现场品质管理培训教材(PPT-92页)课件.pptx
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- 现场 品质 管理 培训教材 PPT 92 课件
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1、现现 场场 品品 质质 管管 理理第一章第一章 品质概论品质概论第二章第二章 现场品质管理的基本要素现场品质管理的基本要素第三章第三章 现场干部管理品质的秘诀现场干部管理品质的秘诀第四章第四章 高效易用的管理工具高效易用的管理工具品质品质 A B CA B C 品质是一种以最经济的手段,制造出市场上最有品质是一种以最经济的手段,制造出市场上最有用的产品用的产品 戴明戴明 品质是一种能令消费者或使用者满足,并且乐意品质是一种能令消费者或使用者满足,并且乐意购买的特质购买的特质 石川馨石川馨现代现代QC:以最经济的方法,提供客户满意的产品和服务以最经济的方法,提供客户满意的产品和服务要素一要素一,
2、拥有满足客户要求的产品拥有满足客户要求的产品要素二要素二,SQC 彻底抑制波动彻底抑制波动(可见和不可见的损失成本可见和不可见的损失成本)要素三要素三,公司标准化公司标准化(特有技术和管理技术特有技术和管理技术)什么是良好的品质呢?什么是良好的品质呢?1.1.变异性低变异性低2.2.耐用度高耐用度高3.3.吸引力强吸引力强4.4.合理价格合理价格第第1 1,2 2两点厂家可以自己评价,第两点厂家可以自己评价,第3 3,4 4两点将两点将由消费者来决定。由消费者来决定。品 质 是 竞 争 的 关 键顾客对产品或服务不满,91%不会再上门不满意的一个顾客会将不愉快的经验转述-10人开发新顾客和维系
3、老顾客成本为5:1 美国福特公司:90全面改进管理全面改进管理(TIM)ISO90016波多里奇波多里奇质量模式质量模式全全 面面 品品 质质 管管 理理零零 缺缺 陷陷 理理 论论TQC/WQC统计品质控制统计品质控制(SQC)品品 质质 检检 验验2002年年1987年年1979年年1961年代年代1930年代年代1930以前以前品质管理的衡量指针品质管理的衡量指针品质管理活动的评价和衡量体系的评价品质体系审核不符合项的多少(审核报告)产品的评价产品审核产品符合要求的程度(PPM)过程的评价过程审核过程符合要求的程度(过程绩效/过程审核结果)客户的评价客户满意客户满意度金钱的评价品质成本品
4、质成本占销售额的比率等 忽视长远规划忽视长远规划 寻找模仿对象寻找模仿对象 把问题全怪在员工头上把问题全怪在员工头上透过检验求取品质透过检验求取品质假行动假行动 现现 场场 六六 大大 目目 标标P(production):效率效率Q(quality):品质品质 C(cost):成本成本D(delivery):交期交期M(morale):士气士气S(safety):安全安全小组讨论小组讨论:列举现场品质管理有哪些指标列举现场品质管理有哪些指标?写出计算公式写出计算公式?日常的生产报表有提供哪些指标日常的生产报表有提供哪些指标?有进行连有进行连续推移吗续推移吗?现场品质管理的基本要素1.制程管制
5、概念制程管制概念2.人员的管理人员的管理3.让机器设备让机器设备“听话听话”4.材料的管理材料的管理5.环境的管理环境的管理6.方法的运用方法的运用质量质量观念观念贯穿贯穿制造制造过程过程 质量基准质量基准完全的标准化操作完全的标准化操作第二章 现场品质管理的基本要素1 1制程管制的概念制程管制的概念过程过程/制程制程 输入输入 人人 机机 料料 法法 环环 (增(增 值)值)制程/过程 输出输出 :产品 (副产品)1制程管制的概念制程管制的概念影响现场品质的因素影响现场品质的因素制程管制应从如下几个方面考虑:制程管制应从如下几个方面考虑:4M1E人、机、料、法、环人、机、料、法、环 5M1E
