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类型液压泵、阀使用与维护课件.ppt

  • 上传人(卖家):三亚风情
  • 文档编号:3412465
  • 上传时间:2022-08-28
  • 格式:PPT
  • 页数:58
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    关 键  词:
    液压泵 使用 维护 课件
    资源描述:

    1、液压泵、阀使用与维护宁波建龙钢铁公司设备部机械技术室徐根涛年月提纲一:液压系统组成简介二:液压泵的分类及简介三:液压阀的分类及简介四:液压泵、阀的安装五:液压泵、阀的点检及维护六:液压泵、阀的故障判断七:结束语一:液压系统组成简介液压系统是根据流体力学中帕斯卡原理,通过特殊的介质,一定的元器件,将机械能转化成液压能的装置;液压系统是流体系统的一种。液压系统主要组成:、动力元件液压泵(含电动机);、控制元件各种控制阀(含控制电器部分);、执行元件各种液压缸、液压马达等;、液压附件油箱、蓄能器、过滤器、冷却器、密封件、管件等。液压元件的生产厂家:穆格公司(mogo)、博世力士乐公司(boschre

    2、xroth)、伊顿威格士公司(vicker)、派克汉尼汾公司(parker)、油研公司(yuken)、阿托斯公司(atos)等国外公司;国内有北京华德、上海立新、榆次油研、登胜、北部精机等。液压附件的生产厂家:贺德克公司(hydac)、波尔公司(pall)、西德福(stuff)、英德诺曼等国外公司;国内主要厂家是温州黎明、上海高行、九江所等。建龙公司的主要液压元件:根据设计要求、建龙公司内部讨论、招标选定博世力士乐公司为建龙公司主要进口液压元件的供应商;进口伺服阀主要选用穆格公司产品。国产液压元件选用北京华德、上海立新的产品。建龙公司的主要液压附件:根据设计要求、建龙公司内部讨论、招标选定贺德

    3、克公司为建龙公司主要进口液压附件的供应商,温州黎明为国产液压附件的供应商。液压系统简例一:液压系统组成简介建龙公司的液压系统焦化区域的主要液压系统(约个):装煤车液压系统、推焦机液压系统、拦焦机液压系统、液压交换机液压系统、石灰工程挡轮液压系统、石灰工程预热器液压系统。该部分液压系统的特点是压力不高,介质有水乙二醇和液压油,系统元件使用国产元件,控制比较简单。炼铁区域主要液压系统(约个):有堆料机液压系统、取料机液压系统、堆取料机液压系统,热风炉液压系统、炉前液压系统、炉顶液压系统、TRT液压系统、椭圆调节阀液压系统。该部分液压系统的特点是炉顶系统压力较高,使用介质有脂肪酸酯、液压油;系统主要

    4、元件使用进口力士乐和贺德克产品,但控制不太复杂。炼钢连铸区域主要液压系统(约个):精炼炉液压系统、烟罩升降液压系统、大包滑动水口液压系统、平台上液压系统、本体液压系统、精整液压系统、中间罐车液压系统、维修区液压系统、振动试验台液压系统、二文液压系统等。该区域液压系统较多,控制区域广,使用介质有液压油、水乙二醇、脂肪酸酯等,控制的复杂程度及精度较高。系统主要元件使用进口力士乐和贺德克产品。一:液压系统组成简介建龙公司的液压系统轧钢区域主要液压系统(约个):加热炉液压系统()、粗轧区液压系统、粗轧AWC液压系统、精轧区液压系统、精轧AGC液压系统、卷取区液压系统、运输链液压系统、运输链液压系统、平

    5、整分卷液压系统()等。该区域液压系统油箱容积大,控制区域广,使用介质主要是高清洁度抗磨液压油,系统的压力高(最高达到Mpa),流量大(最大流量达2520l/m),控制的复杂程度及精度很高,并且要有极高的可靠性,代表着液压领域的较高水平。系统主要元件使用穆格公司的高精度伺服阀,制造精度较高的AWC伺服油缸、AGC伺服油缸,复杂的涨缩油缸;广泛使用进口博世力士乐的常规液压元件和贺德克元件,其它元件也大都选用进口产品。二:液压泵的分类及简介液压泵按结构分为:叶片泵、齿轮泵、柱塞泵、螺杆泵;其中叶片泵、柱塞泵可以进行变量;中低压液压系统选用叶片泵和齿轮泵,高压液压系统大都选用齿轮泵和柱塞泵;螺杆泵常用

