焊接检验任务6-焊缝渗透探伤课件.ppt
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- 焊接 检验 任务 焊缝 渗透 探伤 课件
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1、 本章主要介绍渗透探伤的原理、操作方法、验本章主要介绍渗透探伤的原理、操作方法、验收标准及渗透剂的种类与性能。收标准及渗透剂的种类与性能。知识目标:知识目标:1)了解渗透探伤的原理及应用;2)了解常用渗透剂的性能特点;3)掌握渗透探伤的相关知识和条件。技能目标:技能目标:1)会按渗透探伤标准要求进行探伤过程基本操作;2)能够正确识别出缺陷;3)能够按照格式要求填写渗透探伤检验报告。一、渗透探伤原理一、渗透探伤原理二、渗透探伤方法分类及应用二、渗透探伤方法分类及应用三、渗透探伤剂三、渗透探伤剂四、渗透探伤过程四、渗透探伤过程在被检工件表面涂上某种具有高渗透能力的渗透液,在被检工件表面涂上某种具有
2、高渗透能力的渗透液,利用液体对固体表面细小孔隙的渗透作用,使渗透利用液体对固体表面细小孔隙的渗透作用,使渗透液渗透到工件表面的开口缺陷中,然后用水或其它液渗透到工件表面的开口缺陷中,然后用水或其它清洗液将工件表面多余的渗透液清洗干净,待工件清洗液将工件表面多余的渗透液清洗干净,待工件干燥后再把显像剂涂在工件表面,利用毛细管作用干燥后再把显像剂涂在工件表面,利用毛细管作用将缺陷中的渗透液重新吸附出来,在工件表面形成将缺陷中的渗透液重新吸附出来,在工件表面形成缺陷的痕迹,根据显示的缺陷痕迹对缺陷进行分析、缺陷的痕迹,根据显示的缺陷痕迹对缺陷进行分析、判断。判断。a)渗透处理 b)去除处理 c)显像
3、处理 d)检查评定渗透探伤是用渗透剂渗入工件表面,用显像剂来显示渗透渗透探伤是用渗透剂渗入工件表面,用显像剂来显示渗透结果,根据渗透剂和显像剂的不同,渗透探伤分为不同的结果,根据渗透剂和显像剂的不同,渗透探伤分为不同的方法。方法。表表6 61 1 渗透探伤的分类方法及代号渗透探伤的分类方法及代号 分类原则分类原则方法名称方法名称方法代号方法代号按渗透剂不同按渗透剂不同荧光探伤荧光探伤水洗型荧光探伤水洗型荧光探伤FAFA后乳化型荧光探伤后乳化型荧光探伤FBFB溶剂去除型荧光探伤溶剂去除型荧光探伤FCFC着色探伤着色探伤水洗型着色探伤水洗型着色探伤VAVA后乳化型着色探伤后乳化型着色探伤VBVB溶
4、剂去除型着色探伤溶剂去除型着色探伤VCVC按显像剂不同按显像剂不同干式显像法干式显像法干式显像法干式显像法C C湿式显像法湿式显像法湿式显像法湿式显像法W W快干式显像法快干式显像法快干式显像法快干式显像法S S荧光探伤渗透液中含有荧光剂,在紫外线的照射下能发出荧光探伤渗透液中含有荧光剂,在紫外线的照射下能发出黄绿色的荧光,利用这个特性来显示缺陷。黄绿色的荧光,利用这个特性来显示缺陷。着色探伤是用着色剂(一般为红色)在白色显像剂中形成着色探伤是用着色剂(一般为红色)在白色显像剂中形成对比鲜明的图像来显示缺陷。对比鲜明的图像来显示缺陷。相对而言,荧光探伤的灵敏度比着色探伤高一些,因为人相对而言,
5、荧光探伤的灵敏度比着色探伤高一些,因为人眼对黑色背衬下荧光亮点的分辨力大于白色背衬下其它颜眼对黑色背衬下荧光亮点的分辨力大于白色背衬下其它颜色的分辨力。色的分辨力。着色探伤比较简单,在普通光源下即可观察,而荧光探伤着色探伤比较简单,在普通光源下即可观察,而荧光探伤必须在暗室中观察才能发现缺陷。必须在暗室中观察才能发现缺陷。不管是荧光剂还是着色剂必须能溶解在渗透液中,方能发不管是荧光剂还是着色剂必须能溶解在渗透液中,方能发挥作用,显示缺陷。挥作用,显示缺陷。根据渗透液的种类不同,各自又分为水洗型、后乳化型和根据渗透液的种类不同,各自又分为水洗型、后乳化型和溶剂去除型三种探伤方法。溶剂去除型三种探