6、人、机、料、法、环、人、机、料、法、环、测测 人力人力 Man 员工是企业所有品质作业、活动的执行者。员工是企业所有品质作业、活动的执行者。设备设备 Machine 机器设备、工模夹具是生产现场的利刃。机器设备、工模夹具是生产现场的利刃。材料材料 Material 巧妇难为无米之炊,材料品质问题往往是现场品质异常的主要原因。巧妇难为无米之炊,材料品质问题往往是现场品质异常的主要原因。方法方法 Method 企业文化、行事原则、技术手段、标准规范等等构成企业的企业文化、行事原则、技术手段、标准规范等等构成企业的Know-How,也是同行竞争中致胜的法宝。也是同行竞争中致胜的法宝。环境环境 Env
7、ironment 外部竞争、生存环境;内部工作环境、工作现场及氛围。外部竞争、生存环境;内部工作环境、工作现场及氛围。测量测量 Measurement 测量系统够准吗?测量系统够准吗?1.现场制程中有哪些常见的品质问题?现场制程中有哪些常见的品质问题?(小小组讨论组讨论)2.如何预防这些问题,有哪些具体方案?如何预防这些问题,有哪些具体方案?(课后作业课后作业)2、人员的管理、人员的管理破冰行动破冰行动人员品质人员品质观念的调整、强化观念的调整、强化技能培训:技能培训:岗前培训岗前培训岗位培训岗位培训工作为什么做不好工作为什么做不好?!不愿不愿不会不会不知不知不好不好不能不能重视教育训练重视教
8、育训练 品质是制造出来的,不是检验出来的品质是制造出来的,不是检验出来的 第一次就把事情做好第一次就把事情做好 品质是最好的推销员品质是最好的推销员 没有品质就没有明天没有品质就没有明天 客户是上帝,而且是不懂得宽恕的上帝客户是上帝,而且是不懂得宽恕的上帝 不接收不良品、不制造不良品、不传递不接收不良品、不制造不良品、不传递不良品不良品 岗前训练岗前训练 入厂训练 岗位训练岗位训练 如何正确操作设备、工具如何正确操作设备、工具 如何自检、互检如何自检、互检 品质不良种类与限度品质不良种类与限度 基本的不良修复技巧基本的不良修复技巧 如何寻找帮助如何寻找帮助请针对自厂的产品做具体的岗位训练说明请
9、针对自厂的产品做具体的岗位训练说明 三按:三按:按图纸、按工艺、按标准生产 三自:三自:对自己的产品进行对自己的产品进行检查 自己自己区分合格与不合格的产品合格与不合格的产品 自己做好加工者、日期、品质状况自己做好加工者、日期、品质状况等标记 一控:一控:控制控制自检合格率人员的管理人员的管理培训方法:培训方法:工作分析工作分析工作教导工作教导工作改善工作改善说给他听,做给他看,听他说,看他做,评价效果!说给他听,做给他看,听他说,看他做,评价效果!现场品质管理的核心现场品质管理的核心:要有满意的员工要有满意的员工 探讨让机器设备(工装/夹具)听话的秘诀?设备的领养制度:335三定使用制:定人
10、、定机、定操作规程三定使用制:定人、定机、定操作规程三级保养制:先学会保养三级保养制:先学会保养五定润滑管理:定点、定质、定置、五定润滑管理:定点、定质、定置、定期、定人定期、定人 建立产品用料明细表(建立产品用料明细表(BOM)领用材料防止出错;领用材料防止出错;材料摆放区防止混料;材料摆放区防止混料;各站位防止错用;各站位防止错用;限度样品使用限度样品使用模棱两可的时候不要轻易判断,模棱两可的时候不要轻易判断,先予挑出先予挑出 代用物料要事先申请确认代用物料要事先申请确认 不良品集中、保护、复检、隔离;不良品集中、保护、复检、隔离;批清批结。批清批结。材 料 的 管 理 混合仓、流动仓、固
