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类型液压盘式刹车讲解课件.ppt

  • 上传人(卖家):三亚风情
  • 文档编号:3411525
  • 上传时间:2022-08-28
  • 格式:PPT
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    关 键  词:
    液压 刹车 讲解 课件
    资源描述:

    1、北京普世科北京普世科北京普世科石油机械新技术北京普世科石油机械新技术有限公司有限公司 北京普世科北京普世科一、概述一、概述二、钻机盘式刹车的主要功能二、钻机盘式刹车的主要功能三、钻机盘式刹车的结构及原理三、钻机盘式刹车的结构及原理四、钻机盘式刹车的使用与维护四、钻机盘式刹车的使用与维护五、钻机盘式刹车的发展趋势五、钻机盘式刹车的发展趋势北京普世科北京普世科 SY SY系列液压盘式刹车装置由三部分组成系列液压盘式刹车装置由三部分组成:刹车刹车装置总成、液压动力源、控制系统,三部分之间用装置总成、液压动力源、控制系统,三部分之间用液压管线或电缆线连接。液压动力源为刹车装置总液压管线或电缆线连接。液

    2、压动力源为刹车装置总成提供必需的液压动力;控制系统是动力控制环节;成提供必需的液压动力;控制系统是动力控制环节;刹车装置总成是制动执行部分,它由刹车钳、钳架、刹车装置总成是制动执行部分,它由刹车钳、钳架、刹车盘三部分组成,其中刹车钳又分为开式钳和闭刹车盘三部分组成,其中刹车钳又分为开式钳和闭式钳两种型式。式钳两种型式。北京普世科北京普世科1.1.盘式刹车与带式刹车的比较盘式刹车与带式刹车的比较 带刹带刹l制动效能不稳定制动效能不稳定 刹车力不足刹车力不足l比压不均匀比压不均匀l操作费力操作费力l控制精度低控制精度低 盘刹盘刹l制动力矩容量大、制动效能稳定、安全、可靠;制动力矩容量大、制动效能稳

    3、定、安全、可靠;l比压均匀,噪音小;比压均匀,噪音小;l热衰退性能好,使用寿命长;热衰退性能好,使用寿命长;l操作方便省力操作方便省力,维修保养简单;维修保养简单;l可遥控操作;可遥控操作;l易于实现自动送钻、自动起下钻和自动化钻井作业易于实现自动送钻、自动起下钻和自动化钻井作业。盘式刹车技术是盘式刹车技术是8080年代末年代末9090年代初钻井装备年代初钻井装备四四大技术革新之一。大技术革新之一。盘式刹车装置是用以取代带式刹车装置的新型石油钻井装备。盘式刹车装置是用以取代带式刹车装置的新型石油钻井装备。北京普世科北京普世科2.2.盘式刹车的分类盘式刹车的分类盘式刹车盘式刹车常闭式常闭式常闭式

    4、常闭式全盘式全盘式锥盘式锥盘式杠杆式杠杆式常开式常开式常开式常开式钳盘式钳盘式直推式直推式北京普世科北京普世科SYSY系列盘式刹车装置具有以下几种功能:系列盘式刹车装置具有以下几种功能:l 工作制动工作制动 通过操作刹车阀的控制手柄,调节常开钳对制动盘的通过操作刹车阀的控制手柄,调节常开钳对制动盘的正压力,从而为主机提供大小可调的刹车力矩,满足送钻、正压力,从而为主机提供大小可调的刹车力矩,满足送钻、起下钻等不同工况的要求。起下钻等不同工况的要求。l 紧急制动紧急制动 遇到紧急情况时,按下紧急制动按钮,常开钳、常闭遇到紧急情况时,按下紧急制动按钮,常开钳、常闭钳全部参与制动,实现紧急刹车。钳全

    5、部参与制动,实现紧急刹车。l 驻车制动驻车制动 当钻机不工作或司钻要离开操作台时,拉下驻车制动当钻机不工作或司钻要离开操作台时,拉下驻车制动手柄,常闭钳刹车,以防大钩滑落。手柄,常闭钳刹车,以防大钩滑落。北京普世科北京普世科l 过卷过卷/防碰保护防碰保护 当大钩提升重物上升到某位置,由于操作失误或其它当大钩提升重物上升到某位置,由于操作失误或其它原因,应该工作制动而未实施制动时,过卷阀或防碰阀原因,应该工作制动而未实施制动时,过卷阀或防碰阀会发出信号,常开钳和常闭钳全部参与刹车,实施紧急会发出信号,常开钳和常闭钳全部参与刹车,实施紧急制动,避免碰天车事故。制动,避免碰天车事故。l 断电安全保护

