热处理原理与工艺第十六章-其他常用化学热处理课件.ppt

1、第十六章其他常用化学热处理第十六章其他常用化学热处理第一节渗硼图16-1渗硼温度、时间与渗硼层厚度的关系第十六章其他常用化学热处理一、渗硼层组织与性能特点1.渗硼层组织图16-2Fe-B相图第十六章其他常用化学热处理2.渗硼层性能 工件经渗硼后，表面获得单相或双相的硼化物层，其中Fe2B硬度为12901680HV,脆性较小；FeB硬度为18902349HV，脆性较大。3.碳和合金元素对渗硼层深度的影响图16-3钢中碳含量对渗硼层深度的影响1碳钢2铬钢第十六章其他常用化学热处理图16-4钢中合金元素对渗硼层深度的影响 图16-4是钢中合金元素对渗硼层深度的影响。图16-5是40Cr钢850固体渗

2、硼后油淬的金相组织第十六章其他常用化学热处理图16-540Cr钢850固体渗硼后油淬的金相组织第十六章其他常用化学热处理二、渗硼工艺1.盐浴渗硼 将工件置于熔融的盐浴中，使其表面渗入硼原子的工艺方法称为盐浴渗硼。表16-1常用渗硼盐浴成分及特点第十六章其他常用化学热处理2.固体渗硼 固体渗硼是将工件埋入粉末或颗粒状的渗硼剂中进行渗硼的工艺。表16-2常用固体渗硼剂成分与渗硼工艺第十六章其他常用化学热处理三、渗硼后的热处理 工件渗硼后是否进行热处理要视具体要求而定。四、渗硼的应用及实例 低、中、高碳钢及合金钢均可渗硼，具体可根据心部及渗层性能不同要求，采用不同钢种。第十六章其他常用化学热处理表1

3、6-3模具渗硼应用效果第十六章其他常用化学热处理1.针阀偶件的固体渗硼 针阀偶件是柴油机燃油系统中的关键部件和易损件，要求其具有高硬度、高耐磨性、高热硬性和尺寸稳定性。2.无缝钢管冷拔模的盐浴渗硼 无缝钢管在冷拔过程中，变形量可达截面积的30%35%，伸长率可达170%180%，钢管和冷拔模之间有很大的摩擦力，冷拔模承受很大的压应力，模具的磨损十分严重。第十六章其他常用化学热处理五、渗硼件质量检验(1)外观(2)渗硼层组织(3)渗硼层深度(4)硬度图16-6硼化物层深度测定方法示意图第十六章其他常用化学热处理第二节渗硫 渗硫是指在含硫的活性剂中加热，使钢和铸铁表面形成铁的硫化物层的化学热处理工

4、艺。1.渗硫层组织、性能特点 渗硫层外观为灰黑色，由FeS和Fe2S组成，厚度为0001004mm，硬度为90100HV。第十六章其他常用化学热处理图16-7电解渗硫的装置示意图1工件2不锈钢板2.低温电解渗硫第十六章其他常用化学热处理(1)电解渗硫工艺原理(2)电解渗硫工艺过程第十六章其他常用化学热处理3.硫氮共渗 渗硫层只有结合在高硬度的基体上，才能充分发挥硫化物的减摩、润滑作用，因此，实际生产中应用较多的是硫氮共渗和硫氮碳共渗。(1)液体硫氮共渗(2)气体硫氮共渗第十六章其他常用化学热处理第三节渗金属 渗金属是将金属元素渗入工件表层的化学热处理工艺。一、固体法渗金属 固体法渗金属是将工件置于固体渗剂中加热到一定温度并保温一定时间，使工件表面渗入某种元素的化学热处理工艺。第十六章其他常用化学热处理表16-4常见固体法渗金属的渗剂成分和工艺参数第十六章其他常用化学热处理二、盐浴法渗金属 盐浴法渗金属是通过悬浮在熔盐中的欲渗入金属原子与被渗金属相互作用形成渗层，或者渗剂中反应还原出的金属原子在工件表面吸附、扩散渗入工件表面的工艺。第十六章其他常用化学热处理表16-5常见盐浴法渗金属的渗剂成分和工艺参数第十六章其他常用化学热处理三、渗层组织与性能特点(1)渗铬层组织和性能特点(2)渗钒层组织和性能特点(3)渗铌层组织和性能特点(4)渗钛层组织与性能特点