11、定仓的管理混合仓、流动仓、固定仓的管理 退库品退库品 残留零部件残留零部件 试验品试验品 不良品不良品 超高标识超高标识物 料 的 识 别 工具的使用工具的使用 堆放高度的限制堆放高度的限制 防护用具的管理防护用具的管理 异常和跌落品的处理异常和跌落品的处理 物 料 的 搬 运第二章 现场品质管理的基本要素 5、环境的管理、环境的管理软环境:软环境:团队氛围;团队氛围;团队文化;团队文化;成长可能性;成长可能性;硬环境:硬环境:工作空间场所对产品的保护;工作空间场所对产品的保护;温度、湿度;温度、湿度;空气洁净度(灰尘、静电、纤毛);空气洁净度(灰尘、静电、纤毛);辅助设施、用品可能的危害。辅
12、助设施、用品可能的危害。第二章 现场品质管理的基本要素 5、环境的管理、环境的管理环境的改变环境的改变:推行推行5 5S S活动,脏乱的环境不可能生产出好产品活动,脏乱的环境不可能生产出好产品 从企业从企业“环境环境”面貌改变面貌改变“人人”的工作面貌的工作面貌 形成注重工作品质的企业文化形成注重工作品质的企业文化 地地物明朗化物明朗化 人规范化人规范化 5S是一种行动。是一种行动。藉活动来改变人的藉活动来改变人的思考方式和行动思考方式和行动品质品质,从而改变公司的管理水准。,从而改变公司的管理水准。5S 5S 活活 动动 强强 调调5S是企业品性的标志是企业品性的标志(企业的势企业的势)5S
13、活动得以彻底推进的企业,可以看到以下现象活动得以彻底推进的企业,可以看到以下现象:员工主动遵守规定;员工主动遵守规定;员工守时,各项活动能够准时集合;员工守时,各项活动能够准时集合;管理状态是否一目了然;管理状态是否一目了然;员工的作业速度是否快捷有序员工的作业速度是否快捷有序,充满干劲;充满干劲;员工的精神面貌是否良好,是否彬彬有礼。员工的精神面貌是否良好,是否彬彬有礼。不战而屈人之兵并非简单打扫卫生不战而屈人之兵并非简单打扫卫生5S一旦被作为现场管理的“宗教”(教条)被长期坚持(虔诚地去重复)的话,那么就会为现场管理带来意想不到的巨大效益 环境沉默的管理者!环境沉默的管理者!6、方法的运用
14、、方法的运用法法 文件化的规定,在制造过程中应订定各种技术标准、操作标准管制标准及检验标准,包括:a.程序/法规 b.作业指导对过程参数的监控对产品的检验 c.检验标准 d.不合格品的处理 e.重大问题的处理 f.紧急情况的处理 g.换线换模时的作业准备与验证 若没有在以上规定则工程就变得不明确无统一规则若没有在以上规定则工程就变得不明确无统一规则作业时各自为政作业时各自为政;致使产品品质恶劣参差不齐致使产品品质恶劣参差不齐 以上即是在程序中创造品质在程序中创造品质 第二章 现场品质管理的基本要素 6、方法的运用、方法的运用1)1)制造流程的规划制造流程的规划 a a.过程流程图过程流程图 b
15、.b.场地布置图(场地布置图(LayoutLayout)c.FMEAc.FMEA d.QCd.QC工程图工程图控制计划控制计划 e.e.工装模具准备工装模具准备 f.f.作业指导书作业指导书 g.g.检查基准书检查基准书作业方法的管理作业方法的管理作业指导书的确认作业指导书的确认 是否为最新版?是否为最新版?方便合理吗?(流程和图示如何)方便合理吗?(流程和图示如何)看得懂吗?看得懂吗?员工明白吗?员工明白吗?第二章 现场品质管理的基本要素 6、方法的运用、方法的运用2)2)作业标准及其影响作业标准及其影响 有关作业标准有关作业标准 a.a.作业的标准是规定作业条件、作业方法、管制方法、使用材
16、料、使用设备及其它注意事项的基准。b.b.作业标准化将现场重复发生的工作写成文字作成标准,使作业人员能确实工作,减少独自摸索而减少品质变动。c.再现性可以重复出现的特性,才能使用统计方法分析和预测。d.d.因行业与生产方式不同,标准写法各有不同,依内容分依内容分技术标准、检验标准、作业指导书、管制标准四种。技术标准、检验标准、作业指导书、管制标准四种。6、方法的运用、方法的运用2)2)作业标准及其影响作业标准及其影响 有关作业标准有关作业标准 因行业与生产方式不同,标准写法各有不同,依内容分技术标准、检验标准、作业指导书、管制标准四种。技术标准 作业指导书 检验标准 管制标准 作业标准检验标准