    6、功能断电安全保护功能 液压站设有四个蓄能器,当盘式刹车液压站停电后,液压站设有四个蓄能器,当盘式刹车液压站停电后,可供盘式刹车常开钳正常制动可供盘式刹车常开钳正常制动4 46 6次(实际试验可达次(实际试验可达1212次次以上),以处理紧急情况。以上),以处理紧急情况。北京普世科北京普世科北京普世科北京普世科1.1.盘式刹车的调试盘式刹车的调试2.2.盘式刹车的操作规程盘式刹车的操作规程3.3.盘式刹车的维护与保养盘式刹车的维护与保养4.4.盘式刹车的故障与排除盘式刹车的故障与排除5.5.盘式刹车维修与更换时的注意事项盘式刹车维修与更换时的注意事项主要内容主要内容北京普世科北京普世科1.1.盘

    7、式刹车的调试盘式刹车的调试调试前的准备工作:调试前的准备工作:(1)(1)检查管汇的连接情况。检查管汇的连接情况。(2)(2)检查油箱液面。检查油箱液面。(3)(3)检测蓄能器充氮压力,应为检测蓄能器充氮压力,应为4MPa4MPa。(4)(4)开启吸油口、柱塞泵泄油口截止阀;关闭蓄能器组截止阀。开启吸油口、柱塞泵泄油口截止阀;关闭蓄能器组截止阀。(5)(5)检查旋转方向是否正确。检查旋转方向是否正确。北京普世科北京普世科1.1.盘式刹车的调试盘式刹车的调试调试步骤:调试步骤:(1)(1)启动电机。启动电机。(2)(2)调定系统额定压力、最大压力。调定系统额定压力、最大压力。(3)(3)观察液压

    8、站上的压力表,是否稳定在调定值。观察液压站上的压力表,是否稳定在调定值。(4)(4)常开钳油缸和常闭钳油缸进行排气。常开钳油缸和常闭钳油缸进行排气。(5)(5)保压调试。保压调试。北京普世科北京普世科1.1.盘式刹车的调试盘式刹车的调试注意注意出厂前,液压系统的最大压出厂前,液压系统的最大压力已调节好,无特殊情况,力已调节好,无特殊情况,严禁调节。严禁调节。北京普世科北京普世科1.1.盘式刹车的调试盘式刹车的调试调试步骤:调试步骤:(6)(6)调节常开钳刹车间隙调节常开钳刹车间隙 在完全松闸的情况下,拧下注油丝堵,接上已注入清洁液压油的专在完全松闸的情况下,拧下注油丝堵,接上已注入清洁液压油的

    9、专用注油枪。旋转注油枪手把,将油注入,观察刹车间隙的变化,直至达用注油枪。旋转注油枪手把,将油注入,观察刹车间隙的变化,直至达到正常间隙。卸下注油枪、盖上并拧紧该丝堵,并注意加放复合垫圈。到正常间隙。卸下注油枪、盖上并拧紧该丝堵,并注意加放复合垫圈。(7)(7)调节常闭钳刹车间隙调节常闭钳刹车间隙 闭式钳刹车间隙的调节方法与开式钳相同。完成调节后,卸压保持闭式钳刹车间隙的调节方法与开式钳相同。完成调节后,卸压保持2 2分钟,同时观察调节柱塞与缸体间是否有相对位移,如有,说明注油腔分钟,同时观察调节柱塞与缸体间是否有相对位移,如有,说明注油腔中有气,必须立即排除,否则将导致刹车力的减小。中有气,

    10、必须立即排除,否则将导致刹车力的减小。注意注意观察注油阀结合面以及调节柱塞结合面是否观察注油阀结合面以及调节柱塞结合面是否有泄露,如有泄露,必须找出原因并完全解决。有泄露,如有泄露,必须找出原因并完全解决。北京普世科北京普世科1.1.盘式刹车的调试盘式刹车的调试调试步骤:调试步骤:(8)(8)缓缓拉下缓缓拉下“刹把刹把”,检查左、右路压力是否平稳上升,常开钳响应是否迅,检查左、右路压力是否平稳上升,常开钳响应是否迅 速。反复操作几次,确保性能可靠。速。反复操作几次,确保性能可靠。(9)(9)贴磨刹车块。新刹车块须贴磨到接触面积达贴磨刹车块。新刹车块须贴磨到接触面积达75%75%以上才能使用。贴

