液压传动第八章-液压系统的安装调试与现代化改装课件.ppt

1、第八章液压系统的安装调试与现代化改装第八章液压系统的安装调试与现代化改装第一节液压系统的安装一、液压系统安装的工作内容(1)液压动力源装置的安装(2)液压控制装置的安装(3)液压管路和管接头安装(4)液压执行器的安装(5)液压系统中相应的电气元器件的安装第八章液压系统的安装调试与现代化改装二、液压系统安装前的准备在安装液压系统之前，首先应了解系统各装置的安装要求，明确安装现场的施工程序和施工方案。三、确定安装程序与方案液压系统作为液压设备的重要组成部分，其安装现场的施工程序、施工方案与主机的结构形式及液压装置的总体配置形式相关。第八章液压系统的安装调试与现代化改装表8-1液压系统的安装程序与方

2、案第八章液压系统的安装调试与现代化改装四、液压元件和管件的质量检查1.液压元件的检查(1)元件的外观检查对新领取的液压元件，一般要进行下列检查。(2)液压元件的拆洗与测试液压元件一般不允许进行拆洗测试的检查。第八章液压系统的安装调试与现代化改装表8-2液压元件拆洗后的测试项目(推荐)第八章液压系统的安装调试与现代化改装2.管件检查1)管子的材料、通径、壁厚和接头的型号规格及加工质量是否符合要求和规定。2)所用管子若有腐蚀、变色、裂痕、凹凸等异常情况，不准使用。3)使用弯曲的管子时，弯曲部位表面褶皱严重，不准使用。4)接头体有裂痕、毛刺或螺纹断扣等情况时，不准使用。5)软管表面有伤皮及老化现象，

3、软管接头有锈蚀、螺纹断扣时，不准使用。6)接头体与螺母配合不得松动或卡涩。第八章液压系统的安装调试与现代化改装图8-1卧式液压泵装置图1过滤器2吸油管3液压泵4压油管5支座6联轴器组件7电动机8油箱五、液压元件安装的基本要求1.液压泵的安装第八章液压系统的安装调试与现代化改装图8-2立式液压泵装置图1过滤器2压油管3油箱4电动机5支座6液压泵7吸油管第八章液压系统的安装调试与现代化改装1)液压泵轴与电动机轴旋转方向必须是泵所要求的方向。2)泵轴对电动机轴的同轴度误差应控制在0.1mm之内，倾斜角不得大于1。3)对于安装在油箱上的自吸泵，通常泵的中心至油箱液面的距离不得大于500mm。4)液压泵

4、的进口、出口位置和旋转方向应符合泵上标明的方向，不得接反。第八章液压系统的安装调试与现代化改装5)安装时，要拧紧进出油口管接头联接螺钉，密封装置要可靠，防止吸入空气和漏油。6)为了降低振动和噪声，高压、大流量的液压泵进油口应设置橡胶弹性补偿接管；出油口连接高压软管；泵的支座与油箱上板之间的连接处，应加装弹性减振垫。第八章液压系统的安装调试与现代化改装2.液压缸的安装1)安装前要严格检查液压缸的装配质量达合格标准，才能安装到设备上。2)对于活塞杆固定式的移动缸，其轴线应与负载作用力的中线同心，以避免引起侧向力。第八章液压系统的安装调试与现代化改装图8-3液压缸对导轨的平行度检查1床身及导轨2表座

5、3千分表4缸体3)液压缸固定在主机上时，必须注意缸对主床导轨的平行度，平行度误差不大于0.1mm。第八章液压系统的安装调试与现代化改装3.液压控制元件的安装表8-3液压控制元件的安装要求第八章液压系统的安装调试与现代化改装六、液压管路的安装1.硬管加工(1)切割管子的切割原则上采用机械方法切割，如切割机、锯床或专用机床等，严禁用焊条电弧焊、氧乙炔切割。(2)弯管弯管加工最好在弯管机上进行。表8-4弯管最小弯曲半径推荐值第八章液压系统的安装调试与现代化改装图8-4管路最小弯曲半径第八章液压系统的安装调试与现代化改装图8-5焊缝坡口尺寸a)形坡口b)V形坡口c)单边V形坡口d)U形坡口(3)开坡口

6、需要焊接的管子必须对管子端部开坡口。第八章液压系统的安装调试与现代化改装表8-5焊缝坡口尺寸表第八章液压系统的安装调试与现代化改装2.软管加工软管用于两个有相对运动部件或两个液压装置之间的连接。3.管路敷设管路敷设一般是在所连接的元件及设备布置完毕后进行的，对管路敷设的布管规则见表8 6。第八章液压系统的安装调试与现代化改装表8-6管路敷设的一般规则第八章液压系统的安装调试与现代化改装1)在设备上安装管路时，应布置成平行或垂直方向，注意整齐，管路的交叉要尽量少。2)整个管路要求尽量短，转弯数少，过渡平滑，尽量减少上下弯曲和接头数量，保证管路的伸缩变形。第八章液压系统的安装调试与现代化改装图8-

7、6在有弯曲管道上安装法兰盘的位置3)管路必须在平直部分接合。第八章液压系统的安装调试与现代化改装4)在平行或交叉的管路之间应有10mm以上的空隙，以防止干扰和振动。5)管路的最高处应设有排气装置，以便于排放掉管路中的空气。6)全部管路应进行二次安装。第八章液压系统的安装调试与现代化改装(1)压油管的安装为防止压油管振动，应将管路安装在牢固的地方，并加阻尼消振。(2)吸油管的安装吸油管路应尽量地短，弯曲少。(3)回油管的安装回油管应伸到油箱的液面以下，防止油飞溅而混入空气，且要远离油箱中油泵的吸油管口。(4)软管的安装图8-7为软管的正确安装。第八章液压系统的安装调试与现代化改装图8-7软管的正

