物流管理系统布置设计(ppt-53页).ppt
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1、第三章第三章 系统布置设计系统布置设计第一节第一节 设施布置设计概述设施布置设计概述 第二节第二节 设施布置的设计设施布置的设计 第三节第三节 系统布置设计(系统布置设计(SLP)图图3-12 3-12 解决系统布置问题的钥匙解决系统布置问题的钥匙“P P、Q Q、R R、S S、T T”图图3-13 3-13 系统布置设计阶段结构系统布置设计阶段结构 P.Q.R.S.T非物流分析非物流分析物流分析物流分析物流、非物流综合分析物流、非物流综合分析面积关系图面积关系图外外 界界 约约 束束 条条 件件设计过程中修正条件设计过程中修正条件必需面积必需面积可用面积可用面积评评 价价几套供选择方案几套
2、供选择方案选出的最佳布置方案选出的最佳布置方案图图3-14 3-14 系统布置设计系统布置设计(SLP)(SLP)模式模式(程序程序)图图 M区的产品适用于采用大量生产类型,按产品原则布置;区的产品适用于采用大量生产类型,按产品原则布置;J区属于单区属于单件小批生产类型,按工艺原则布置;而介于件小批生产类型,按工艺原则布置;而介于M区与区与J区之间的产品生区之间的产品生产类型为成批生产,适宜采用两者结合的成组原则布置产类型为成批生产,适宜采用两者结合的成组原则布置 流水型GT型机群型产品固定型PQ图图3-16 产品产品产量(产量(P-Q)与设施布置的关系)与设施布置的关系产品ABC每天的托盘数
3、835表表3-163-16 原料原料锯床锯床车床车床钻床钻床铣床铣床检验检验包装包装成品成品原料原料8 8202036364444303018181010锯床锯床 121228283636222210101818车床车床 16162424101022223030钻床钻床 8 8181830303838铣床铣床 262638384646检验检验 12122020包装包装 8 8成品成品 序号序号作业单位对作业单位对物流强度物流强度序号序号作业单位对作业单位对物流强度物流强度1 1(1 12 2)原料原料锯床锯床1041048 8(4 45 5)钻床钻床铣床铣床40402 2(1 14 4)原料原
4、料钻床钻床1081089 9(4 46 6)钻床钻床检验检验1441443 3(2 23 3)锯床锯床车床车床60601010(5 54 4)铣床铣床钻床钻床64644 4(2 25 5)锯床锯床铣床铣床2882881111(5 56 6)铣床铣床检验检验4164165 5(3 34 4)车床车床钻床钻床80801212(6 63 3)检验检验车床车床80806 6(3 35 5)车床车床铣床铣床2642641313(6 67 7)检验检验包装包装1921927 7(4 43 3)钻床钻床车床车床48481414(7 78 8)包装包装成品成品128128 作业单位对作业单位对 104104(
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