第5章-岩体原位测试分析课件.ppt
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- 原位 测试 分析 课件
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1、第第5章章 岩体原位测试岩体原位测试 本章重点:本章重点:岩体原位测试技术的种类;岩体变形试验、岩体强度试验、岩体岩体原位测试技术的种类;岩体变形试验、岩体强度试验、岩体应力测试和岩体现场简易测试等各试验的种类、特点、适应对象、仪器设备、操应力测试和岩体现场简易测试等各试验的种类、特点、适应对象、仪器设备、操作过程及试验结果的应用等。(作过程及试验结果的应用等。(本章在岩体力学中将详细讲到本章在岩体力学中将详细讲到)第第1节节 概述概述 岩体原位测试是在现场制备试件模拟工程作用对岩体施岩体原位测试是在现场制备试件模拟工程作用对岩体施加外荷载,进行求取岩体力学参数的试验方法,是岩土工程加外荷载,
2、进行求取岩体力学参数的试验方法,是岩土工程勘察的重要手段之一。岩体原位测试的最大优点是对岩体扰勘察的重要手段之一。岩体原位测试的最大优点是对岩体扰动小,尽可能地保持了岩体的天然结构和环境状态,使测出动小,尽可能地保持了岩体的天然结构和环境状态,使测出的岩体力学参数直观、准确;其缺点是试验设备笨重、操作的岩体力学参数直观、准确;其缺点是试验设备笨重、操作复杂、工期长、费用高。复杂、工期长、费用高。岩体原位测试一般以遵循以下程序进行:岩体原位测试一般以遵循以下程序进行:(1)试验方案制定和试验大纲编写,其基本原则是尽量使试)试验方案制定和试验大纲编写,其基本原则是尽量使试验条件符合工程岩体的实际情
3、况。验条件符合工程岩体的实际情况。(2)试验,包括试验准备、试验及原始资料检查、校核等项)试验,包括试验准备、试验及原始资料检查、校核等项工作。工作。(3)试验资料整理与综合分析。)试验资料整理与综合分析。包括:静力法和动力法两种静力法基本原理:在选定的岩体表面、槽壁或钻孔壁面上施加一定的荷载,并测定其变形,然后绘制出压力变形曲线,计算岩体的变形参数。可分为承压板法、狭缝法、钻孔变形法及水压法等;动力法:原理:用人工方法对岩体发射或激发弹性波,并测定弹性波在岩体中的传播速度,然后通过一定的关系式求岩体的变形参数。据弹性波的激发方式不同,又分为声波法和地震法。第第2节节 岩体变形试验岩体变形试验
4、一、一、承压板法承压板法 1、基本原理、基本原理 刚性承压板法是通过刚性承压板刚性承压板法是通过刚性承压板(其弹性横量大于岩体一个数量级以上其弹性横量大于岩体一个数量级以上)对对半无限空间岩体表面施加压力并量测各级压力下岩体的变形;按弹性理论公式半无限空间岩体表面施加压力并量测各级压力下岩体的变形;按弹性理论公式计算岩体变形参数的方法。该方法视岩体为均质、连续、各向同性的半无限弹计算岩体变形参数的方法。该方法视岩体为均质、连续、各向同性的半无限弹性体;根据布辛湟斯克公式,刚性承压板下各点的垂直变形性体;根据布辛湟斯克公式,刚性承压板下各点的垂直变形(W)(W)可表示为:可表示为:2、试件制备与
5、描述、试件制备与描述 应根据工程需要和工程地质条件选择代表性试验地段和试验点位置,在预应根据工程需要和工程地质条件选择代表性试验地段和试验点位置,在预定的试验点部位制备试件,具体要求如下:定的试验点部位制备试件,具体要求如下:(1)(1)试段开挖时,应尽可能减少对岩体的扰动和破坏。试段开挖时,应尽可能减少对岩体的扰动和破坏。(2)(2)试件受压方向应与建筑物基础的实际受力方向一致。试件受压方向应与建筑物基础的实际受力方向一致。(3)(3)试件的边界条件应满足下列要求:试件的边界条件应满足下列要求:承压板边缘至硐侧壁的距离应大于承压板直径的承压板边缘至硐侧壁的距离应大于承压板直径的1.51.5倍
6、;倍;至硐口或掌子面的距离应大于承压板直径的至硐口或掌子面的距离应大于承压板直径的2 2倍;倍;至临空面的距离应大于承压板直径的至临空面的距离应大于承压板直径的6 6倍;倍;两试件边缘间的距离应大于承压板直径的两试件边缘间的距离应大于承压板直径的3 3倍;倍;试件表面以下试件表面以下3 3倍承压板直径深度范围内的岩性宜相同。倍承压板直径深度范围内的岩性宜相同。(4)(4)试件范围内受扰动的岩体应清除干净并凿平整;试件范围内受扰动的岩体应清除干净并凿平整;岩面起伏差不宜大于承岩面起伏差不宜大于承压板直径的压板直径的1 1,承压板以外,试验影响范围以内的岩面也应大致平整,无松动,承压板以外,试验影