    11、磨时刹以上才能使用。贴磨时刹车油压应为车油压应为1MPa1MPa。(10)(10)检测过卷、防碰装置;检测过卷、防碰装置;(11)(11)正常使用前,必须使油泵运行正常使用前,必须使油泵运行10103030分钟,并反复操作分钟,并反复操作“刹把刹把”几次。几次。并检查液位、油路等系统各处是否正常,特别是油箱液位,应保持在最高并检查液位、油路等系统各处是否正常,特别是油箱液位,应保持在最高和最低液面标志之间和最低液面标志之间。注意注意一切正常后,才可以使用一切正常后,才可以使用北京普世科北京普世科2.2.盘式刹车的操作盘式刹车的操作(1)(1)开机前的准备工作:开机前的准备工作:检查各管路连接是

    12、否正确;检查各管路连接是否正确;开启吸油口阀门、柱塞泵泄油口阀门;开启吸油口阀门、柱塞泵泄油口阀门;关闭蓄能器组回油阀门;关闭蓄能器组回油阀门;接通外部电源;接通外部电源;开启气源。开启气源。注注 意意开机前,必须确保柱塞泵吸油口和开机前,必须确保柱塞泵吸油口和泄油口的截止阀都已经打开,否则泄油口的截止阀都已经打开,否则将造成柱塞泵的严重损坏。将造成柱塞泵的严重损坏。北京普世科北京普世科2.2.盘式刹车的操作盘式刹车的操作(2)(2)操作规程:操作规程:将刹把、紧急刹车按钮、驻车制动手柄复位将刹把、紧急刹车按钮、驻车制动手柄复位 即:刹把处于即:刹把处于“松松”位,紧急刹车按钮处于位,紧急刹车

    13、按钮处于“刹刹”位,驻车制动手柄处于位,驻车制动手柄处于“刹刹”位;位;启动电机启动电机 此时系统处于紧急制动状态。此时系统处于紧急制动状态。北京普世科北京普世科2.2.盘式刹车的操作盘式刹车的操作(2)(2)操作规程:操作规程:工作制动工作制动 拉动拉动“刹把刹把”即可进行工作制动,其操作角即可进行工作制动,其操作角度为度为0 06060,拉动角度越大,制动力越大。,拉动角度越大,制动力越大。驻车制动驻车制动 拉动驻车制动手柄至拉动驻车制动手柄至“刹刹”位,实现驻车制位,实现驻车制动。转换到工作制动时,必须先解除驻车制动,即:先拉动。转换到工作制动时,必须先解除驻车制动,即:先拉动刹把,使其

    14、处于动刹把,使其处于“刹刹”位以刹住载荷,再推动驻车制动位以刹住载荷,再推动驻车制动手柄至手柄至“松松”位;然后进行工作制动。位;然后进行工作制动。紧急制动紧急制动 按下紧急制动按钮,实现紧急制动。转换按下紧急制动按钮,实现紧急制动。转换到工作制动时,必须先解除紧急制动,即:先拉动刹把以到工作制动时,必须先解除紧急制动,即:先拉动刹把以刹住载荷,再拔出紧急制动按钮;然后进行工作制动。刹住载荷,再拔出紧急制动按钮;然后进行工作制动。北京普世科北京普世科2.2.盘式刹车的操作盘式刹车的操作(3)(3)注意事项:注意事项:下放钻具,特别在下放较重的钻具时,下放钻具,特别在下放较重的钻具时,需要辅助刹

    15、车配合使用。即,必须利用盘式需要辅助刹车配合使用。即,必须利用盘式刹车和辅助刹车的组合能力来安全下放钻柱刹车和辅助刹车的组合能力来安全下放钻柱和套管,任何时候都不允许将钻具自由下降,和套管,任何时候都不允许将钻具自由下降,必须连续减速,以保证操作的安全性,减少必须连续减速,以保证操作的安全性,减少制动动负荷,提高刹车系统和整个钻机设备制动动负荷,提高刹车系统和整个钻机设备的使用可靠性和使用寿命。的使用可靠性和使用寿命。北京普世科北京普世科2.2.盘式刹车的操作盘式刹车的操作(3)(3)注意事项:注意事项:驻车制动只有常闭钳参与制动。驻车制动只有常闭钳参与制动。为了确保常闭钳油缸内大刚度碟簧为了