    6、于润滑系统或液压系统的过滤系统。液压泵主要参数:排量、压力、转速、功率、效率、吸入能力等。建龙公司液压泵的选择:根据工况的不同,介质的不同,焦化液压系统选用国产的叶片泵(阜新液压件厂产品),有单联泵,也有双联泵;炼铁、炼钢、轧钢的主要液压系统大都选用了博世力士乐公司的恒压变量轴向柱塞泵,该泵是目前冶金企业中广泛使用的、性能优越的节能型主流泵,压力高、流量大、使用可靠,但加工精度高、结构复杂、价格较高,维修不易。轴向柱塞泵:是指柱塞轴线和缸体轴线平行或接近平行,而缸体的轴线又与传动轴的轴线重合,故称为轴向泵。该泵是靠斜盘推动或反推柱塞进行往复运动,改变缸体内柱塞腔内容积进行吸或压和排出液体,从而

    7、输出液压能或机械能,又称为斜盘式轴向柱塞泵。博世力士乐公司的恒压变量轴向柱塞泵:A4VSO71DR/10R-PPB13N00二:液压泵的分类及简介博世力士乐公司的恒压变量轴向柱塞泵:例:A4VSODR/10R-PPB13N00 无代号指矿物油,E表示HF流体,H表示高速系列 A4VS变量泵、斜盘结构、工业用O表示运行模式为开式系统表示排量()DR表示控制机构为压力控制10表示系列,根据排量有、三种R表示转动方向(从轴端看)为顺时针,L为逆时针P表示密封为带FPM轴封的NBR,V表示为FPMP表示轴伸为带键直轴DIN,Z表示为花键轴B表示安装法兰为ISO孔,H表示孔13表示工作油口的规定N00表

    8、示无辅助泵、无通轴驱动Fixed pumpsVariable pumpsFixed motorsVariable motorsA2FOSize 5.1000A4FOSize 16.500A4VSGSize 40.1000A4VSOSize 40.1000A10VSOSize 10.140A2VSize 250.1000A7VOSize 55.1000A4VBSize 450A2FMSize 5.1000A4FMSize 22.500A10FMSize 18.63A4FPSize 32.5002A4FPSize 200.500A10FPSize 18A6VMSize 28.1000A10VMSi

    9、ze 28.85IV 2017-e/VAV 05.00博世力士乐公司工业用的轴向柱塞产品A4VSO泵的变量机构概述不就变量机构而谈变量机构不就变量机构而谈变量机构,而就液压系统所存在的缺陷而就液压系统所存在的缺陷而谈如何改善这些缺陷而谈如何改善这些缺陷!如何如何使液压系统达到一个理想的使液压系统达到一个理想的境界境界!DR(DRG)泵的结构恒压变量控制机构DR恒压源只提供系统所需要的流量,理论上无能量损失;所以加上恒压变量机构后,系统可以节能,避免系统过热。其作用与溢流阀截然不同!可实现遥控(DRG)。恒压变量控制机构DR系统的压力:p=pDR系统的流量:Q=系统所需系统的功率利用率:50%p

    10、maxDRQp有用功率:有用功率:Po*Qo节流节流损失损失溢流溢流损失损失角功率:角功率:Pmax*Qmax三:液压阀的分类及简介液压控制阀的分类:以前分为压力控制阀、流量控制阀、方向控制阀三大类。根据液压工业的发展,目前分为压力控制阀、流量控制阀、方向控制阀、多路换向阀、叠加法、插装阀、电液伺服阀、电液比例控制阀、电液数字阀等。目前建龙公司所用的阀:除多路换向阀、电液数字阀外,上述各类阀在各区域都有广泛的使用。主要使用的是博世力士乐公司的常规阀、比例阀和穆格公司的伺服阀。建龙公司常用的博世力士乐压力阀:溢流阀(含电磁溢流阀)、顺序阀、减压阀、平衡阀、压力继电器等。建龙公司常用的博世力士乐流

