模具制造执行系统MES介绍课件.ppt

1、 模具制造执行管理系统 一一.软件简介软件简介二二.MES.MES设计思想设计思想三三.MES.MES关键流程及功能关键流程及功能四四.各种统计表报各种统计表报五五.其它功能其它功能 产品产品模具制造执行管理系统模具制造执行管理系统MESMES系列系列 针对中国不同地域不同管理模式不同规模的模具企业提供实用易用管理产品，帮助模具企业解决管理问题，提升企业管理竞争力。1模具制造执行管理系统MES-PM 项目管理2.模具制造执行管理系统MES-LP 生产管理3.模具制造执行管理系统MESP 报价管理4.模具制造执行管理系统MES-DM 设计管理5模具制造执行管理系统MES1 简易版6模具制造执行管

2、理系统MES2 标准版7模具制造执行管理系统MES3 集成版 模具企业发展历程模具企业发展历程中国模具企业管理发展的三个瓶颈中国模具企业管理发展的三个瓶颈 在全球经济一体化的背景下，国内外所有模具企业都处在一个平台上竞争。面对不断上涨的材料价格和人力成本，以及客户的越来越短的交期要求，不断的竞争降价，更高的质量保证等众多要求，模具企业生存发展的经营环境竞争日趋激烈。从表象看一幅模具的竞争主要是交期，成本，质量的竞争，其实本从表象看一幅模具的竞争主要是交期，成本，质量的竞争，其实本质上还是反映了模具企业是否建立了一套执行管理体系质上还是反映了模具企业是否建立了一套执行管理体系。我国模具企业根据发

3、展规模以及模式的不同，未来管理将面临三个方面的管理瓶颈的突破：1 1）企业如何突破成长过程中基础管理的规范问题企业如何突破成长过程中基础管理的规范问题 2 2）企业如何打造和彰现领先国内外模具企业的竞争优势企业如何打造和彰现领先国内外模具企业的竞争优势 3 3）企业如何突破持续发展的战略优势企业如何突破持续发展的战略优势 面对如此复杂多变的企业生存环境与全球经济一体化发展机遇，面对如此复杂多变的企业生存环境与全球经济一体化发展机遇，模具企业的管理者必须创新管理，只有通过管理信息化模式规范企业模具企业的管理者必须创新管理，只有通过管理信息化模式规范企业流程，打造领先同行的竞争优势，才能实现持续稳

4、定长远发展。流程，打造领先同行的竞争优势，才能实现持续稳定长远发展。目前，模具企业存在的管理问题目前，模具企业存在的管理问题1.模具企业缺乏一整套完善的先进的管理体系与管理平台，导致公司内部各部门之间业务缺乏全面系统高效统一的协调管理。2.模具企业是一个技术性企业，普遍缺乏企业知识积累的管理平台。比如：模具报价数据库，模具制做档案数据库，模具与零件工艺数据库，模具成本数据库，异常问题数据库，模具使用与维护管理数据库等经验积累平台。3.设计管理方面，没有严格的建立起设计评审体系，模具设计完成后，没有经过严格的评审以及甚至没有完整的BOM，就直接去加工。并且实际工作中往往为了加快进度，甚至有些企业

5、边设计边加工。导致后续的采购，生产，试模等错误频发。4.生产前，没有对每副模具零件进行工艺工时的规划与编排，仍然依据管理经验去安排生产，因此无法在加工前获知是否能够按期完工。从而导致在加工过程中，不断地调整生产计划与加工任务，使生产无法处于良性状态。5.生产过程中，模具工件的进度管控基本处于被动跟踪状态，无法快速高效获知每个工件的进度对整副模具的交期影响。从而也就没法保证整副模具的交期。6.对模具装配，调试以及试模缺乏系统的管控，致使此阶段处于无序状态；7.在整个模具制造周期内，对物料，刀具及电极等材料采购，领用，加工以及回收等多个环节缺乏系统的精细化规范化的管理，导致物料损失频发。8.企业缺

6、乏规范透明有效的考核与激励机制：主因是任务执行没有快速信息反馈体系。模具管理系统特点模具系列产品的特点：1.研究了中国模具企业的发展以及管理模式，管理现状，专门针对模具企业 并以MES为系统架构开发的信息化管理系统;2.引入项目管理的理念与管理方法；3.引入执行力的管理理念和方法；4.引入项目成本的理念和方法；5.引入调度排产以及数据采集进行生产计划与过程监控的方法；6.引入设计管理以及BOM,图档版本管理等内容；7.引入异常问题管理以及知识管理的理念和方法；8.通过业务数据统计与分析，帮助企业进行绩效考核与数据决策。软件标准实施流程软件标准实施流程软件目前标准实施流程1.售前专业技术交流与行

