焊接检验绪论-课件(2).ppt

1、一、焊接检验的地位和作用一、焊接检验的地位和作用二、焊接检验的主要内容及分类二、焊接检验的主要内容及分类三、焊接缺欠三、焊接缺欠四、焊接结构件及其焊缝质量等级四、焊接结构件及其焊缝质量等级五、焊接检验应树立的观点五、焊接检验应树立的观点六、本课程的教学目的与主要内容六、本课程的教学目的与主要内容l焊接检验在焊接结构生产中占有重要地焊接检验在焊接结构生产中占有重要地位，其作用主要表现在以下三个方面：位，其作用主要表现在以下三个方面：确保焊接结构制造质量确保焊接结构制造质量 降低产品成本降低产品成本 促使焊接技术的广泛应用促使焊接技术的广泛应用 l焊接检验主要内容：焊接检验主要内容：对焊缝或焊接接

2、头的质量检验对焊缝或焊接接头的质量检验对制造该产品的原材料、参与制造的人员、对制造该产品的原材料、参与制造的人员、采用的设备、制定的工艺方法和生产环境采用的设备、制定的工艺方法和生产环境等的检验等的检验对焊接产品整体结构与性能的检验对焊接产品整体结构与性能的检验l按检验数量分类：按检验数量分类：抽检：抽查检测焊接接头质量。抽检：抽查检测焊接接头质量。适用于焊接质量比较稳定的情况，适用于焊接质量比较稳定的情况，如自动焊，氩弧焊等。如自动焊，氩弧焊等。全检：对产品全检：对产品100%100%检查。检查。l按检验方法分类：按检验方法分类：破坏性检验：破坏性检验：l力学性能试验：拉伸、硬度、弯曲、疲劳

3、、冲击试验等力学性能试验：拉伸、硬度、弯曲、疲劳、冲击试验等 l化学分析试验化学分析试验 l金相检验金相检验非破坏性检验：非破坏性检验：l外观检验：外观检验：尺寸检查、几何形状检测等尺寸检查、几何形状检测等l耐压试验：水压试验、气压试验等耐压试验：水压试验、气压试验等 l密封性试验：气密性试验、载水试验、氨气试验等密封性试验：气密性试验、载水试验、氨气试验等无损检验：无损检验：l射线探伤、超声波探伤、磁粉探伤、渗透探伤射线探伤、超声波探伤、磁粉探伤、渗透探伤探伤方法探伤方法特特 点点应应 用用射线探伤射线探伤直观性强、准确度高、可靠性好，且底直观性强、准确度高、可靠性好，且底片可长期保存；但设

4、备较复杂、成本高、片可长期保存；但设备较复杂、成本高、并需要严密防护并需要严密防护 金属与非金属材料的内部缺金属与非金属材料的内部缺陷，如焊缝中的气孔、裂纹、陷，如焊缝中的气孔、裂纹、夹渣等夹渣等 超声波超声波探伤探伤灵敏度高、设备轻巧、操作方便、检测灵敏度高、设备轻巧、操作方便、检测速度快、成本低且对人无害；但无法对速度快、成本低且对人无害；但无法对缺陷进行准确定性与准确定量缺陷进行准确定性与准确定量 金属与部分非金属材料的内金属与部分非金属材料的内部缺陷，如焊缝中的气孔、部缺陷，如焊缝中的气孔、裂纹、夹渣等裂纹、夹渣等 磁粉探伤磁粉探伤成本低、操作灵活、结果可靠成本低、操作灵活、结果可靠

5、铁磁性材料表面或近表面缺铁磁性材料表面或近表面缺陷，如坡口表面裂纹，焊缝陷，如坡口表面裂纹，焊缝表面与近表面裂纹、气孔、表面与近表面裂纹、气孔、夹渣等夹渣等渗透探伤渗透探伤设备简单、操作容易、成本低，缺陷显设备简单、操作容易、成本低，缺陷显示直观；但探伤剂有毒，操作时需要防示直观；但探伤剂有毒，操作时需要防护护 金属与非金属材料表面开口金属与非金属材料表面开口缺陷缺陷 探伤方法探伤方法探伤空间位置的要求探伤空间位置的要求探伤表面的要求探伤表面的要求射线探伤射线探伤要较大的空间位置，以满足要较大的空间位置，以满足射线机头的位置要求和调整射线机头的位置要求和调整焦距焦距表面不需机械加工，只需清除影