    11、量阀:节流阀、调速阀等。建龙公司常用的博世力士乐换向阀:单向阀、液控单向阀、电磁换向阀、电液换向阀等。建龙公司常用的博世力士乐比例阀:比例电磁换向阀4WRZE25W8,内置放大器,不带反馈。建龙公司常用的穆格公司伺服阀:D660系列伺服比例阀(流量阀,二级)和D系列伺服阀(流量阀三级)三:液压阀的分类及简介博世力士乐压力阀溢流阀:使系统中多余流体通过该阀流出,从而维持其进口压力近于恒定的压力控制阀。分为直动式溢流阀、先导式溢流阀、电磁溢流阀等。顺序阀:是当控制压力达到调定值时,阀芯开启,使流体通过,以控制执行元件顺序动作的压力控制阀。分为直动式顺序阀、先导式顺序阀减压阀:是控制进口压力低于进口

    12、压力的控制阀;可分为定值减压阀、定差减压阀、定比减压阀。也可分为直动式减压阀、先导式减压阀。其它压力控制阀:平衡阀、压力继电器、压力开关等。直动式溢流阀的结构简单价廉经典结构:缓冲间隙 导向,防偏置.偏流盘:流线型泄油口,平衡液动力.将整个调压范围分区,采用不同刚度的调压弹簧,以使特性曲线更加理想大流量的场合压力波动大、装配调节困难先导式溢流阀的基本原理DB/DBW 由直动式的缺陷而来.液压力与弹簧力;液压力与液压力 液压半桥先导式溢流阀的结构 DB/DBW电磁溢流阀:For constant pump For variable pump,relationship to DR-control.

    13、Soft operation,unloading start.(与与DBW相同)相同)顺序阀 DZ 利用压力来控制油路的通断,相当于一个液控的二位二通的方向阀。与溢流阀类似,只是后接工作油路,一般控制油需外泄。先导式顺序阀(DZ)的结构先导控制油经先导控制油经4.1作用于阀芯作用于阀芯5,来改变主阀芯上腔的压力来改变主阀芯上腔的压力先导式减压阀的结构(两通式)DR、ZDR三:液压阀的分类及简介博世力士乐流量阀 节流阀:是通过改变节流截面或节流长度以控制流量的阀。调速阀:是由定差减压阀和节流阀串联组成的,它是靠定差减压阀来维持节流阀进出口压差近于恒定,从而保证其流量不受工作负载变化影响的流量控制

    14、阀。流量控制阀 分类:节流阀(MK/MG;DV/DRV)调速阀(2FPM/2FRM/MSA)节流阀节流阀MG/MK630节流阀结构举例:阀体:调节件:节流体:压力补偿器(即是一定差减压阀):节流口:弹簧:节流孔A进油,B出油原理:节流调速:与负载有关,期望达到与负载无关的效果,即:如何使 p 保持恒定!应用举例:三:液压阀的分类及简介博世力士乐方向阀单向阀:是只允许流体一个方向流动,而不允许反向流动的阀。可分为直通式、直角式。液控单向阀:是只允许流体一个方向流动,反向开启必须通过液压控制来实现的单向阀。电磁换向阀:是用电磁铁推动阀芯,从而变换流体流动方向的控制阀。可分为滑阀和球阀两种结构。电液

    15、换向阀:是用电磁换向阀控制液控换向阀的动作,改变流体流动方向的控制阀。单向型阀单向阀应用举例:单向型阀应用举例:带有液控单向阀的系统的泄油背压不能超标!内泄式液控单向阀不能用于后面带有可变液阻的场合:如:后接节流阀;比例阀等!双向液控单向阀组成一个液压锁软换向机能(3-chambers):WE73-/A12 回油冲击可影响换向力。价廉 可实现软换向,减少换向冲击。湿式和干式电磁铁湿式电磁铁:电磁铁导磁套内腔与回油相通,且密封,结构简单,摩擦力小(主阀与电磁铁之间无密封)电磁铁内部不生锈(尤其在露天潮湿的场合)热交换好 铁芯可以靠油来缓冲,润滑,冲击小。干式电磁铁:各部均不受液压力的作用,油液的

