模具钳工工艺学1-第一章-入-门-知-识课件.pptx

1、正文正文第一节模具制造基础知识第一节模具制造基础知识1.模具及模具的类型图1-1模具的分类一、模具与模具制造技术一、模具与模具制造技术正文第一节模具制造基础知识第一节模具制造基础知识2.模具制造及模具制造技术二、模具制造的工作性质和应用特点二、模具制造的工作性质和应用特点正文第二节模具制造工艺及应用第二节模具制造工艺及应用(1)模具制造难度大模具形状复杂，其工作部分一般都是二维或三维的复杂曲面，采用常规的加工方法有时会难以获得所需形状。(2)模具制造质量要求高通常情况下，模具工作部分的制造公差都要求控制在以内，有的甚至要求在微米级范围内；加工后的模具表面一般不允许有任何缺陷，其工作部分的表面粗

2、糙度值要求小于Ra0.8m。一、模具制造的工艺特征与生产要素一、模具制造的工艺特征与生产要素1.模具制造的工艺特征正文第二节模具制造工艺及应用第二节模具制造工艺及应用(3)模具制造工艺独特模具制造一般都是单件生产，其生产周期较长，生产成本较高。(1)模具生产的基本要素构成模具生产的基本要素与机械制造生产要素基本相同，主要有：工序、安装、工位、工步、进给五项。1)工序。图1-2用数控加工中心进行凹模加工示意图2.模具制造的生产要素正文第二节模具制造工艺及应用第二节模具制造工艺及应用2)安装。3)工位。4)工步。5)进给。(2)模具生产方式的选择在零件批量较小的模具生产中，制模工艺一般采用单件生产

3、及配制的方式进行。(3)模具生产的工艺选择模具部件的毛坯一般可采用模样、手工造型、砂型铸造或锻造的方法来制作。二、模具制造技术的应用与工作任务二、模具制造技术的应用与工作任务1.模具制造技术的应用正文第二节模具制造工艺及应用第二节模具制造工艺及应用(1)常规加工与钳工制造技术的应用这一加工技术以切削加工为主，所运用的制造手段涉及切削机床(如锯床、刨床、拉床、铣床、车床、钻床、镗床、磨床、数控切削机床、数控加工中心等)、钳工装备以及各类工艺装备(包括夹具、刀具、量具、辅具等)，属传统加工方法。(2)特种制造与焊接、热处理技术的应用这一加工技术是通过物理、化学能量转换的方法进行制造，所运用的制造手

4、段涉及特种加工设备(如电火花加工设备、电解加工设备、激光加工设备等)，属非传统加工方法。正文第二节模具制造工艺及应用第二节模具制造工艺及应用(3)成形及成形制造技术的应用这一加工技术是通过利用模具使材料发生变形(有时是断裂)来制造制件的，所采用的制造工具有模具、压力设备等。2.模具制造技术人员的工作任务正文第三节模具钳工的任务第三节模具钳工的任务1.模具钳工应具备的操作技能2.模具钳工应具备的专业知识1.成形零件制造工艺过程图1-3模具加工与装配工艺过程二、模具钳工应掌握的模具制造技能二、模具钳工应掌握的模具制造技能一、模具钳工应掌握的操作技能和专业知识一、模具钳工应掌握的操作技能和专业知识正

5、文第三节模具钳工的任务第三节模具钳工的任务1)模具制造工艺过程的主要内容为成形零件的成形加工，其型面的研磨、抛光精加工，一般由装配钳工来完成，属装配工艺过程(B)的内容。2)毛坯加工，如模板(块)等，是制造凸、凹模及与之相关零件的坯料，亦可从市场上根据需要选购，购置的坯料应是已经加工好的坯料(热处理前的加工)。3)模具成形零件加工工艺过程主要有三种：正文第三节模具钳工的任务第三节模具钳工的任务 传统工艺过程，即采用铣床、镗床、钻床、成形磨削机床、电加工机床(线切割机、电火花成形机)等进行孔与型孔及二维、三维型面加工的工艺过程。其型面质量则主要采用样板(架)进行过程检测。其特点为钳工劳动强度大，