6、表面不需机械加工，只需清除影响显示缺陷的东西，并有放置铅响显示缺陷的东西，并有放置铅字码、铅箭头和透度计的位置字码、铅箭头和透度计的位置超声波超声波探伤探伤要求较小的空间位置，只放要求较小的空间位置，只放置探头和探头移动空间置探头和探头移动空间尽可能做表面加工，以利于声波尽可能做表面加工，以利于声波耦合，并有探头移动的表面范围耦合，并有探头移动的表面范围磁力探伤磁力探伤要在磁化探伤部位撒放磁粉、要在磁化探伤部位撒放磁粉、观察缺陷的空间位置观察缺陷的空间位置清除影响磁粉聚积的氧化皮等污清除影响磁粉聚积的氧化皮等污物，并有探头工作的位置物，并有探头工作的位置渗透探伤渗透探伤要有涂布探伤剂和观察缺陷

7、要有涂布探伤剂和观察缺陷的空间的空间要求清除表面污物要求清除表面污物l焊接缺欠的危害焊接缺欠的危害 -焊接焊接缺缺欠欠的存在将的存在将影响焊接接头的影响焊接接头的质量质量 -焊接缺焊接缺欠欠的的存在将直接影响到焊接结构的存在将直接影响到焊接结构的安全安全使用使用l焊接缺欠的分类和代号焊接缺欠的分类和代号可可根据其性质、特征分为以下根据其性质、特征分为以下6个种类（大类）：个种类（大类）：第第类类 裂纹裂纹第第类类 孔穴孔穴第第类类 固体夹杂固体夹杂第第类类 未熔合和未焊透未熔合和未焊透第第类类 形状和尺寸不良形状和尺寸不良第第类类 其它缺欠其它缺欠l焊接缺欠的特征及分布焊接缺欠的特征及分布 表

8、面焊接缺陷可以直接观察到；而焊缝的表面焊接缺陷可以直接观察到；而焊缝的内部缺陷是看不到的，只有用无损探伤的方法才内部缺陷是看不到的，只有用无损探伤的方法才可以发现，因此了解焊接缺陷的特征及分布规律可以发现，因此了解焊接缺陷的特征及分布规律是检查和判断焊接缺陷性质和种类的基础，对判是检查和判断焊接缺陷性质和种类的基础，对判断焊缝质量有重要影响。断焊缝质量有重要影响。l（1）焊缝形状和尺寸不符合要求l（2）焊接裂纹的特征及分布 1）按裂纹的外观形态和产生的部位来分，各种裂纹的特征和分布见表0-4；2）按裂纹产生的温度范围来分，各种裂纹的特征和分布见表0-5。l（3）气孔的特征及见表0-6。l（4）

9、夹渣 l（5）未熔合和未焊透 名名 称称特特 征征分分 布布横向裂纹横向裂纹裂纹长度方向与焊缝裂纹长度方向与焊缝轴线相垂直轴线相垂直焊缝、热影响区和焊缝、热影响区和母材中母材中纵向裂纹纵向裂纹裂纹长度方向与焊缝裂纹长度方向与焊缝轴线相平行轴线相平行弧坑裂纹弧坑裂纹形态有横向、纵向或形态有横向、纵向或星状星状焊缝收弧弧坑处焊缝收弧弧坑处名名 称称特特 征征分分 布布热裂纹热裂纹发生在晶界处，形成温度发生在晶界处，形成温度较高，与空气接触的开口较高，与空气接触的开口表面呈兰色或天蓝色表面呈兰色或天蓝色焊缝表面或内焊缝表面或内部部冷裂纹冷裂纹在较低温度下形成，表面在较低温度下形成，表面光亮光亮热影响

10、区热影响区表表0-6 气孔的特征与分布气孔的特征与分布名名 称称特特 征征分分 布布氢气孔氢气孔断面形状多为螺丝形，断面形状多为螺丝形，从焊缝表面上看呈圆喇从焊缝表面上看呈圆喇叭形，内壁光滑叭形，内壁光滑出现在焊缝表面上出现在焊缝表面上氮气孔氮气孔与蜂窝相似，常成堆出与蜂窝相似，常成堆出现现出现在焊缝表面上出现在焊缝表面上CO气孔气孔表面光滑，像条虫状表面光滑，像条虫状出现在焊缝内部，出现在焊缝内部，沿结晶方向分布沿结晶方向分布由于焊接结构（件）使用的环境、条件不由于焊接结构（件）使用的环境、条件不同，对其质量的要求也不相同。根据焊缝同，对其质量的要求也不相同。根据焊缝射线探伤时所要达到的质量