17、之例检验标准之例第二章 现场品质管理的基本要素 6、方法的运用、方法的运用2)2)作业标准及其影响作业标准及其影响 好的作业标准好的作业标准 a.现场人员看得懂 b.不懂的人会操作 检讨一下目前贵组织使用作业标准第二章 现场品质管理的基本要素 6、方法的运用、方法的运用作业标准及其影响作业标准及其影响 作业标准类修订作业标准类修订常碰到下列情境,标准即须修订常碰到下列情境,标准即须修订产品规格变更或设计变更机械、器具、装置变更原材料变更发现原标准不妥或错误时依照原标准操作困难时发现更佳方法或其它技术超出管制界限经求证须修订时执行三化 流程化(从头到尾流程化)流程化(从头到尾流程化)明晰化(工作
18、内容明晰化)明晰化(工作内容明晰化)操作化(明晰内容操作化)操作化(明晰内容操作化)模糊(虚泛词)管理模糊(虚泛词)管理与量化管理与量化管理设计设计品质问题品质问题工程技术工程技术品质问题品质问题制程制程品质问题品质问题管理支援管理支援品质问题品质问题 错误不良的设计错误不良的设计,不可能有好产品不可能有好产品 复杂的设计复杂的设计,导致高成本、低品质导致高成本、低品质 经常变更设计,使制程混乱,容易出错经常变更设计,使制程混乱,容易出错设计品质对产品品质不良的影响设计品质对产品品质不良的影响 缺乏作业标准缺乏作业标准 错误或不适合的作业标准错误或不适合的作业标准 缺乏正确可信赖的生产工具缺乏
19、正确可信赖的生产工具 缺乏正确的检验标准缺乏正确的检验标准工程技术品质对产品品质不良的影响工程技术品质对产品品质不良的影响 进料品质形同虚设进料品质形同虚设 生产计划粗糙、多变、松紧不一生产计划粗糙、多变、松紧不一 管理不当,领导统御不力管理不当,领导统御不力 仓储管理不良仓储管理不良管理支援不良对产品品质不良的影响管理支援不良对产品品质不良的影响 作业标准管理作业标准管理 不会不会 制程能力管理制程能力管理 不能不能 制程品质稽核制程品质稽核 不当不当 品质意识与品质责任管理品质意识与品质责任管理 不愿不愿问题问题 分析分析 对策对策 1新进员工新进员工 1派工适任派工适任不会不会 2.不适
20、任不适任 2给予标准给予标准 3.教导不良教导不良 3做好教导做好教导问题问题 分析分析 对策对策 1缺乏或用错工具缺乏或用错工具 1流程规范化流程规范化不能不能 2误解标准误解标准 2作业标准化作业标准化 3缺乏防呆缺乏防呆 3动作简单化动作简单化 4纯粹疏忽纯粹疏忽 4工具愚巧化工具愚巧化问题问题 分析分析 对策对策 1进料不良进料不良 1防止不良进入防止不良进入 2前制程问题前制程问题 2设备保养与预警设备保养与预警不当不当 3设备精度设备精度 3三不原则三不原则 4错误指令错误指令 5标准有误标准有误问题问题 分析分析 对策对策 1管理问题管理问题 1品质评比品质评比 2组织问题组织问
21、题 2QCC活动活动不愿不愿 3缺乏压力缺乏压力 3基层干部训练基层干部训练 4缺乏激励缺乏激励 4 公司制度定期讨论修订公司制度定期讨论修订 5对事不对人对事不对人 6 建立责任归属建立责任归属第四章第四章 高效易用的管理工具高效易用的管理工具1.1.查检表查检表2.2.层别法层别法 3.3.柏拉图法柏拉图法4.4.特性要因图特性要因图(因果图、鱼骨图因果图、鱼骨图)5.5.散布图法散布图法(正、弱正相关;负、正、弱正相关;负、弱负相关;无相关;曲线相关弱负相关;无相关;曲线相关)6.6.管制图法管制图法(计数值;计量值管制图计数值;计量值管制图)7.7.直方图法直方图法(柱状图柱状图)8.
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