    16、确保常闭钳油缸内大刚度碟簧有足够的弹力,每有足够的弹力,每1212个月至少更换个月至少更换一次碟簧组。一次碟簧组。北京普世科北京普世科2.2.盘式刹车的操作盘式刹车的操作(3)(3)注意事项:注意事项:当司钻离开司钻位置时应驻车。当司钻离开司钻位置时应驻车。须用卡瓦悬持重负载,严禁用盘式刹须用卡瓦悬持重负载,严禁用盘式刹车长时间悬持重负载。车长时间悬持重负载。北京普世科北京普世科2.2.盘式刹车的操作盘式刹车的操作(3)(3)注意事项:注意事项:起下钻过程中,特别在快速起下钻起下钻过程中,特别在快速起下钻过程中,严禁操作驻车制动手柄、慎用过程中,严禁操作驻车制动手柄、慎用紧急制动按钮。否则将造

    17、成钻机设备的紧急制动按钮。否则将造成钻机设备的严重损害。严重损害。北京普世科北京普世科3.3.盘式刹车的维护与保养盘式刹车的维护与保养(1)(1)油箱液面:油箱液面:必须经常检查液面并及时补油。液面下降,说明有必须经常检查液面并及时补油。液面下降,说明有渗油或漏油的地方,要及时检查,及时维修。渗油或漏油的地方,要及时检查,及时维修。液压油的工作温度允许最高值为液压油的工作温度允许最高值为6060。油温逐渐升高,。油温逐渐升高,表明液压油可能被污染或形成胶质,或柱塞泵磨损。油表明液压油可能被污染或形成胶质,或柱塞泵磨损。油温突然升高是报警信号,应立即停机检查。温突然升高是报警信号,应立即停机检查

    18、。(2)(2)油温油温 经常观测液压站上压力表的压力值,特别是系统压经常观测液压站上压力表的压力值,特别是系统压力表,压力应当稳定于设定值。并定期校定压力表。力表,压力应当稳定于设定值。并定期校定压力表。(3)(3)压力表压力表北京普世科北京普世科 注意注意 液压油的洁净是保持盘刹系统正常工液压油的洁净是保持盘刹系统正常工作的首要条件,必须做到:作的首要条件,必须做到:1.1.使用本站配备的加油系统加油;使用本站配备的加油系统加油;2.2.加油管线从整装原桶中抽油;加油管线从整装原桶中抽油;3.3.严禁从空气滤清器处加油。严禁从空气滤清器处加油。北京普世科北京普世科3.3.盘式刹车的维护与保养

    19、盘式刹车的维护与保养(4)(4)滤油器:滤油器:回油滤油器回油滤油器带有目测式堵塞指示器,带有目测式堵塞指示器,指针在绿区时,滤芯正常;指针在绿区时,滤芯正常;黄区时,轻微堵塞;红区时,严重堵塞黄区时,轻微堵塞;红区时,严重堵塞,必须清洗滤油器壳体并更必须清洗滤油器壳体并更换滤芯。每天在工作温度达到正常值时,至少进行一次检查。或者换滤芯。每天在工作温度达到正常值时,至少进行一次检查。或者每当交接班时,下一班检查一次。每当交接班时,下一班检查一次。高压滤油器高压滤油器带有目测式堵塞指示器,带有目测式堵塞指示器,红色柱塞顶出时表示已堵塞,红色柱塞顶出时表示已堵塞,必须清洗滤油器壳体并更换滤芯。每天

    20、在工作温度达到正常值时,必须清洗滤油器壳体并更换滤芯。每天在工作温度达到正常值时,至少进行一次检查,或者每当交接班时,下一班检查一次。但若低至少进行一次检查,或者每当交接班时,下一班检查一次。但若低于正常工作温度,于正常工作温度,在升温初始阶段,可能因为流动阻力较大而使红在升温初始阶段,可能因为流动阻力较大而使红柱塞顶出,要注意区别。柱塞顶出,要注意区别。空气滤清器空气滤清器只用于当油箱液面升降时过滤进出油箱的空气。每隔只用于当油箱液面升降时过滤进出油箱的空气。每隔一至四个月检查并清洗或更换一次滤芯。一至四个月检查并清洗或更换一次滤芯。北京普世科北京普世科3.3.盘式刹车的维护与保养盘式刹车的

