握工件的划线方法。项目二成型零件的制作正文167划线、划线平台、方箱、直角铁、直角尺、游标万能角度尺、划针、划规、划针盘、样冲、V形铁、千斤顶。一、
4、划线的概念及作用1.划线的概念项目二成型零件的制作正文168它是模具零件制造的重要工序。2.划线的作用1)确定工件的加工余量,使加工具有明显的尺寸界线。2)便于工件在机床上的装夹与找正。3)及时发现并处理不合格的毛坯及半成品。4)当毛坯及半成品的加工误差不大时,可通过借料划线的方法予以补救。正文1691.划线工具的分类2.划线工具的用途与使用方法划线工具很多,除前面介绍过的高度游标卡尺和直尺外,较常用的还有以下种类。(1)划线平台划线平台又称划线平板,是由铸铁毛坯经精刨或刮削制成项目二成型零件的制作二、划线工具及使用方法在通常情况下,尺寸较小的划线平台可放置在钳工台上使用;尺寸较大的划线平台可
5、直接放置在专用的架子上使用,如图2-6所示。正文171图2-6划线平台项目二成型零件的制作正文172(3)直角铁直角铁两平面之间的垂直精度很高,是由铸铁经精刨、磨削或刮削后制成的,如图2-8所示。图2-7方箱项目二成型零件的制作(2)方箱方箱是用于夹持工件的基准工具,由铸铁经磨削或刮削后制成,如图2-7所示。正文173图2-8直角铁项目二成型零件的制作正文174件在划线平台上的垂直位置,还可以用于工件两平面之间的垂直度或单个平面的平面度检验,如图2-9所示。(5)游标万能角度尺游标万能角度尺用于检测零件上的任意角度和在零件上划出角度线,如图2-10所示。图2-9直角尺项目二成型零件的制作(4)
6、直角尺直角尺可作为划平行线、垂直线的导向工具,可用于找正工正文175图2-10游标万能角度尺项目二成型零件的制作正文1760的夹角,是在毛坯或工件上直接划出所需线条的工具,如图2-11所示。(7)划规划规采用中、高碳钢制成,其双脚的尖端经过淬火后磨锐,如图2-12所示。划规主要用于划圆和圆弧、等分圆、等分角度、等分线段及量取尺寸。图2-11划针项目二成型零件的制作(6)划针划针多采用经淬火后的工具钢或弹簧钢丝制成,端部设有152正文177图2-12划规(8)划针盘划针盘是立体划线的主要工具。将划针调节到一定高度后,在平台上移动划盘,可在零件上划出与平台平行的线条,如图2-13所示。项目二成型零
7、件的制作正文178图2-13划针盘及其使用方法项目二成型零件的制作正文179(9)样冲样冲由中、高碳钢制成,经淬火硬化后,冲尖磨成45锥角,如图2-14所示。1)打样冲眼的方法。样冲眼的中心要与所划线的中心重合,如图2-15所示。在打样冲眼时在打样冲眼时,应先将样冲外倾,使其尖端对准划线的正中心,再将样冲立直,用锤子敲击其尾部,打出样冲眼,如图2-16所示。项目二成型零件的制作2)打样冲眼的要求。正文180图2-14样冲项目二成型零件的制作正文181图2-15样冲眼的位置项目二成型零件的制作正文182图2-16打样冲眼的方法项目二成型零件的制作正文184(10)V形铁V形铁主要用于支承圆柱形工
8、件,使工件的轴线与划线平台平行,以便用划针盘或高度游标卡尺划出或找出工件的中心线,如图2-17所示。在支承较长的圆柱形工件时,有时需要两个V形铁同时使用。(11)千斤顶千斤顶的作用是在划线时支承工件。在使用时,常以3个为一组,用以支承形状不规则的工件,如图2-18所示。图2-17V形铁项目二成型零件的制作正文185图2-18千斤顶项目二成型零件的制作正文186三、工件的划线1.划线的步骤1)研究图样,确定划线基准,详细了解需要划线部位的作用及加工工艺。2)初步检查毛坯的误差情况,去除不合格毛坯。3)零件表面涂色。4)正确安放零件、选用划线工具。5)根据图样划线。6)详细检查划线精度及有无线条漏