8、确安装a)直线连接b)垂直连接c)U形连接第八章液压系统的安装调试与现代化改装4.液压管路的清洗管路安装完成后，要对管路进行酸洗处理和循环冲洗。图8-8循环酸洗回路图第八章液压系统的安装调试与现代化改装图8-9常用的循环冲洗回路图a)串联式冲洗回路b)并联式冲洗回路c)并联串联式冲洗回路第八章液压系统的安装调试与现代化改装七、液压系统安装实例 某机床液压系统图如图8-10所示。其工作循环为：定位夹紧快进工进快退拔销松开。电磁铁动作顺序表见表8-7，液压元件明细表见表8-8。液压系统采用板式配置液压站方式供油。液压站与机床间用柔性连接。液压站的油箱采用YX系列油箱。液压站的板式油路装配图见图8-

9、11，液压站的液压泵组件见图8-12。第八章液压系统的安装调试与现代化改装图8-10待安装系统的液压系统图第八章液压系统的安装调试与现代化改装表8-7元件动作顺序表第八章液压系统的安装调试与现代化改装表8-8液压元件明细表第八章液压系统的安装调试与现代化改装图8-11板式配置液压站的油路装配图a)油路板正面布置液压元件b)油路板背面管路连接第八章液压系统的安装调试与现代化改装图8-12液压泵装置图1吸油管2压油管3液压泵4联轴器组件5电动机6过滤器第八章液压系统的安装调试与现代化改装第二节液压系统的调试一、液压系统调试前的准备1)仔细研究液压系统各元件的作用，搞清楚各元件在设备上的安装实际位置

10、及其结构、性能和调整部位，认真分析液压系统的循环压力变化、循环速度变化以及系统的功率利用情况。2)深入现场检查各个液压元件的安装及其管道连接是否正确可靠。3)检查液压系统中液压元件、管路和管接头位置是否便于安装、检查和修理。第八章液压系统的安装调试与现代化改装4)检查油箱中的油液及液面高度是否符合要求。5)检查各个液压部件的防护装置是否具备，是否完好可靠。6)按系统要求，使用规定牌号的液压油或液压液。第八章液压系统的安装调试与现代化改装二、液压系统的调试项目1.液压系统的性能调试液压系统的性能调试内容包括系统的清洁度、耐压性、密封性、功能试验等。表8-9液压系统性能调试项目第八章液压系统的安装

11、调试与现代化改装2.液压系统的功能调试(1)液压泵功能调试(2)液压回路功能调试第八章液压系统的安装调试与现代化改装3.液压系统的现场调试1)开箱验收。2)把机组和各部件安装就位，并找正和固定。3)连接液压系统各部，组成一个完整的液压系统。4)检查电源电压，然后连接动力线路和控制线路。5)向油箱注入规定的油液，加油不要超过最高液面标志。6)点动电动机，检查旋转方向。7)用排气阀对系统进行排气。第八章液压系统的安装调试与现代化改装8)检查当所有执行机构(液压缸)外伸的情况下，油箱的液面应在最低液面以上。9)将压力阀和流量阀调至最低设定值，方向阀置于中位。10)蓄能器充气到充气压力。11)开动机器

12、进行工作循环，检查各工况，并逐步达到正常工作要求(包括压力、流量)。12)最后，逐个检查螺栓、夹箍、接头等连接部位，以确保连接可靠。13)进行为时一周的试运行，并做好跟踪记录。第八章液压系统的安装调试与现代化改装第三节液压系统的现代化改装一、液压系统的磨损1.系统的有形磨损2.系统的无形磨损(1)第一种无形磨损(2)第二种无形磨损第八章液压系统的安装调试与现代化改装二、液压系统的补偿方式系统磨损程度是衡量液压系统使用经济性的基础。(1)修理(2)现代化改装(3)更新图8-13液压系统的补偿方式第八章液压系统的安装调试与现代化改装三、液压系统现代化改装的意义1.是促进企业技术进步的主要方式2.具

13、有良好的技术经济性3.具有更强的针对性和适应性4.坚持走现代化改装之路是符合我国企业实际发展需要的重要举措第八章液压系统的安装调试与现代化改装四、现代化改装的基本形式1.原型改造2.变型改造(1)箱体式配置图8-14箱体式配置第八章液压系统的安装调试与现代化改装(2)集成块式配置图8-15集成块式配置第八章液压系统的安装调试与现代化改装(3)叠加阀式配置图8-16叠加阀式配置3.精化改造第八章液压系统的安装调试与现代化改装图8-17现代化改装工作程序框图五、现代化改装的工作程序第八章液压系统的安装调试与现代化改装六、液压系统现代化改装举例下面结合两个实例，介绍对液压系统进行现代化改装的基本方法。1.原型改造图8-18原液压系统板式连接系统原理图(注：图上各元件序号与表8-10的序号一致)第八章液压系统的安装调试与现代化改装表8-10原液压系统液压元件明细表第八章液压系统的安装调试与现代化改装2.变型改造图8-19变型改造后集成块式液压系统原理图(注：图上各序号明细与图8-18同)第八章液压系统的安装调试与现代化改装图8-20精化改造前的原液压系统原理图3.精化改造对液压系统进行精化改造，可明显地简化液压系统，提高系统的整体性能。第八章液压系统的安装调试与现代化改装图8-21精化改造后的液压系统原理图