7、业标准产品演示2.客户需求调研与技术方案确定，项目报价与合同确定3.行业标准产品安装，初步培训，软件操作与功能体验4.客户实际需求整合，流程优化固化，客户个性化需求确定 5.针对客户实际需求的软件二次开发，并进行综合测试验证 6.客户个性化功能验证，二次培训与试运行7.正式上线运行8.项目验收结案9.售后服务：持续改善与良好的售后服务 模具制造执行系统主业务流程图模具制造执行系统主业务流程图项项目目管管理理 规模规模组织组织形式形式缺点缺点优点优点特点特点组织：客户-项目经理（老板）及项目组成员。特点：一人多职，信息传递路径短，自然形成项目管理制，以老板为核心的直线管理制组织：客户-老板老板+

8、采采购购+设计设计-几个项目组长及项目组成员。大型大型（300300人以上）人以上）小型小型（2020人左右）人左右）中小型中小型（5050人左右）人左右）中型中型（150150人左右）人左右）客户项目组老板+助手客户项目组项目组客户老板+个别专业部门职能1职能n对项目经理和成员的个人素质要求很高 一人多职，工作效率会很低 信息传递不会失真，信息或沟通方面出现的问题少。直接控制、高效率。控制、支持、实施 三合一分工易造成信息孤岛和失真 对团队的沟通能力要求大大提高 最易造成重复性的低级错误细致分工造成工作效率提高，全才式的人才要求数量降低，对专门性人才数量加大，培训成本降低。控制、支持、实施系

9、统完全分离 信息沟通为网络式结构客户项目组老板完整的支持团队职能n职能1客户n 对项目经理和成员的个人素质要求较高 支持系统较弱 资源缺乏或利用率较低 信息传递较快。控制系统比较有效 控制和支持系统与实施系统分离或部分分离 分工易造成信息孤岛和失真 对团队的沟通能力要求大大提高 控制任务加大 信息沟通和决策效率降低 细致分工造成工作效率提高，全才式的人才要求数量降低。控制、支持、实施系统尚有部分自控制、自支持、自实施。模具企业成长历程模具企业成长历程-模具企业的成长过程模具企业的成长过程及管理演变分析及管理演变分析 产品思想理念产品思想理念ESES产品管理技术来源产品管理技术来源美国模具企业日

10、本模具企业台湾模具企业中国模具企业模具制造MES执行管理中国模具企业分析比较研究现代管理理念中国企业需求From Moldakers For MoldakersFrom Moldakers For Moldakers来源于模具企业服务于模具企业来源于模具企业服务于模具企业 项目管理项目管理-关注模具价值形成过程关注模具价值形成过程客户沟通模具报价订单账款模具设计设计评审 BOM审批图档管理设变管理物料采购物料领用调度排产工件加工外协管理质量检验模具装配模具调试模具试模模具修模样件检测发货检查模具交付修模服务售后管理1 2 3 4 5业务管控业务管控每付模具生产过程中与价值有关的所有工作任务的执

11、行管理每付模具生产过程中与价值有关的所有工作任务的执行管理分析 项目管理界面展示项目管理界面展示 控制要素控制要素-交期（Lead Time）成本（Cost）质量（Quality）1.项目阶段节点延迟提醒2.加工过程排程与报警3.异常问题处理时间控制1.制造成本2.材料成本3.人工成本4.返工报废等质量损失成本 Vision远景远景Action做事做事Mission任务任务MES战略目标或管理理念做好每一个订单针对每个产品,每个人,每天,做好每件自己应该做的事帮助每个人,每天,做好每件自己应该做的事系统目标系统目标-远景规划是重要的远景规划是重要的,它指明了企业的方向它指明了企业的方向;员工行

12、动是重要的员工行动是重要的,它它把各项任务落到了实处把各项任务落到了实处;执行能力是重要的执行能力是重要的,它是员工做事的动力来源它是员工做事的动力来源.关注企业执行力关注企业执行力,则是关注企业和个人的成功则是关注企业和个人的成功.财务管理财务管理商业智能（商业智能（BIBI）质量管理协同OA设计管理基础平台体系基础平台体系应用模块体系应用模块体系设备管理成本管理库存管理生产管理其他特殊功能供应商接口客户接口刀具管理知识管理定制模块体系定制模块体系采购管理销售管理MESMES制造执行管理平台制造执行管理平台基础设置人力管理系统设置绩效考核外协商接口设置管理设置管理权限设置角色设置流程设置报表

13、设置短信平台访问管理访问管理访问形式访问形式操作系统平台操作系统平台客户接口设置公司员工管理者互联网局域网移动网络供应商项目管理软件系统架构软件系统架构 1.1.进度监控，及时发现问题，避免救火进度监控，及时发现问题，避免救火 监控所有在制模具,所有加工零件,所有加工工序的加工任务的完成情况及时掌握有多少加工任务;每个加工任务大致计划何时开始加工,大致计划何时加工完成;哪些已完成,哪些待加工,哪些已返工,哪些已报废;哪些已经延迟或可能延迟交期;估计加工工时,时间加工工时;谁加工的,哪台设备加工的等等信息,以便全部掌控,及时发现问题,及时采取措施,避免救火现象。2.2.提高设备利用率提高设备利用