    21、维护与保养(5)(5)蓄能器:蓄能器:必须经常检测蓄能器的充气压力。检测时,停机并卸掉蓄能器必须经常检测蓄能器的充气压力。检测时,停机并卸掉蓄能器内的油压,拆下外护帽及内护帽,联好充氮工具,轻拧旋钮,测内的油压,拆下外护帽及内护帽,联好充氮工具,轻拧旋钮,测量压力(确定压力表在近期经过校验且状况良好)。若压力不足量压力(确定压力表在近期经过校验且状况良好)。若压力不足4MPa4MPa时,把该接头连到氮气瓶上,拧下旋钮即可充气。时,把该接头连到氮气瓶上,拧下旋钮即可充气。卸压时,打开所有的截止阀,即能释放蓄能器的油压。卸压时,打开所有的截止阀,即能释放蓄能器的油压。正常工正常工作时,储能器下的截

    22、止阀一定要关严。否则,系统压力将建立不作时,储能器下的截止阀一定要关严。否则,系统压力将建立不起来。起来。(6)(6)泵组:泵组:检测泵组,必须保持两台泵组都处于良好的工作状态。检测泵组,必须保持两台泵组都处于良好的工作状态。北京普世科北京普世科3.3.盘式刹车的维护与保养盘式刹车的维护与保养(7)(7)防碰天车系统防碰天车系统 :过卷过卷/防碰阀应经常检测,确保其性能可靠。特别在冬季,压缩空防碰阀应经常检测,确保其性能可靠。特别在冬季,压缩空气里可能含有水分,气路因天气寒冷而发生结冰堵塞现象,引起气里可能含有水分,气路因天气寒冷而发生结冰堵塞现象,引起防碰失灵。防碰失灵。防碰系统需每天试用一

    23、次,防碰系统需每天试用一次,确保能够正常工作。确保能够正常工作。(8)(8)常开钳:常开钳:在交接班时需检测刹车块的厚度以及油缸的密封性能。随着刹车在交接班时需检测刹车块的厚度以及油缸的密封性能。随着刹车块的磨损(单边磨损块的磨损(单边磨损1mm1mm),需调节刹车间隙。),需调节刹车间隙。注注 意意当刹车块厚度仅剩当刹车块厚度仅剩20mm20mm时,必须更换。时,必须更换。北京普世科北京普世科3.3.盘式刹车的维护与保养盘式刹车的维护与保养(9)(9)常闭钳常闭钳 :需经常检测松刹间隙(至少一周一次)刹车块的厚度以及油缸需经常检测松刹间隙(至少一周一次)刹车块的厚度以及油缸的密封性能。如果的

    24、密封性能。如果刹车盘与刹车块之间的间隙大于刹车盘与刹车块之间的间隙大于1mm1mm,必须调整,必须调整松刹间隙为松刹间隙为0.5mm0.5mm左右;当施行紧急刹车操作后,必须重新检查调左右;当施行紧急刹车操作后,必须重新检查调整松刹间隙。整松刹间隙。当刹车块厚度磨损到只有当刹车块厚度磨损到只有20mm20mm时,必须更换。时,必须更换。注注 意意刹车盘与刹车块之间的间隙大于刹车盘与刹车块之间的间隙大于1mm1mm,必须调整,必须调整如不及时调整常闭钳的松刹间隙,可能发生紧急如不及时调整常闭钳的松刹间隙,可能发生紧急制动或驻车制动失灵事故。制动或驻车制动失灵事故。注注 意意为了确保常闭钳的使用可

    25、靠性,油缸内碟簧组每为了确保常闭钳的使用可靠性,油缸内碟簧组每1212个月更换一次。个月更换一次。北京普世科北京普世科3.3.盘式刹车的维护与保养盘式刹车的维护与保养(10)(10)快速接头、液压管线:快速接头、液压管线:每天检查所有快速接头二次,确保连接良好。特别移动管线每天检查所有快速接头二次,确保连接良好。特别移动管线或意外碰到管线后,严格检查液压管线是否损坏,快速接头是否或意外碰到管线后,严格检查液压管线是否损坏,快速接头是否虚接,确保液压管线无损伤、快速接头连接良好。虚接,确保液压管线无损伤、快速接头连接良好。对于结构件的检查保养主要是指制动钳的杠杆、销轴、油缸、对于结构件的检查保养