7、响范围以内的岩面也应大致平整,无松动岩块和碎石。岩块和碎石。(5)(5)试件面积应略大于承压板,其中加压面积不宜小于试件面积应略大于承压板,其中加压面积不宜小于2 500cm2 500cm2 2。(6)(6)试验反力装置部位应能承受足够的反力,在大约试验反力装置部位应能承受足够的反力,在大约303030cm30cm2 2范围内大致平整,范围内大致平整,以便浇注混凝土或安装反力装置。以便浇注混凝土或安装反力装置。3 3、仪器设备及安装调试、仪器设备及安装调试 包括如下内容:包括如下内容:(1)(1)试硐编号、位置、硐底高程、方位、硐深、断面形状及尺寸、开挖方式试硐编号、位置、硐底高程、方位、硐深
8、、断面形状及尺寸、开挖方式及日期等。及日期等。图5-1刚性承压板法试验安装示意图(a)钻直方向加荷;(b)水平方向加荷1砂浆顶板;2垫板;3传力柱;4圆垫板;5标准压力表;6液压千斤顶;7高压管(接油泵);8磁性表 架;9工字钢梁i 10钢板;11 一刚性承压板|12标点I 13千分表I 14一滚轴;15混凝土支墩;16木柱;17油泵(接千斤顶);18木垫;19一木梁 (2)(2)试件编号、层位、尺寸及制备方法等。试件编号、层位、尺寸及制备方法等。(3)(3)试段开挖方法及出现的岩体变形破坏等情况。试段开挖方法及出现的岩体变形破坏等情况。(4)(4)岩石类型、结构构造及主要矿物成分和风化程度。
9、岩石类型、结构构造及主要矿物成分和风化程度。(5)(5)地下水情况。地下水情况。(6)(6)岩体结构面类型、产状、性质、隙宽、延伸性、密度及充填物性质等情岩体结构面类型、产状、性质、隙宽、延伸性、密度及充填物性质等情况。况。(7)(7)地质描述应提交的图件包括;试段地质素描图、裂隙统计图表及相应的地质描述应提交的图件包括;试段地质素描图、裂隙统计图表及相应的照片,试段地质纵横剖面图,试件地质素描图等。照片,试段地质纵横剖面图,试件地质素描图等。4 4、试验步骤、试验步骤 (1)(1)准备工作准备工作 按设计压力的按设计压力的1 12 2倍确定最大试验压力。倍确定最大试验压力。根据千斤顶根据千斤
10、顶(或液压枕或液压枕)的率定曲线及承压板面积计算出施加压力与压力的率定曲线及承压板面积计算出施加压力与压力表读数关系的加压表。表读数关系的加压表。测读各测表的初始读数,加压前每测读各测表的初始读数,加压前每10min10min读数一次,连续三次读数不变,读数一次,连续三次读数不变,即可开始加压。即可开始加压。(2)(2)加压加压 将确定的最大压力分为将确定的最大压力分为5 5级并分级施加压力;加压方式一般采用逐级一次循级并分级施加压力;加压方式一般采用逐级一次循环加压法,必要时可采用逐级多次循环法。环加压法,必要时可采用逐级多次循环法。加压后立即读数一次,此后每隔加压后立即读数一次,此后每隔1
11、0min10min读一次数,直到变形稳定后卸压;读一次数,直到变形稳定后卸压;卸压过程中的读数要求与加压同;在加卸压过程中,过程压力下的变形也应测读卸压过程中的读数要求与加压同;在加卸压过程中,过程压力下的变形也应测读一次;板外测点可在板上测表读数达到稳定后一次性读数。一次;板外测点可在板上测表读数达到稳定后一次性读数。变形稳定标准,当所有承压板上测表相邻两次读数之差与同级压力下第一变形稳定标准,当所有承压板上测表相邻两次读数之差与同级压力下第一次读数与前一级压力下最后一次读数差的比值次读数与前一级压力下最后一次读数差的比值570 mm设备液压泵(手动或电动)附压 力表、高压管路、测力计等与液
12、压千斤顶(或液压钢枕配套使用)传力设备传力柱(木、钢或混凝土制 品)、钢垫块(板)、滚轴排岩锚、钢索、螺夹、或钢梁等传力柱宜具有足够的刚度在露天或基坑试验时使用量测设备百分表 千分表6磁性表座和万能表架,测量 标点量表支架2数量与百分表(或千分表)配套支杆长度,应超过试验影响范围其他仪器、仪表安装工具 混凝土浇捣工具 地质描述仪器 照相、照明设备 文具、记录用品水泥、砂、石子一套用量根据浇筑混凝土试体和试体处理要求而定岩体现场直剪试验仪器设备仪器设备安装垂直、剪切加载系统设备安装。位移量表安装施加垂直荷载施加剪切荷载混凝土与岩体胶结面直剪试验仪器设备安装示意1一(或混凝土)垫层;2传力柱;3传
13、力横梁;4一钢板;5滚轴排;6_垂直位移量表;7接液压泵;8液压钢枕;9 一混凝土保护罩;10测向位移量脯;11 一剪切位移量表;12试体;13测力计;14_球座;15钢板;16剪切面;17_液压千斤顶;18_混凝土垫块;19膨胀性聚苯乙烯(或其他材料)垫料岩体弱面(软弱岩体)直剪试验仪器设备安装示意倾斜岩体弱面直剪试验仪器设备安装示意 二、三轴试验二、三轴试验 1、基本原理、基本原理 原位岩体三轴试验一般是在平硐中进行的,即在平硐中加工试件,并施加原位岩体三轴试验一般是在平硐中进行的,即在平硐中加工试件,并施加三向压力,然后根据莫尔理论求岩体的抗压强度及三向压力,然后根据莫尔理论求岩体的抗压
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