11、等级，将焊接射线探伤时所要达到的质量等级，将焊接结构（件）进行分类。表结构（件）进行分类。表0-70-7为常用焊接为常用焊接结构（件）的类型及其质量等级。结构（件）的类型及其质量等级。焊接结构（件）类型焊接结构（件）类型检检 验验 方方 法法焊缝质量等级焊缝质量等级核容器、航空航天器件、核容器、航空航天器件、化工设备中的重要构件等化工设备中的重要构件等1、外观检验外观检验；2、射线、射线探伤探伤；3、压力试验、压力试验级级锅炉、压力容器、球罐、锅炉、压力容器、球罐、化工机械、潜水器、起重化工机械、潜水器、起重机等机等1、外观、外观检查检查；2、射线或超、射线或超声波声波探伤探伤；3、磁粉或渗透

12、、磁粉或渗透探探伤伤；4、压力试验、压力试验级级船体、公路钢桥、液化气船体、公路钢桥、液化气钢瓶钢瓶1、外观、外观检查检查；2、射线或超、射线或超声波声波探伤探伤；3、致密性试验、致密性试验级级一般不重要结构一般不重要结构外观检查外观检查级级l下道工序是用户、工作对象是用户、用下道工序是用户、工作对象是用户、用户第一户第一 l预防为主、防检结合预防为主、防检结合 l检验是企业每个员工的本职工作检验是企业每个员工的本职工作 1 1本课程的教学目的本课程的教学目的 通过本课程学习使学生了解焊接检验在保证和提通过本课程学习使学生了解焊接检验在保证和提高焊接产品质量中的地位和作用；理解焊接生产过程高焊

13、接产品质量中的地位和作用；理解焊接生产过程中所需检验的内容、检验的方法，并能正确选择这些中所需检验的内容、检验的方法，并能正确选择这些检验方法；对常用的无损检验方法能理解其原理，了检验方法；对常用的无损检验方法能理解其原理，了解其使用范围、操作规程及检验标准。在能力上达到解其使用范围、操作规程及检验标准。在能力上达到能正确选择和使用常用检验仪器和工具；能对检验结能正确选择和使用常用检验仪器和工具；能对检验结果进行简单判断，并编写检验报告。果进行简单判断，并编写检验报告。2 2本课程的主要内容本课程的主要内容 焊前检验、焊接过程中的检验、焊后检验；焊接焊前检验、焊接过程中的检验、焊后检验；焊接结

14、构成品的几何尺寸检查、强度检验以及焊缝的外观结构成品的几何尺寸检查、强度检验以及焊缝的外观检查；采用射线探伤、超声波探伤、磁力探伤和渗透检查；采用射线探伤、超声波探伤、磁力探伤和渗透探伤等无损探伤手段，对焊缝及近缝区表面缺陷和内探伤等无损探伤手段，对焊缝及近缝区表面缺陷和内部缺陷的检验。部缺陷的检验。1 1、焊接检验按数量分为、焊接检验按数量分为_、_。2 2、焊接检验按检验方法分为、焊接检验按检验方法分为_、_、_。3 3、常用的四种无损检测是常用的四种无损检测是_、_、_、_。4 4、磁粉检测一般用于、磁粉检测一般用于_材料的材料的_缺陷。缺陷。5 5、渗透检测一般用于、渗透检测一般用于_材料的材料的_缺陷。缺陷。1 1、焊接检验按数量分为、焊接检验按数量分为抽检、全检抽检、全检。2 2、焊接检验按检验方法分为、焊接检验按检验方法分为破坏性检验破坏性检验、非、非破破坏性检验坏性检验、无损检测、无损检测。3 3、常用的四种无损检测是常用的四种无损检测是射线检测、超声波检射线检测、超声波检测、磁粉检测、渗透检测测、磁粉检测、渗透检测。4 4、磁粉检测一般用于、磁粉检测一般用于铁磁性铁磁性材料的材料的表面或近表表面或近表面面缺陷。缺陷。5 5、渗透检测一般用于、渗透检测一般用于金属和非金属金属和非金属材料的材料的表面表面开口开口缺陷。缺陷。