    26、主要是指制动钳的杠杆、销轴、油缸、钳架、刹车盘、接头以及所有紧固件,应检查这些零件是否损坏、钳架、刹车盘、接头以及所有紧固件,应检查这些零件是否损坏、变形、裂纹和其它可能存在的问题。变形、裂纹和其它可能存在的问题。检查所有紧固件是否松动,并及时紧固。检查所有紧固件是否松动,并及时紧固。检查焊接件,特别是钳架、钳体的焊缝是否有裂纹、腐蚀等问检查焊接件,特别是钳架、钳体的焊缝是否有裂纹、腐蚀等问题,如有必要则要维修或更换。半年至少检查一次。题,如有必要则要维修或更换。半年至少检查一次。检查活动部件是否有粘连现象,特别是杠杆销轴处。因为刹车检查活动部件是否有粘连现象,特别是杠杆销轴处。因为刹车粉尘的

    27、堆积容易造成润滑不良等后果,粉尘的堆积容易造成润滑不良等后果,一个月加注润滑油脂一次一个月加注润滑油脂一次,保证润滑良好。保证润滑良好。(11)(11)结构件:结构件:北京普世科北京普世科3.3.盘式刹车的维护与保养盘式刹车的维护与保养(12)(12)结构件:结构件:刹车盘的保养检查要点是:刹车盘的保养检查要点是:磨损磨损 刹车盘允许的最大磨损量为刹车盘允许的最大磨损量为10mm10mm(单边(单边5mm5mm)。)。热疲劳龟裂热疲劳龟裂 刹车盘在制动过程中因滑动摩擦而产生大量热刹车盘在制动过程中因滑动摩擦而产生大量热量使盘面膨胀,而冷却时又趋于收缩,很容易产生热疲劳裂量使盘面膨胀,而冷却时又

    28、趋于收缩,很容易产生热疲劳裂纹。应经常检查,当较深时,可对裂纹进行焊接修补,最后纹。应经常检查,当较深时,可对裂纹进行焊接修补,最后用砂轮打磨平整。用砂轮打磨平整。油污油污 工作盘面上不允许沾染或溅上油污,在使用过程中,工作盘面上不允许沾染或溅上油污,在使用过程中,要经常检查并清除。要经常检查并清除。循环水循环水 对于水冷式刹车盘,在使用过程中,应经常检查冷对于水冷式刹车盘,在使用过程中,应经常检查冷却循环水,确保管线和刹车盘内冷却循环水畅通。却循环水,确保管线和刹车盘内冷却循环水畅通。北京普世科北京普世科3.3.盘式刹车的维护与保养盘式刹车的维护与保养(12)(12)结构件:结构件:注注 意

    29、意 若水冷式刹车盘工作时不通冷却循环水,若水冷式刹车盘工作时不通冷却循环水,会大大降低其使用寿命,使刹车盘更容易出现会大大降低其使用寿命,使刹车盘更容易出现裂纹。冬季位于寒冷地带,钻机长时间不工作裂纹。冬季位于寒冷地带,钻机长时间不工作时,务必将刹车盘中的冷却水排尽,避免盘内时,务必将刹车盘中的冷却水排尽,避免盘内结冰将盘冻裂。结冰将盘冻裂。北京普世科北京普世科保养计划保养计划表表序号序号检查内容检查内容要要 求求保养周期保养周期1 1液位液位最高液面以下,最低液面以上。加油时,最高液面以下,最低液面以上。加油时,须从用手摇泵加油须从用手摇泵加油每班每班2 2温度温度油温不高于油温不高于707

    30、03 3系统压力系统压力PSZ75,8MPa;PSZ65,6MPaPSZ75,8MPa;PSZ65,6MPa4 4滤油器滤油器堵塞指示器的指针应在绿色区域堵塞指示器的指针应在绿色区域5 5泵组运转声音、温度泵组运转声音、温度无异常噪音、高温无异常噪音、高温6 6防碰天车系统防碰天车系统触动防碰阀并确保刹车设置正确触动防碰阀并确保刹车设置正确7 7油缸密封性油缸密封性应无滴漏应无滴漏每天每天8 8刹车块间隙刹车块间隙常开钳:常开钳:1mm1mm常闭钳:常闭钳:0.5mm0.5mm9 9刹车块厚度刹车块厚度最小厚度最小厚度20mm20mm1010各管线及接头各管线及接头密封良好无渗漏、无损坏密封良