9、划情况。项目二成型零件的制作7)在线条上打出样冲眼。正文1872.划线前的准备(1)工件的准备1)工件的清理。2)工件的检查。3)工件表面涂色。项目二成型零件的制作4)在工件的孔中安装中心塞块。(2)划线工具的准备正文189(1)以两个互相垂直的平面(或直线)为基准在图2-19所示的零件中,存在相互垂直的两个方向的尺寸。(2)以两条相互垂直的中心线为基准在图2-20所示的零件中,存在相互垂直的两个方向的尺寸。图2-19以两个互相垂直的平面(或直线)为基准项目二成型零件的制作3.划线基准的选择正文190图2-20以两条相互垂直的中心线为基准项目二成型零件的制作正文191在相互垂直的两个方向的尺寸
10、。其中,高度方向的尺寸以工件的底平面为依据确定,宽度方向的尺寸以中心线为对称中心。所以,可将该工件的底平面和中心线分别确定为高度及宽度方向上的划线基准。4.工件的划线(1)用钢直尺划线用钢直尺划线时,应首先在直线两端的部位做出标记,然后用钢直尺将这两个标记连接起来,再用划针划线,如图2-22所示。划线时,划针的尖端要紧靠钢直尺的边缘,上部向外侧倾斜1520,向划线移动方向倾斜4575,如图2-23所示。项目二成型零件的制作(3)以一个平面(或直线)和一条中心线为基准在图2-21所示的零件中,存正文192(2)用直角尺划线1)划平行线。划平行线时,先将钢直尺靠在直角尺上量出距离,然后用划针沿着直
11、角尺划出线条,如图2-24所示。图2-21划线基准的类型项目二成型零件的制作正文193图2-22用钢直尺划线项目二成型零件的制作正文194图2-23用划针和直尺划线2)划垂直线。项目二成型零件的制作正文195在划精度要求不高的垂直线时,可用直角尺的一边对准基准线,然后沿直角尺的另一边划出垂直线;若需在工件的侧边上划平面上已划好直线的垂直线,可将直角尺较厚的一面靠在工件的一个边上,然后沿直角尺的另一边划出所需的直线,如图2-25所示。图2-24用直角尺划平行线项目二成型零件的制作正文196项目二成型零件的制作正文197上打出样冲眼后,再用划规按照图样要求的半径划出圆或圆弧,如图2-26所示。在划
12、规的使用过程中,应始终将手部力量作用在作为圆心的脚上,以防发生中心滑移,如图2-27所示。图2-26划圆项目二成型零件的制作(3)用划规划线划圆或圆弧前,应先划出中心线,确定中心点,并在中心点正文198图2-27划规的使用项目二成型零件的制作正文199辅助支座和工件一起夹在台虎钳上,然后用划规在工件上划出所需线条,如图2-28所示。当需划圆或圆弧的半径很大,中心点在工件以外时,可在延长板上划出中心点,打好样冲眼,再用长划规划出圆或圆弧,如图2-29所示。图2-28辅助支座的使用项目二成型零件的制作若圆或圆弧的中心点处于工件边沿,可在划线时将已打好样冲眼的正文200图2-29划大直径圆或圆弧项目
13、二成型零件的制作正文2011)在划线前,将被测工件、高度游标卡尺底面、划线爪及划线平台的工作表面擦拭干净。2)将被测工件及高度游标卡尺放置在划线平台上。搬动高度游标卡尺时,应一手托住底座,一手扶住尺身。不允许横提或倒提尺身,以免高度游标卡尺跌落或发生尺身变形。3)以直角尺为依据进行调整,使工件各有关表面与划线平台的工作表面处于平行或垂直位置。4)移动高度游标卡尺尺框,当划线量爪接近所需高度尺寸时,拧紧微动装置上的紧固螺钉,再旋转微动螺母,使划线量爪对准所需尺寸;最后,用紧项目二成型零件的制作(4)用高度游标卡尺划线采用高度游标卡尺划线的具体步骤如下。正文202固螺钉把尺框固定好。5)划线时,手
14、部对高度游标卡尺底座稍加压力,使其沿着划线平台均匀地滑动,在被测工件上划出所需水平线,如图2-30所示。图2-30用高度游标卡尺划线项目二成型零件的制作正文203较小工件划线时,可用一只手扶住工件,另一只手握住高度游标卡尺底座;较大工件划线时,可用双手握住高度游标卡尺底座。在划线过程中,手部力量要均匀适当。高度游标卡尺底座要在划线平台的工作表面平稳地滑动,不得发生跳跃或颤动等现象,更不能让高度游标卡尺底座离开划线平台的工作表面。6)划线完毕后,卸下划线爪,将高度游标卡尺直立放置。项目二成型零件的制作正文204当赵强把所有模板搬上钳工台之后,王师傅笑着对他说:“先擦擦汗,然后想想划线前应该先干什