6、加工精度难以控制。采用NC、CNC机床进行成形零件加工的工艺过程，即其成形加工工序是由编制好的程序(软件)，按工步、进给的顺序自动变换来控制机床加工。加工工步的集成度高，所用机床少，排除或减少了人对加工过程的影响，从而提高了工艺效率，保证了加工精度。正文第三节模具钳工的任务第三节模具钳工的任务 采用CAD/CAM技术，使模具设计与制造过程一体化。即在CNC机床上进行成形零件加工的工序，不仅能使其“进给”、“工步”的变换和顺序符合CAD/CAM软件要求，而且按照成形零件结构要素和技术条件进行加工的工艺过程检测，亦完全符合CAD软件要求。并且其加工过程和过程检测，是按照设计编制的CAD/CAM程序

7、自动进行的。4)模具标准零部件是作为模具配件准备(A)的。2.模具标准件的制造工艺过程正文第三节模具钳工的任务第三节模具钳工的任务(1)模具标准件模具标准件是构成模具的通用零部件，综合起来，标准件基本上可分三大类：板类零件、杆类零件、套类零件。(2)模具标准件的制造工艺过程在分析三大类标准零、部件的结构要素和技术条件的基础上，则可进行其加工工艺和工艺过程的设计。图1-4模架工艺过程正文第三节模具钳工的任务第三节模具钳工的任务1)根据标准件结构要素和技术要求，设计其加工工艺和工艺过程，内容包括：加工工艺方法和方式；每一工步的进给量和刀具；采用的机床和工装；每一工序和工步的加工要求，如加工误差和加

8、工精度、表面粗糙度等；以及模架装配工艺和包装要求等，并制订各工序或工步的加工检测规范，进行过程检测和产品检验。2)模具其他通用标准零部件，如推杆，浇口套，自润滑导板，圆凸、凹模等，均可根据其结构要素和技术条件，设计其加工工序和工艺过程，组织进行小批量和大批量规模生产。正文第三节模具钳工的任务第三节模具钳工的任务3)用户服务或称售后服务，亦是工艺过程管理中“质量管理和保证”的重要内容。(1)模具装配这是模具制造过程中的最后阶段，它包括：装配、调整、检验和试模，其装配工艺过程如图1-5所示。图1-5模具装配工艺过程3.模具装配工艺及其工艺过程正文第三节模具钳工的任务第三节模具钳工的任务(2)模具装

9、配工艺与方法模具装配过程是模具制造工艺全过程中的关键工艺过程。1)模具是由机械零件构成的，是一种用来改变金属或非金属材料的形状、尺寸、相对位置和性质，使之成形为合格制件或半成品的成形工具。2)模具制造具有以下两个方面的应用特点：模具是单件生产的产品，是根据成品制件的结构要求进行设计和制造的专用成形工具。模具制造的关键是制造成形零件。正文第三节模具钳工的任务第三节模具钳工的任务3)模具制造是指在相应的制造装备和制造工艺的条件下，直接对模具构件材料(一般为金属材料)进行加工，以改变其形状、尺寸、相对位置和性质，使之成为符合要求的构件，再将这些构件经配合、定位、联接并固定装配成为模具的过程。4)模具制造技术就是运用各类生产工艺装备和加工技术，生产出各种特定形状和加工作用的模具，并使其应用于实际生产中的一系列工程应用技术。5)构成模具生产的基本要素主要有：工序、安装、工位、工步、进给五项。正文第三节模具钳工的任务第三节模具钳工的任务1.叙述模具、模具制造、模具制造技术的概念。2.模具制造的工作性质如何?3.模具制造的应用特点如何?4.模具制造技术的工艺特征是什么?5.模具制造的生产要素包括了哪些内容?6.什么是模具生产的基本要素?7.叙述工序、工位、安装、工步、进给的概念。8.模具制造技术的工作任务是什么?9.模具钳工应掌握哪些理论知识?10.模具钳工应掌握哪些操作技能?