    31、好无渗漏、无损坏1111快速接头快速接头无渗漏、损坏、虚接无渗漏、损坏、虚接1212各销轴是否粘连各销轴是否粘连无载下推、拉、转各销轴并确认移动自由无载下推、拉、转各销轴并确认移动自由无粘连无粘连每周每周北京普世科北京普世科保养计划表保养计划表序号序号检查内容检查内容要要 求求保养周期保养周期1313蓄能器预充压蓄能器预充压充氮压力应为充氮压力应为4MPa4MPa每周每周1414油样油样检查并清除杂质检查并清除杂质1515给所有部件加油给所有部件加油从加油孔给所有部件加润滑油从加油孔给所有部件加润滑油1 1个月个月1616所有固定螺栓所有固定螺栓检查并紧固所有固定螺栓、螺钉检查并紧固所有固定螺

    32、栓、螺钉3 3个月个月1717拆检清洗杠杆和销轴拆检清洗杠杆和销轴清洗刹车粉尘更换损坏零件清洗刹车粉尘更换损坏零件6 6个月个月1818刹车盘磨损、龟裂刹车盘磨损、龟裂允许最大磨损厚度允许最大磨损厚度10mm10mm,热疲劳裂纹不得影,热疲劳裂纹不得影响强度和漏水,否则应更换响强度和漏水,否则应更换1919滤芯滤芯更换更换2020钳架焊缝钳架焊缝检查焊缝是否有裂纹,若有影响强度和性能检查焊缝是否有裂纹,若有影响强度和性能的裂纹,应及时修复或更换的裂纹,应及时修复或更换2121结构检查结构检查检查刹车系统中所有结构部件检查刹车系统中所有结构部件2222清洗净化液控系统清洗净化液控系统清洗净化油箱

    33、及所有液压回路清洗净化油箱及所有液压回路2323安全缸碟簧安全缸碟簧更换全部碟簧更换全部碟簧1212个月个月北京普世科北京普世科4.4.盘式刹车的故障与排除盘式刹车的故障与排除故障现象故障现象可能原因可能原因系统压力不合适系统压力不合适泵的调压装置没有设置正确或失灵泵的调压装置没有设置正确或失灵系统安全阀设置不正确或失灵系统安全阀设置不正确或失灵蓄能器的截止阀未关严蓄能器的截止阀未关严油箱液位太低油箱液位太低液压油受污染,油脏液压油受污染,油脏泵的吸油、回油管路上的截止阀没有打开泵的吸油、回油管路上的截止阀没有打开油温过高油温过高安全阀压力设置太低,或阀失灵而旁流安全阀压力设置太低,或阀失灵而

    34、旁流油箱液位太低油箱液位太低液压油受污染,油脏液压油受污染,油脏噪音过大或震动噪音过大或震动油箱液位太低油箱液位太低吸入和回油管接头松而使系统有气吸入和回油管接头松而使系统有气电机和泵轴不对中电机和泵轴不对中电机底座螺栓松动电机底座螺栓松动北京普世科北京普世科4.4.盘式刹车的故障与排除盘式刹车的故障与排除故障现象故障现象可能原因可能原因液压操作不灵敏液压操作不灵敏供油压力过低供油压力过低系统压力过低系统压力过低供油滤芯被堵塞供油滤芯被堵塞蓄能器漏失或预压力过低蓄能器漏失或预压力过低控制阀被堵塞或有缺陷控制阀被堵塞或有缺陷压力油漏失压力油漏失销轴粘连销轴粘连润滑不良润滑不良刹车粉尘堆积在销轴或