6、伤方法。(1 1)水洗型探伤法)水洗型探伤法水洗型探伤法是用水清洗工件表面多余的渗透液,操作比水洗型探伤法是用水清洗工件表面多余的渗透液,操作比较简单,成本低廉、使用较普遍。但其主要缺点是灵敏较简单,成本低廉、使用较普遍。但其主要缺点是灵敏度较低,不能检测细小缺陷。度较低,不能检测细小缺陷。渗透液有两种类型,水基型渗透液有两种类型,水基型(适于检验不能接触油类的工适于检验不能接触油类的工件件)和自乳化型和自乳化型(适于检验有油污或比较粗糙的工件适于检验有油污或比较粗糙的工件)。(2 2)后乳化型探伤法)后乳化型探伤法后乳化型渗透液中不加乳化剂,不能直接用水清洗残余的后乳化型渗透液中不加乳化剂,
7、不能直接用水清洗残余的渗透液,必须在渗透之后、清洗之前加上渗透液,必须在渗透之后、清洗之前加上“乳化过程乳化过程”这道工序。这道工序。后乳化型探伤灵敏度高,能检测出细小的缺陷,适于检查后乳化型探伤灵敏度高,能检测出细小的缺陷,适于检查精密工件。精密工件。(3 3)溶剂去除型探伤法)溶剂去除型探伤法用有机溶剂清洗。用有机溶剂清洗。清洗溶剂一般是装在喷罐内,便于携带,在大型结构、野清洗溶剂一般是装在喷罐内,便于携带,在大型结构、野外或没有水、电的场合得到广泛应用。外或没有水、电的场合得到广泛应用。(1 1)干式显像法)干式显像法 又称干粉显示法,主要用于荧光探伤,工件干燥后可直又称干粉显示法,主要
8、用于荧光探伤,工件干燥后可直接将显像剂洒在表面,形成一层薄的氧化镁或氧化钛白色粉末来显示接将显像剂洒在表面,形成一层薄的氧化镁或氧化钛白色粉末来显示缺陷,显像粉末用完后很容易清理。缺陷,显像粉末用完后很容易清理。(2 2)湿式显像法)湿式显像法 主要用于着色探伤。显像剂是无机物,载液是水,按一主要用于着色探伤。显像剂是无机物,载液是水,按一定比例配制而成。使用湿式显像法时,安全方便,但必须使显像剂中定比例配制而成。使用湿式显像法时,安全方便,但必须使显像剂中的水蒸发后才能显像,因此自然干燥显像需要较长时间。的水蒸发后才能显像,因此自然干燥显像需要较长时间。(3 3)快干式显像法)快干式显像法
9、此法解决了湿式显像法显像时间长的缺点,显像剂的载此法解决了湿式显像法显像时间长的缺点,显像剂的载体是易挥发的有机物,这种显示方法显示轮廓分明、灵敏度高,配合体是易挥发的有机物,这种显示方法显示轮廓分明、灵敏度高,配合着色剂使用效果非常好。着色剂使用效果非常好。表表6 62 2渗透方法的选择指南渗透方法的选择指南 对象及条件对象及条件渗透剂渗透剂显示剂显示剂被检工被检工件数量件数量小工件批量连续检验小工件批量连续检验FA、FBW、C少量工件不定期检验或大工件局部检验少量工件不定期检验或大工件局部检验FC、VCS工件工件表面表面粗糙粗糙度度表面粗糙的锻件、铸件表面粗糙的锻件、铸件FA、VAD、W中
10、等粗糙的精密铸件中等粗糙的精密铸件FA、FBC车加工表面车加工表面FA、FB、VCC、W、S磨加工表面磨加工表面FB、VCS焊缝焊缝FA、VA、FC、VCC、S设备设备条件条件有水、电、气、暗室有水、电、气、暗室FA、FBC、W无水、电,在现场无水、电,在现场VCS其它其它要求重复检验的要求重复检验的VC、FBS、C泄漏检验泄漏检验FA、FBC、S渗透探伤在焊接过程中主要应用在以下方面:渗透探伤在焊接过程中主要应用在以下方面:1 1)经火焰加工或机加工后坡口面的检查;)经火焰加工或机加工后坡口面的检查;2 2)焊缝表面或堆焊表面的检查;)焊缝表面或堆焊表面的检查;3 3)压力容器经热处理或压力
11、试验后,焊缝表)压力容器经热处理或压力试验后,焊缝表 面的面的检查。检查。4 4)船体重要焊缝表面的检查。)船体重要焊缝表面的检查。(一)渗透剂(一)渗透剂(二)乳化剂(二)乳化剂(三)清洗剂(三)清洗剂(四)显像剂(四)显像剂渗透剂一般由染料(或荧光物质)、溶剂、乳化剂渗透剂一般由染料(或荧光物质)、溶剂、乳化剂及改变滲透性能的附加成分组成。及改变滲透性能的附加成分组成。渗透剂性能要求:渗透剂性能要求:渗透力强渗透力强 色泽鲜明色泽鲜明 清洗性能好清洗性能好 润湿性能好润湿性能好加入某种物质,使原来不相溶的物质相互溶解,这加入某种物质,使原来不相溶的物质相互溶解,这种作用叫乳化。种作用叫乳化