14、率 监控设备负荷率,合理安排资源和生产计划,提高设备利用率。3.3.生产成本控制生产成本控制 统计加工工时和加工成本,返工和报废等质量成本,便于成本控制。4.4.业绩考核管理业绩考核管理 统计操作人员的实际加工工时和质量损失工时,便于业绩考核管理。5.5.提高沟通效率提高沟通效率 实时动态共享全部加工信息和物料信息等,便于工序之间,部门之间的协调和沟通,提高团队沟通效率。模具车间生产管理的设计思想的实现方法模具车间生产管理的设计思想的实现方法模具BOM及图档对要加工的零件编制加工工艺及工时在全部考虑各种信息和制约要素的情况下,给要加工的任务做生产加工计划并不断调整下发当天或次日各工序或机台的加

15、工任务填写当天实际加工的任务信息,对于非计划任务,也同时填写,如实际加工工时,操作人员,机台名称,检验信息,是否完成等统计人员由车间统计人员及时输入由车间统计人员及时输入MESMES系统系统,系统自动进行各种信息的统计报警系统自动进行各种信息的统计报警提示：提示：计划人员参考EMS系统自动生成的动态信息统计汇总表,如材料采购与入库信息,试模与交期信息,设备负荷信息,及与之相关的其它加工工序或工件的计划或完成信息等,大致计划每个加工任务的计划开始日期,计划完成日期,指定机台等.并下发给各工序参考执行.提示：提示：对于没有制订工艺和估计工时的企业,也可以不制订工艺和估计工时,也可以仅对关键工艺制订

16、工艺和估计工时,这种情况下,设备负荷率就不准了,只需要车间把每天实际加工的信息输入EMS系统即可.这样,至少可以清楚已经加工了什么加工任务.(也可以有计划人员在做计划调度时,制订工艺和估计工时)u u各种统计功能各种统计功能u其它功能软件功能及流程简介软件功能及流程简介 模具制造执行系统主要流程图模具制造执行系统主要流程图项项目目管管理理 质量统计外购质量统计外购质量统计生产质量统计生产质量统计外协质量统计外协质量统计异常问题统计异常问题统计销售额统计销售额统计账款统计账款统计交期达成率交期达成率外协记录外协记录交货及时率交货及时率销售统计外协统计设计任务统计设计任务统计设计变更统计设计变更统

17、计任务完成及时率任务完成及时率设计统计生产工时统计生产工时统计设备负荷分析设备负荷分析工序完成及时率工序完成及时率生产统计项目成本分析项目成本分析项目负责人统计项目负责人统计项目统计库存统计生产用料统计生产用料统计其他用料统计其他用料统计物料进出存物料进出存呆滞料统计呆滞料统计到货记录到货记录到货及时率到货及时率采购统计系统综合统计模块功能系统综合统计模块功能 个人办公售后服务系统设置BOM模板设备管理工艺模板初始设置项目模板系统系统其他其他模块功能模块功能其他模块其他功能 扩展资料联系人资料权限 报价单维护界面报价单列表 产品信息模具信息收款计划徐下下一一页页 变更记录沟通记录订单状态 付款

18、登记发票登记下下一一页页 账款统计列表外币汇率 扫描枪提交系统界面提交无线数据采集器提交 说明：通过单击对应模具上的模具编号可监控到具体模具中工件的加工情况。物料领用（材料成本采集）进度提交（加工费采集）外协件收回（外协费采集）试模记录（试模成本采集）项目计划成本监控项目实际成本监控项目报价成本监控 设计任务进度提交界面设计BOM界面 评审记录列表增加评审内容设计评审审核 BOM清单 订单详细信息订单信息维护订单信息跟踪 工艺零件树界面 填写加工工时 物料入库配额领料物料直接领用 零件工艺工件列表零件工艺 工件外协模具外协其他外协 说明：生产调度可“手动排程”也可利用计算机“辅助排程”，在调度过程中可根据需要调整调度参数。生产任务加工计划表生产下达生产下达 相关操作（设置）工件列表 返工后自动生成返工工艺 报废后自动产生“采购需求”和“工件加工计划”增加模具发运单 异常问题记录编制修模工艺增加工艺 试模申请试模记录列表试模申请列表 各月分析近5年分析 任务完成及时率各人及时率变化分析 生产人员统计列表加工工序统计生产模具统计个人工时统计 及时率变化分析 按供应商统计按供物料统计按供应商统计详细按物料统计详细 异常问题详细列表 售后服务记录增加界面 流程设计账户管理角色设置 各模块初始信息设置 下载 工作时间保养计划备件清单扩展资料