15、么?”“划线前当然是先做准备工作了!”赵强边擦脸边想。但是,具体到模具的模板,经过平磨到了钳工手里之后,首先应该干什么呢?项目二成型零件的制作正文205一、零件划线示范教师使用高度游标卡尺、钢直尺、划针、划规、样冲等工具,为学生演示图2-31所示底座板的划线过程。二、机械零件划线练习在教师的指导下,使用高度游标卡尺、钢直尺、划针、划规项目二成型零件的制作正文206、样冲等工具,完成图2-32所示滑动块的划线任务。图2-31底座板项目二成型零件的制作正文207图2-32滑动块项目二成型零件的制作正文208三、模具型芯及型腔的划线学生分成小组,使用高度游标卡尺、钢直尺、划针、划规、样冲等工具,完成
16、图2-33所示模具型芯及图2-34所示模具型腔外形的划线任务。上盖模具的型芯下料尺寸为32mm26mm18mm。其中,厚度18mm处已磨平两面。在划线时,学生可先以直角尺的两个相邻边为基准,参照图2-33完成模具型芯外形尺寸的第一次划线。项目二成型零件的制作正文209上盖模具型腔的下料尺寸为60mm36mm15mm。其中,厚度15mm处已磨平两面。在划线时,学生可先以直角尺的两个相邻边为基准,参照图2-34完成模具型芯外形尺寸的第一次划线。图2-33型芯外形的划线项目二成型零件的制作正文210图2-34型腔外形的划线项目二成型零件的制作正文215任务二锯削1)了解锯削的基本概念。2)掌握锯削工
17、具的相关知识。项目二成型零件的制作正文2161)掌握锯条的正确安装方法。2)掌握手锯的握法及正确的起锯姿势。3)能够熟练使用手锯完成各类零件的锯削。项目二成型零件的制作正文217锯削、锯弓、锯条。一、锯削与锯削工具1.锯削利用锯条锯断零件或在零件上进行切槽的操作称为锯削。锯削具有方便、简单和灵活的特点,广泛应用于单件小批量生产、临时工地及异形零件的切断、开槽、修整等场合。项目二成型零件的制作正文2182.锯弓锯弓的作用是夹持和拉紧锯条,便于双手操作。根据结构的不同,锯弓可分为固定式和可调式两种,如图2-35所示。图2-35锯弓a)固定式锯弓b)可调式锯弓固定式锯弓的弓架是整体的,只能安装一种长
18、度规格的锯条。可调式锯弓的弓架分为前后两段。项目二成型零件的制作正文219由于前段可以在后段套内伸缩,所以,此类锯弓可用于安装多种长度规格的锯条。可调式手锯的基本结构如图2-36所示。图2-36可调式手锯的基本结构1固定部分2可调部分3蝶形螺母4活动拉杆5锯条6销7固定拉杆8锯条项目二成型零件的制作正文2203.锯条项目二成型零件的制作二、工件的锯削1.锯条的安装如果锯条装反,使锯齿的前角成为负值,就无法正常锯削,如图2-37所示。正文222图2-37锯条的安装a)准确b)不准确项目二成型零件的制作正文2232.手锯的握法及锯削姿势(1)手锯的握法握锯时,右手握柄、左手扶弓,推力和压力的大小主
19、要由右手掌握,左手压力不宜过大,如图2-38所示。(2)起锯起锯时,锯条要垂直于零件的工作表面。操作者应以左手拇指靠稳锯条,使锯条正确地锯在所需位置上,如图2-39所示。锯削开始时,锯条同时接触工件的齿数应不少于3个,锯条与工件表面的倾斜角一般不超过15,如图2-40所示。项目二成型零件的制作正文224图2-38手锯的握法项目二成型零件的制作正文225图2-39起锯项目二成型零件的制作正文226图2-40起锯的角度a)太小b)合适c)太大项目二成型零件的制作正文227起锯的方式有两种:一种是从工件远离操作者的一边起锯,称为远起锯,如图2-41所示;另一种方式称为近起锯,是指从工件靠近操作者身体