    16、污物不会进入,线圈的绝缘性不受油液的影响;电磁铁内腔不与回油相通。本机整流型电磁铁直控式液压方向阀(5-chambers)线圈可拆卸的电磁铁结构:由于电磁铁的损坏主要为线圈的烧毁,所以线圈可更换结构可使更换线圈方便,费用降低。换向时间可调(柔性换向):(对湿式电磁铁结构)可通过在给电磁铁充油的流道中装入固定式节流嘴或可调式的节流阀可调节阀的换向时间(可延长至100ms 以上),但这个时间也受系统的温度,压力和粘度的影响。间接实现大液压功率的切换 对中形式:弹簧对中 内外控制先导式结构:三:液压阀的分类及简介博世力士乐比例阀、穆格伺服阀电液比例控制阀:是一种可以根据输入电气信号,按比例对工作油液

    17、的压力、流量和方向进行控制的液压控制阀。常用的有比例换向阀、比例溢流阀、比例减压阀、比例节流阀等。比例阀一般有开环控制和闭环控制两种。电液伺服阀:是一种接受模拟量电控制信号,输出随电控制信号大小及极性变化、且快速响应的模拟量流量或(和)压力的液压控制阀。常分为流量伺服阀和压力伺服阀。穆格D660系列伺服比例阀采用伺服射流管技术,大大改善了流量接收效率,动态响应较快,性能可靠。D系列伺服阀为高性能大流量电反馈三级伺服阀,响应时间短,压力高,性能稳定可靠。HI四:液压泵、阀的安装(GB50231-98及YBJ207-85)容积式油泵水平度允差为0.5/1000 控制阀架、冷却器、过滤器水平度允差及

    18、垂直度允差为 1.5/1000。油泵运转时相当于一个振动源,所以安装时基础螺栓一定要拧紧;泵轴和电动机轴的同轴度允差为0.05mm,倾斜度允差为0.1mm。(见下图)控制阀应安装在便于操作、调整和维修的位置上,并应有牢固的支撑。滑阀式换向阀安装后应使滑阀轴线在水平位置上。伺服阀和比例阀必须在整个管道冲洗完毕后安装;把紧其固定螺栓应以相同的力矩和交叉对称的顺序进行。四:液压泵、阀的安装(GB50231-98及YBJ207-85)0.100.05泵联轴器与电机联轴器的装配五:液压泵、阀的点检及维护在有多台A4VSODR型液压泵的系统中,必须将各泵的先导阀均设定为精确相同的系统压力,否则会造成各泵出

    19、口压力不尽相同。该种泵最大流量与最小流量时的压力差为Mpa。泵使用前仔细阅读使用说明书,熟悉操作要领及注意事项。初次试泵时应注意泵的旋转方向,每次启动泵前必须检查泵进油管上的阀门是否已经打开(即泵体必须注满油液)。A4VSODR型液压泵的点检内容:泵的输出压力、泵的噪声、泵的温度、泵的振动、泵的外部泄漏、泵的安装松动等。A4VSODR型液压泵的检修内容:泵体连接螺栓紧固、泵与底板连接紧固、联轴器连接紧固、管路连接连接紧固、更换传动轴的油封、更换轴承、整体更换泵。液压控制阀安装前检查规格型号是否与图纸一致,控制方式,控制电压是否一致,有无破损,密封是否齐全等。液压阀的点检内容:阀的噪声、阀的温度

    20、、阀的振动与冲击、阀的外部泄漏、阀的安装松动、阀的接线松动、调整旋钮松动等。液压阀的检修内容:更换线圈、更换密封、紧固联接螺栓、紧固调整旋钮、整体更换,离线修理等。六:液压泵、阀的故障判断溢流阀的故障及排除方法 现象原因消除方法溢流阀调节螺杆完全松开时,压力随点动电机而上升先导阀孔堵塞或主阀芯卡死(因有异物卡住或组装时同心度差)拆开溢流阀上盖,检查先导阀阀座小孔是否堵塞,如正常,再检查主阀是否卡住;如卡住,拆检后若发现阀孔和主阀芯上有划伤,这时需用油石和金相砂纸先磨后抛,若未发现异常,则属组装同心度差,这时应将有故障的阀拆下,在试验台上调试正常后再装上系统。溢流阀调节螺杆完全拧紧时,压力不上升