    35、轴孔处刹车粉尘堆积在销轴或轴孔处过度磨损或腐蚀过度磨损或腐蚀零件损坏零件损坏主刹车钳释放缓慢主刹车钳释放缓慢回油阻力大回油阻力大复位弹簧刚度太弱复位弹簧刚度太弱北京普世科北京普世科5.5.盘式刹车维修与更换时的注意事项盘式刹车维修与更换时的注意事项 注意一注意一 在维修液压站或管线之前,一定在维修液压站或管线之前,一定 要先停泵,并卸掉蓄能器的压力,否要先停泵,并卸掉蓄能器的压力,否则,可能会造成人身伤害!则,可能会造成人身伤害!北京普世科北京普世科5.5.盘式刹车维修与更换时的注意事项盘式刹车维修与更换时的注意事项 注意二注意二 维修液压系统时,必须特别注意保持维修液压系统时,必须特别注意保

    36、持清洁,因为污染物是导致液压系统发生故清洁,因为污染物是导致液压系统发生故障的首要因素。松开螺纹之前要先把其外障的首要因素。松开螺纹之前要先把其外面清理干净。将通入系统内部的所有接口面清理干净。将通入系统内部的所有接口封好,以防污染物进入系统。在工作中应封好,以防污染物进入系统。在工作中应十分注意,不要污染液控系统。十分注意,不要污染液控系统。北京普世科北京普世科5.5.盘式刹车维修与更换时的注意事项盘式刹车维修与更换时的注意事项 注意三注意三 滤油器的滤芯只能更换新滤芯,滤油器的滤芯只能更换新滤芯,严禁旧滤芯清洗后再用!严禁旧滤芯清洗后再用!北京普世科北京普世科5.5.盘式刹车维修与更换时的

    37、注意事项盘式刹车维修与更换时的注意事项 注意四注意四 连接管线、接头时,必须把连接管线、接头时,必须把“O”O”型密封圈和组合垫圈按技术要求安装型密封圈和组合垫圈按技术要求安装好,否则,将引起渗漏油。好,否则,将引起渗漏油。北京普世科北京普世科5.5.盘式刹车维修与更换时的注意事项盘式刹车维修与更换时的注意事项 注意五注意五 安装泵的联轴器时,严禁用锤子安装泵的联轴器时,严禁用锤子敲击。应当在轴与孔、键与键槽对正敲击。应当在轴与孔、键与键槽对正后,稍微用力推进即可。否则,将引后,稍微用力推进即可。否则,将引起泵的损坏。起泵的损坏。北京普世科北京普世科5.5.盘式刹车维修与更换时的注意事项盘式刹

    38、车维修与更换时的注意事项 注意六注意六 泵启动前,必须给泵的壳体充满油,泵启动前,必须给泵的壳体充满油,把吸油、回油管路上的截止阀打开,否把吸油、回油管路上的截止阀打开,否则,将引起泵的严重损坏。则,将引起泵的严重损坏。北京普世科北京普世科5.5.盘式刹车维修与更换时的注意事项盘式刹车维修与更换时的注意事项 注意七注意七 碟簧的使用寿命为一年。使用一年后,碟簧的使用寿命为一年。使用一年后,必须更换。碟簧应成组更换,不允许只更换必须更换。碟簧应成组更换,不允许只更换其中几片。在检修时应注意每组碟簧的装配其中几片。在检修时应注意每组碟簧的装配次序,不能混乱或与其它组碟簧相调换。次序,不能混乱或与其

    39、它组碟簧相调换。北京普世科北京普世科5.5.盘式刹车维修与更换时的注意事项盘式刹车维修与更换时的注意事项 注意八注意八 更换新刹车块后需重新调整更换新刹车块后需重新调整刹车间隙。刹车间隙。北京普世科北京普世科电子刹把电子刹把自动送钻自动送钻电子司钻电子司钻控制电子化控制电子化电子刹把又称电控液压盘式刹车电子刹把又称电控液压盘式刹车自动送钻装置与盘式刹车配套组成钻自动送钻装置与盘式刹车配套组成钻机恒钻压自动送钻系统机恒钻压自动送钻系统电子司钻与盘式刹车配套使用,在起电子司钻与盘式刹车配套使用,在起下钻以及下套管期间实现游车速度自下钻以及下套管期间实现游车速度自动控制,在钻进期间实现自动送钻动控制,在钻进期间实现自动送钻执行机构与绞车一体化设计执行机构与绞车一体化设计操作台与司钻房一体化设计操作台与司钻房一体化设计设计一体化设计一体化与钻机集成与钻机集成结构集成化结构集成化综合液压站综合液压站电子司钻电子司钻与监控装置集成,与监控装置集成,KMESKMES2 0 0 6 2 0 0 6 年年 4 4 月月 28 28 日日

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