热处理工第五章课件.ppt

1、第五章第一节工件畸变的矫正原理、方法及消除其应力的方法一、工件热处理畸变的矫正原理及方法二、工件畸变矫正后消除应力的方法一、工件热处理畸变的矫正原理及方法5Z1.eps1.冷压校直法1)为防止工件的受压处表面留下压伤痕迹，一般采用软质材料如铜、铝等做垫块，且校直设备硬质压头不能直接接触工件表面。2)操作加压过程应当缓慢进行，不宜过快过猛，并注意工件压断时的安全保护问题。3)用冷压法校直时，应尽量避免校成“S”形波浪弯。一、工件热处理畸变的矫正原理及方法图5-1冷压校直a)冷压校直法示意图b)“S”形波浪弯校直步骤示意图一、工件热处理畸变的矫正原理及方法2.反击校直法图5-2反击校直法示意图(1

2、)冷反击校直在室温下，用高硬度的钢锤连续敲击变形工件的凹处，使该处的压应力得以松弛，又由于底面垫板受力后对工件的反作用力，使该面(工件的凸处)的拉应力得以松弛，一、工件热处理畸变的矫正原理及方法同时在锤击的小面积处产生一些塑性变形，使锤击表面向两端扩展延伸，从而使工件得到校直。(2)热反击校直把工件加热到不超过中间回火温度，再进行反击校直。3.热校直法(1)加热校直法该方法的原理与冷压校直法基本一致。(2)热点校直法见图5-3。一、工件热处理畸变的矫正原理及方法图5-3热点校直法示意图一、工件热处理畸变的矫正原理及方法4.淬火状态校直法5.回火状态校直法图5-4片铣刀用夹具回火示意图二、工件畸

3、变矫正后消除应力的方法1.回火去应力1)回火去应力处理的目的是去除工件内应力，所以设定的回火温度不能高于工件原热处理温度，引起工件组织、硬度改变。2)工件在进行回火去除应力处理时应保持自由状态。3)经过回火去除应力处理的工件，必须再次进行变形检查，若变形量超过规定要求，必须进行校直、去除应力处理。2.人工时效第二节畸变矫正设备一、矫正校直机二、辅助用具一、矫正校直机1.手动压力机图5-螺杆式手动压力机结构示意图1手柄2基座3垫铁4工件5螺杆6手轮环一、矫正校直机2.机械压力机(1)液压校直机液压校直机是生产中广泛采用的校直机械。图5-6液压校直机结构示意图1顶心2千分表架3活塞杆4液压缸体5移

4、动支架6手轮7工作台8手轮9液压泵及电动机10机身一、矫正校直机(2)校平机校平机是金属板校平的专用设备，用于校平冷态下卷筒板和不平整平板(不锈钢、镀锌板、普通板)的开卷、校平。图5-7平行辊列校平机结构示意图1平行辊列2液压泵及电动机3辊列转动传动杆4电动机及齿轮减速箱一、矫正校直机(3)自动校直机轴类、杆类零件为了获得允许的最小加工余量要求，必须对其进行精密校直。图5-8轴类自动校直机结构示意图1液压泵及电动机2液压管路3自动压头4工件轴5卡盘及电动机6微机控制柜7操作面板二、辅助用具1.校直检查工具2.校直检测平台、垫铁图5-9校直检测平台、垫铁a)检测平台b)垫铁第三节工件校直与矫正训

5、练实例1.分析2.操作过程3.校直时注意事项1.分析2.淬火状态矫正操作过程3.操作时注意事项1.分析1)出现一个弯。2)出现二个弯(反弯或“S”弯)。3)出现扭弯。2.操作过程1)变形的测量：导轨从淬火介质中取出后，用砂纸或布擦净表面残杂物，放置于校直检测平台上，用塞尺测量变形。2)校直法：加压时，压头部位要准确，防止压偏或把弯压跑。3.校直时注意事项(1)导轨校直时由于其从出冷却油温度到室温时间较短，应注意动作要迅速，在较短时间完成校直工作。(2)冷却后应及时回火装夹方式为垂直吊挂。图5-10W18Cr4V钢制圆铣刀片1.分析2.淬火状态矫正操作过程3.操作时注意事项1)工件从淬火介质中取

6、出后，应迅速用砂纸、布等除净表面杂物。2)矫正用厚垫板外形尺寸应大于工件外形尺寸，对于本工件，可选用400mm(长)400mm(宽)30mm(厚)尺寸的钢板，两垫板表面应光洁、平行度较好。3)加压持续时间较长，到工件冷却到室温方可。4)回火矫正：是将冷却到室温的圆铣刀片，将多片(50100片)重叠，用特别的夹具压紧，进行回火矫正处理。5)装夹刀片前应先用砂纸、布等除净表面杂物。3.操作时注意事项6)回火过程中，夹紧的夹具在回火持续一段时间后，从炉中取出进一步夹紧，然后再进炉回火，当回火完毕待工件与夹具一齐冷至室温后，才可将零件取下。7)对于经过上述方式处理后仍有变形的刀片，可采用热反击法，将工件加热到500左右，用高速钢制钢锤在刀片变形部位进行反击矫正。复 习 思 考 题1.简述热校直法原理及操作要点。2.简述淬火状态校直法的原理及操作要点。3.工件矫正后消除应力的方法有哪些?4.简述矫正校直机的种类及适用范围。