12、。有乳化作用的物质叫乳化剂。有乳化作用的物质叫乳化剂。对乳化剂的基本要求是:对乳化剂的基本要求是:1 1)乳化性能好;)乳化性能好;2 2)渗透性能低;)渗透性能低;3 3)具有良好的洗涤作用;)具有良好的洗涤作用;4 4)性能稳定,无腐蚀,无毒。)性能稳定,无腐蚀,无毒。常用乳化剂配方见表常用乳化剂配方见表6 64 4。配方编号配方编号成分成分比例比例备注备注1#1#乳化剂(乳化剂(OPOP1010)工业乙醇工业乙醇工业丙酮工业丙酮 5050404010102#2#乳化剂(平平加)乳化剂(平平加)油酸油酸丙酮丙酮 60605 53535必须配用必须配用50506060的热水冲洗的热水冲洗 3
13、#3#乳化剂(平平加)乳化剂(平平加)工业乙醇工业乙醇 120g/100mL120g/100mL100100 水溶加热互溶成水溶加热互溶成膏状物即可使用膏状物即可使用 能去除表面多余渗透液的液体称为清洗剂,又称去除剂。能去除表面多余渗透液的液体称为清洗剂,又称去除剂。水洗型渗透液所用的清洗剂是具有一定压力的温水,后乳化型渗透剂水洗型渗透液所用的清洗剂是具有一定压力的温水,后乳化型渗透剂经乳化处理后,也用水进行清洗。经乳化处理后,也用水进行清洗。溶剂去除型的清洗剂是有机溶剂溶剂去除型的清洗剂是有机溶剂(丙酮和乙醇丙酮和乙醇),有时也加入其它溶剂,有时也加入其它溶剂混合而成。混合而成。对清洗剂的基
14、本要求是:对清洗剂的基本要求是:1 1)必须对渗透剂中的染料有较大的溶解度;)必须对渗透剂中的染料有较大的溶解度;2 2)对工件表面的润湿作用强,清洗速度快;)对工件表面的润湿作用强,清洗速度快;3 3)有良好的互溶性,具有一定的挥发性,低毒性;)有良好的互溶性,具有一定的挥发性,低毒性;4 4)化学稳定性好,应不与染料或荧光发生反应,也不熄灭荧光。)化学稳定性好,应不与染料或荧光发生反应,也不熄灭荧光。显像剂是把渗入到缺陷中的渗透剂吸附到工件表面形成可显像剂是把渗入到缺陷中的渗透剂吸附到工件表面形成可见迹痕的物质。见迹痕的物质。对显像剂的要求是:对显像剂的要求是:1 1)与渗透剂能形成高度对
15、比;)与渗透剂能形成高度对比;2 2)吸湿能力强且速度快;)吸湿能力强且速度快;3 3)性能稳定、无腐蚀等。)性能稳定、无腐蚀等。显像剂由吸附剂、溶剂、限制剂和稀释剂等组成。显像剂由吸附剂、溶剂、限制剂和稀释剂等组成。配方编号配方编号成成 分分比比 例例备备 注注1#氧化锌氧化锌苯苯火胶棉火胶棉(5%)丙酮丙酮5g/100mL701020 适用于浸涂、刷涂或喷涂。用喷适用于浸涂、刷涂或喷涂。用喷涂法时应再加入涂法时应再加入4050的丙酮的丙酮稀释稀释 2#氧化锌氧化锌工业丙酮工业丙酮P.B稀释剂稀释剂火棉胶(火棉胶(5)10g/100mL652015 用于喷涂用于喷涂 3#油溶锌白油溶锌白苯苯
16、火棉胶(火棉胶(5)工业丙酮工业丙酮50g/100mL202060 1 1、前处理、前处理 2 2、渗透处理、渗透处理 3 3、乳化处理、乳化处理 4 4、清洗处理、清洗处理 5 5、干燥处理、干燥处理 6 6、显像处理、显像处理 7 7、检验、检验 8 8、后处理、后处理前处理是彻底清理工件表面影响渗透液渗入缺陷的杂物,前处理是彻底清理工件表面影响渗透液渗入缺陷的杂物,如油污、铁锈、氧化皮、焊渣及污物等附着物。如油污、铁锈、氧化皮、焊渣及污物等附着物。清理的方法很多,如化学清理法、机械清理法清理的方法很多,如化学清理法、机械清理法 铝、铜及其合金一般用化学清理法;铝、铜及其合金一般用化学清理
17、法;不锈钢等材料一般用机械清理法;不锈钢等材料一般用机械清理法;注意绝对不允许采用喷砂或喷丸等可能堵塞缺陷开口的方注意绝对不允许采用喷砂或喷丸等可能堵塞缺陷开口的方法处理。法处理。对焊缝进行前处理时,应清理焊缝及两侧至少对焊缝进行前处理时,应清理焊缝及两侧至少25mm25mm的区域,的区域,一般采用砂轮打磨的方法。一般采用砂轮打磨的方法。渗透处理是在工件表面施加渗透液的过程渗透处理是在工件表面施加渗透液的过程.渗透方法渗透方法 浸渍法:将工件直接放在盛有渗透液的容器中。这种方法渗透速度浸渍法:将工件直接放在盛有渗透液的容器中。这种方法渗透速度快、效果好,适合于小型工件的批量检验。快、效果好,适
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