班组长技能提升培训课件.pptx

1、班组长技能提升培训课件班组长技能提升培训课件带着问题来学习u同样是一个公司的，为什么在生产效率上表现不平衡？u班组工作怎样才能够做到协调、有序运行？什么是生产组织？为了完成生产任务达成企业目标，对生产资源进行的系统安排。我们有哪些可以动用的资源？南通大学商学院工商管理教研室5生产系统生产系统原材料&顾客产品&服务产出产出投入投入加工、存储、装配、检验、运加工、存储、装配、检验、运送送转换过程转换过程?南通大学商学院工商管理教研室6转换由于生产系统中所谓的5个P 而成为可能：投入投入产出产出生产中的转换生产中的转换Control)and(Planning(Processes)(Parts)(Pl

2、ants)(People)计划与控制制程部件工厂人员转换过程转换过程（价值附加）岗位之间的接口处理 缺乏应有的接口的弊端 管理零空白 原始台账 海尔经验执行规章制度 规章制度 执行规章制度应当遵循的原则 先严后宽 对事不对人流程再造 ECRS 清除 简化 整合 自动化决策 战术决策为主 问题性质：1.程序化按章办事2.非程序化是否职权范围？人员使用 知人善任，扬长避短1.人无完人2.开放的用人心态3.工作目标为中心接受班组作业计划组织实施现场管理监督与控制生产任务班组日常工作 班前计划 班中控制 班后总结班前计划 生产准备中的任务 班前交接管理 班前会管理 生产派工“机动部队”与“职务代理制度

3、”生产准备中的任务1.分解日程计划并制定生产计划2.细化作业指导书3.培训员工4.预算工装夹具、工具、辅助材料、劳保用品5.生产所需设备、仪器、工装的安装、调试6.人员岗位的安排和产能设定7.物料、设备、工艺、资料异常的发现和反馈班前交接管理u两不离开原则u交班管理 原则：三不原则 程序u接班管理 原则 程序班后会议未开完，不离开事故分析会未完，不离开1.接班者未到岗位不交班2.接班者没签字不交班3.事故没有处理完不交班1.一小时内不得任意改变负荷和工艺条件，生产中的异常情况应得到消除2.检查设备是否运行正常、无损坏、无反常状况、清洁无尘3.认真做好原始记录4.搞好工作场地卫生清洁5.接班者到

4、岗后，交班人员应说清楚1.岗位检查不合格不接班2.事故没有处理完不接班3.交班者不在不接班1.接班人员必须提前30分钟到岗2.到岗后检查生产、工艺指标，设备记录，消耗物品，工艺器具和卫生等情况3.提前15分钟召开班前会4.没有发现问题及时交接班，并在交接班记录上双方签字5.接班者到岗后，交班人员要说明情况班前会管理 主持人 穿戴整齐 点名 交班值班长介绍上班次的情况 各岗位汇报检查情况 接班长安排工作 车间领导具体指示生产派工 派工单1.加工路线单2.单工序工票3.传票卡“机动部队机动部队”与与“职务代理人制度职务代理人制度”班组内建立23人的“机动部队”建立职务代理人制度一级代理甚至是二级代

5、理班中控制 内容 发挥班组“六大员”的职能 进度控制与横向协调作业过程中应当把握的内容1.生产作业计划是否明确合理2.计划调整对人员、设备及其他方面的影响3.人员出勤及变动的状况，员工精神状况及士气4.员工的工作技能（交叉式多能型）5.缺料、设备故障等引起的停产时间6.不良品发生的原因及对策，不良品的善后处理7.零部件、工装夹具及生产辅料是否足够齐全8.生产是否正常，能否完成生产计划9.是否有加班事宜10.工作方法是否合适，是否存在浪费，有无可改善之处发挥班组“六大员”的职能 生产技术员 质量检验员 核算统计员 设备安全员 生活卫生员 材料管理员进度控制与横向协调1.进度协调2.设备协调3.材料协调4.任务协调5.人员协调6.工艺协调7.品质协调8.时间协调9.产品协调班后总结 订单完成后的总结 班后会管理订单完成后的总结 班长主持 班组“六大员”介绍人员投入工资投入材料成本品质问题工艺问题人均日产合格率班后会管理 交班时全体都要参加，白班交班时有一名生产主管参加 岗位交班后准时召开班后会 各岗位人员介绍本班情况 值班班长进行综合发言 生产主管具体指示