    21、先导阀锥(球)阀与阀座密封不严,一般为有异物夹在锥体(球)阀与阀座之间。主阀芯上的节流孔被堵死。清洗(注)对有三级同心要求的主阀芯的溢流阀出现故障而拆下检修后,最好在试验台上调试合格后再装上系统。压力上升时,不是连续(均匀)上升而是台阶(不均匀)地上升调压弹簧弯曲或折断拆检换新压力上升达到某值时有尖叫声先导阀弹簧自振频率与调压过程中产生的压力-流量脉动合拍,产生共振迅速拧调节螺栓,使超过共振区,如无效或实际上不允许这样做(如压力值在工作区,无法超过),则在先导阀高压油进口处加阻尼,如在空腔内加个松动的堵,缓冲先导阀的先导压力-流量脉动。六:液压泵、阀的故障判断换向阀的故障及排除方法 现象原因消

    22、除方法全部不动作1、阀芯卡死;2、油孔连接错误;3、泄油管未接;4、电磁铁导线接线有误;拆检检查更正;接上泄油管;检查更正;动作不确实1、电磁铁有损坏;电压不稳;2、电压不稳或接触不良;3、流量超过额定流量,阀芯动作时震动;检查处理;弹簧不复位1、阀芯与壳体粘附;2、弹簧断裂;3、安装歪斜;检查清洗;更换弹簧;重新安装;外泄漏1、紧固螺栓松动;2、连接面的密封损坏;3、连接面加工精度差;重新紧固;更换密封;重新加工;六:液压泵、阀的故障判断液压泵的故障及排除方法 现象原因消除方法噪声大,系统振动、油中有气泡,严重时油为乳白色吸空引起,严重时管道震动1.检查吸油管道有无漏气;吸油管滤网是否堵塞;

    23、吸油管口和泵进油口是否堵塞;齿轮泵或叶片泵的轴颈密封是否漏气;2.检查堵塞应拆检;3.检查漏气可在怀疑漏气之处涂黄油,如涂黄油后噪声降低,则证明该处漏气,找出原因后排除字。油位低加油油温低或粘度高油箱升温,如灌了牌号不正确的液压油,则应换油泵轴和电机轴同心度超出规定或泵架、电机固定螺栓不紧。如只是机械振动引起的噪声,则无上述漏气或供油不足引起的现象(如油中有大量的气泡),此时应用手触摸(或直接通过螺丝刀)泵体、泵架、电机机座等部位;如经验不足,可重新按规定要求安装液压泵并拧紧各紧固螺栓。泵轴承损坏检查(用手触摸)泵轴承部位温升,换用配合合适的联轴节。往泵轴上安装联轴节时,切忌猛烈敲打。泵轴颈油

    24、封漏油因为泄漏管道液阻过大使泵内压力升高到超过油封需用的耐压值。检查柱塞泵泵体上的泄油口是否用单独油管直接接通油箱。若发现把几台柱塞泵的泄油油管并联在一根同直径的总管后再接油箱,或者把柱塞泵的泄油油管接到总回油管上,则应予改正。最好在泵泄油口接一个压力表,以检查泵体内的压力,其值应小于0.08Mpa。七:结束语液压传动和控制技术在冶金行业得到广泛应用。实践证明:在设备故障停机中,因液压系统故障引起的故障停机占相当大的比例;有些液压系统故障甚至引起整条生产线的停产。搞好液压设备的安装调试(包括检修时的安装和调试)、检修、维护,在现代化的冶金工厂中是保证设备正常运转的关键之一。液压专职点检人员除液

    25、压、机械设备本身的管理外,还必须了解其他相关工种系统原理及其与机械相关的部分,特别是电气和仪表部分。液压泵、阀是非常精密的元件,使用和维护都需要较强的责任心和较高的技术水平,水平的提高除了要学习液压有关知识,提高理论水平外,还要积极的参与到实践中去:通过安装、调试、点检维护、检修修理不断总结,只有这样才能使自己的专业技能在维修实践的基础上得到不断提高。互相学习:每名液压专业人员要在实践中所获得的经验知识基础上吸取旁人的经验积累,因旁人的经验也是从不断地实践总结中得到的,所以液压专业人员相互间应不断地取长补短,互补各自不足的地方,用别人的经验知识丰富自己,使自己的专业知识更快、更趋完善。不当之处,敬请指正!谢谢!

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