20、的一边起锯,如图2-42所示。图2-41远起锯项目二成型零件的制作正文228图2-42近起锯远起锯时,锯齿逐步切入材料,不易被卡住,所以采用较为广泛。项目二成型零件的制作正文229起锯的时候,可用锯条两端部分短距离锯削;锯条切入材料后,应逐步加大压力和运锯距离;锯缝形成后,应采用锯条全长锯削。(3)锯削姿势在锯削过程中,用力要均匀,动作要协调,身体正前方与台虎钳中心线约呈45角,右脚与台虎钳中心线呈75角,左脚与台虎钳中心线呈30角。锯削的姿势如图2-43所示。图2-43锯削时的步法项目二成型零件的制作正文230在锯削过程中,一般宜采用小幅度运动。手锯推进时,身体略向前倾,双手在压向手锯的同时
21、,左手上翘、右手下压;回程时,右手上抬,左手自然跟回。锯削时的步法及锯削过程中身体的摆动姿势如图2-44所示。图2-44锯削时的身体摆动姿势项目二成型零件的制作正文2324.工件的锯削(1)锯扁钢在锯削扁钢时,为了得到整齐的锯缝,应从工件较宽的面开始下锯,如图2-45所示。图2-45扁钢的锯削项目二成型零件的制作(4)锯削压力与速度3.工件的装夹正文233图2-46圆管的夹持项目二成型零件的制作正文234图2-47圆管的锯削项目二成型零件的制作正文235为了确保加工质量,薄管或经过精加工的管子应夹持在V形木垫之间,如图2-46所示。锯削圆管不宜从一个方向直接锯到底。在锯到管子内壁时,应停止锯削
22、操作,在把管子向推锯方向旋转一个角度后,仍按原有锯缝锯下去。这样不断旋转、锯削,直到锯断为止,如图2-47所示。(3)锯棒料(4)锯型钢在锯削角钢和槽钢时,应不断改变工件的夹持位置。项目二成型零件的制作(2)锯圆管锯削圆管时,应把工件水平夹持在台虎钳内。正文236角钢应从两面锯,槽钢应从三面锯,如图2-48所示。图2-48型钢的锯削a)锯角钢b)锯槽钢(5)锯板料锯削薄板时,可将材料用木板夹住并固定在台虎钳上,然后连同木块一起锯下,也可用多块薄板合在一起锯削,如图2-49所示。项目二成型零件的制作正文237图2-49薄板的锯削在板料的锯削过程中,当锯缝较长时,可将锯条转90或180安装。项目二
23、成型零件的制作正文238深缝的锯削如图2-50所示。图2-50深缝的锯削5.锯削缺陷分析在锯削过程中容易出现的缺陷及产生原因见表2-1。项目二成型零件的制作正文239表2-1锯削缺陷及产生原因项目二成型零件的制作正文2406.锯削注意事项1)锯条安装要松紧适当。在锯削过程中,用力要控制好,防止因锯条突然折断或失控造成人员受伤。2)工件将要锯断时,应减小手部压力。对于一般工件,要用左手扶住工件即将断开的部分,防止工件突然断开坠落砸伤脚部。3)锯削前,必须注意工件和锯条的安装是否正确,以及起锯方法、角度的正确性。4)初学锯削时,应注意摆动幅度不要过大,推出速度不要过快,姿势要自然。项目二成型零件的
24、制作正文2415)要随时注意锯缝的平直情况,发现问题时,应及时借正。6)削钢件时,为了冷却并减小锯条与工件的摩擦,可在处于工件的锯口处的锯条上适当加些机油。7)锯削完毕后,应将锯弓上的张紧螺母适当放松,并将锯弓和锯条保管好。项目二成型零件的制作正文242一、锯条的选择与安装根据锯削材料选择适当的锯条,并将其正确安装在锯弓上。要求动作熟练,锯条松紧适度。项目二成型零件的制作正文243二、锯削练习三、圆钢的锯削项目二成型零件的制作四、板料的锯削五、模具型芯及型腔的锯削正文249任务三锉削1)了解锉削的基本概念。2)掌握锉刀的材料、结构、种类、规格及选用、保养知识。项目二成型零件的制作正文2503)
25、熟悉锉削安全知识。1)熟悉锉刀的正确握法。2)掌握锉削的正确姿势。3)能够熟练完成各类表面的锉削。项目二成型零件的制作正文251锉削、锉刀、异形锉、整形锉。一、锉削与锉刀1.锉削用锉刀对工件表面进行切削加工,使之达到工件图样要求的形状、尺寸和表面粗糙度的加工方法称为锉削。锉削加工简便、工作范围广,公差等级可达IT7IT8,表面粗糙度Ra值可达1.60.8m。项目二成型零件的制作正文252锉削可进行平面、曲面、内外表面、沟槽和各种形状复杂表面的加工,还可以配键、制作样板或在装配时对工件进行修整。2.锉刀(1)锉刀的材料锉刀由碳素工具钢T10、T12或T12A制成,经过热处理后,其切削部分的硬度可
展开阅读全文